沈陽(yáng)機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程安裝施工組織設(shè)計(jì)工程建設(shè)

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目錄第1卷工程概況2第2卷施工組織6第3卷施工進(jìn)度計(jì)劃8第4卷主要施工方法9第5卷施工技術(shù)組織措施62第6卷現(xiàn)代化管理方法和新技術(shù)應(yīng)用70第7卷施工總平面規(guī)劃72第8卷交工資料編制73

1工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)述為了滿(mǎn)足日益擴(kuò)大的國(guó)際交往和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，沈陽(yáng)某國(guó)際機(jī)場(chǎng)在其西側(cè)進(jìn)行大規(guī)模的擴(kuò)建，擴(kuò)建工程由遼寧省、沈陽(yáng)市與東北民航管理局共同投資,建設(shè)單位為沈陽(yáng)某國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程指揮部,監(jiān)理單位為北京塞瑞斯監(jiān)理公司.其中新建的航站樓是機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程的核心建筑，該樓造型新穎、宏偉壯觀(guān)。該航站樓由德國(guó)和中國(guó)民航設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)，建筑面積為6.32萬(wàn)平方米，分為A、B、C、D四個(gè)區(qū)域及高架橋，主體結(jié)構(gòu)為二層，局部配置地下室，局部配置夾層，建筑總高37米。第二節(jié)工程內(nèi)容新建航站樓機(jī)電安裝工程主要有采暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、、消防系統(tǒng)、供配電與照明系統(tǒng)等。采暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝內(nèi)容主要包括中央制冷裝置、冷凍水管道系統(tǒng)、冷卻水管道系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)、舒適性空調(diào)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)等。給排水系統(tǒng)安裝內(nèi)容主要包括生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。其中有各類(lèi)水泵17臺(tái)、大便器191套、掛式小便器117套、洗臉盆164套、淋浴器4套、電開(kāi)水器8臺(tái)、洗滌盆24臺(tái)、熱交換器1臺(tái)、電子水處理儀2臺(tái)、閉式隔膜膨脹水箱1臺(tái)、立式儲(chǔ)水罐1臺(tái)、各類(lèi)管道延長(zhǎng)米約8千米、各類(lèi)閥件約860件。消防系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括室內(nèi)消防給水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)、CO全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)、防火卷簾裝置等。其中各類(lèi)水泵10臺(tái)、氣壓罐2臺(tái)、消防水泵接合器8套、濕式報(bào)警閥組12套，二氧化碳?xì)馄?1個(gè)、氮?dú)鈫?dòng)瓶6個(gè)、各式噴頭1萬(wàn)余個(gè)、管線(xiàn)約4.2萬(wàn)米。供配電與照明系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括變配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)和照明系統(tǒng)等。其中有3個(gè)變電所、1個(gè)發(fā)電機(jī)房、6個(gè)配電間，主要工程量有變壓器6臺(tái)、柴油發(fā)電機(jī)組1臺(tái)、UPS不間斷電源1個(gè)、高低壓配電柜95臺(tái)、各類(lèi)配電箱141臺(tái)、各類(lèi)燈具約6000個(gè)、各類(lèi)插座約1200個(gè)、電纜橋架約4800米、線(xiàn)槽約1500米、電線(xiàn)電纜約27萬(wàn)米。此外，還有廚房、餐廳等部分設(shè)備的安裝。第三節(jié)工程特點(diǎn)一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高沈陽(yáng)某國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程是沈陽(yáng)市重點(diǎn)工程，其航站樓作為沈陽(yáng)市的一個(gè)窗口，必須建設(shè)成為國(guó)家一流建筑。航站樓內(nèi)部設(shè)施完備，技術(shù)先進(jìn)，裝修水準(zhǔn)高。機(jī)電安裝工程必須采用先進(jìn)的施工技術(shù)，高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，才能保證設(shè)施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝飾三者的整體美觀(guān)與協(xié)調(diào)。二、安裝工程與土建、裝飾工程施工交叉作業(yè)量大、時(shí)間長(zhǎng),施工協(xié)調(diào)工作量大安裝工程前期與土建工程交叉作業(yè)多,該工程電氣管線(xiàn)多而繁雜，分布在樓面墻體及吊頂天棚內(nèi)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工，設(shè)于吊頂內(nèi)的穿線(xiàn)管敷設(shè)、箱盒安裝必須緊密配合二次裝修工作進(jìn)行。后期主要與裝飾工程交叉作業(yè)多,消防噴灑頭與風(fēng)口的水平標(biāo)高與裝飾吊頂配合要求高，要達(dá)到整體美觀(guān)一致.整個(gè)大樓內(nèi)各類(lèi)系統(tǒng)多、管線(xiàn)工程量大、線(xiàn)路交錯(cuò)復(fù)雜，安裝各專(zhuān)業(yè)只有緊密配合、綜合協(xié)調(diào)、分清先后施工順序，才能有條不紊地進(jìn)行安裝各專(zhuān)業(yè)的施工。三、設(shè)備自動(dòng)化程度高該工程設(shè)備大多為高科技產(chǎn)品、技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、安裝調(diào)試難度大。四、施工工期短該工程從1999年7月1日機(jī)電安裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)到2000年6月30

2日試運(yùn)營(yíng)，安裝工期只有12個(gè)月，針對(duì)龐大的機(jī)電安裝工程量，只有采取有力的搶工措施，合理安排人力物力，精心組織施工，才能保證工程的總工期第四節(jié)施工重點(diǎn)與技術(shù)關(guān)鍵本工程安裝量大，工藝復(fù)雜，施工時(shí)必須抓住重點(diǎn)，特別要注意以下幾個(gè)方面：一、要做好各類(lèi)管線(xiàn)的預(yù)留預(yù)埋工作。在預(yù)埋工作進(jìn)行之前，要繪制預(yù)埋綜合圖，避免在支吊架安裝膨脹螺栓時(shí)，把預(yù)埋管子打穿；同時(shí)預(yù)埋工作完成后，要有清晰完整的驗(yàn)收記錄。二、通風(fēng)空調(diào)施工時(shí)要注意機(jī)房、冷凍站及豎井等重點(diǎn)部位的施工，冬季管道試壓后要及時(shí)將水放凈，避免管道凍裂。三、閥門(mén)、管件等在施工前要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏、無(wú)次品。四、強(qiáng)電系統(tǒng)要重視豎井大截面電纜的展放，避免出現(xiàn)安全事故。五、作好防雷接地工作。航站樓為一級(jí)防雷建筑，必須嚴(yán)格滿(mǎn)足接地電阻等技術(shù)指標(biāo)的要求。六、航站樓內(nèi)電線(xiàn)電纜數(shù)量大、接頭多，必須作好每一個(gè)接頭，以防止安全事故及照明線(xiàn)路的斷電事故。七、噴灑頭施工質(zhì)量要求高，要和裝修緊密配合，做到美觀(guān)、整齊。同時(shí)消防系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，要認(rèn)真做好調(diào)試的配合工作。八、CO2全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)集流管的焊接質(zhì)量要求高，焊接后要對(duì)集流管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。九、在管道連接中尤其注意螺紋連接，要作好管道的套絲工作及連接后的防腐處理工作。十、在航站樓的結(jié)構(gòu)施工中，B區(qū)地上主結(jié)構(gòu)梁采取了超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力的施工技術(shù)，在以后的機(jī)電安裝施工中不能隨意在土建的構(gòu)筑物上打洞，這就要求配合土建預(yù)留預(yù)埋管的位置要準(zhǔn)確，同時(shí)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)輸不能隨意用土建的梁作受力點(diǎn)。十一、要做好同一平面內(nèi)各專(zhuān)業(yè)之間綜合施工圖的會(huì)審工作，以便協(xié)調(diào)管道、線(xiàn)槽等的走向、標(biāo)高位置，同時(shí)利用剖面圖解決交叉碰撞的矛盾。第五節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：一、工期目標(biāo)：29個(gè)月；二、質(zhì)量目標(biāo)：1、單位工程一次交驗(yàn)合格率為100%；2、分部工程優(yōu)良率為100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率為90%；3、單位工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為魯班獎(jiǎng)工程；三、安全目標(biāo)：1、杜絕重傷死亡事故；2、輕傷事故率控制在0.2%以?xún)?nèi)；四、降低工程成本率：3.5%；五、技術(shù)進(jìn)步率:1.8%。

3施工組織第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置沈陽(yáng)某國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程航站樓機(jī)電安裝在施工過(guò)程中除了自始自終要和土建、裝飾配合外，各專(zhuān)業(yè)之間的交叉配合及施工部署尤為重要，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求，我們擬組織具有機(jī)場(chǎng)建設(shè)施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成“機(jī)電安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，該經(jīng)理部以業(yè)主方和總包管理方指定的陳漸同志為項(xiàng)目經(jīng)理，劉成吉為項(xiàng)目總工程師，欒嘯民為項(xiàng)目副總工程師,經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)職能部門(mén)，分別負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、生產(chǎn)調(diào)度、物資供應(yīng)及經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)等方面工作。經(jīng)理部將按照我公司“ISO9002質(zhì)量體系程序文件”的要求對(duì)航站樓機(jī)電安裝工程實(shí)施管理，同時(shí)以中建總公司為強(qiáng)大后盾，積極作好人員的調(diào)配、后期服務(wù)及各項(xiàng)保證工作。根據(jù)總承包框架圖，設(shè)置某國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程航站樓機(jī)電安裝工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，見(jiàn)附錄四。項(xiàng)目主要人員履歷表見(jiàn)附錄五。第二節(jié)施工力量布署為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有機(jī)場(chǎng)及五星級(jí)賓館機(jī)電安裝豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，按照不同專(zhuān)業(yè)組成八個(gè)施工隊(duì)和一個(gè)綜合計(jì)量檢測(cè)中心進(jìn)行航站樓的機(jī)電安裝工作，具體為：采暖安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓采暖系統(tǒng)的安裝工作。通風(fēng)安裝一隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓地上空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝工作。通風(fēng)安裝二隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓地下室及空調(diào)機(jī)房的安裝工作?？照{(diào)水安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓空調(diào)水系統(tǒng)的安裝工作。給排水安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓給排水系統(tǒng)的安裝工作。消防安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓消防系統(tǒng)的安裝工作。電氣安裝隊(duì)：主要負(fù)責(zé)航站樓樓的供配電與照明系統(tǒng)的安裝工作。保溫施工隊(duì)：負(fù)責(zé)航站樓所有管道、設(shè)備的保溫工作。公司計(jì)量檢測(cè)中心：負(fù)責(zé)整個(gè)航站樓的空調(diào)、電氣、消防等調(diào)試工作及無(wú)損探傷工作，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)派人密切配合。以上劃分是按照系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域交叉時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可局部調(diào)整。同時(shí)，各施工隊(duì)可根據(jù)進(jìn)度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長(zhǎng)和專(zhuān)業(yè)施工水平。勞動(dòng)力配備計(jì)劃見(jiàn)附錄六。第三節(jié)施工準(zhǔn)備工作充分作好施工的技術(shù)、物資材料、勞動(dòng)組織、機(jī)具設(shè)備等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是工程得以順利進(jìn)行的有力保證，是工程搞好的前提。本項(xiàng)目主要準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下：一、建立、健全組織機(jī)構(gòu)。二、編制施工技術(shù)文件,包括質(zhì)量計(jì)劃;編制正式的施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)公司審批后實(shí)施。三、進(jìn)行總平面布置，合理地布置施工現(xiàn)場(chǎng)，有效地利用每一寸空間。四、做好施工人員的進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)工作，培訓(xùn)的內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量和安全。五、組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙和技術(shù)資料，充分掌握和了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)各專(zhuān)業(yè)之間是否有矛盾，核對(duì)協(xié)調(diào)圖有無(wú)差錯(cuò)和遺留問(wèn)題，做好圖紙會(huì)審工作。六、進(jìn)行充分調(diào)查研究，編制出最佳的、切實(shí)可行的施工方案，使之能夠指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。七、做好施工圖預(yù)算的編制工作。八、安排好設(shè)備、機(jī)具、物資材料等資源的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、順序及存放地點(diǎn)。

4九、制定項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度，用良好的管理來(lái)優(yōu)質(zhì)、高效地完成航站樓機(jī)電安裝工程。十、設(shè)備、配件及部分材料的選型要報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，選擇的專(zhuān)業(yè)制造商應(yīng)由業(yè)主認(rèn)可，各類(lèi)材料、設(shè)備必須有出廠(chǎng)合格證、材質(zhì)證明書(shū)及國(guó)家或地方有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)、檢測(cè)等文件，進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按我公司的《采購(gòu)控制程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序》進(jìn)行檢查。十一、在結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)緊密配合土建施工，做好預(yù)留預(yù)埋工作，認(rèn)真檢查預(yù)留洞的尺寸、位置，避免今后剔槽打洞。施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排本工程計(jì)劃2000年6月30日竣工，土建計(jì)劃于1999年3月10日開(kāi)工，工程總工期為15個(gè)月又20天。安裝主要力量由進(jìn)場(chǎng)到交工按12個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行安排。在土建主體封頂前，安裝工作一方面要連續(xù)配合土建進(jìn)行預(yù)埋工作，另一方面，安排進(jìn)行地下室部分的安裝工作，按土建施工順序，豎井管道安裝可同步進(jìn)行。當(dāng)土建主體封頂后，安裝工作可全面鋪開(kāi)進(jìn)行。至2000年4月30日，安裝主體應(yīng)全部完工，至2000年6月15日系統(tǒng)調(diào)試完成。第二節(jié)主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置為了有效控制施工進(jìn)度，確保進(jìn)度按總體目標(biāo)完成，安裝工作設(shè)立如下控制點(diǎn)：第一控制點(diǎn)：到1999年11月30日，主干管道安裝、試壓完成，航站樓內(nèi)機(jī)電安裝完成80%以上。第二控制點(diǎn)：到2000年3月30日，機(jī)電安裝主體完工，主要是空調(diào)風(fēng)管安裝、保溫完成、空調(diào)管道連接、試壓、保溫完成，機(jī)房、制冷（熱）站、泵房、熱交換站等主體完工，給排水、消防水管道試壓完成，電線(xiàn)、電纜敷設(shè)完成、管內(nèi)穿線(xiàn)完成，動(dòng)力接線(xiàn)完成，主要設(shè)備安裝完成，具備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。第三控制點(diǎn)：到2000年4月30日，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)結(jié)束，系統(tǒng)具備調(diào)試條件。第四控制點(diǎn)：到2000年6月15日，配合裝飾工程風(fēng)口、散流器安裝全部完成，衛(wèi)生潔具安裝完成，消防噴灑頭安裝完成，系統(tǒng)調(diào)試完成，整個(gè)安裝工程具備交工驗(yàn)收條件。第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本著先地下后地上且有所側(cè)重的原則，編制了通風(fēng)空調(diào)及冷暖管道、給排水、消防、強(qiáng)電等專(zhuān)業(yè)的一級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃，在具體施工時(shí)，要在這個(gè)計(jì)劃下再編制詳細(xì)的分區(qū)及專(zhuān)業(yè)計(jì)劃，直至細(xì)化到周計(jì)劃，并且通過(guò)統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反饋、調(diào)整，利用微機(jī)進(jìn)行工程進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理,從而達(dá)到對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行有效地控制。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附錄九。主要施工方法第一節(jié)總體施工程序一、各分部分項(xiàng)工程施工順序總原則：1、施工時(shí)按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。2、在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷凍、熱水，最后施工電氣橋架、線(xiàn)槽。3、按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，按子系統(tǒng)進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。

5二、總體施工程序：1、先進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，組織施工圖設(shè)計(jì)交底及會(huì)審，編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。2、對(duì)土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、進(jìn)行風(fēng)管、管道、支架的預(yù)制，通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水主干管的安裝，水箱及其他非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝，電纜橋架和線(xiàn)槽的安裝，電氣布線(xiàn)。4、設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水支管及附件的安裝，冷凝水管的安裝，電氣檢查接線(xiàn)。5、各種管道、設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)、清洗、吹掃及其保溫、面漆、色環(huán)、外觀(guān)檢查、安全裝置調(diào)整、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、配合裝修安裝風(fēng)口、噴頭、燈具等，系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運(yùn)、交工驗(yàn)收。7、保修、回訪(fǎng)。第二節(jié)設(shè)備安裝工程一、施工準(zhǔn)備1、施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件；當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。2、利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。3、設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)在監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容主要有:箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況,設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格,裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具,設(shè)備有無(wú)缺損件、表面有無(wú)損壞和銹蝕.4、設(shè)備及其零部件和專(zhuān)用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。5、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有驗(yàn)收資料或記錄。6、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。二、設(shè)備吊裝運(yùn)輸1、在吊裝運(yùn)輸前對(duì)設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點(diǎn)情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車(chē)吊索具，運(yùn)輸路線(xiàn)和具體方法。2、地下室主要有離心式冷水機(jī)組、水泵、空調(diào)機(jī)及換熱器等設(shè)備，在土建地下室結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)與土建確定其吊裝運(yùn)輸?shù)念A(yù)留孔和通道，核算各受力點(diǎn)和部位是否有足夠的承載能力。3、設(shè)備的垂直運(yùn)輸可采用汽車(chē)吊或土建塔吊實(shí)現(xiàn)，汽車(chē)吊不能到達(dá)的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)，電動(dòng)葫蘆式倒鏈來(lái)吊運(yùn)設(shè)備，進(jìn)入室內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)耐ǖ缿?yīng)事先考慮。4、小件設(shè)備的水平運(yùn)輸（如5t以下）可利用鏟車(chē)、手動(dòng)液壓小車(chē)，平移就位5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車(chē)上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。5、分段組裝式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按其先后順序運(yùn)輸，并認(rèn)真核對(duì)箱號(hào)和規(guī)格。分段機(jī)組的包裝箱在運(yùn)輸?shù)轿?、安裝之前不得拆除，以防損壞?？照{(diào)機(jī)組在吊裝時(shí)采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的平衡裝置以防設(shè)備受擠變形和起吊點(diǎn)與重心不平衡而造成失穩(wěn)現(xiàn)象。6、特別注意同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運(yùn)輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動(dòng)。7、在吊裝運(yùn)輸設(shè)備前，對(duì)采用的吊具、索具進(jìn)行動(dòng)載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。8、吊運(yùn)前針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定安全措施，并對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。

