生產(chǎn)效率和管理

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生產(chǎn)效率和管理版本B生產(chǎn)效率控制指引編制頁(yè)數(shù)3審核日期文件編號(hào):WI-PE-013B批準(zhǔn)日期版本條款更改內(nèi)容2012.9.15B5.2.4生產(chǎn)產(chǎn)能的定義2012.9.15B5.2.5標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的定義2012.9.15B5.3.3直通率的管控3/3

1生產(chǎn)效率和管理1.定義﹕以投入與產(chǎn)出的比例來(lái)表現(xiàn)作業(yè)者的努力度,熟練度,管理監(jiān)督者的指標(biāo).對(duì)投入資源的效率性使用的成果向上進(jìn)行表現(xiàn).2.目的﹕對(duì)作業(yè)效率進(jìn)行管理,使生產(chǎn)能力極大化.3.適用單位﹕公司各生產(chǎn)單位.4.應(yīng)用范圍﹕各生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)效率的管理.5.生產(chǎn)效率的計(jì)算和管理5.1生產(chǎn)效率的計(jì)算公式：A.生產(chǎn)產(chǎn)能為實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)能B.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能為IE訂制的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能5.2對(duì)新機(jī)種的生產(chǎn)效率的爬升管理：5.2.1MP第一周的作業(yè)效率不低于70%;5.2.2MP第二周的作業(yè)效率不低于90%;5.2.3根據(jù)生產(chǎn)效率管理的目標(biāo)，針對(duì)未達(dá)標(biāo)的拉線，IE需組織PE和生產(chǎn)單位進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，找出造成缺失的根本原因，并根據(jù)根本原因制定矯正及預(yù)防措施，涉及到品質(zhì)或設(shè)計(jì)工程的問(wèn)題，IE也需一同邀請(qǐng)品管，工程及開(kāi)發(fā)一起參加.5.2.4生產(chǎn)產(chǎn)能的定義：產(chǎn)線按標(biāo)準(zhǔn)人均產(chǎn)能生產(chǎn)，每小時(shí)實(shí)際生產(chǎn)（產(chǎn)線正常）出來(lái)的產(chǎn)品，為生產(chǎn)產(chǎn)能。由生產(chǎn)各拉線管理人員負(fù)責(zé)（產(chǎn)線領(lǐng)班），并將實(shí)際產(chǎn)能數(shù)據(jù)記錄于看板中，每小時(shí)記錄一次；當(dāng)日看板數(shù)據(jù)需填寫(xiě)到生產(chǎn)效率報(bào)表中（產(chǎn)線領(lǐng)班），于次日8：00上交到生產(chǎn)部文員統(tǒng)計(jì)（不能超出9：00）.5.2.5標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的定義：由IE組通過(guò)測(cè)量方式（產(chǎn)線正常生產(chǎn)），測(cè)量一份產(chǎn)品正常生產(chǎn)的平衡分析地表，根據(jù)平衡分析表評(píng)估相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)能，為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能.5.3直通率的定義及計(jì)算方式：5.3.1直通率的定義：制程中投入產(chǎn)品的件數(shù)與該制程中一次性良品輸出之件數(shù)的比率為直通率，它體現(xiàn)3/3

2生產(chǎn)效率和管理制程的能力，作為持續(xù)改善的依據(jù).5.3.2直通率的計(jì)算方式：產(chǎn)品直通率=P1*P2*P3*P4…...*100%A.P1，P2，P3，P4為各站點(diǎn)良品率B.良品率=制程中投入產(chǎn)品的件數(shù)與該制程中輸出良品之件數(shù)的比率5.3.3直通率由各產(chǎn)線管理人員負(fù)責(zé)計(jì)算、填寫(xiě)，每小時(shí)計(jì)算一次，并記錄于看板中；直通率由品質(zhì)部門(mén)管控，直通不良率超出品質(zhì)管控范圍，需相關(guān)部門(mén)分析原因、臨時(shí)改善、會(huì)議對(duì)策、損耗承擔(dān)等.6.生產(chǎn)效率不達(dá)成責(zé)任分解6.1效率不達(dá)成的定義：6.1.1因材料來(lái)料品質(zhì)問(wèn)題篩選后生產(chǎn)不良率偏高影響效率或出貨延誤，按公司制度由各部門(mén)及供應(yīng)商分擔(dān)責(zé)任；6.1.2生產(chǎn)根據(jù)PMC計(jì)劃產(chǎn)能沒(méi)有按時(shí)完成計(jì)劃，在沒(méi)有其它因數(shù)條件影響下生產(chǎn)效率不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)需要分析原因及改善對(duì)策；6.1.3因來(lái)料加工及加工困難影響到生產(chǎn)不良率高，根據(jù)PIE分析結(jié)果，責(zé)任分擔(dān)，生產(chǎn)加工工時(shí)及損失工時(shí)算由供應(yīng)商或工程，開(kāi)發(fā)，品管來(lái)分擔(dān)工時(shí)；7．記錄：文件名稱保存期保存者《CAR》五年生技部8．附錄：版本B修改人日期3/3