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《年產(chǎn)3000噸維生素b1工藝設(shè)計縮寫稿》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、年產(chǎn)3000噸維生素B1工藝設(shè)計摘要:采用氨基丙腈甲酰嘧啶路線合成維生素B1。以氨基丙腈為原料經(jīng)鈉代、烯胺、甲酰嘧啶、硫代硫胺、硝酸硫胺、鹽酸硫胺等六個工序合成維生素B1鹽酸鹽,生產(chǎn)過程采用間歇式生產(chǎn)方式生產(chǎn)。生產(chǎn)的產(chǎn)品符合中國藥典2005版二部,英國藥典2000版,美國藥典25版。設(shè)計內(nèi)容包括廠址選擇、物料平衡計算、能量平衡計算、主要設(shè)備計算與選型、車間平面布置圖及立面圖、工藝流程圖和全廠總平面圖。關(guān)鍵詞:維生素B1,合成,間歇生產(chǎn),工藝設(shè)計Withanannualproductioncapacityof3,000tofvitaminB1ProcessDesignABSTRCT:Usi
2、ngPropionitrileformyl-pyrimidinesynthesisofvitaminB1.To-propionitrileasrawmaterialsbysubstitutingsodium,enamine,formylationpyrimidine,thiosulfateAllithiamine,thiaminenitrate,ThiamineHydrochloridesixprocessessynthesisofvitaminB1hydrochlorideProductionprocessusingbatchproductionmodeofproduction.Wit
3、htheproductionofChinesePharmacopoeia2005version2,2000editionoftheBritishPharmacopoeia,USP25edition.Designelementsincludesiteselection,materialbalancecalculation,theenergybalancecalculation,calculationandmajorequipmentselection,Workshoplayoutplanandelevation,andthewholeprocessflowchartofthetotalfa
4、ctoryfloorplan.KEYWORDS:VitaminB1,synthesis,batchproduction,processdesign1引言維生素B1又稱硫胺素或抗神經(jīng)炎素。為無色結(jié)晶體,溶于水,在酸性溶液中很穩(wěn)定,在堿性溶液中不穩(wěn)定,易被氧化和受熱破壞。維生素B1主要存在于種子的外皮和胚芽中,如米糠和麩皮中含量很豐富,在酵母菌中含量也極豐富。瘦肉、白菜和芹菜中含量也較豐富。目前所用的維生素B1都是化學(xué)合成的產(chǎn)品。在體內(nèi),維生素B1以輔酶形式參與糖的分解代謝,有保護神經(jīng)系統(tǒng)的作用;還能促進腸胃蠕動,增加食欲。維生素B1缺乏時,可紀起多種神經(jīng)炎癥,如腳氣病菌。維生素B1缺乏所引
5、起的多發(fā)性神經(jīng)炎,患者的周圍神經(jīng)末梢有發(fā)炎和退化現(xiàn)象,并伴有四肢麻木、肌肉萎縮、心力衰竭、下肢水腫等癥狀。18~19世紀腳氣病在中國、日本,尤其在東南亞一帶廣為流先,當時每年約有幾十萬人死于腳氣病。中國古代醫(yī)書中早有治療腳氣病的記載,中國名醫(yī)孫思邈已知用谷皮治療腳氣病。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)上,維生素B1制劑治療腳氣病和多種神經(jīng)炎癥有顯著療效。2工藝概述工藝流程路線如圖1-1,首先,將計量好的氨基丙腈和甲酸甲酯投入預(yù)混釜,在低溫下滴加28%的液體甲醇鈉;然后,將預(yù)混液壓入中壓釜,通入CO,控制工藝條件,反應(yīng)611 h;最后,降溫壓入中轉(zhuǎn)罐,離心,濾餅進入雙錐真空干燥器烘干,得鈉代物。將鈉代物于常溫下
6、加入純水溶解后,加入鄰氯苯胺和鹽酸并混勻進行反應(yīng),溫度40℃左右,時間20小時;縮合反應(yīng)結(jié)束即放料離心并用大量水沖洗至中性,甩干;將離心料烘干,供甲酰嘧啶工序使用將鹽酸乙脒和液體甲醇鈉混合,于35℃進行游離反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后即放料離心,并用甲醇洗滌氯化鈉濾餅。反應(yīng)時間8小時。將反應(yīng)物離心、洗滌即得中間體甲酰嘧啶。將γ-氯代-γ-乙酰丁內(nèi)酯(簡稱氯酯)投入加有5%左右鹽酸的反應(yīng)釜中,升溫至90→95℃水解1小時,水解結(jié)束用小蘇打中和至pH7.5得氯醇溶液,供硫代硫胺縮合用。在嘧啶水解鍋中放入30%的液堿,然后投入甲酰嘧啶,升溫至115→120℃水解1小時,水解結(jié)束后冷卻至70℃,壓入已加甲醇
7、和液堿的縮合鍋內(nèi),并繼續(xù)冷卻至30℃。再向縮合鍋內(nèi)加氯化銨,調(diào)pH為10,關(guān)閉縮合鍋的所有管口,加入二硫化碳,控溫40℃反應(yīng)2小時后,加入全部氯醇溶液在45℃縮合反應(yīng)6小時,縮合反應(yīng)結(jié)束后,降溫至30℃,放料離心,母液送溶劑回收工序回收甲醇,回收的甲醇部分返回本工序套用,多余部分進入甲醇儲罐。硫代硫胺粗品甩干后,用自來水沖洗至清,再甩干得粗品(SB1縮合物)。將一批粗品全部投入稀鹽酸中,攪拌30min后,加活性炭脫色過濾,過濾液打入