69、大型設(shè)備(如冷水機(jī)組)的吊裝運(yùn)輸將編制專(zhuān)題施工方案.三、冷水機(jī)組安裝1、冷水機(jī)組設(shè)在B區(qū)地下層制冷站內(nèi)，共4臺(tái)，型號(hào)為CVHG-740，單臺(tái)制冷量為2605KW，是離心式冷水機(jī)組。2、冷水機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開(kāi)箱后檢查機(jī)組的附件是否齊全，運(yùn)輸途中有無(wú)損傷、銹蝕，設(shè)備出廠(chǎng)前系統(tǒng)真空或充氮保護(hù)有無(wú)泄漏，油封是否完好。3、設(shè)備就位和找正，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾輪或滾杠再用倒鏈牽引或用千斤頂校正。4、按附機(jī)文件的說(shuō)明安裝減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平整，機(jī)組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。5、冷水機(jī)組的縱橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于1/1000，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測(cè)量。6、冷水機(jī)組中壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接，對(duì)無(wú)公共底座的以壓縮機(jī)為準(zhǔn)，按技術(shù)文件的要求，調(diào)整聯(lián)軸器皮帶輪，找正電動(dòng)機(jī)；對(duì)有公共底座的，其聯(lián)軸器的找正應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7、系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)符合下列要求：7.1、采用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa；并保壓24小時(shí)，壓降不超過(guò)0.0665KPa。7.2、采用氟利昂進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先將系統(tǒng)抽真空到0.265KPa，并充入氟利昂氣體到0.05MPa，再充入氮?dú)饣蚋稍飰嚎s空氣到0.15MPa，檢查泄漏率不大于2.03Paml/s。8、系統(tǒng)抽真空試驗(yàn)在氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，將系統(tǒng)內(nèi)絕對(duì)壓力抽至0.0665KPa，關(guān)閉真空泵上的抽氣閥，保壓24小時(shí)壓力上升不大于0.0266KPa。9、冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)以下部位作檢查:9.1、脫開(kāi)壓縮機(jī)與電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)志是否一致.9.2、檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否能正常工作，注油適量。9.3、冷凍水、冷卻水系統(tǒng)配管正確，對(duì)機(jī)組無(wú)附加外力。設(shè)置伸縮節(jié)并安裝正確，供水系統(tǒng)暢通能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9.4、機(jī)組自控元件、安全保護(hù)系統(tǒng)、電器和儀表接線(xiàn)正確，經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運(yùn)轉(zhuǎn)。9.5、將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開(kāi)旁通閥。10、在制造商委派的專(zhuān)家指導(dǎo)下，按規(guī)定步驟啟動(dòng)壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行中認(rèn)真檢查各系統(tǒng)是否正常，機(jī)組的噪音和振動(dòng)應(yīng)在許可范圍內(nèi)，實(shí)測(cè)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線(xiàn)相適應(yīng)。11、制冷機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)將詳細(xì)編制單體方案。四、空調(diào)機(jī)組安裝1、空調(diào)機(jī)組運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按外包裝標(biāo)志的方向裝車(chē)、放置，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，對(duì)于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟件連接的設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。2、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱之前，應(yīng)存放在較清潔的房間內(nèi)，并注意防潮。3、設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在門(mén)窗封閉，環(huán)境清潔的密室進(jìn)行，開(kāi)箱應(yīng)檢查附件是否齊全，表面無(wú)損壞和銹蝕情況，內(nèi)部各部分連接牢固。4、安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整、水平，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持縱軸垂直，橫軸水平。5、各段的組裝應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，運(yùn)輸中造成的變形應(yīng)校正后組裝，不可強(qiáng)制聯(lián)接。6、機(jī)組組裝接口處的墊料應(yīng)盡量安裝接頭，接頭必須采用梯形或止口連接，并涂膠粘牢，螺栓均勻壓緊，襯墊寬度與內(nèi)壁齊平。7

7、表面式熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面熱交換器之間的縫隙，應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。過(guò)濾與框架之間，框架與空氣處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。8、噴淋段及檢查門(mén)不得滲水，凝結(jié)水行流暢通，不得外溢。9、表面式熱交換器應(yīng)按技術(shù)文件的要求和外表有無(wú)損傷決定是否作水壓試驗(yàn)，水壓須按規(guī)定的要求進(jìn)行。10、通風(fēng)機(jī)須重新檢查減振器并調(diào)整其壓縮量均勻一致。11、通風(fēng)機(jī)須加適量的潤(rùn)滑油，盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)無(wú)卡阻和摩擦現(xiàn)象，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定的要求進(jìn)行。五、泵的安裝1、本工程中的泵多為水泵，分散于各系統(tǒng)中，安裝工作量較大。2、泵在安裝前盤(pán)車(chē)檢查，應(yīng)靈活、無(wú)阻滯、無(wú)卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音，設(shè)備無(wú)缺損、無(wú)銹蝕。3、慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時(shí)保護(hù)措施，使其不受外力。安裝減震器的地面應(yīng)平整。4、水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。5、縱向安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于1/1000，橫向偏差不大于2/1000；解體安裝的泵縱、橫向水平偏差不大于0.5/1000。6、電機(jī)與泵的聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤(pán)車(chē)檢查應(yīng)靈活。7、管路與泵連接不得使泵受外力，管道焊接或氣割渣不許進(jìn)入泵內(nèi)，否則會(huì)損壞零件，泵的同軸度和水平度要復(fù)核無(wú)誤。8、泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈、保持暢通。9、按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的試車(chē)方法檢查泵的各部位是否運(yùn)行正常，建筑設(shè)備安裝要求在運(yùn)行中噪聲和振動(dòng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則要查明原因予以排除。六、風(fēng)機(jī)的安裝1、風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)，消音和防震裝置，并符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。2、開(kāi)箱檢查中應(yīng)注意風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合技術(shù)文件規(guī)定；進(jìn)排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，外露部分各加工面的防銹情況，轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕。3、風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸蓋的吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子齒輪軸面?zhèn)鹊闹行目?，軸瓦的推力面和推力盤(pán)的端面機(jī)殼中分面的連接螺栓孔，轉(zhuǎn)子軸頸和軸外側(cè)不應(yīng)作捆縛部位。4、通風(fēng)機(jī)整體安裝在基礎(chǔ)上時(shí)，用墊鐵找平找正。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，斜墊鐵成對(duì)使用。安裝好后，同組墊鐵點(diǎn)焊在一起以防松動(dòng)。5、風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的臺(tái)座上時(shí)，風(fēng)機(jī)放置的地面應(yīng)平整，各組減震器承受的負(fù)載須均勻、不偏心，減震器壓縮量不超過(guò)三分之一。安裝后采取保護(hù)措施，以免有損減震器。6、風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上時(shí)，應(yīng)墊5-10mm厚的橡膠板，找平找正，固定牢固。7、檢查調(diào)整風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪與風(fēng)機(jī)殼間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)方向要正確，葉輪不與風(fēng)機(jī)相撞。檢驗(yàn)時(shí)，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃，最高不超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃，最高不超過(guò)80℃，其他安裝精度如下表：（單位mm）中心線(xiàn)平面位移標(biāo)高皮帶輪中心平面位移傳動(dòng)軸安裝水平聯(lián)軸器安裝精度縱向橫向徑向位移橫向位移10±1010.2/10000.3/10000.050.02七、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝1、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前，逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等情況。2、風(fēng)機(jī)盤(pán)管及其結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查后須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5

8倍，定壓觀(guān)察2-3分鐘，不漏穩(wěn)壓為合格。3、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝時(shí)，臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊裝應(yīng)保證凝結(jié)水排水的通暢，立式風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝于地面上應(yīng)平正，并且應(yīng)便于拆卸與維修。4、連接風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)出口的進(jìn)出短管一般采用彈性連接。但與水管連接前，須先進(jìn)行管道系統(tǒng)沖洗排污。5、在安裝過(guò)程中，對(duì)明裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組還應(yīng)作好臨時(shí)性防護(hù)。八、熱風(fēng)幕的安裝1、熱風(fēng)幕風(fēng)機(jī)的底板或支架應(yīng)牢固可靠，機(jī)體安裝后應(yīng)鎖緊下部的壓緊螺釘。2、整機(jī)安裝前，應(yīng)用手撥動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，檢查葉輪是否有碰殼的現(xiàn)象。3、安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，同時(shí)不得小于0.4MP，無(wú)滲漏。4、熱風(fēng)幕安裝應(yīng)水平，其縱、橫向水平的偏差不應(yīng)大于2/1000。九、換熱器安裝1、換熱器安裝前，先將座架安裝在基礎(chǔ)或預(yù)埋鐵件上。2、用水平儀、線(xiàn)墜找平找正、定位。然后固定地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，或?qū)⒆苤群冈陬A(yù)埋鐵件上。3、按設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配管、配件、閥門(mén)、儀表安裝。4、換熱器以最大工作壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后，按設(shè)計(jì)要求保溫。十、冷卻塔安裝1、冷卻塔選用LRCM-H-500直交流式，共4臺(tái)，置于航站樓陸側(cè)室外地面。2、冷卻塔安裝須找平找正、平衡牢固，隔震墊安裝正確。3、冷卻塔出口水管及噴嘴方向和位置須正確。4、冷卻塔填料安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。5、風(fēng)機(jī)應(yīng)按規(guī)定檢查加油和試運(yùn)轉(zhuǎn)。十一、發(fā)電機(jī)組安裝發(fā)電機(jī)組為柴油發(fā)電機(jī)組，共1臺(tái)，型號(hào)為T(mén)LP-1000S，安裝時(shí)將編制專(zhuān)題方案。十二、廚房、餐廳設(shè)備安裝廚房、餐廳設(shè)備的規(guī)格型號(hào)未確定，待確定后編制具體的安裝調(diào)試方案。第三節(jié)采暖通風(fēng)空調(diào)工程一、冷暖管道施工程序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗(yàn)收→支吊架制安及套管安裝→管道預(yù)制→主干管安裝→支管安裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓及沖洗→管道保溫→竣工驗(yàn)收1、一般規(guī)定1.1、水管道在安裝前，按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。1.2、水管道在安裝前，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件核實(shí)與其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。1.3、水管在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，須臨時(shí)封閉。1.4、管道從門(mén)窗或其它洞口、梁、柱等處繞過(guò)時(shí)，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點(diǎn)或最低點(diǎn)須分別安裝排氣和泄水裝置。1.5、管道穿過(guò)墻壁和樓板，須設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出完成地面20mm，底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平。1.6、明裝水管成排安裝時(shí)，直線(xiàn)部分應(yīng)互相平行，曲線(xiàn)部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線(xiàn)部分保持等距，管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。1.7、系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污物沖凈后，方可分三次加藥。2、管道支架2.1、管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安裝滿(mǎn)足技術(shù)要求。對(duì)DN250以上的管道，吊架的生根采用穿樓板固定的方法進(jìn)行。

9鋼管支承間的最大間距如下表：公稱(chēng)直徑（mm）＜505070～100125-150200＞200最大間距(m)2.53455.562.2、冷凍水管的支、吊、托架要墊以木托，以防止產(chǎn)生冷橋和結(jié)露現(xiàn)象，固定支架及采暖熱水管支架亦需墊橡膠或其它的絕熱材料進(jìn)行隔熱。2.3、支、吊、托架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。2.4、支、吊、托架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，嚴(yán)禁將焊口、管件安在支、吊、托架上，焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于50mm。3、管道連接3.1、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定:空調(diào)冷、熱水管，采暖水管，冷卻水管管徑DN<50mm，采用焊接鋼管;管徑50mm≤DN≤200mm采用無(wú)縫鋼管;管徑DN≥250mm采用螺旋焊接鋼管;凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管。3.2、DN32以上（不包括DN32）鋼管采用焊接。管道焊接之前，應(yīng)根據(jù)管材、壁厚和焊接方式打坡口，選用坡口型式時(shí)考慮易保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形等原則。3.3、DN32及以下鋼管采用絲接，絲扣連接采用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶作為墊料，但蒸汽管只能用鉛油麻絲。安裝完后，螺紋外面的填料要及時(shí)清理。3.4、法蘭墊料用細(xì)棉布增強(qiáng)橡膠板，蒸汽管則采用耐高溫墊板，禁用含石棉類(lèi)產(chǎn)品。4、管道安裝：4.1、管道的切割采用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材或型鋼。4.2、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞。相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線(xiàn)應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。4.3、水平管道安裝時(shí)，要注意管道的坡度，有鋼套管的鋼套管應(yīng)先穿到鋼管上，套管與管道之間應(yīng)填滿(mǎn)巖棉等不燃物，在安裝過(guò)程中，不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上。4.4、豎井管道安裝采用倒裝法，用倒鏈逐步提升。立管的中心線(xiàn)應(yīng)在同一條垂直線(xiàn)上，每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向應(yīng)該準(zhǔn)確，預(yù)留口必須加好臨時(shí)防護(hù)。4.5、機(jī)房?jī)?nèi)的管道必須等設(shè)備就位后安裝，管道與設(shè)備連接后不得在其上進(jìn)行焊接和氣割，以防止焊渣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或損壞零件。在施工過(guò)程中，不允許把管道系統(tǒng)的附加力作用在設(shè)備上。4．6交聯(lián)聚乙烯（PEX）管施工技術(shù)一層、二層大廳部分地板采暖采用交聯(lián)聚乙烯（PEX）管4.6.1概況4.6.1.1卡套式連接件卡套式連接件系指將供暖管材插入連接件內(nèi)壁，然后由壓緊螺母將放置在管材外的c形銅環(huán)收緊，以完成連接．4.6.1.2護(hù)管為保護(hù)暴露于地面以上與分水器連接部分的供暖管，在施工和使用時(shí)不受損傷而設(shè)置的一種塑料保護(hù)管。4.6.1.3熱絕緣層(即保溫層)敷設(shè)于供暖管之下，減少無(wú)效熱損失，承擔(dān)地面荷載，井用以固定供暖管。由苯板和增強(qiáng)層(亦有防水作用)構(gòu)成。4.6.1.4固定卡將PEX供暖管固定在熱絕緣層上的塑料卡釘。4.6.1.5膨脹縫在適當(dāng)位置放置的防止因熱膨脹而使地面龜裂和破損的構(gòu)造．一般40M2

10面積范圍以?xún)?nèi)和長(zhǎng)度超過(guò)6M時(shí)，必須設(shè)置膨脹材料．4.6.1.6異型材固定膨脹縫材的一種帶槽型的塑料支座。4.6.1.7伸縮節(jié)為保護(hù)供暖管穿過(guò)膨脹縫時(shí)不受損傷，且為消除供暖管與混凝土線(xiàn)性膨脹差異而設(shè)置的一種波紋套管。4.6.1.8填充層敷設(shè)于供暖管周?chē)鸵陨?，用以保護(hù)供暖管和傳導(dǎo)、儲(chǔ)存熱量；其厚度決定于地面承受荷載大小和室內(nèi)標(biāo)高。4.6.1.9地面層包括地面裝飾層及其找平層，不同裝飾材料，對(duì)地板供暖散熱量有不同的影響，設(shè)計(jì)、使用時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮。4.6.2施工4.6.2.1一般規(guī)定4.6.2.1.1地板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：4.6.2.1.2設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。4.6.2.1.3經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底。4.6.2.1.4材料、施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。4.6.2.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿(mǎn)足施工需要．4.6.2.2儲(chǔ)運(yùn)4.6.2.2.1PEX管運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)避光、防火、避免磕碰。4.6.2.3熱絕緣層的鋪設(shè)。4.6.2.3.1熱緣板應(yīng)鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層上。4.6.2.3.2PEK加熱管的配管和鋪設(shè)。4.6.2.3.3地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案，特別是與其它工種、工序的配合措施．安裝人員應(yīng)熱悉PEX管道的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。4.6.2.3.4PBX供暖管安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道內(nèi)外的污垢和雜物．4.6.2.3.5PEX供暖管的敷設(shè)間距根據(jù)建筑物熱耗確定，一般不宜小于100MM，彎曲半徑不宜小于IOXD。4.6.2.3.6埋放于混凝土內(nèi)的管道系統(tǒng)，不得有接頭，井嚴(yán)禁與金屬件接觸；在暴露部分應(yīng)用護(hù)管保護(hù)．4.6.2.3.7管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵．4.6.2.3.8地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度不宜低于5'C，否則應(yīng)采取相關(guān)措施。4.6.3檢驗(yàn)與驗(yàn)收4.6.3.1中間驗(yàn)收交聯(lián)聚乙烯管地板輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)，進(jìn)行中間驗(yàn)收。中間驗(yàn)收過(guò)程，從鋪設(shè)熱絕緣層起到供暖管道敷設(shè)和熱媒集配器安裝完畢進(jìn)行試壓止，由施工單位會(huì)同有關(guān)方進(jìn)行。4.6.3.2試壓澆搗混凝土填充層之前后，宜采用氣(或水)壓試驗(yàn)。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。4.6.3.2.1水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.6.3.2.2水試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1．25倍。4.6.3.2.3水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道和構(gòu)件應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

