甲醇下游產(chǎn)品的開發(fā)現(xiàn)狀

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1、甲醇下游產(chǎn)品的開發(fā)現(xiàn)狀1概述 　　甲醇是基本的有機化工原料，是僅次于乙烯、芳烴、合成氨的第四大基礎原料，廣泛應用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、塑料、橡膠、化纖、建筑、國防等領域。甲醇作為原料，可以得到甲醛、醋酸、二甲醚、甲酸甲酯、乙酸甲酯等許多有機化工產(chǎn)品，而這些產(chǎn)品又是精細化工和高分子化工的重要原料。甲醇還可以作為一種清潔能源產(chǎn)品代替汽油及制作燃料電池，以及用來合成甲醇蛋白等。從國際國內甲醇的生產(chǎn)狀況來說，甲醇生產(chǎn)企業(yè)要想取得好的經(jīng)濟效益，必須大力開發(fā)甲醇下游產(chǎn)品，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，擴大甲醇新用途。 2目前甲醇的生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場狀況 　　世界煤化工產(chǎn)品的價格受石油價格的波動比較大

2、，據(jù)歐佩克估計，每桶75美元是產(chǎn)油國開采高成本石油的邊際成本，另外，石油儲量日趨枯竭，石化產(chǎn)品需求量卻每年平均4%左右速度增長，必然造成石油消耗急劇加速，價格逐步上漲。而煤化工行業(yè)受煤價的影響較少，煤化工基礎產(chǎn)品已經(jīng)具有市場競爭力。我國的甲醇生產(chǎn)始于1957年,在合成氨工業(yè)的基礎上開發(fā)了聯(lián)產(chǎn)法生產(chǎn)甲醇的工藝。以此為基礎，我國開發(fā)了擁有完全自主知識產(chǎn)權的JW低壓均溫甲醇合成技術,該技術成功應用于國內首家焦爐氣制甲醇裝置上。甲醇的主要應用領域是生產(chǎn)甲醛和醋酸。我國生產(chǎn)甲醇的原料主要是煤炭和天然氣，其產(chǎn)能以煤炭為原料的占80%以上，目前全國甲醇年產(chǎn)能達到5000多萬噸以

3、上，甲醇制造業(yè)的競爭十分激烈。我國甲醇產(chǎn)能過剩趨勢已經(jīng)凸顯，甲醇生產(chǎn)企業(yè)要想保持競爭力，必須加快甲醇下游產(chǎn)品的開發(fā)利用。 3甲醇下游產(chǎn)品 3.1聚甲醛 　　聚甲醛是重要的通用型熱塑性工程塑料,其生產(chǎn)能力僅次于聚酰胺(PA)和聚碳酸醋(PC),居第三位。聚甲醛生產(chǎn)技術難度較大,目前主要被Ticona、杜邦、三菱瓦斯、寶理等幾家公司壟斷［3］。目前,共聚甲醛生產(chǎn)裝置能力占全球聚甲醛生產(chǎn)裝置總能力的80%以上。近年來,我國聚甲醛樹脂需求增長較快,聚甲醛主要消費領域電子電器。聚甲醛生產(chǎn)有均聚和共聚兩種技術。均聚工藝采用高濃度甲醛為原料,經(jīng)縮合、加熱裂解,再聚合并進行酯化封

4、端,制得均聚甲醛粉料,然后加入添加劑造粒,成為聚甲醛產(chǎn)品。共聚工藝是甲醛水溶液在催化劑作用下合成三聚甲醛,經(jīng)提濃、聚合為聚合級單體,再加上共聚單體后,進行本體聚合,生成共聚醛。兩種工藝產(chǎn)品結晶度不同:均聚工藝的產(chǎn)品結晶度達90%,熔點高,機械強度高,但熱穩(wěn)定性不如共聚工藝的產(chǎn)品好;共聚工藝的產(chǎn)品的物理機械性能不如均聚工藝的產(chǎn)品,但加工性能較好。目前,國內云天化已有共聚工藝的生產(chǎn)裝置。 3.2二醋酸纖維素 　　用醋酐處理纖維素可制成不同酯化度的醋酸纖維素。其中,二醋酸纖維素經(jīng)抽絲可制成二醋酸纖維絲束,分為長絲和短絲(俗稱二醋絲束),二醋絲束大量用作香煙過濾嘴生產(chǎn)原料

5、,長絲用于生產(chǎn)紡織品。我國是香煙生產(chǎn)和消費大國,香煙產(chǎn)量居世界第一位,目前的二醋絲束產(chǎn)量尚不能滿足需求。近幾年來我國濾嘴煙發(fā)展迅速。即便國家對香煙生產(chǎn)采取限產(chǎn)政策,估計今后幾年我國卷煙生產(chǎn)仍將維持在現(xiàn)有水平上，所以今后在較長的一段時間內存在較大的市場缺口。二醋酸纖維素生產(chǎn)技術均相法和非均相。根據(jù)所用的溶劑,分醋酸均相法和二氯甲烷均相法。前者是目前國外大多數(shù)廠家采用的方法,其產(chǎn)品可用于生產(chǎn)煙用絲束；非均相法。以苯或四氯化碳為溶劑,生產(chǎn)的二醋酸纖維素不能溶解于其中。此法目前國內僅用于三醋酸纖維素的生產(chǎn)。國外煙用二醋酸纖維素生產(chǎn)基本上都采用醋酸均相法。均相法較非均相法先

6、進成熟,原料易得。非均相法有一定污染。 3.3甲醇制烯烴 　　以甲醇為原料生產(chǎn)低碳烯烴(MTO/MTP)甲醇制烯烴的MTO工藝和甲醇制丙烯的MTP工藝是目前重要的C1化工技術，是以煤基或天然氣基合成的甲醇為原料，生產(chǎn)低碳烯烴的化工工藝技術，是以煤替代石油生產(chǎn)乙烯、丙烯等產(chǎn)品的核心技術。MTP工藝采用固定床反應器,易于放大、風險小,并能降低投資。MTP工藝本身要副產(chǎn)液化氣和汽油,這對于富煤缺油少氣的地區(qū)得到能源產(chǎn)品有很好的現(xiàn)實意義,但大量的液化氣和汽油也阻礙了下游產(chǎn)品的發(fā)展和附加值的提高。甲醇裂解制烯烴；這個路線可以在一定程度上部分替代國內的石油化工原料，為乙烯丙烯

7、的深加工提供新的原料選擇路線，值得期待。甲醇的下游產(chǎn)品能夠真正具備較高附加值的不多，甲醇制烯烴是一個出路，而且可以實現(xiàn)百萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，本身我國的乙烯自給率就很低，所以這個工藝一方面解決了甲醇的出路問題，另一方面解決了低碳烯烴短缺的問題，而且該工藝打通了由煤或天然氣生產(chǎn)乙烯、丙烯的規(guī)?；a(chǎn)路線，完全的非石油路線，具有十分重要的戰(zhàn)略意義。 結束語 　　甲醇供大于求的局面已決定了甲醇企業(yè)必須大力發(fā)展甲醇后加工產(chǎn)品，才有出路。從甲醇的下游情況來看，各有特點，關鍵是結合企業(yè)自身的實際情況特別是企業(yè)所具有的優(yōu)勢有選擇的進行，同時還要把握好國家的宏觀調控政策。總之，產(chǎn)品的細

8、分和精細化