SBS改性瀝青混凝土罩面層施工方案

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1、SBS改性瀝青混凝土AC-13罩面施工方案一、概況S326泉王路昆侖至王村段挖補罩面工程一合同,該路段起點位于淄川區(qū)昆侖鎮(zhèn)S294張博附線路口K5+789,終點為周村區(qū)王村鎮(zhèn)王村法庭路口K27+297。本次路面中修長度為20.407Km。技術(shù)標準:二級公路,設(shè)計車速40公里/小時。全線SBS改性瀝青混凝土AC-13工程量約254821.7m2。二、分項開工施工段落及施工日期1、段落樁號:K8+000-K11+0002、計劃開工時間:2012年8月24日3、計劃完成時間:2012年9月30日三、施工準備1、人員準備管

2、理人員3名,施工技術(shù)人員6名,民工50余人。2、機械準備意大利西姆4000型瀝青拌合站一套,戴納派克攤鋪機1臺,ZL50裝載機4臺,卡特雙鋼輪壓路機2臺,徐工120壓路機1臺,智能瀝青灑布車1臺,自卸車20輛,水車1輛,清掃機2臺及其他小型設(shè)備。3、材料準備1)、瀝青:按照現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的瀝青路面使用性能氣候分區(qū),該項目位于1-3區(qū)。根據(jù)氣候分區(qū)和規(guī)范及設(shè)計要求,本工程瀝青混凝土上面層采用魯中公司生產(chǎn)的SBS改性瀝青,經(jīng)抽樣試驗各項指標符合JTGF40-200411規(guī)范的有關(guān)要求。進場瀝青每車取樣

3、檢測三大指標(軟化點、針入度、延度),試驗檢測合格后方可卸入瀝青罐中。2)、粗集料:集料采用淄川磁村路泉石料場生產(chǎn)的石灰?guī)r石子,該廠規(guī)模大,生產(chǎn)設(shè)備好,碎石規(guī)格齊全,石料潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì),經(jīng)試驗檢測各項指標均符合相關(guān)文件及規(guī)范要求。進場后每種材料分層堆放,避免離析,相鄰材料間采用隔離墻進行隔離,使用前發(fā)現(xiàn)局部離析部分采用裝載機重新拌合,然后方可供料。進場時按照同規(guī)格、同一進場時間每400m3為一驗收批,檢測各指標滿足要求后方可用于工程中。目前,各種規(guī)格碎石儲備有一定數(shù)量,滿足工程生產(chǎn)需要,隨工程的進展,組

4、織材料及時進場。3)、細集料:采用沂水東山砂場的河砂,細集料潔凈、堅硬、無風化、無雜質(zhì)或其它有害的物質(zhì),并有適當級配,與瀝青具有良好的粘附性。進場后每200m3檢測表觀密度、堅固性、含泥量、砂當量、棱角性,合格后方可用于工程中,料源發(fā)生變化時,所有檢測項目需全部重新檢測。4)、填料:采用淄川磁村生產(chǎn)的石灰?guī)r加工磨制的礦粉,并且礦粉在生產(chǎn)過程中加入了25%的生石灰粉提高其粘附性,礦料干燥、潔凈、無雜質(zhì),每100T檢測表觀密度、含水量、外觀、親水系數(shù)、塑性指數(shù)等。4、試驗準備SBS改性瀝青混凝土AC-13配合比設(shè)計已完

5、成:目標配比:10-20mm:5-10mm:0-5mm:天然砂:礦粉=26:33:29:8:4,最佳瀝青用量為5.0%。生產(chǎn)配比:12-20mm:5-12mm:3-5mm:0-3mm:礦粉=20:33:11:31:5,最佳瀝青用量為5.0%。5、技術(shù)準備四、施工工藝111、拌和拌和站采用意大利產(chǎn)意大利西姆4000型瀝青混凝土拌和站拌制,其控制室溫度恒定,全自動化控制系統(tǒng),能隨時顯示、儲存、打印瀝青混合料配合比、拌和溫度等相關(guān)參數(shù),在生產(chǎn)過程中逐盤進行打印,打印的資料要交監(jiān)理工程師備查,并定期對拌和樓的計量測溫進行校

6、核。根據(jù)我們的施工經(jīng)驗和熟練操作,按最大300T/H的拌和量生產(chǎn)。集料和瀝青按配合比規(guī)定的用量送進拌和機,集料經(jīng)加熱、除塵后,0.075mm篩孔通過率不大于1%,回收粉通過專門管道經(jīng)加水濕潤后直接排到廢粉池。首先對瀝青材料采用導熱油加熱,加熱溫度應在160-165℃范圍內(nèi),礦料加熱溫度為190-220℃,瀝青與礦料的加熱溫度應調(diào)節(jié)到能使拌合的瀝青混凝土出廠溫度在170-185℃,混合料超過195℃者做廢料處理,并保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于160℃。瀝青混合料的拌合時間以混合料拌合均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青為準

7、,并經(jīng)試拌確定,間歇式拌合機每鍋拌合時間宜為45s(其中干拌5秒,濕拌40秒)。安排專人在放料口監(jiān)測,除測量溫度外,同時注意觀察料的外觀質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)花白料、糊料、冒青煙、離析等現(xiàn)象,立即報告,并將有問題的料廢除,禁止上路。拌好的混合料可先儲存于具有保溫設(shè)施的儲料倉內(nèi),在倉內(nèi)溫度下降不應超過10℃。正常拌合過程中,任何人不得隨意調(diào)整生產(chǎn)配合比各拌合參數(shù),如確有必要調(diào)整,須經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意方可,冷料可以根據(jù)實際情況進行適當調(diào)整。改性瀝青混合料的施工溫度(℃)改性瀝青加熱溫度160-165礦料溫度190-22011混

8、合料出廠溫度正常范圍170-185超過195廢棄攤鋪溫度不低于160復壓溫度不低于150碾壓終了溫度不低于90開放交通路表溫度不高于50試驗室每天進行馬歇爾試驗和抽提篩分試驗,檢驗油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學性質(zhì)。拌料結(jié)束后,用拌和樓打印的各種材料的數(shù)量,以總量控制,以各倉用量及各倉級配計算平均施工級配、油石比與施工厚度和燃燒爐結(jié)果進行校核。2、混

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