114.6.3.2.4水壓試驗(yàn)步驟：4.6.3.2.4.1經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。4.6.3.2.4.2充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查。4.6.3.2.4.3采用水泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于分鐘。4.6.3.2.4.4升壓至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓5分鐘，觀(guān)察有無(wú)漏水現(xiàn)象，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，10分鐘內(nèi)壓降不超過(guò)5％Hpa為合格。5、閥門(mén)5.1、每一個(gè)閥門(mén)均需打壓合格后方能使用。5.2、安裝前，要進(jìn)行全面檢查，核對(duì)型號(hào)，注意閥門(mén)的方向性。5.3、閥門(mén)要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，影響閥門(mén)的嚴(yán)密性；5.4、法蘭連接的閥門(mén)，螺栓必須同方向，緊固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)角均勻緊固；5.5、閥門(mén)在安裝時(shí)，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。6、大小頭6.1、冷、熱水平管道中的大小頭采用頂平偏心形式;6.2、蒸汽管道則采用底部水平，頂部偏心的形式。7、補(bǔ)償器安裝波紋管補(bǔ)償器必須按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)拉伸（壓縮），補(bǔ)償器的固定支架距離準(zhǔn)確，安裝牢固。8、坡度所有管道都應(yīng)坡向排水點(diǎn)或主干管，冷熱水管坡度為0.002-0.003，凝結(jié)水管坡度為0.005。9、管道試壓9.1、試壓前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，排除不能參與試壓的膨脹節(jié)、止回閥等部件，并與泵、冷凍機(jī)等設(shè)備進(jìn)行可靠的隔離。9.2、供暖熱水、冷凍水、蒸汽及凝結(jié)水管按系統(tǒng)、分段進(jìn)行試壓，蒸汽管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力的2倍作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)低點(diǎn)，不得小于0.25Mpa。其它管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa；在5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。9.3、空調(diào)冷凝水管進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，試驗(yàn)完后，排盡管中的水。9.4、試壓時(shí)對(duì)每個(gè)連接點(diǎn)處不得隱蔽，并做好記錄。10、管道吹洗10.1、管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，吹洗時(shí)應(yīng)用木錘敲打管子，但不得損壞管子。10.2、蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，吹掃的排氣管應(yīng)引至室外，管口朝上傾斜，并有牢固的支架。吹掃前，應(yīng)緩慢逐漸升溫暖管，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，如此重復(fù)三次。直到排氣管前包白布的光板上無(wú)鐵銹、臟物為合格。10.3、其它管道可用水沖洗，以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗完后，將水排盡。11、保溫防腐11.1、管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前應(yīng)按制造廠(chǎng)要求進(jìn)行調(diào)和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。11.2、所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆盡可能在保溫結(jié)束，房間安裝清潔后進(jìn)行。11.3、管道試壓、刷漆合格方可保溫，保溫應(yīng)做到外表美觀(guān)、緊湊、結(jié)實(shí)，閥門(mén)及管件應(yīng)制作適當(dāng)形狀的獨(dú)立保溫塊，便于維修。11.4、管道的保溫：介質(zhì)溫度大于105℃的管道,保溫材料采用厚50mm帶夾筋鋁薄的離心玻璃棉管殼，接口處纏鋁鉑膠帶，為了嚴(yán)格保證保溫的質(zhì)量，外面再纏一層玻璃絲布，刷上油漆。介質(zhì)溫度小于或等于105℃的管道,保溫材料采用PVC/NBR

12橡塑海綿,保溫材料粘貼在管道上進(jìn)行保溫，其接口處用膠帶粘接。管材厚度下表：管徑（mm）管材厚度(mm)DN≤50δ=1350

13在施工中，施工人員精心操作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料一律不用，技術(shù)人員加強(qiáng)每道工序的把關(guān)檢查，以保證質(zhì)量；c、對(duì)已安裝好的保溫部分加強(qiáng)成品保護(hù)；11．5．3、施工操作中的注意事項(xiàng)：a、所有的割縫、接頭都需用專(zhuān)用膠水粘接密封；b、安裝后所有的三通、彎頭、閥門(mén)、法蘭和其它附件都需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；c、膠水粘接時(shí)不應(yīng)用大力，所有材料間的接口應(yīng)在輕微擠壓下粘合；d、安裝時(shí)應(yīng)先大管后小管，先彎頭、三通后直管，最后閥門(mén)、法蘭；e、當(dāng)安裝冷凍水管時(shí)，管材的兩端口和鋼管之間的空隙都需刷上膠水粘接起來(lái)，粘接寬度應(yīng)至少等于保溫材料厚度；f、管道的割縫口應(yīng)盡量安裝在不顯眼處，且兩條管材割隙口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；g、在安裝涂粘合劑前，先將粉末污物合油污清除，同時(shí)將鋼管或設(shè)備表面銹蝕處清除，保溫材料必須清潔，如不小心弄臟，用濕抹布清除干凈；h、大管徑保溫材料由于包裝關(guān)系已變成橢圓形，剖開(kāi)時(shí)應(yīng)剖較扁平的那邊；二、通風(fēng)空調(diào)施工程序：施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→支吊架、法蘭預(yù)制→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管安裝→漏風(fēng)量測(cè)試→風(fēng)管保溫→設(shè)備安裝→設(shè)備與風(fēng)管接駁→風(fēng)口安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收1、一般規(guī)定1.1、本工程的風(fēng)管以矩形風(fēng)管為主，矩形風(fēng)管尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。1.2、矩形彎管的彎曲半徑符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)弧形，內(nèi)斜線(xiàn)矩形管，平面直邊的尺寸大于或等于500mm；要設(shè)置導(dǎo)流葉片。1.3、風(fēng)管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長(zhǎng)度宜為1～2米。1.4、風(fēng)管或配件采用聯(lián)合咬口，板材的拼接采用單咬口。1.5、風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊鉚接，翻邊尺寸為6～9mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。1.6、風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻或樓板內(nèi)。1.7、風(fēng)管的支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置要正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并除去油污。2、風(fēng)管制作2.1、風(fēng)管、配件采用現(xiàn)場(chǎng)制作，風(fēng)口、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件委托名牌廠(chǎng)家生產(chǎn)或向境外訂購(gòu)。2.2、施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)號(hào)對(duì)每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號(hào)，統(tǒng)一列表，防止預(yù)制過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)、漏、重、亂現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，風(fēng)管最大預(yù)制深度為60%，法蘭可制80%，多預(yù)制彎頭、三通等費(fèi)耗工的配件，直管下料、咬口折方，暫不合縫，盡量減少堆放場(chǎng)地。2.3、一層、二層（不包括廚房、餐廳）全空氣系統(tǒng)采用Superduct超級(jí)風(fēng)管，地下室及廚房、餐廳空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，其厚度如下表。風(fēng)管和配件鋼板厚度（mm）：風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸類(lèi)別圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管送排風(fēng)系統(tǒng)加壓排煙系統(tǒng)80—3200.50.50.75340—4500.750.751.0

14480—6300.750.751.0670—10001.01.01.01120—12501.01.01.01320—20001.21.01.22500—40001.21.21.22.4、風(fēng)管采用角鋼法蘭連接與插條連接兩種形式；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm時(shí)采用法蘭連接，矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于630mm時(shí)采用C型插條連接。2.5、角鋼法蘭采用分規(guī)格通用的方法，集中進(jìn)行機(jī)械加工。(同一規(guī)格的風(fēng)管具有互換性)2.6、不保溫矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度在1.2米以上要采取加固措施。風(fēng)管的加固采用棱形折方和角鋼鉚接相結(jié)合的方法。3、風(fēng)管安裝3.1、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭之間墊料采用橡膠板，加壓排煙風(fēng)管法蘭之間墊料采用石棉橡膠板。法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致，松緊均勻。3.2、法蘭風(fēng)管按8～12米長(zhǎng)度設(shè)段，分段預(yù)組裝和吊裝，安裝風(fēng)管的同時(shí)，安裝各種部件，消聲靜壓箱應(yīng)先于風(fēng)管吊裝就位，各層機(jī)房的風(fēng)管在設(shè)備就位后安裝。3.3、風(fēng)管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷，外形美觀(guān)，每趟水平管設(shè)兩組防擺吊架。3.4、防火閥安裝時(shí)應(yīng)將易熔片處于迎風(fēng)側(cè)，在防火閥易熔片側(cè)設(shè)置檢查門(mén)，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)成型后，試驗(yàn)前裝設(shè)，以免人為損壞或滑落，防火閥種類(lèi)較多，性能各異，應(yīng)耐心區(qū)分。3.5、風(fēng)口安裝前需進(jìn)行外觀(guān)檢查，看是否松散、活絡(luò)及變形，防止安裝后產(chǎn)生噪音。風(fēng)管與風(fēng)口應(yīng)直接連接，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀(guān)不可見(jiàn)到自攻螺絲，風(fēng)口布置應(yīng)密切配合裝修，緊貼頂或墻面，保證整體美觀(guān)。3.6、泄漏試驗(yàn)組裝完的風(fēng)管在吊裝之前，必須用一只不小于100W的白熾燈進(jìn)行漏光測(cè)試，并對(duì)漏光之處進(jìn)行密封處理；在單個(gè)整系統(tǒng)主干管安裝完成后，需用風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置，進(jìn)行系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試，將各支管用堵板進(jìn)行封閉，利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)，皮托管測(cè)試漏風(fēng)量，漏風(fēng)率須小于10%，否則需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)滲漏處涂膠密封。3.7、Superduct超級(jí)風(fēng)管的安裝超級(jí)風(fēng)管作為一種新型的保溫型風(fēng)管，是用離心法制造的玻璃纖維，專(zhuān)業(yè)化學(xué)乳膠凝固而成。雙重密度接合邊緣已模制在板上，一處是正（雄）接口，另一處是反（雌）接口。外表面是裱著耐用而防火的鋁片一布一紙。這裱層蓋住整個(gè)正雄接口，以便加釘在接口的四周?chē)?。?nèi)表面是用有專(zhuān)用的化學(xué)乳膠熱力凝固制成。這內(nèi)封層蓋住垂直內(nèi)表面雌與雄接口。這主要由超級(jí)風(fēng)管的自身的全程消音、壽命長(zhǎng)、工期短、熱效高和環(huán)保的特點(diǎn)以及人們對(duì)生活質(zhì)量要求的提高和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)決定的。3.7.1、應(yīng)用、施工程序及技術(shù)3.7.1.1．主要施工程序施工原則：先預(yù)制，后安裝；先主管，后支管；先設(shè)備，后配管；先系統(tǒng)試壓、吹掃，后維補(bǔ)。3.7.1.2.主要施工方法及技術(shù)要求3.7.1.2.1

15水平組裝風(fēng)管時(shí)，各管段往一處傾斜，以便在一側(cè)裝訂和粘貼膠帶。把膠帶粘貼到一段風(fēng)管上，將此風(fēng)管作為供懸掛用的十字形突出部，用滑輪把各管段拉到一起，然后裝訂粘貼在一起，完成連接。3.7.1.2.2在某些情況下，可將梯形吊架的一頭固定，這樣用最少的人力就可以完成大量的安裝工作。3.7.1.2.3間隙連接各接頭在吊掛好后必須密封，如間隙很小時(shí)，可用下列方法：接頭密封之前，在一邊留一長(zhǎng)段吊線(xiàn)或帶索，然后抬升吊鉤，把風(fēng)管拉起來(lái)，直至其呈平直狀態(tài)；訂好并粘牢能接觸到的各面，所需長(zhǎng)度切下一條UL181A-H封膠。用一臺(tái)專(zhuān)用熨斗（25mm空隙），將前端邊緣插入縫隙，在結(jié)合處涂上熱力封膠；將符合要求的水基風(fēng)管封膠涂在雄接口搭接口的里面，在雌接口末端13mm處的背面再涂一層。將兩段管段接上，按下裝訂搭接口，釘好并粘牢能接觸的各面。（見(jiàn)圖1）3.7.1.2.4施工方法3.7.1.2.4.1發(fā)給每個(gè)工人有關(guān)每個(gè)區(qū)域或風(fēng)機(jī)所需管段和配件的詳細(xì)圖紙；3.7.1.2.4.2確保施工人員懂得標(biāo)準(zhǔn)管道施工（MDC）的要求，特別是原施工圖為金屬風(fēng)管配制而不是用MDC方法；3.7.1.2.4.3確?，F(xiàn)場(chǎng)足夠得施工人員組織施工；3.7.1.2.4.4所有得接縫必須在一條線(xiàn)上。改變接縫導(dǎo)致不正確得風(fēng)管走向；風(fēng)管走向發(fā)生扭曲或旋轉(zhuǎn)，說(shuō)明風(fēng)管，或風(fēng)管在合攏時(shí)沒(méi)有正確調(diào)整；3.7.1.2.4.5如果管道扭曲呈某個(gè)角度，不能對(duì)準(zhǔn)吊鉤時(shí)，每隔2到4節(jié)管段用一個(gè)對(duì)角鋼絲支撐風(fēng)管；3.7.1.2.4.6需要裝訂時(shí)，釘子需同接縫平行或略呈角度；3.7.1.2.4.7在安裝無(wú)喉彎管時(shí)，在吊裝前切割長(zhǎng)度并將剩余部分（或相連的整段支管）附接到喉管上。3.7.1.2.4.8檢查玻璃纖維管道是否正確地加固。用許可的密封材料修補(bǔ)好管道表面的破損。3.7.1.2.5正壓風(fēng)管加固基本加強(qiáng)筋詳細(xì)情況（見(jiàn)圖5）

16如加強(qiáng)筋加固表上所要求的，任何需要加強(qiáng)筋的地方，其第一排（正風(fēng)壓管）應(yīng)放于距離橫接點(diǎn)的雌邊100mm（圖中的“A”）點(diǎn)。其后的加強(qiáng)筋除了加固表要求的以外可以為1219mm、610mm或406mm，都應(yīng)以此點(diǎn)為測(cè)量的起點(diǎn)。a.表層：應(yīng)搭接在雌搭接的表層，并在中心打51mm孔。b.膠帶：專(zhuān)用膠帶并符合其要求。c.裝釘：按要求的接點(diǎn)沿搭接接口訂上外合式14mm型號(hào)的鋼制扒釘。d.墊片：64×64的方形墊片，最小厚度1mm、四邊帶切削面的鍍鋅鋼片，環(huán)形火山口帶4mm中孔。墊片的切削邊從管板表層分離。當(dāng)內(nèi)部靜壓超過(guò)498Pa的時(shí)候，墊片必須與表面相縫合。e.鋼絲：12號(hào)（3mm）鍍鋅鋼絲。3.7.1.2.6吊桿、連接和附件金屬吊桿（稱(chēng)吊架）通常是用來(lái)支撐矩形超級(jí)風(fēng)管和接頭。標(biāo)準(zhǔn)的吊桿寬度為76mm。關(guān)于金屬吊桿的高度和型號(hào)見(jiàn)表3，吊桿的間距根據(jù)管道的高度和寬度而變化，參見(jiàn)表4。表3吊桿的選擇整個(gè)尺寸不超過(guò)最小吊架尺寸最小吊架范圍152mm457mm762mm24號(hào)22號(hào)18號(hào)76mm×38mm76mm×51mm76mm×51mm注：任何長(zhǎng)度和寬度的闊板風(fēng)管必須用符合表3要求的金屬吊桿和76mm的吊桿支撐于203mm的中部。吊桿間距和延伸，76mm寬吊桿吊桿支撐，吊桿可以用以下任何一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行支撐：

17ⅰ確保最小12號(hào)鍍鋅鋼絲穿過(guò)吊桿的底部洞眼。ⅱ確保最小為25mm，22號(hào)的鍍鋅吊桿在吊桿底部纏繞、鉚或焊接緊密。ⅲ確保6.35mm的直拉桿穿過(guò)吊桿的底部洞眼。4、保溫防腐4.1、Superduct超級(jí)風(fēng)管不用保溫，鍍鋅鋼板空調(diào)風(fēng)管送回風(fēng)管必須用厚50mm加筋鋁箔巖棉板保溫，保溫風(fēng)管每隔200-250mm要設(shè)一個(gè)金屬夾，接縫、孔洞須用防潮劑，并加以覆蓋。4.2、所有風(fēng)管表面接近散流器、用調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口、格柵及百葉處，應(yīng)涂上兩道不反光黑漆。4.3、明裝風(fēng)管涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。4.4、風(fēng)管的支吊架、法蘭刷兩道防銹漆，在暴露之處加上兩道面漆。5、系統(tǒng)試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)已安裝就位的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。然后進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)的風(fēng)量平衡使之新風(fēng)量、回風(fēng)量、總風(fēng)量及各風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水循環(huán)系統(tǒng)則借助流量計(jì)和壓力表，調(diào)校各系統(tǒng)的流量，使之符合設(shè)計(jì)條件。供暖裝置的試驗(yàn)需在冬季且室外溫度低于0℃時(shí)進(jìn)行，供冷裝置的試驗(yàn)應(yīng)在夏季室外溫度高于28℃時(shí)進(jìn)行，每種試驗(yàn)進(jìn)行為期不少于2天，每日8小時(shí)的滿(mǎn)載操作。第四節(jié)給排水安裝工程一、主要施工程序1、室內(nèi)生活給水及熱水鍍鋅鋼管安裝施工準(zhǔn)備→材料檢查驗(yàn)收→測(cè)量下料→套絲上管件→支架制安→管道絲接→試壓沖洗→管道驗(yàn)收→設(shè)備碰頭→系統(tǒng)調(diào)試2、排水管道安裝施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→支架制安→管道連接→安裝就位→試水→衛(wèi)生潔具安裝→通水試驗(yàn)3、雨水管道的安裝施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測(cè)量下料→管件組對(duì)→支架制安→管道焊接→管道試水沖洗→系統(tǒng)驗(yàn)收二、主要施工方法及技術(shù)要求1、室內(nèi)生活給水及熱水鍍鋅鋼管安裝1.1

18、室內(nèi)生活給水及熱水鍍鋅鋼管全部采用絲接，施工前檢驗(yàn)管材及管件是否符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠(chǎng)合格證，材質(zhì)等級(jí)與設(shè)計(jì)所采用的管子應(yīng)一致，管道表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，絲扣管件、螺紋密封面應(yīng)完整，無(wú)斷絲、毛刺等缺陷，精度及表面光潔度應(yīng)達(dá)到制造標(biāo)準(zhǔn)。1.2、鍍鋅鋼管切割采用砂輪切割機(jī)，管子切斷后，管口應(yīng)磨光，打掉毛刺飛邊。1.3、管螺紋加工采用電動(dòng)套絲機(jī)，在套絲過(guò)程中，要經(jīng)常加機(jī)油潤(rùn)滑和冷卻，管螺紋要形成圓錐狀，螺紋應(yīng)端正、清楚，不得有毛刺，亂絲、斷絲和缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10%。套絲完畢后，隨即清理管口，將管子端面毛刺處理完，使管口保持光滑，斷絲缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%。1.4、管道螺紋連接一般采用圓錐形外螺紋連接，連接管接頭填料采用麻絲加白鉛油，麻絲為亞麻或線(xiàn)麻，也可用聚四氟乙烯生料帶。裝緊后應(yīng)留有螺尾，一般應(yīng)留出2-3牙螺紋。填料纏繞要適當(dāng)，不得把白鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路，各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換填料。螺紋連接時(shí)應(yīng)選用合適的管鉗或鏈鉗，不可在管鉗或鏈鉗的手柄加套管以增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子，管鉗或鏈鉗規(guī)格及適用范圍如下表：名稱(chēng)規(guī)格(In)適用管徑范圍（DNmm）管鉗12”15～2014”20～2518”32～5024”50～8036”80～100鏈鉗14”25～3218”32～5024”50～8036”50～12542”50～1501.5、管子是否彎曲，采用目測(cè)法或滾動(dòng)法檢查，當(dāng)DN≤50mm，彎曲度不大，可用兩把錘子敲擊進(jìn)行調(diào)直。對(duì)于有多處彎的管子應(yīng)逐一敲平，對(duì)于大管徑管道彎曲可采用千斤頂調(diào)直，嚴(yán)禁采用熱調(diào)直。鍍鋅鋼管彎曲允許偏差：鍍鋅鋼管1米長(zhǎng)度全長(zhǎng)≥25mDN≤100mmDN>100mmDN≤100mmDN>100mm彎曲偏差0.5mm1mm≤13mm≤25mm1.6、鍍鋅鋼管及管件鍍鋅層破損處應(yīng)刷好防銹漆外刷銀粉各兩遍。2、排水管道安裝排水立管，支管及通氣管采用UPVC塑料管粘接，地下室排水管采用鋼管焊接，埋地排水鑄鐵管采用柔性抗震排水鑄鐵管（法蘭、橡膠圈接口），埋地壓力排水管采用給水鑄鐵管（膠圈接口）。2.1、排水鑄鐵管的安裝2.1.1、所有鑄鐵排水管須符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑清潔，無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和水彎的扣距必須一致。2.1.2、排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°

19斜四通，主管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。2.1.3、管道膠圈接口所用的橡膠圈不得有氣孔，裂紋重皮或老化等缺陷，接口時(shí)先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置，橡膠圈須平展、壓實(shí)，不得有松動(dòng)、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。2.1.4、鑄鐵管在安裝搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，如發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不合適，須用不同長(zhǎng)度的管子調(diào)節(jié)，不得強(qiáng)行連接，通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，用45°三通和45°彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)清掃口，排水立管上檢查口方向須便于檢查。2.1.5、污水橫管清掃口起點(diǎn)與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。2.1.6、安裝在設(shè)備間內(nèi)的排水管根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架，先將支、吊架按設(shè)計(jì)坡度裁好，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道支、吊架牢牢固定，管道安裝完后，進(jìn)行分段通水試驗(yàn)，并做好記錄。2.1.7、排水管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行安裝，屋頂透氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面為700mm。2.1.8、室外排水管線(xiàn)經(jīng)準(zhǔn)確測(cè)量放線(xiàn)后進(jìn)行管溝開(kāi)挖，開(kāi)挖寬度大于敷設(shè)管外徑300mm。開(kāi)挖管溝避免在雨天進(jìn)行，開(kāi)挖后清除淤泥、石塊、樹(shù)根等雜物，并置換設(shè)計(jì)指定的回填土。將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心線(xiàn)，將管道接口相連。埋地管線(xiàn)連接完后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行通水試驗(yàn)，待試水合格后，進(jìn)行分段回填，回填前對(duì)回填土中的大塊及尖硬物質(zhì)清除，回填土含水量不得超過(guò)35%，回填后的管溝近期應(yīng)防止載重車(chē)輛通過(guò)，必要時(shí)鋪設(shè)臨時(shí)橋板。2.2、UPVC塑料管道的安裝2.2.1、室內(nèi)排水支管立管全部采用阻燃UPVC塑料管，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)整齊堆放在室內(nèi)，防止遭受日曬和冷凍。因?yàn)樗芰瞎軓?qiáng)度較低，具有脆性，為減少破損率，在同一安裝部位，應(yīng)在其他材質(zhì)的管道安裝完畢后再進(jìn)行安裝。2.2.2、在搬運(yùn)安裝的過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，以防止損傷和變形。若產(chǎn)生彎曲，必須進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直的方法是把彎曲的管子放在平直的平臺(tái)上，在管內(nèi)通入蒸氣，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直。2.2.3、當(dāng)塑料管需要進(jìn)行彎曲、擴(kuò)口時(shí)，可采用加熱的方法來(lái)進(jìn)行施工。加熱的溫度應(yīng)控制在135-150℃之間。2.2.4、塑料管在穿過(guò)樓板或隔墻時(shí)，應(yīng)采用套管，套管可選用大一檔的鋼管和塑料管，使其能自由滑動(dòng)。套管應(yīng)高出地面5-10mm，套管與管子之間隙應(yīng)填入麻絲，軟泡沫塑料，防止管道直接緊壓套管。3、雨水管道的安裝3.1、雨水管道采用無(wú)縫鋼管，連接方法為焊接，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理，刷防銹油漆兩遍。3.2、雨水斗固定在層面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗穿樓板處用細(xì)混凝土石嚴(yán)密搗實(shí)，雨水斗邊緣與層面相接，保證嚴(yán)密不漏。排水管道立管支架每層設(shè)一個(gè)，層高超過(guò)4m時(shí)，須設(shè)兩個(gè)，支架要均勻分布，橫管支架間距不得大于2m。3.3、焊接管道或管件時(shí)，焊工必須持證上崗，且擁有國(guó)家認(rèn)可的合格證.管道接口的坡口型式，尺寸選用均需考慮保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形，手工電弧對(duì)口型式及組對(duì)要求如圖表所示。

20接頭名稱(chēng)接頭尺寸備注壁厚間隙鈍邊坡口角度δCPα管子對(duì)接V型坡口5～81.5～2.51～1.560～70δ≤4mm管子對(duì)接時(shí)，如能保證焊透可不開(kāi)坡口8～122～31～1.560～653.4、管道焊縫尺寸的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以?xún)?nèi)1/4管壁厚焊縫表面高度+1mm寬度咬邊長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度（兩側(cè)）<10%焊縫長(zhǎng)度3.5、為了獲得好的焊縫質(zhì)量，減少氣孔、夾渣的生成，焊條使用前在焊條烘干箱內(nèi)保溫1—2h，管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,須對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。4閥門(mén)安裝4.1、閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，其規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致，并有生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格證、質(zhì)保書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料。4.2、安裝閥門(mén)前按規(guī)范應(yīng)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，根據(jù)該航站樓的特點(diǎn)，閥門(mén)安裝前全部試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。４.3、法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，對(duì)于止回閥、截止閥等有方向要求的閥門(mén)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。5、衛(wèi)生潔具安裝5.1、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，外觀(guān)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀(guān)，無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。5.2、將預(yù)留排水口周?chē)謇砀蓛簦∠屡R時(shí)管堵檢查管內(nèi)有無(wú)雜物，將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，并在兩側(cè)固定螺栓眼處畫(huà)好印記后，將印記做好十字線(xiàn)。5.3、在十字線(xiàn)中心處剔Φ20×60mm的孔洞，把Φ10mm

21螺栓桿插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器上固定螺栓與坐便器吻合，并將坐便器排水口及排水管口周?chē)ㄉ嫌突液髮⒆闫鲗?duì)準(zhǔn)螺栓，放平，擰上螺栓并套好膠皮墊，眼圈上螺母應(yīng)擰至松緊適度。5.4、對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫(huà)好垂直線(xiàn)，在距地面800cm高度畫(huà)水平線(xiàn)，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線(xiàn)上畫(huà)好十字線(xiàn)，并在十字線(xiàn)中心處剔Φ30×70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格Φ20×100mm)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。5.5、將洗臉盆上冷、熱水閥門(mén)上蓋卸下，退下鎖母，將閥門(mén)自下而上的插入臉盆冷、熱水孔眼內(nèi)，閥門(mén)鎖母和膠圈套入四通橫管，再將閥門(mén)上根母加油灰及1mm厚的膠墊，將根母擰緊與絲扣平，蓋好閥門(mén)蓋，擰緊閥門(mén)蓋螺絲。5.6、安裝洗臉盆先量好尺寸，配好短管，將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口上，并將管道按尺寸斷好，需煨彎者，把彎煨好，分別纏好油盤(pán)根繩或鉛油麻線(xiàn)。5.7、安裝小便器先應(yīng)對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫(huà)一條垂線(xiàn)，由地平向上量出規(guī)定的高度畫(huà)一水平線(xiàn)，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線(xiàn)上畫(huà)好十字線(xiàn)，再畫(huà)好上下孔眼的位置。5.8、將孔眼位置剔成Φ10×60mm的孔眼，栽入Φ6mm螺栓，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。5.9、淋浴器安裝由地面向上量出1150mm，畫(huà)一條水平線(xiàn)，為閥門(mén)中心標(biāo)高，再將冷、熱閥門(mén)中主位置畫(huà)出，測(cè)量尺寸，配管上零件，閥門(mén)上應(yīng)有活接頭。5.10、根據(jù)組數(shù)預(yù)制短管按順序組裝，立管栽固定立管卡，將噴頭卡住，立管應(yīng)吊直，噴頭找正，安裝時(shí)，應(yīng)注意浴室噴頭的高度。5.11、安裝及搬運(yùn)衛(wèi)生器具輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝須一絲不茍，做到牢固、美觀(guān)。安裝完后，須保持清潔，并放水沖洗，試驗(yàn)。6、支吊架安裝6.1、管道安裝時(shí)，須及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架的位置要正確。支架的間距，一般按施工驗(yàn)收規(guī)范確定，確定支、吊架的間距時(shí)，須考慮管子、管件、管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對(duì)管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過(guò)允許范圍。6.2、無(wú)熱位移的管道，其吊桿須垂直安裝，有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝，兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，不得使用同一吊桿。6.3、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求安裝，并在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸前固定。6.4、管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位置。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷.6.5、管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架，如必要時(shí)應(yīng)有明顯的標(biāo)記，并不得與正式支、吊架位置沖突，管道安裝完后應(yīng)予立即拆除。6.6、熱水管道須做保溫,吊頂內(nèi)的生活給水管道須做防結(jié)露保溫，支架采用木托式。7、套管穿外墻時(shí)應(yīng)設(shè)防水套管，穿樓板時(shí)應(yīng)設(shè)剛性套管。穿樓板時(shí)，套管頂部應(yīng)高出地面20mm，在有水房間(而廁、浴、廚)的套管高出地面30-50mm，底部與樓板底面齊平;穿墻壁時(shí)，其兩端應(yīng)與裝飾面齊平。8、管道試壓、試水8.1、管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝施工有關(guān)規(guī)定，支、吊架安裝正確、牢固可靠，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)涂漆和保溫，并具備試驗(yàn)條件后，進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。8.2、試驗(yàn)前，應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)，設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。8.3、管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道最高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿(mǎn)后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到試驗(yàn)壓力的30%和60%

22時(shí)，應(yīng)分別停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)加壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。一般管道在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘，在試驗(yàn)壓力保持的時(shí)間內(nèi)，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力降不大于0.05MPa，且目測(cè)管道無(wú)變形，就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。8.4、當(dāng)試驗(yàn)壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，并用重1.5kg以下的圓頭木錘在距焊縫15～20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊,檢查完畢后，壓力不下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。8.5、為避免不在冬季試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況,創(chuàng)造試驗(yàn)條件,對(duì)能構(gòu)成試驗(yàn)的系統(tǒng)部分及時(shí)試驗(yàn)。當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)，應(yīng)采取特殊的防凍措施，做好室內(nèi)臨時(shí)供暖，保持室內(nèi)一定的溫度在短時(shí)間內(nèi)對(duì)管道進(jìn)行充水試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢,應(yīng)立即將管內(nèi)的存水排凈。8.6、排水和雨水管道安裝完后，必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。雨水管灌水高度必須到每根管最上部的雨水漏斗。灌水15分鐘后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，液面不下降即為合格，并做好灌水試驗(yàn)記錄。第五節(jié)消防安裝工程一、施工主要程序施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→支、吊架制安→消火栓、自動(dòng)噴淋、CO2氣體滅火系統(tǒng)管路及附件安裝→管道試壓、沖洗、吹掃→系統(tǒng)管道刷漆防腐及涂色標(biāo)注→儲(chǔ)存容器安裝→噴灑頭安裝→水泵接合器的安裝→防火卷簾安裝→移動(dòng)式建筑滅火器的配置→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收二、主要施工方法及技術(shù)要求1、施工準(zhǔn)備1.1、熟悉施工圖紙、有關(guān)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范，并做好圖紙會(huì)審及技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。1.2、由于航站樓內(nèi)部設(shè)施完備、質(zhì)量要求高,故應(yīng)選用性能優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，另外配備一些由生產(chǎn)廠(chǎng)家安裝噴頭的專(zhuān)用工具及其它各種專(zhuān)用部件。1.3、做好各種設(shè)備和材料選型采購(gòu)工作，根據(jù)工程進(jìn)度制定好設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃,各種設(shè)備和材料應(yīng)符合國(guó)家及沈陽(yáng)市有關(guān)消防標(biāo)準(zhǔn)，若為進(jìn)口設(shè)備或材料，除須符合產(chǎn)地國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合我國(guó)國(guó)家消防標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、配合土建預(yù)留、預(yù)埋支、吊架生根采用膨脹螺栓，有預(yù)應(yīng)力的地方設(shè)預(yù)埋件，其余預(yù)埋主要為穿水池、外墻的防水套管和穿梁套管，穿磚墻或樓板的套管如未設(shè)計(jì)預(yù)留，采用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔.預(yù)留穿梁套管，洞口應(yīng)在同一直線(xiàn)上，管線(xiàn)很長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)考慮管線(xiàn)坡度的影響，預(yù)留套管規(guī)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、支、吊架制作安裝3.1、管道安裝所采用支、吊架形式、間距要求按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，噴淋給水系統(tǒng)設(shè)置吊架的位置不能影響噴頭的噴水效果，一般吊架距噴頭的距離應(yīng)大于0.3米，與末端噴頭的距離不大于0.75米，立管在其始端與終端設(shè)承重防晃支架，安裝距地面為1.5米，分支的干管不可做為支撐立管用，立管管卡采用可拆除式，管道在穿沉降縫位置按設(shè)計(jì)要求加裝金屬軟管，軟管兩側(cè)設(shè)支架。支、吊架使管中心距墻、柱、梁、樓板的最小距離如下：公稱(chēng)直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)4040506070801001251502003.2、噴淋支管每段管子至少設(shè)置一個(gè)支吊架，相鄰噴頭間應(yīng)設(shè)一個(gè)，噴頭與噴頭間距小于1.8米時(shí)，可隔段設(shè)置，但吊架距離不宜大于3.6米。

233.3、在通稱(chēng)直徑為50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少設(shè)置一個(gè)防晃支架，管線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)或改變方向時(shí)，必須增設(shè)防晃支架。3.4、噴淋系統(tǒng)管道支、吊架間距設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)考慮，無(wú)要求時(shí)，參照施工規(guī)范。3.5、氣體滅火系統(tǒng)輸送管道支吊架最大間距如下表:公稱(chēng)直徑(mm)15202532405065最大間距(mm)1.51.82.12.42.73.43.54、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)、CO2氣體滅火系統(tǒng)管道及附件安裝4.1、消火栓給水系統(tǒng)管道及附件安裝4.1.1、消火栓給水系統(tǒng)采用焊接鋼管,用焊接方式連接，焊接應(yīng)按規(guī)范要求加工坡口，不同管徑管道的連接，采用異徑管，焊縫不得安裝在套管內(nèi)，為了便于拆卸及維修，考慮在一些部位增加法蘭，并在圖紙上做好標(biāo)記。4.1.2、室內(nèi)立管安裝采用倒裝法進(jìn)行.水平管道考慮到每層面積較大,決定在每層設(shè)置幾個(gè)分區(qū)，在分區(qū)內(nèi)將配水干管進(jìn)行預(yù)組合，組合后進(jìn)行整體吊裝焊接。4.1.3、室內(nèi)消火栓采用單口消火栓，栓口安裝朝外，其出水方向宜向下，或與墻成90°，閥門(mén)中心距地面1.1m，允許偏差20mm，距箱側(cè)面為140mm，距箱后面為100mm，允許偏差為5mm。4.1.4、裝配好的消火栓，應(yīng)保證閥桿升降平穩(wěn)，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，另外按設(shè)計(jì)要求在消火栓箱內(nèi)設(shè)置直接啟動(dòng)消防水泵的按鈕，并采取保護(hù)措施.室內(nèi)消防管道上閥門(mén)置于常開(kāi)狀態(tài)，標(biāo)明啟閉標(biāo)志狀態(tài)。4.1.5、管道法蘭連接時(shí)，選用橡膠石棉板作墊片，法蘭采用平焊鋼法蘭，蝶閥法蘭由生產(chǎn)廠(chǎng)家配套供應(yīng)，法蘭與法蘭連接應(yīng)平行，同軸，擰緊螺栓時(shí)，要對(duì)稱(chēng)或十字交叉擰緊，擰緊分2-3次，擰緊后，螺桿要突出螺母，但長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的1/2。4.2、自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)管網(wǎng)及附件安裝4.2.1、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，管子切割采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊及毛刺，螺紋密封材料采用油麻加白鉛油，螺紋應(yīng)一次擰緊，不得倒回，填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料擠入管內(nèi)，若螺紋拆卸，重新安裝時(shí)，應(yīng)更換填料.安裝噴頭時(shí)，為防止污染吊頂，絲接填料采用聚四氟乙烯生料帶，連接用管鉗或鏈鉗要選擇適當(dāng)，不允許在管鉗或鏈鉗的手柄上加套管來(lái)擰緊管子。4.2.2、自動(dòng)噴淋管網(wǎng)安裝作業(yè)面較大，同樣采用分區(qū)作業(yè)，在地面上將主干管道進(jìn)行預(yù)組合，然后用倒鏈進(jìn)行整體吊裝，在吊裝過(guò)程中，各倒鏈提升幅度要均勻一致，防止出現(xiàn)受力不均現(xiàn)象，損壞絲頭的嚴(yán)密性，干管安裝完后，進(jìn)行支管安裝，然后再進(jìn)行噴頭支管安裝，管道安裝中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管口封閉。安裝完畢后，對(duì)各管口進(jìn)行封閉，并設(shè)置少量防晃支架，然后進(jìn)行管網(wǎng)試壓,具體試壓措施按以后編制的試壓方案進(jìn)行，試壓合格后，調(diào)整管道的坡度，調(diào)好后再按規(guī)范要求增設(shè)防晃支架，(以上工作均在龍骨安裝之前進(jìn)行).管線(xiàn)穿墻及樓板處加裝套管，穿樓板套管應(yīng)高出樓板面50mm，穿墻套管長(zhǎng)度兩端與墻面齊平。4.2.3、噴頭支管安裝，噴頭支管雖然工作量很少，但涉及到裝飾問(wèn)題，直接影響到吊頂?shù)拿烙^(guān)，因此要做好與裝飾的配合工作，合理確定噴頭的位置及噴頭支管的長(zhǎng)度。支管末端采用DN25×15的異徑管箍與噴頭連接，支管末端彎頭100mm加卡固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，支管安裝完畢，應(yīng)對(duì)支管管口進(jìn)行封堵，然后進(jìn)行系統(tǒng)綜合試壓及沖洗。4.2.4、水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向一致，安裝完后應(yīng)保證漿片和膜片動(dòng)作靈活。4.2.5、信號(hào)蝶閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離為500mm.

24排氣閥的安裝在試壓合格后進(jìn)行，安裝在系統(tǒng)配水干管頂部或配水管末端，確保無(wú)滲漏。4.2.6、末端試驗(yàn)閥安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，要能保證管網(wǎng)試驗(yàn)后有可靠的排水措施。4.2.7、濕式報(bào)警閥組共12套，安裝順序?yàn)橄人纯刂崎y、報(bào)警閥，然后進(jìn)行報(bào)警輔助管道附件的安裝，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)與水流方向一致，其安裝位置按設(shè)計(jì)部位安裝，距室內(nèi)地面為1.2m，兩側(cè)與墻的距離小于0.5m，正面與墻的距離須小于1.2m，濕式報(bào)警閥辨要啟閉靈活,密封性好.控制閥要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn).濕式報(bào)警閥組安裝應(yīng)符合以下要求:4.2.7.1、報(bào)警閥前后的管道應(yīng)能順利充滿(mǎn)水，壓力波動(dòng)時(shí)水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。4.2.7.2、報(bào)警水流通道管路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且便于排渣操作的位置,安裝后延遲器內(nèi)部不許有堵塞.4.2.8、水力警鈴安裝在公共通道上或值班室附近的外墻上，并安裝檢修測(cè)試用的閥門(mén)，水力警鈴和報(bào)警閥的連接采用DN15mm的鍍鋅鋼管時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)在6m以?xún)?nèi)，當(dāng)采用DN20mm的鍍鋅鋼管時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)在20m以?xún)?nèi)，水力警鈴啟動(dòng)壓力要大于0.05Mpa，警鈴連接管路必須暢通，無(wú)銹蝕;水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。4.3、CO2氣體滅火系統(tǒng)管道安裝4.3.1、CO2氣體滅火系統(tǒng)主要分3個(gè)組合，對(duì)6個(gè)保護(hù)區(qū)進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)區(qū)分別為航班控制與計(jì)算機(jī)房，公安監(jiān)控室，電話(huà)交換機(jī)房，廣播機(jī)房，樓宇自控室，柴油發(fā)電機(jī)間，每一組合管路都分為集流管路、氣體驅(qū)動(dòng)管路、泄壓管路和氣體輸送管路,系統(tǒng)管材采用冷拔精密無(wú)縫鋼管。4.3.2、系統(tǒng)集流管安裝采用焊接連接，焊縫應(yīng)平整，光滑，無(wú)氣渣，夾渣等缺陷，集流管焊接后，內(nèi)外進(jìn)行鍍鋅防腐處理.安裝完后進(jìn)行15Mpa水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為5min，目測(cè)管道無(wú)變形為合格，然后用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，將集流管放在水槽中，緩慢升壓到10Mpa，穩(wěn)壓5min，無(wú)氣泡泄漏為合格。4.3.3、氣動(dòng)管路的外觀(guān)應(yīng)平整，光滑，管道橫平豎直，平行或交叉管路之間間距保持一致，平行管道采用管夾固定，管夾之間的間距應(yīng)小于0.6m，轉(zhuǎn)彎處或有接頭處，增設(shè)一個(gè)管夾，氣動(dòng)管路沿建筑構(gòu)件，設(shè)備或固定支架處布置安裝。4.3.4滅火劑輸送管道外觀(guān)要求平整，光滑，禁止有機(jī)械損傷及加工缺陷，管子及管件外觀(guān)打上保護(hù)工區(qū)的編號(hào)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡.管道末端噴嘴處采用支架固定，噴嘴距支架距離在500mm以?xún)?nèi)。4.3.5、噴嘴的安裝位置和噴孔方向應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，噴嘴孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)一致，吊頂下帶裝飾罩噴嘴，其裝飾罩須緊貼吊頂，噴嘴與連接管之間密封填料采用聚四氟乙烯生料帶或密封膏，不得將密封材料擠入管內(nèi)或噴嘴內(nèi)，影響滅火效果。5、管道試壓、沖洗及吹掃5.1、試壓前將不能參與試壓的設(shè)備、閥件、儀表拆除,用連通管代替，并用絲堵或法蘭封閉各管口,同時(shí)根據(jù)試壓方案配備齊試壓用具.5.2、消火栓給水系統(tǒng)，自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)試壓5.2.1、試壓順序?yàn)橄戎鞲晒茉噳?，后整體試壓。5.2.2、試壓環(huán)境溫度在5℃以上，由于本工程工期緊，估計(jì)試壓時(shí)間在冬季進(jìn)行，應(yīng)考慮加熱措施，使環(huán)境溫度達(dá)到試壓要求，管網(wǎng)注水從最底部開(kāi)始，測(cè)壓點(diǎn)在最底部。5.2.3、強(qiáng)度試壓時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力１Mpa后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管道無(wú)泄漏，無(wú)變形，且壓降不大于0.05Mpa為合格。5.2.4、嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行.降壓至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，經(jīng)全面檢查，無(wú)泄漏為合格。5.3、CO2氣體滅火系統(tǒng)管道試壓5.3.1、試壓溫度在5℃以上，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為15Mpa

25，試驗(yàn)時(shí)采取有效的安全保護(hù)措施，試壓用閥門(mén)必須符合壓力要求，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓5min，檢查管網(wǎng)各連接處無(wú)明顯滴漏，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)變形為合格。5.3.2、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用空氣或氮?dú)庾鳛樵囼?yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為10Mpa，緩慢升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉試壓氣源，3min內(nèi)壓降不超過(guò)1Mpa，且用涂刷肥皂水的方法檢查，防護(hù)區(qū)管道連接處無(wú)滲漏為合格。5.4、管網(wǎng)沖洗及吹掃5.4.1、沖洗按先主管后支管，先地下后地上的順序進(jìn)行，將不允許參與沖洗的閥門(mén)等附件拆除，用短管連接，沖洗后及時(shí)復(fù)位。5.4.2、水沖洗速度不小于3m/s，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗方向與滅火時(shí)水流方向一致，水沖洗以出水處水的顏色透明度與入口處一致為合格。5.4.3、CO2滅火系統(tǒng)管道安裝完畢后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)前，分段進(jìn)行吹掃，吹掃流速應(yīng)大于20m/s，在管道末端用白布或白漆靶板進(jìn)行檢查，在5min內(nèi)無(wú)鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。６、系統(tǒng)管道刷漆防腐及涂色標(biāo)注６.１、各系統(tǒng)管道刷漆防腐方法根據(jù)給排水設(shè)計(jì)說(shuō)明中有關(guān)防腐的要求進(jìn)行.６.２、為了便于識(shí)別消防系統(tǒng)管道,消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴灑系統(tǒng)管道安裝完畢后,在管道外表面涂上紅色色環(huán)標(biāo)注;氣體滅火系統(tǒng)的明裝管道涂紅漆標(biāo)注,對(duì)于吊頂內(nèi)的管道則采用涂紅色色環(huán)的方法加以標(biāo)注.７、貯存容器安裝７.1、貯存容器無(wú)明顯碰撞變形，與貯存容器組裝在一起的容器閥的外連接螺紋密封端面應(yīng)無(wú)明顯損傷或缺陷。７.2、檢測(cè)貯存容器充裝量是否符合設(shè)計(jì)要求。７.3、貯存容器安裝位置按設(shè)計(jì)要求布置，容器底下加裝固定支架，支架與建筑物間用地腳螺栓固定。８、噴灑頭安裝８.1、吊頂內(nèi)的上噴頭須在頂棚安裝前安裝，裝修時(shí)應(yīng)注意好噴頭與墻，柱，梁等建筑物的距離，并做好成品保護(hù)，吊頂下噴頭安裝與裝修配合進(jìn)行，噴頭安裝應(yīng)使用廠(chǎng)家提供的專(zhuān)用扳手,絲接填料用聚四氟乙烯生料帶。８.2、噴頭安裝在通風(fēng)管道以及行李輸送帶上方的部分加裝集熱罩，廚房采用93℃的石英玻璃膽普通型噴頭，其余采用68℃的普通噴頭，下噴頭采用裝飾性噴頭，安裝完后的噴頭縱橫向須保持一致。８.3、噴頭濺水盤(pán)與吊頂、樓板、柱、屋面板以及防火隔斷的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。９、水泵接合器的安裝９.1、水泵接合器的組裝按接口本體→連接管→止回閥→放空管→控制閥的安裝順序進(jìn)行，止回閥安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)，采用灌水的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。９.2、地下室水泵接合器的安裝，其進(jìn)水口與井蓋底面的距離在0.4m以?xún)?nèi)，且大于井蓋的半徑。１０、防火卷簾門(mén)的安裝１０.1、由于航站樓有部分防火卷簾門(mén)尺寸較長(zhǎng)，且高度較大，所以應(yīng)考慮其承重要求，在樓板下兩柱子之間加工字鋼梁，梁上設(shè)防火隔斷,具體作法詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)圖紙。１０.2、防火卷簾門(mén)的座板與地面安裝間隙不大于20mm，卷簾的不平直度采用鋼卷尺，塞尺和水平儀檢驗(yàn)，其不平直度應(yīng)小于洞口高度的1/3000。１０.3、簾板兩端擋板與防竄機(jī)構(gòu)要裝配牢固，卷板竄動(dòng)量應(yīng)小于2mm。１０.4、導(dǎo)軌深度和寬度偏差為±2mm，垂直度不大于5mm/m，全長(zhǎng)不超過(guò)200mm，兩導(dǎo)軌中心線(xiàn)平面度為10mm，檢驗(yàn)方法采用吊線(xiàn)法。

26１１、移動(dòng)式建筑滅火器規(guī)格、數(shù)量、部位按設(shè)計(jì)要求配置,同時(shí)考慮裝修后的效果.1２、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試包括:消防泵性能測(cè)試、消防水位監(jiān)視、報(bào)警閥聯(lián)動(dòng)性能試驗(yàn)、排水裝置試驗(yàn)、滅火模擬試驗(yàn)、報(bào)警與氣體滅火聯(lián)動(dòng)試驗(yàn).1２.1、消防泵性能測(cè)試1２.1.1、以手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力時(shí)，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各密封部位不得有泄漏，1２.1.2、消火栓給水泵只設(shè)有手動(dòng)啟停方式，消火栓泵啟動(dòng)后，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即停止，穩(wěn)壓泵啟泵壓力為0.5Mpa，停泵壓力為0.65Mpa，穩(wěn)壓泵降至啟動(dòng)壓力時(shí)，消火栓泵應(yīng)能立即啟動(dòng)。噴淋系統(tǒng)穩(wěn)壓泵啟泵壓力為0.6Mpa，停泵壓力為0.75Mpa，當(dāng)噴淋氣壓罐上電接點(diǎn)壓力降至0.4Mpa時(shí)或任一報(bào)警閥壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)能立即啟動(dòng)噴淋給水泵，噴淋水泵啟動(dòng)后，穩(wěn)壓泵應(yīng)能停止動(dòng)作，當(dāng)穩(wěn)壓泵或給水泵發(fā)生故障時(shí)，另一臺(tái)泵應(yīng)能在5秒鐘內(nèi)自動(dòng)投入工作。1２.2、消防水位監(jiān)視分別在兩種報(bào)警水位下，檢驗(yàn)報(bào)警裝置能否以聲光方式報(bào)警于消防現(xiàn)場(chǎng)和消防值班室，所有水泵狀態(tài)分別顯示于消防現(xiàn)場(chǎng)及消防控制室。1２.3、報(bào)警閥聯(lián)動(dòng)性能試驗(yàn)將末端試驗(yàn)閥連接到管路系統(tǒng)最遠(yuǎn)端或最不利點(diǎn)處，試驗(yàn)閥接好后，將試驗(yàn)閥關(guān)閉，打開(kāi)末端泄水閥，使水流進(jìn)管路，水力警鈴應(yīng)報(bào)警，壓力開(kāi)關(guān)，水流指示器動(dòng)作，并能夠啟動(dòng)消防泵，消防控制中心有部位顯示，當(dāng)消防水泵啟動(dòng)，關(guān)閉報(bào)警閥時(shí)，水力警鈴應(yīng)停止報(bào)警，壓力開(kāi)關(guān)停止動(dòng)作，延遲器停止出水，壓力表指針恢復(fù)正常。1２.4、排水裝置試驗(yàn)將系統(tǒng)控制閥全部打開(kāi)，全開(kāi)主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止，以系統(tǒng)所放出的水能及時(shí)進(jìn)入排水系統(tǒng)，未出現(xiàn)水害為合格。1２.5、滅火模擬試驗(yàn)當(dāng)消防部門(mén)認(rèn)為有必要時(shí)或有條件進(jìn)行滅火模擬試驗(yàn)時(shí)，即可進(jìn)行，將個(gè)別區(qū)域或房間升溫，使一個(gè)或數(shù)個(gè)噴頭打開(kāi)噴水，然后驗(yàn)證其保護(hù)面積，噴水強(qiáng)度，水力，電動(dòng)報(bào)警裝置的聯(lián)動(dòng)是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。1２.6、報(bào)警與CＯ2氣體滅火試驗(yàn)以手動(dòng)、自動(dòng)或機(jī)械控制啟動(dòng)方式中的任何一種方式啟動(dòng)下，滅火系統(tǒng)接到啟動(dòng)信號(hào)后，即啟動(dòng)滅火程序，報(bào)警控制器立即給出聲光報(bào)警信號(hào)，門(mén)窗自動(dòng)關(guān)閉，防火閥應(yīng)在20s內(nèi)自動(dòng)關(guān)閉，30s時(shí)給出氣瓶啟動(dòng)信號(hào)，自動(dòng)或手動(dòng)控制啟動(dòng)方式下，關(guān)閉不超過(guò)30s的滅火程序，滅火系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)能終止。模擬噴氣狀態(tài)下，報(bào)警裝置應(yīng)準(zhǔn)確報(bào)警，指定防護(hù)區(qū)的啟動(dòng)裝置及選擇閥準(zhǔn)確動(dòng)作，試驗(yàn)用氣體能立即噴射到指定保護(hù)區(qū)，氣體輸送管道中的氣體無(wú)泄漏，噴射指示燈亮燈準(zhǔn)確。1３、系統(tǒng)驗(yàn)收1３.1、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)驗(yàn)收包括水源、系統(tǒng)管網(wǎng)、噴頭布置以及系統(tǒng)功能的驗(yàn)收。1３.2、消火栓給水系統(tǒng)驗(yàn)收包括消火栓管網(wǎng)，水泵接合器，遠(yuǎn)距離啟動(dòng)消防泵，控制閥件的驗(yàn)收。1３.3、C02氣體滅火系統(tǒng)驗(yàn)收包括集流管路、氣體輸送管路、氣體輸送管路、泄壓管路，貯存容器的驗(yàn)收，模擬啟動(dòng)和噴射試驗(yàn)等。第六節(jié)供配電與照明工程一、主要施工程序施工準(zhǔn)備→動(dòng)力、照明、防雷接地等的預(yù)留預(yù)埋→防雷接地階段性驗(yàn)收→電纜支架、橋架的安裝→高壓配電柜的安裝→變壓器、低壓配電柜的安裝→動(dòng)力、照明配電箱的安裝→明配管、管內(nèi)穿線(xiàn)、電纜敷設(shè)→用電設(shè)備的電氣安裝→燈具、插座、開(kāi)關(guān)的安裝→變配電工程系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收→動(dòng)力系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行、驗(yàn)收→照明系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收

27二、主要施工方法及技術(shù)要求本工程必須嚴(yán)格按圖施工。圖紙上未做要求的，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。1、施工前的準(zhǔn)備開(kāi)工前，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底；熟悉圖紙、施工方案及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。2、動(dòng)力、照明預(yù)留預(yù)埋動(dòng)力、照明管路的安裝，必須配合好土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行施工，并盡量減少管子的轉(zhuǎn)彎次數(shù)，保證埋入深度不少于15mm。3、鋼管施工本工程線(xiàn)路配管采用鍍鋅鋼管，其壁厚要均勻，切割后兩端截面須與管中心垂直，管口需經(jīng)擴(kuò)口處理，且無(wú)毛刺和尖銳棱角，經(jīng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)施工。管子彎曲時(shí)其冷煨彎半徑應(yīng)不大于10D（D：鋼管外徑），彎扁度不大于0.1D，并不應(yīng)有褶皺、凹穴和裂縫等不良現(xiàn)象，管與管、管與盒的連接均采用絲接，為使管路系統(tǒng)接地良好、可靠，采用專(zhuān)用接地線(xiàn)卡跨接，不使用熔焊連接。4、配電柜安裝該航站樓的高、低壓配電柜主要集中在三個(gè)變電所內(nèi)，且成排排列。在安裝時(shí)，先安裝中間的配電柜，找正、調(diào)平后，再安裝兩側(cè)的其余配電柜，最后進(jìn)行固定。安裝好的配電柜要保證垂直度每米不大于1.5mm，每排柜的頂部的水平度偏差不大于5mm。5、變壓器的安裝考慮到1號(hào)和2號(hào)變電所內(nèi)的4臺(tái)變壓器的容量為1000KVA，3號(hào)變電所的2臺(tái)變壓器容量為2000KVA，不屬于超大容量變壓器，因此這6臺(tái)變壓器都可采取整體安裝。5.1、變壓器推進(jìn)變電所時(shí)，使它的高壓側(cè)和低壓側(cè)方向與高、低壓配電柜相一致。5.2、變壓器就位后，用止輪器將滾輪固定，并涂上防銹油。5.3、裝接高、低壓線(xiàn)。高壓側(cè)用10KV的電纜連接變壓器與高壓柜，低壓側(cè)用銅母線(xiàn)連接變壓器與低壓柜。母線(xiàn)與變壓器套管連接時(shí)，用兩把扳手，一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線(xiàn)的螺母，防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。特別注意不能使套管端部受到外力的作用。5.4、把變壓器的連接螺栓和中性點(diǎn)接入地線(xiàn)。5.5、進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，對(duì)其高、低壓側(cè)線(xiàn)圈分別用2500V、500V搖表進(jìn)行測(cè)量，絕緣電阻值要達(dá)到1KΩ/V的標(biāo)準(zhǔn)，低壓側(cè)線(xiàn)圈絕緣電阻值大于0.5MΩ，否則對(duì)變壓器進(jìn)行干燥等處理。6、高、低壓系統(tǒng)配線(xiàn)航站樓內(nèi)供電系統(tǒng)主要包括6臺(tái)變壓器、1臺(tái)發(fā)電機(jī)組、1臺(tái)UPS不間斷電源及一系列高、低壓配電柜等。在這些設(shè)備之間主要是用母線(xiàn)或電纜相連接。接線(xiàn)時(shí)要嚴(yán)格做到按圖施工，正確接線(xiàn)；柜內(nèi)不能有接頭，線(xiàn)芯無(wú)損傷；電纜要排列整齊，并對(duì)每一回路進(jìn)行編號(hào)，便于檢查、維修。7、電纜支架、橋架的安裝該樓的一層及各個(gè)變電所、配電間都留有電纜溝，且溝內(nèi)電纜的數(shù)量較多，敷設(shè)時(shí)需用較大的支架；因此選用∠50×5的角鋼現(xiàn)場(chǎng)制作支架，然后每隔一米用膨脹螺栓將支架固定在溝壁上，并用Ф12圓鋼焊連各個(gè)支架，使它們相連并與地線(xiàn)相接。橋架、線(xiàn)槽多是大樓的一個(gè)特點(diǎn)。在橋架安裝時(shí)要橫平豎直，固定牢靠，排列整齊。橋架與鍍鋅鋼管相連接的開(kāi)孔要采用機(jī)械開(kāi)孔器，不能使用電、氣焊開(kāi)孔，進(jìn)出管采用絲接，連接件要齊全，不得松脫；選用的三通、彎通要符合所敷設(shè)電纜的彎曲半徑，接口處平整光滑。橋架每隔兩米做一個(gè)支吊架，其沿橋架走向左右偏差不能大于10mm。橋架的全長(zhǎng)要可靠的接地，采用PE線(xiàn)連接到配電間的接地極上。

288、電線(xiàn)、電纜的敷設(shè)管內(nèi)穿線(xiàn)工作在管子敷設(shè)完之后，土建地坪和墻面粗裝結(jié)束之后進(jìn)行的。首先用壓縮空氣吹掃、清理管內(nèi)贓物，再向管內(nèi)吹入少量滑石粉，使用放線(xiàn)架，兩人配合，一拉一送，同時(shí)防止在管內(nèi)扭結(jié)、打折、接頭；穿好線(xiàn)后，再在箱盒的導(dǎo)線(xiàn)頭掛錫，以備后期設(shè)備及用電器具的接線(xiàn)。樓內(nèi)有各類(lèi)電纜約300多根，數(shù)量較多，因此在敷設(shè)前須明確每根電纜的路徑，排列好電纜在橋架或電纜溝的擺放位置，盡量避免交叉，并在終端頭、配電間等處裝設(shè)標(biāo)志牌。8．1熱縮電纜頭施工技術(shù)8.1.1工程概況航站樓電氣工程電纜連接采用10(6)KV交聯(lián)電纜熱縮型終端頭.8.1.2施工方法及技術(shù)要求熱縮型終端頭8.1.2.1剝外護(hù)套:確定電纜固定位置,決定剝切尺寸,一般情況從末端到剖塑口的距離戶(hù)內(nèi)550毫米,戶(hù)外750毫米,鋸去多余的電纜尾端,割除塑料戶(hù)套.8.1.2.2剝鎧裝:在剝塑口以上30毫米處扎銅線(xiàn),并鋸開(kāi)鋼鎧,剝掉多余鋼鎧.8.1.2.3剝內(nèi)墊層:在鋼鎧斷口處保留20毫米內(nèi)墊層,其余剝除.8.1.2.4焊地線(xiàn):摘去填充物,分開(kāi)芯線(xiàn).打光鎧裝上地線(xiàn)焊區(qū),將軟銅線(xiàn)分三股,分別在每相的屏蔽層上繞三圈扎緊后焊牢,然后將三股線(xiàn)合股后與鋼帶焊牢,從下端引出.8.1.2.5包繞填充物:在三叉根部包繞填充膠,目的是防止產(chǎn)生氣隙,避免發(fā)生爆炸事故,填充膠包繞高度略大于電纜外徑10毫米左右,外型呈蘋(píng)果型.8.1.2.6固定手套:將手套套入三叉根部,由手指根部向兩端加熱固定.8.1.2.7剝銅屏蔽層:由手指端量50毫米處,用膠粘帶臨時(shí)固定,割斷銅屏蔽帶(注意斷口整齊),再保留半導(dǎo)層20毫米,其余剝除,用清潔劑清理絕緣表面.8.1.2.8固定應(yīng)力管:套應(yīng)力管,搭接銅屏蔽層20毫米,從底端加熱,至全部緊貼.8.1.2.9壓接端子:按端子孔深5毫米,剝?nèi)バ揪€(xiàn)絕緣,端部消成鉛筆狀,壓接端子,鉛筆頭處包繞填充物并搭接端子.8.1.2.10固定絕緣管:套入絕緣管,下端插至手套的三叉口,上端超出填充膠10毫米,由底向上環(huán)形加熱使其全部貼緊.8.1.2.11固定相色密封管:將相色密封管套在端子接管部位,先預(yù)熱端子,由上端起加熱固定.戶(hù)內(nèi)頭安裝完畢,室外電纜頭還須加防雨裙.8.1.2.12固定防雨裙:戶(hù)外終端頭應(yīng)采用戶(hù)外管材,距三叉口100毫米加三相共用防雨罩一個(gè).距共用防雨罩150毫米,在每相上固定第一防雨罩,距第一防雨罩60毫米固定第二防雨罩,將相色管套在密封管上,加熱固定,戶(hù)外頭安裝完畢.8.1.3熱縮型中間接頭8.1.3.1剝外戶(hù)套及鋼鎧:將兩根電纜對(duì)直,重疊200-300毫米,確定接頭中心,按尺寸剝?nèi)ネ鈶?hù)套,距斷口50毫米,綁扎鋼鎧,剝除多余鋼鎧,保留20毫米內(nèi)護(hù)層,其余摘除,摘去填充物,對(duì)正芯線(xiàn)在中心點(diǎn)距段.8.1.3.2剝屏蔽層及半導(dǎo)層:自中心點(diǎn)向兩端芯線(xiàn)各量300毫米,剝?nèi)テ帘螌?保留20毫米半導(dǎo)體層,消除絕緣體表面導(dǎo)電質(zhì).8.1.3.3固定應(yīng)力管:在兩側(cè)各相上,套入應(yīng)力管,搭蓋銅屏蔽層20毫米加熱固定.8.1.3.4套入管材:在開(kāi)剝電纜較長(zhǎng)的一邊,套入護(hù)套端頭,密封套及護(hù)套筒部,每相芯線(xiàn)上套絕緣管2

29根,半導(dǎo)管2根及銅網(wǎng),在短的一邊套入護(hù)套端頭及密封圈.8.1.3.5壓接連接管:在芯線(xiàn)底部,量1/2,連接管長(zhǎng)加5毫米切除絕緣體,由斷口量絕緣體35毫米,消成30毫米長(zhǎng)的錐體留5毫米半導(dǎo)層,壓連接管.8.1.3.6固定內(nèi)絕緣管:連接管上包半導(dǎo)電帶,并與兩端半導(dǎo)層搭接在兩端錐體之間包繞填充膠厚度不小于3毫米,將內(nèi)絕緣套管的兩端應(yīng)力管之間,絕緣管內(nèi)壁除熱容膠,絕緣管由中間向兩端加熱固定,將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心加熱固定.8.1.3.7固定半導(dǎo)體:將兩根半導(dǎo)管套在絕緣管上兩端搭蓋銅屏蔽層各50毫米,依次由兩端向中間加熱固定,用屏蔽網(wǎng)連通兩端屏蔽層,端部綁扎焊牢,用地線(xiàn)旋繞扎緊銅網(wǎng),地線(xiàn)兩端與屏蔽層和鋼鎧焊牢,將兩護(hù)套端頭與護(hù)套筒部安裝好,兩端綁扎在鋼鎧上.8.1.3.8固定密封套:將密封套套在護(hù)套上,兩端各搭蓋筒部和電纜外護(hù)套100毫米,加熱固定.電纜中間接頭安裝完畢.8.1.4注意事項(xiàng):8.1.4.1.加熱溫度控制在110-130℃之間.8.1.4.2.在加熱三叉手套前應(yīng)將芯線(xiàn)分好,避免三叉部加熱定型后.9、用電設(shè)備及器具的電氣連接大樓內(nèi)的主要用電設(shè)備為各類(lèi)水泵、熱交換器、電梯和熱水器等，我們所做的電氣連接主要是按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行電源接線(xiàn)和保護(hù)接地，然后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，并做好試運(yùn)行記錄。10.各類(lèi)燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝工作是配合裝修進(jìn)行的。安裝之前，必須做好定位工作，同一控制線(xiàn)上的燈具相對(duì)偏差在±3mm；對(duì)于標(biāo)高一致的開(kāi)關(guān)、插座面板，安裝之后應(yīng)保證感觀(guān)的一致，無(wú)明顯的偏差。同時(shí)應(yīng)注意接入開(kāi)關(guān)的是相線(xiàn)，嚴(yán)禁零線(xiàn)過(guò)開(kāi)關(guān)，插座接線(xiàn)保持相線(xiàn)、零線(xiàn)和保護(hù)線(xiàn)的次序。對(duì)于桁架下弦的燈帶要根據(jù)設(shè)計(jì)要求保證外殼的良好接地。11、防雷、接地11.1、本樓屬于一類(lèi)防雷民用建筑物，為防直擊雷危害，屋頂采用避雷針和環(huán)形避雷帶相結(jié)合的方式，用柱內(nèi)主筋作引下線(xiàn)與接地體做可靠連接。在建筑物外圍3m處用40×4扁鋼作接地母線(xiàn)，將所有做為接地裝置的基礎(chǔ)主筋和作為避雷用的柱內(nèi)主筋可靠焊接連接。接地母線(xiàn)埋地為2m深，為防側(cè)擊雷及等電位連接，各層圈梁鋼筋焊接成通路，7m墊層利用扁鋼將所有鋼柱全部焊通，所有鋼窗、玻璃幕框架等金屬構(gòu)件及進(jìn)出樓的金屬管道均與主筋或接地母線(xiàn)可靠焊接。11.2、接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)工作接地、電氣安全接地、保護(hù)接地、防靜電接地以及弱電系統(tǒng)接地等均共用同一接地裝置。接地電阻應(yīng)小于1歐姆，在供電照明系統(tǒng)中，從變壓器中性點(diǎn)開(kāi)始N線(xiàn)與PE線(xiàn)嚴(yán)格分開(kāi)，若自然接地體不能滿(mǎn)足接地電阻要求時(shí)，可增設(shè)人工接地體，但須與自然接地體之間加一斷接卡，以便于檢測(cè)。12、電氣工程的調(diào)整、調(diào)試、試運(yùn)行12.1、變壓器在試運(yùn)行之前首先進(jìn)行檢查，要保證好以下各項(xiàng)要求：輪子的止動(dòng)裝置須牢固；油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地可靠；變壓器清潔，消防設(shè)施齊全；高壓套管的接地小套管應(yīng)接地；變壓器的相位及線(xiàn)圈的接線(xiàn)應(yīng)符合要求；溫度計(jì)指示正確，整定值符合要求；保護(hù)裝置整定值符合遠(yuǎn)規(guī)定，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。試運(yùn)行即讓變壓器帶一定負(fù)荷，運(yùn)行24小時(shí)，若沒(méi)有異常情況，即可投入使用。第一次使用時(shí)，中性點(diǎn)必須良好接地，然后進(jìn)行沖擊合閘，帶正常負(fù)荷運(yùn)行24小時(shí)后，若無(wú)異常，則試運(yùn)行為合格。12.2、高、低壓配電柜的調(diào)試、調(diào)整在試驗(yàn)前，檢驗(yàn)接線(xiàn)、接地情況，高低壓開(kāi)關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬支架是否可靠接地。

30首先分別對(duì)空氣斷路、避雷器、母線(xiàn)、電壓互感器、電流互感器等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，接著調(diào)整繼電器、機(jī)械連鎖等。還要對(duì)二次控制線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整及模擬試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常情況出現(xiàn)后，方可辦理竣工驗(yàn)收。12.3、動(dòng)力系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)整12.3.1、電力電纜電纜線(xiàn)路施工完畢，應(yīng)做以下試驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)行。對(duì)于樓內(nèi)的低壓電纜，用1000V搖表進(jìn)行測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)高于10MΩ，對(duì)于10KV的高壓電纜用2500V搖表進(jìn)行測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)高于400MΩ，同時(shí)要仔細(xì)檢查每一根電纜兩端的相位，應(yīng)與電網(wǎng)相位相符。12.3.2、電機(jī)調(diào)試電機(jī)調(diào)試是使用前的最后一道工序。首先測(cè)試其絕緣電阻是否大于0.5MΩ，檢查引出相線(xiàn)是否正確，連接是否牢固，然后進(jìn)行空載試運(yùn)行2小時(shí)，若發(fā)現(xiàn)溫升過(guò)高等異常情況，則立即停機(jī)，與廠(chǎng)家聯(lián)系進(jìn)行處理?？蛰d運(yùn)行正常后，方可投入使用。12.4、照明系統(tǒng)的調(diào)整、調(diào)試照明系統(tǒng)接線(xiàn)完畢后，要對(duì)各回路的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試，保證不小于0.5MΩ，再查看燈線(xiàn)是否有承受拉力現(xiàn)象；燈具、插座、開(kāi)關(guān)排列得是否整齊，偏差值符合規(guī)范，開(kāi)關(guān)控制的是不是相線(xiàn)，操作是否靈敏可靠，系統(tǒng)檢查合格后，方可進(jìn)行燈具試亮。施工技術(shù)組織措施第一節(jié)工期保證措施為保證該工程按期完成，特制定以下保證措施：一、強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全過(guò)程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度協(xié)調(diào)工作，提前預(yù)測(cè)并及時(shí)解決施工過(guò)程中可能發(fā)生的各種問(wèn)題，使整個(gè)施工緊張有序，有條不紊的進(jìn)行，確保工期。二、在總承包方的總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，編制合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，并在此計(jì)劃下分專(zhuān)業(yè)編排月計(jì)劃、周計(jì)劃，其中周計(jì)劃細(xì)化到日進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線(xiàn)路和關(guān)鍵工序。日、周進(jìn)度計(jì)劃要層層落實(shí)，人人清楚。并根據(jù)工程進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)具等資源的配備，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。三、與甲方、設(shè)計(jì)、總包單位等單位密切配合，及時(shí)協(xié)調(diào)，以計(jì)劃為龍頭，有指令性地安排施工任務(wù)，每周開(kāi)好生產(chǎn)協(xié)調(diào)和技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中的難題。做到周計(jì)劃日平衡，確?？傆?jì)劃的實(shí)現(xiàn)。四、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其是施工機(jī)具和施工人員的進(jìn)場(chǎng)工作。五、有計(jì)劃地組織好配件的外委加工工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際盡可能加深各專(zhuān)業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制深度。六、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝方案施工，做到分部分項(xiàng)一次優(yōu)良，杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度。七、堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，積極推廣新工藝、新技術(shù)，采用先進(jìn)實(shí)用的施工方法，采用機(jī)械化和半機(jī)械化的手段，利用一切條件，縮短工期。八、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍，采用勞動(dòng)競(jìng)賽的形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。九、實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，把施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等要素與經(jīng)濟(jì)利益緊密掛鉤。第二節(jié)質(zhì)量保證措施

31該工程中標(biāo)后，我們將作為重點(diǎn)工程組織施工，質(zhì)量目標(biāo)定為：分項(xiàng)、分部工程一次交驗(yàn)合格，優(yōu)良率達(dá)90%，單位工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為魯班獎(jiǎng)工程，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，特制定如下措施：一、在工程施工前，嚴(yán)格按我公司“ISO9002質(zhì)量體系程序文件”，編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量控制點(diǎn)、責(zé)任人及獎(jiǎng)懲措施。二、建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系（見(jiàn)附錄十一）為加強(qiáng)質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，每周召開(kāi)一次領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，研究分析近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量管理情況，制定相應(yīng)的方案措施。三、建立質(zhì)量控制要點(diǎn)（見(jiàn)附錄十三）對(duì)施工全過(guò)程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個(gè)控制環(huán)節(jié)為一個(gè)停檢點(diǎn)，上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。四、加強(qiáng)人員的培訓(xùn)工作，從管理人員到每一個(gè)工人，都樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。五、嚴(yán)格堅(jiān)持技術(shù)管理制度，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問(wèn)題及主要分項(xiàng)工程開(kāi)工應(yīng)由項(xiàng)目總工程師組織交底，并有書(shū)面記錄。六、嚴(yán)格按圖紙要求、工藝、規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)部門(mén)和設(shè)計(jì)單位核定后再處理。七、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的工程質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫(xiě)真實(shí)齊全。八、嚴(yán)格履行材料的檢驗(yàn)制度，并做好記錄，建立必要的各種管理臺(tái)帳，各工序操作人員在使用時(shí)，必須核對(duì)各種材料清單，檢查無(wú)誤后方可使用。不合格的材料、半成品不允許使用在工程上。九、建立操作崗位負(fù)責(zé)制，主要工程實(shí)行樣板掛牌制，按工藝卡施工。十、抓好重點(diǎn)部位，關(guān)鍵部位的管理和施工，對(duì)變電所、中央機(jī)房、消防、弱電等工程進(jìn)行重點(diǎn)控制。十一、采用先進(jìn)的施工機(jī)具、設(shè)備，提高施工生產(chǎn)機(jī)械化水平，改善勞動(dòng)條件，提高工程質(zhì)量。十二、配置必要的檢測(cè)儀器，按國(guó)家《計(jì)量法》要求，管好用好施工用全部計(jì)量器具，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。十三、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工質(zhì)量和質(zhì)量管理方面有突出成績(jī)者給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量作風(fēng)低劣，質(zhì)量通病重復(fù)發(fā)生，違反規(guī)程規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者實(shí)行重罰。十四、針對(duì)制定的質(zhì)量目標(biāo)和易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，開(kāi)展群眾性的QC小組活動(dòng)，用PDCA循環(huán)的工作方法解決質(zhì)量通病，攻克技術(shù)難關(guān)，提高施工質(zhì)量。十五、尊重建設(shè)單位、監(jiān)理單位和沈陽(yáng)市質(zhì)檢部門(mén)對(duì)該工程的監(jiān)督檢查并做好配合工作。十五、在粗、精裝修階段，安裝要與土建、裝飾加強(qiáng)聯(lián)系，排出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，避免因工序不當(dāng)造成返工，并注意相互間的成品保護(hù)。十六、消防、強(qiáng)電工程，應(yīng)在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的檢查監(jiān)督下進(jìn)行施工，并在其驗(yàn)收合格后，方可投入使用。第三節(jié)安全保證措施安全管理目標(biāo)：杜絕重傷死亡事故，控制一般輕傷事故，輕傷事故率控制在2‰以?xún)?nèi)，為達(dá)到該目標(biāo)將采取以下措施：一、在施工前，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確各工序、各環(huán)節(jié)的安全措施、負(fù)責(zé)人及獎(jiǎng)懲措施。二、建立項(xiàng)目安全保證體系（見(jiàn)附錄十二），各隊(duì)設(shè)有專(zhuān)職的安全員，專(zhuān)職安全員均應(yīng)經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)，持證上崗。三、做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，安全業(yè)務(wù)部門(mén)專(zhuān)職抓。

32四、貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，施工前做好進(jìn)場(chǎng)教育，施工中堅(jiān)持日常教育，把安全施工活動(dòng)在全員、全過(guò)程、全工作日的工作中體現(xiàn)出來(lái)。五、加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，采用召開(kāi)會(huì)議、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督糾察、檢查評(píng)比、勞動(dòng)競(jìng)賽等各種形式搞好施工安全。六、懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，造就安全施工環(huán)境，警鐘長(zhǎng)鳴。七、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度，堅(jiān)持做到交任務(wù)必須交安全措施和要求，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素。八、強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，《安全操作規(guī)程》發(fā)到班組。九、對(duì)安全違章現(xiàn)象，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰和責(zé)任停工。十、各種電器閘箱要安裝漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，地下室潮濕環(huán)境中一般應(yīng)使用低壓電器，如必須使用市電電壓時(shí)，要有防觸電保護(hù)措施，線(xiàn)路要有雙重耐壓保險(xiǎn)。十一、預(yù)留孔洞，電梯井洞，豎井等要裝好安全網(wǎng)，電梯井門(mén)口、扶梯口該裝設(shè)臨時(shí)欄桿，井架口要裝有安全門(mén)。十二、立體交叉施工時(shí)，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工號(hào)，確實(shí)無(wú)法錯(cuò)開(kāi)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，并在高空作業(yè)區(qū)設(shè)置警界線(xiàn)，派專(zhuān)人看管。十三、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員一律配戴安全帽，高處作業(yè)人員戴安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，特殊工種如電焊工、氣焊工、電工等配齊并用好勞動(dòng)保護(hù)用品。十四、加強(qiáng)防火工作，現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防器材，對(duì)施工人員要加強(qiáng)消防意識(shí)的教育。十五、在編制施工方案中，可根據(jù)具體工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地提出安全措施，明確安全工作的重點(diǎn)，施工時(shí)嚴(yán)格遵守。第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施一、建立文明施工責(zé)任制，實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制，以標(biāo)準(zhǔn)化工地的管理要求，對(duì)本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行管理。二、在總包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品、埋設(shè)臨時(shí)管線(xiàn)和架設(shè)照明、動(dòng)力線(xiàn)路。三、以總進(jìn)度計(jì)劃為指導(dǎo)，協(xié)調(diào)平衡土建、裝飾等單位的施工合理安排專(zhuān)業(yè)交叉，用良好的施工程序保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。四、建立安裝工程主要工序報(bào)批制度，保證協(xié)調(diào)施工，斷路、斷（接）水、斷（接）電要報(bào)批并取得監(jiān)理同意認(rèn)可。五、工地入口處設(shè)置工程概況介紹標(biāo)牌，工地四周設(shè)置圍護(hù)標(biāo)志、安裝標(biāo)志、防水標(biāo)志和宣傳牌要明顯醒目，施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備消防器材并派專(zhuān)人管理。六、材料堆放要做到：按成品、半成品分類(lèi)，按規(guī)格堆放整齊，標(biāo)牌清楚，多余物資及時(shí)回收，材料機(jī)具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、預(yù)制場(chǎng)要做到內(nèi)外整齊、清潔安全。七、建立衛(wèi)生包干區(qū)、設(shè)立臨時(shí)垃圾場(chǎng)點(diǎn)，及時(shí)清理垃圾和邊角余料，做到工完場(chǎng)清。八、經(jīng)常保持施工場(chǎng)地平整及道路和排水暢通，做到無(wú)路障、無(wú)積水。九、制定節(jié)約措施，杜絕常流水、常明燈。十、按專(zhuān)業(yè)建立成品保護(hù)措施，并認(rèn)真執(zhí)行。十一、注意臨建設(shè)施在使用過(guò)程中的維護(hù)和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢復(fù)平常狀態(tài)。第五節(jié)安裝各專(zhuān)業(yè)配合措施為了集中力量保重點(diǎn)保工期，在安裝過(guò)程中要充分保證人力、物資、機(jī)具等資源的供應(yīng)，同時(shí)要避免不必要的浪費(fèi)現(xiàn)象。各專(zhuān)業(yè)要統(tǒng)一組織、相互配合、綜合協(xié)調(diào)，使工程順利進(jìn)行。

33一、通風(fēng)空調(diào)工程與水、電工程的配合本著先風(fēng)管后水管再電管和先大管后小管的原則，了解風(fēng)管布置，確定和調(diào)整工藝管道、電氣線(xiàn)路及支吊架的布置，盡早安裝風(fēng)管和排水管，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。二、設(shè)備安裝與水電的配合對(duì)于開(kāi)箱檢查合格的設(shè)備，盡快就位（包括空調(diào)機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等），使設(shè)備安裝為管道配管與電氣接線(xiàn)創(chuàng)造條件。三、管道的隔熱保溫施工管道安裝后要分段、分系統(tǒng)及時(shí)試壓，試壓合格后，根據(jù)工程情況，對(duì)有條件進(jìn)行絕熱施工的部位，盡快進(jìn)行隔熱保溫施工。四、油漆施工配合管道支吊架在安裝前需刷底漆（防銹漆）一道，在管道試驗(yàn)合格后，交工前按統(tǒng)一規(guī)定刷面漆兩道。五、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的配合設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，先由電工進(jìn)行電機(jī)單試，合格后再進(jìn)行設(shè)備整體試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主，電氣配合。六、成品保護(hù)各專(zhuān)業(yè)在安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁為圖自己方便而挪動(dòng)、拆除其他專(zhuān)業(yè)的成品或半成品。第六節(jié)與土建、裝飾工程配合措施航站樓施工各專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)多，安裝預(yù)留預(yù)埋要求位置準(zhǔn)確無(wú)誤，安裝工程配合的好壞將直接影響整個(gè)工程的進(jìn)度和質(zhì)量，因此將采取以下措施：一、把好圖紙會(huì)審關(guān)。安裝各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，逐個(gè)復(fù)核預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸，并以書(shū)面文件的形式提交土建專(zhuān)業(yè)核對(duì)，杜絕差錯(cuò)和返工。二、做好技術(shù)交底。由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工方法、技術(shù)要求、計(jì)劃安排均交待清楚，并存交底記錄。三、及時(shí)配合預(yù)留預(yù)埋，按照土建的施工進(jìn)度提前做好預(yù)留預(yù)埋的預(yù)制工作，在土建施工的同時(shí)或在土建提出的期限內(nèi)完成預(yù)留預(yù)埋工作。四、保證預(yù)留預(yù)埋工作的高質(zhì)量。依據(jù)土建提供的基準(zhǔn)線(xiàn)確定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，還須采取措施防止堵塞，在澆注砼時(shí)派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查，防止在土建施工中被損壞和移動(dòng)。五、預(yù)留預(yù)埋在澆注砼之前，安裝和土建技術(shù)負(fù)責(zé)人一起檢查、復(fù)核工序交接單，并經(jīng)甲方有關(guān)人員復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后方可澆注砼。六、在土建拆模后，及時(shí)檢查預(yù)埋件的位置是否正確，并清理干凈，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)采取補(bǔ)救措施，預(yù)防大量剔鑿和截?cái)噤摻?。七、加?qiáng)與土建、裝飾工程的現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，有關(guān)技術(shù)質(zhì)量、交叉施工等事項(xiàng)以工程聯(lián)系單的形式及時(shí)通知各方。中間交接的工序和項(xiàng)目要及時(shí)辦理中間交接記錄。八、安裝工程與裝飾工程配合施工的主要有照明、燈具、開(kāi)關(guān)和開(kāi)關(guān)箱、空調(diào)風(fēng)口、消防噴淋頭、等部件的安裝，以上器件宜在到貨以后提前取得樣品的準(zhǔn)確尺寸和安裝的準(zhǔn)確位置，以書(shū)面形式提交裝飾單位，以便留孔。九、吊頂內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)在封頂前做好風(fēng)管密封情況的檢查和保溫工作，管道系統(tǒng)須做好水壓試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏，試壓用的水不得隨意排放，不得影響下層的裝修工程施工。十、各種管道、衛(wèi)生器具都必須在噴漿前做好施工防水工作，防止萬(wàn)一發(fā)生滲漏而造成污染。十一、燈具安裝應(yīng)在土建油漆、噴漿后進(jìn)行，工序排不開(kāi)時(shí)，需在安裝完畢的燈具外側(cè)包紙保護(hù)。現(xiàn)代化管理方法和新技術(shù)應(yīng)用

34先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)管理是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的兩個(gè)主要因素，要快速、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成某機(jī)場(chǎng)航站樓的機(jī)電安裝任務(wù)，在項(xiàng)目施工中采用現(xiàn)代化工程管理方法和大力推廣新技術(shù)是必不可少的手段。第一節(jié)現(xiàn)代化工程管理方法在工程項(xiàng)目管理中我們將以工期、成本、質(zhì)量為目標(biāo)采用如下的現(xiàn)代化管理方法。一、按照ISO9002質(zhì)量體系組織施工。二、在對(duì)占工程成本較大的材料進(jìn)行供應(yīng)、消耗管理時(shí)，采用ABC分析法、定量計(jì)貨法、定期訂貨法，結(jié)合限額發(fā)料制度，達(dá)到降低物料儲(chǔ)備占?jí)嘿Y金、減少物料消耗、降低施工成本的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。三、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對(duì)工程進(jìn)度和成本實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，同時(shí)也對(duì)工程未來(lái)的發(fā)展作出預(yù)測(cè)，估計(jì)超支、節(jié)約或提前、拖后的情況，及早采取措施以保證工程的順利進(jìn)行。四、推行全面質(zhì)量管理，將管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，運(yùn)用PDCA循環(huán)的科學(xué)工作方法，提高施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五、將目標(biāo)管理融匯于本項(xiàng)目的管理之中，并相應(yīng)地建立目標(biāo)責(zé)任制，調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的積極性。六、本項(xiàng)目在進(jìn)度管理、材料管理、勞動(dòng)力管理、財(cái)務(wù)管理等方面，將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助管理，以提高處理繁雜信息的能力，提高工作效率。第二節(jié)新技術(shù)應(yīng)用根據(jù)該工程項(xiàng)目的組成及特點(diǎn)，我們擬在安裝工程施工中推廣應(yīng)用下列新技術(shù)（包括新工藝、新機(jī)具）。一、氬一電聯(lián)焊接工藝在碳鋼管道施工中，采用該工藝，具有操作簡(jiǎn)便、工效高、焊口質(zhì)量好、成本低的特點(diǎn)。二、通風(fēng)系統(tǒng)加工機(jī)械有“薄板卷圓機(jī)”、“平面咬口機(jī)”、“插條咬口機(jī)”、“聯(lián)合角咬口機(jī)”等，該系列加工機(jī)械為我單位自行研制開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制造、已在本單位及其他單位承建的通風(fēng)空調(diào)工程中大量應(yīng)用。本工程的通風(fēng)空調(diào)量大，只有使用該系列機(jī)械，提高機(jī)械化施工水平，才能如期完成施工任務(wù)。三、熱縮型電纜附件產(chǎn)品的應(yīng)用使用該產(chǎn)品制作的電纜頭，具有體積小、重量輕、質(zhì)量好、操作方便的特點(diǎn)，提高了電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性。四、運(yùn)用面積法測(cè)試技術(shù)進(jìn)行風(fēng)管漏風(fēng)量的測(cè)試是我公司的一項(xiàng)科技推廣項(xiàng)目，采用該技術(shù)，具有操作簡(jiǎn)便、測(cè)量準(zhǔn)確的特點(diǎn)。五、運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件編制工程進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，既能有效縮短工期，又能減少不必要的資源消耗，降低工程成本。施工總平面規(guī)劃根據(jù)安裝工程規(guī)模、施工特點(diǎn)、工期要求以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著有利于生產(chǎn)、便于管理的原則，以中建總公司已完成的總平面規(guī)劃為依據(jù)，進(jìn)行機(jī)電安裝總平面規(guī)劃。第一節(jié)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃一、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施（施工區(qū)內(nèi)）生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，一般放在已建成的建筑物內(nèi)及室外空余地方，以不嚴(yán)重影響后續(xù)工程為前提，最好放在不設(shè)吊頂?shù)膮^(qū)域，機(jī)房、配電室、控制室不能作為臨時(shí)設(shè)施區(qū)域，生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃如下。1、材料、設(shè)備場(chǎng)400m22、預(yù)制場(chǎng)地300m2

353、水暖零件庫(kù)100m24、設(shè)備配件庫(kù)100m25、電氣庫(kù)100m26、危險(xiǎn)品庫(kù)50m27、工具庫(kù)50m28、空調(diào)風(fēng)管成品庫(kù)200m2二、生活辦公臨時(shí)設(shè)施（施工區(qū)外）為保持現(xiàn)場(chǎng)文明施工，生活臨時(shí)設(shè)施應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，但要在工地附近，生活臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃如下：1、辦公室400m22、會(huì)議室30m23、宿舍1000m24、食堂150m25、浴室30m26、廁所20m2第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)用電、用水規(guī)劃一、用電規(guī)劃根據(jù)安裝工程所配備的各類(lèi)機(jī)具的容量，結(jié)合工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排，經(jīng)計(jì)算施工高峰時(shí)的用電量為400KW，總開(kāi)關(guān)為600A空氣開(kāi)關(guān)。于施工前按甲方批準(zhǔn)的臨時(shí)用電方案布置。二、用水規(guī)劃：安裝施工用水主要用于施工后期的管道試壓，在這期間土建的用水高峰已過(guò)，作為管道的試壓用水可以不必另行考慮，利用土建原有的水源即可。若試壓用水與土建、裝修用水發(fā)生矛盾。應(yīng)利用土建、裝修的施工間隙或夜間，給管道系統(tǒng)灌水。交工資料編制第一節(jié)交工資料的編制依據(jù)及其份數(shù)一、交工資料編制的主要依據(jù)：1、建設(shè)單位與施工單位簽定的工程施工合同；2、施工圖紙和設(shè)備技術(shù)資料；3、國(guó)家頒發(fā)或部頒發(fā)的工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。二、交工資料一般為一式三份，兩份交建設(shè)單位（包括竣工圖），一份交公司檔案室。第二節(jié)交工資料的編制要求一、交工資料必須按照工程施工組織設(shè)計(jì)中所明確的內(nèi)容和所采用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。二、交工資料由項(xiàng)目工程技術(shù)人員在施工過(guò)程中編制、收集、積累、保管、整理而成，在工程竣工后，由項(xiàng)目總工審核，再由項(xiàng)目資料員整理裝訂成冊(cè)。三、交工資料的整理應(yīng)作到分類(lèi)標(biāo)示、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽章完整、沒(méi)有漏項(xiàng)和數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。四、交工資料的編制和書(shū)寫(xiě)不得用鉛筆和圓珠筆，用鋼筆不得使用易褪色的墨水。五、竣工圖的要求：1、凡施工中完全沒(méi)有變更的圖紙，由項(xiàng)目技術(shù)人員在施工圖上加蓋竣工圖章后作為竣工圖。2、凡施工中變更不大的圖紙，由項(xiàng)目技術(shù)人員將所改內(nèi)容改在原藍(lán)圖上，并在藍(lán)圖醒目處匯總標(biāo)出變更單號(hào)，或在原藍(lán)圖上加貼修改通知單，加蓋竣工圖章后作為竣工圖。

363、對(duì)于因重大修改且需要施工單位重新繪制竣工圖時(shí)，由項(xiàng)目技術(shù)人員負(fù)責(zé)繪制，并在圖的右下腳注明原圖編號(hào)，經(jīng)有關(guān)單位審核無(wú)誤后，加蓋竣工圖章作為竣工圖。4、所有的竣工圖都必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，重新繪制的竣工圖必須有設(shè)計(jì)單位代表簽章。交工資料目錄見(jiàn)附錄三。附錄一采用的施工規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目錄1、通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50243-97）2、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ242-82）3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）4、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-98）5、工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）6、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）7、制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50274-98）8、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ147-90）9、電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ148-90）10、電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ149-90）11、電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）12、電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92）13、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）14、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50170-92）15、電氣裝置工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-92）16、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-96）17、電氣裝置安裝工程1KV以下配件工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50258-96）18、電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50259-96）19、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5066-94）20、高層民用建筑防火規(guī)范（GB50045-95）21、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ304-88）22、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ302-88）23、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）24、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ126-89）25、給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）26、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ302-88）27、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-96）28、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ140-90）29、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50263-97）30、Superduct超級(jí)風(fēng)管使用和操作規(guī)程附錄二應(yīng)編制的專(zhuān)題施工方案與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、設(shè)備吊裝、運(yùn)輸方案2、采暖、通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工方案3、給排水安裝工程施工方案4、消防安裝工程施工方案5、供配電與照明安裝工程施工方案6、冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)7、管道及風(fēng)管保溫作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8、空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)指導(dǎo)書(shū)9、供配電、照明系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

3710、CO2全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)11、柴油發(fā)電機(jī)組安裝施工方案12、消防安裝工程聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)方案13、空調(diào)水管道試壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)14、給排水管道試壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)15、消防管道試壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)16、電纜、橋架施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附錄三交工資料目錄一、通用部分1、交工技術(shù)文件說(shuō)明2、交工技術(shù)文件目錄3、圖紙會(huì)審記錄4、技術(shù)交底記錄5、開(kāi)工報(bào)告6、材料設(shè)備開(kāi)箱交接檢查記錄7、設(shè)計(jì)變更明細(xì)表8、材料設(shè)備質(zhì)量證明匯總表9、隱蔽工程驗(yàn)收證書(shū)10、中間交工驗(yàn)收證書(shū)11、竣工報(bào)告12、交工驗(yàn)收證書(shū)13、單位工程質(zhì)量評(píng)定表14、單體試車(chē)合格證書(shū)15、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)合格證書(shū)16、交工技術(shù)文件移交書(shū)17、合格焊工登記表18、竣工圖19、施工日記20、施工技術(shù)總結(jié)二、給排水部分1、室內(nèi)給水管道安裝記錄2、室內(nèi)排水管道安裝記錄3、室外給水管道安裝記錄4、室外排水管道安裝記錄5、閥門(mén)試驗(yàn)檢查記錄6、管道試壓記錄7、排水管道灌水試驗(yàn)記錄8、排水管道通球試驗(yàn)記錄9、衛(wèi)生器具安裝記錄10、衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)記錄11、管道防腐保溫記錄12、焊縫表面質(zhì)量檢查記錄13、設(shè)備安裝記錄14、管道隱蔽工程記錄15、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄16、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄三、消防部分1、管道試壓記錄

382、管道吹洗記錄3、管道隱蔽工程記錄4、閥門(mén)及組件試壓驗(yàn)收記錄5、安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄6、室內(nèi)消防管道安裝記錄7、焊縫表面質(zhì)量檢查記錄8、管道伸縮器安裝記錄9、消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄10、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄11、設(shè)備安裝記錄12、管道防腐記錄四、通風(fēng)、空調(diào)部分1、通風(fēng)管道制作記錄2、通風(fēng)管道部件安裝記錄3、風(fēng)口及部件安裝記錄4、管道安裝記錄5、基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄6、管道試壓記錄7、閥件設(shè)備試壓記錄8、風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試記錄9、支架安裝記錄10、管道設(shè)備防腐、保溫記錄11、空調(diào)機(jī)組安裝記錄12、空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄13、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管及風(fēng)幕安裝記錄14、設(shè)備安裝記錄15、波紋補(bǔ)償器安裝記錄16、系統(tǒng)沖洗記錄17、系統(tǒng)加藥記錄六、供配電照明部分1、成套配電柜安裝記錄2、變壓器安裝記錄3、千伏母線(xiàn)交流耐壓試壓記錄4、電纜敷設(shè)施工記錄5、負(fù)荷、隔離開(kāi)關(guān)安裝記錄6、空氣、刀開(kāi)關(guān)、交流接觸器安裝記錄7、接地裝置施工隱蔽記錄8、避雷針（帶）安裝記錄9、電纜（線(xiàn)）絕緣電阻測(cè)試記錄10、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄11、電線(xiàn)管安裝記錄12、支架制作安裝記錄13、電氣器具安裝記錄14、電氣調(diào)試報(bào)告15、高壓開(kāi)關(guān)柜試驗(yàn)記錄16、變壓器試驗(yàn)記錄附錄四項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖

39附錄五項(xiàng)目主要管理人員簡(jiǎn)歷（略）附錄六勞動(dòng)力配備計(jì)劃一覽表年份月份工種名稱(chēng)合計(jì)管道工電焊工氣焊工保溫工鉗工輔助工電工油漆工調(diào)試工電調(diào)工通風(fēng)工起重工一九九九年567251121346672511213473915734142191512784719834143010151509702091010263014285222107526910133834142852521175269101338341428525212652691013383414285242

40二零零零年16026910131632142842122522091010163086284193337117126162810124101534275420614282212610154516748310285168210761032624234168280721111212213821111212213921111212213合計(jì)591221931121002573801425938230282251附錄七主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1剪板機(jī)δ=2.0mm臺(tái)22聯(lián)合角咬口機(jī)SAF-6臺(tái)33單平咬口機(jī)SAF-7臺(tái)34折方機(jī)臺(tái)25插條機(jī)CF-10C臺(tái)16交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)147直流電焊機(jī)BX-500臺(tái)128氣割工具套169砂輪切割機(jī)FIG-SDG-250臺(tái)1810開(kāi)孔機(jī)臺(tái)611液壓彎管機(jī)WC27-108臺(tái)212液壓小車(chē)臺(tái)513焊條烘干箱臺(tái)814千斤頂10t臺(tái)415千斤頂5t臺(tái)416電錘臺(tái)2817手電鉆臺(tái)3618拉鉚槍SDQ-603個(gè)819角向磨光機(jī)臺(tái)16

4120電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)821套絲機(jī)臺(tái)622煨彎?rùn)C(jī)臺(tái)423卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)224開(kāi)孔器個(gè)625臺(tái)式鉆床Φ150點(diǎn)臺(tái)826電動(dòng)打壓泵臺(tái)427手動(dòng)打壓泵臺(tái)428鑄鐵切管機(jī)臺(tái)429汽車(chē)吊50t（租賃）臺(tái)1附錄十主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1鋼板尺1000mm把462鋼卷尺3m/5m把70/1003法蘭靠尺把84游標(biāo)卡尺把65線(xiàn)墜1kg×1kg個(gè)286壓力表0-1.6Mpa塊107水平尺把168分貝計(jì)塊29流量計(jì)套210焊縫檢驗(yàn)尺把２11氣體流速測(cè)量?jī)x臺(tái)112框式水平儀塊１13指針式萬(wàn)用表v-201塊414兆歐表2500v/500v塊215接地電阻測(cè)量?jī)x2c-8塊116大電流發(fā)生器臺(tái)117三相電壓互感器臺(tái)118標(biāo)準(zhǔn)電流表0.2級(jí)塊219標(biāo)準(zhǔn)電壓表0.2級(jí)臺(tái)220變阻器臺(tái)121通風(fēng)干濕球溫度器支222熱電偶風(fēng)速儀臺(tái)223皮托管支3

4224傾斜微壓計(jì)支325自動(dòng)式葉輪風(fēng)速儀臺(tái)226溫度計(jì)支427條式水平儀把1228塞尺把429水準(zhǔn)儀S3臺(tái)2附錄八施工進(jìn)度計(jì)劃附錄十一單位、分部、分項(xiàng)工程劃分一覽表單位工程分部工程分項(xiàng)工程沈陽(yáng)桃仙國(guó)際機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程航站樓機(jī)電安裝通風(fēng)空調(diào)工程金屬風(fēng)管制作工程部件制作工程風(fēng)管及部件安裝工程消聲器制作安裝工程通風(fēng)機(jī)安裝工程制冷管道安裝工程防腐與油漆工程風(fēng)管及設(shè)備保溫工程制冷管道保溫工程制冷設(shè)備安裝工程管道安裝工程室內(nèi)給水管道安裝工程給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程給水管道附屬設(shè)備安裝工程室內(nèi)排水管道安裝工程衛(wèi)生器具安裝工程室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)管道安裝工程散熱器安裝工程室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)工程附屬設(shè)備安裝電氣安裝工程電纜線(xiàn)路工程配管及管內(nèi)穿線(xiàn)工程槽板配線(xiàn)工程硬母線(xiàn)安裝工程電力變壓器安裝工程電機(jī)的電氣檢查和接線(xiàn)工程電氣照明器具及其配電箱（盤(pán)）安裝工程避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝工程附錄十二質(zhì)量保證體系圖

43附錄十三安全保證體系圖附表十四質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表控制階控制要點(diǎn)責(zé)任人主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見(jiàn)證

44段施工準(zhǔn)備過(guò)程1設(shè)計(jì)交底項(xiàng)目總工了解設(shè)計(jì)意圖，提出問(wèn)題圖紙、技術(shù)文件設(shè)計(jì)交底記錄2圖紙會(huì)審項(xiàng)目總工對(duì)圖紙的完整性、準(zhǔn)確性、合法性、可行性進(jìn)行會(huì)審?fù)蠄D紙會(huì)審記錄3施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）項(xiàng)目總工按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行編制，上報(bào)審批執(zhí)行相關(guān)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案4專(zhuān)題施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)項(xiàng)目技術(shù)人員同上同上批準(zhǔn)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5工藝試驗(yàn)焊接技術(shù)人員提出評(píng)定項(xiàng)目或試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)公司總工批準(zhǔn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定報(bào)告6各專(zhuān)業(yè)提出物資需用計(jì)劃項(xiàng)目技術(shù)人員編制、審核、報(bào)批圖紙、規(guī)范、定額物資需用量計(jì)劃和機(jī)具計(jì)劃7設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人編寫(xiě)物資平衡計(jì)劃，組織進(jìn)貨物資需用量計(jì)劃物資采購(gòu)計(jì)劃8設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)人員核對(duì)規(guī)格、型號(hào)，查清備品，備件，是否齊全，隨機(jī)文件是否齊全供貨清單、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)開(kāi)箱記錄9材料驗(yàn)收保管員和質(zhì)檢員審核質(zhì)保書(shū)，清查裝置，檢查外觀(guān)質(zhì)量，檢驗(yàn)和試驗(yàn)采購(gòu)合同、物資需用量計(jì)劃材料驗(yàn)收單10材料保管保管員分類(lèi)存放、建帳、立卡驗(yàn)收單進(jìn)出料單11材料發(fā)放保管員核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、合格證物資需用量計(jì)劃領(lǐng)料單12機(jī)具配置進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目設(shè)備管理員設(shè)備完好情況機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收清單13特殊作業(yè)人員項(xiàng)目總工審核操作證政府有關(guān)規(guī)定資格證書(shū)質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表（續(xù)）

45控制階段控制要點(diǎn)責(zé)任人主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見(jiàn)證施工生產(chǎn)過(guò)程14工程開(kāi)工項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)具備開(kāi)工條件施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告15技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)人員設(shè)計(jì)意圖，規(guī)范要求，技術(shù)關(guān)鍵圖紙、施工方案、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底記錄16基礎(chǔ)驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)人員復(fù)測(cè)軸線(xiàn)、標(biāo)高等圖紙、規(guī)范復(fù)測(cè)記錄17設(shè)計(jì)變更材料代用項(xiàng)目技術(shù)人員辦理、確認(rèn)、下達(dá)、執(zhí)行設(shè)計(jì)變更通知單竣工圖18供電、照明專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按工藝文件要求進(jìn)行施工，特殊過(guò)程進(jìn)行進(jìn)程能力簽定圖紙、規(guī)范、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)各項(xiàng)過(guò)程施工記錄19給排水、消防專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員20暖通專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員21設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員22隱蔽工程項(xiàng)目技術(shù)人員隱蔽內(nèi)容，質(zhì)量情況圖紙、規(guī)范隱蔽工程記錄23單體試車(chē)項(xiàng)目技術(shù)人員制訂單體試車(chē)方案，上報(bào)審批，組織實(shí)施單體試車(chē)方案單體試車(chē)記錄24最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)人員等按照最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃單位工程質(zhì)量評(píng)定表及有關(guān)資料

46交工驗(yàn)收25交工驗(yàn)收資料整理交工領(lǐng)導(dǎo)小組預(yù)驗(yàn)收，工程收尾，審核資料的準(zhǔn)確性規(guī)范交工資料階段26辦理交工交工領(lǐng)導(dǎo)小組組織工程交工，文件和資料歸檔圖紙、規(guī)范、上級(jí)文件交工驗(yàn)收證書(shū)說(shuō)明施工組織設(shè)計(jì)大全，全套5張光盤(pán)，由杭州嘉意德科技有限公司整理銷(xiāo)售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺(tái)開(kāi)發(fā)的資料軟件，具有簡(jiǎn)單易用、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，涵蓋了施工工程過(guò)程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗(yàn)收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類(lèi)文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方主體的相關(guān)人員使用，如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔單位的工程竣工資料管理人員等。嘉意德資料軟件表格樣式齊全，操作簡(jiǎn)便！是全國(guó)版本最全的資料軟件主流品牌，共有70多個(gè)各地方版本及行業(yè)版本，如公路資料、電力資料、節(jié)能資料、水利資料等。施工安全驗(yàn)算軟件：含腳手架、模板、用水用電、塔吊、基坑支護(hù)、鋼筋支架、結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土工程、降排水等九大模塊。是現(xiàn)場(chǎng)安全管理必不可少的軟件之一。軟件將施工安全技術(shù)和計(jì)算機(jī)科學(xué)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，符合施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和要求，依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范和地方規(guī)程，根據(jù)常用的施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施類(lèi)型進(jìn)行計(jì)算和分析，為施工企業(yè)安全技術(shù)管理提供了便捷的計(jì)算工具。同時(shí)生成規(guī)范化專(zhuān)項(xiàng)方案計(jì)算書(shū)，為施工組織設(shè)計(jì)的編制提供了可靠的依據(jù)。標(biāo)書(shū)制作與管理軟件：是一個(gè)集標(biāo)書(shū)制作與標(biāo)書(shū)管理功能于一身的招投標(biāo)軟件，用于快速編制各類(lèi)標(biāo)書(shū)和施工組織設(shè)計(jì)。內(nèi)置模板源自建設(shè)系統(tǒng)各大企業(yè)的實(shí)際工程，設(shè)計(jì)水平高、文字素質(zhì)好。龐大的素材庫(kù)包含工業(yè)、民用、水電、路橋的綜合施工組織總設(shè)計(jì)，以及各類(lèi)結(jié)構(gòu)形式、各種高度的工業(yè)、民用、路橋、水電等單位工程的施工組織設(shè)計(jì)，還提供了特種工程、建筑、安裝、乃至鋼結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計(jì)，幾乎囊括了編標(biāo)所需的所有內(nèi)容。智能網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制軟件：該軟件系統(tǒng)采用圖形編輯方式，不需畫(huà)草圖，不需記住工作的代號(hào)，只需用鼠標(biāo)就可以在網(wǎng)絡(luò)圖中進(jìn)行添加、修改工作和調(diào)整邏輯關(guān)系，而不需再去輸入緊前、緊后關(guān)系，并實(shí)時(shí)計(jì)算關(guān)鍵線(xiàn)路，自動(dòng)添加工程標(biāo)尺，橫道圖自動(dòng)生成，非?？旖?、方便。施工平面圖繪制軟件http://www.hzjyd.com/product_wl.htm：本軟件提供了多種繪圖工具，具備強(qiáng)大的繪圖操作功能，并集成了多個(gè)圖遠(yuǎn)庫(kù)，包括建筑及構(gòu)筑物庫(kù)、材料及構(gòu)件堆場(chǎng)庫(kù)、施工機(jī)械庫(kù)、交通運(yùn)輸庫(kù)等等，可直接調(diào)用，您只需移動(dòng)鼠標(biāo)，就能夠方便繪制出一張完整而又準(zhǔn)確的施工平面圖。臨時(shí)用電設(shè)計(jì)計(jì)算軟件：是國(guó)內(nèi)第一款對(duì)施工臨時(shí)用電配置設(shè)計(jì)及計(jì)算類(lèi)軟件，軟件嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范進(jìn)行編制。采用領(lǐng)先圖形模式進(jìn)行配電設(shè)計(jì)，及根據(jù)JGJ46-2005規(guī)范8.1.1條規(guī)定采用三相附和平衡計(jì)算法，使計(jì)算結(jié)果更加合理，軟件還對(duì)配電箱、用電設(shè)備的開(kāi)關(guān)、漏保、熔斷器等電氣的選擇電流進(jìn)行專(zhuān)門(mén)有正對(duì)的計(jì)算（考慮了尖峰電流等情況對(duì)電氣設(shè)備的影響），使選擇的電氣設(shè)備更合理。本軟件采用領(lǐng)先的．Net技術(shù)開(kāi)發(fā)而成，具有易學(xué)、易用、高效等特點(diǎn)。任何購(gòu)買(mǎi)過(guò)施工組織設(shè)計(jì)大全的用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)以上我公司任一款軟件均按8折優(yōu)惠！杭州嘉意德科技有限公司

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