江蘇某工程機(jī)電設(shè)備安裝施工組織設(shè)

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空壓機(jī)、水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)制作、安裝工程施工組織設(shè)計一、工程概況、工程范圍：、***空壓機(jī)、壓縮空氣管道、氮?dú)?、蒸汽管道安裝〔約米〕、空壓機(jī)、壓縮空氣管道安裝、氮?dú)?、蒸汽管道安裝、施工范圍內(nèi)所有管道所需支架均現(xiàn)場制作，制作安裝所需的管道、沖壓彎頭、閥門及主要材料有甲方負(fù)責(zé)提供。、所有材料除銹、油漆均甲方負(fù)責(zé)、所有管道的安裝檢驗和嚴(yán)密性試驗、***室外清水、軟水工程〔約噸〕、Φ清水管、Φ軟水管安裝從水源處理站總管至***使用點(diǎn)，其中已完成局部：圖紙點(diǎn)至柱處，各約完成米。、與水源處理站總管碰通前要提交具體碰通方案，甲方審核通過后，通知具體碰通時間。、施工范圍內(nèi)所有管道所需支架均現(xiàn)場制作，制作安裝所需的水道、沖壓彎頭、閥門及主要材料有甲方負(fù)責(zé)提供。、所有材料除銹、油漆均甲方負(fù)責(zé)、***液壓系統(tǒng)安裝工程〔約噸〕

1、安裝冷床、精整區(qū)、機(jī)修間、軋制區(qū)液壓系統(tǒng)的液壓站、液壓站至閥臺液壓管路及閥臺至各使用點(diǎn)液壓管路。、施工范圍內(nèi)所有管道所需支架均現(xiàn)場制作，制作安裝所有的管道、管夾、管箍、接頭、三通、彎頭及主材由甲方負(fù)責(zé)提供。、所有材料除銹、油漆均甲方負(fù)責(zé)、安裝管道上所有儀表和控制元件、***水系統(tǒng)安裝工程〔約噸〕、水泵房內(nèi)部所有水泵、補(bǔ)償器管道、閥門、管道支架、管托、鋼走道、行車檢修平臺的安裝，水泵房管道伸出水泵房為交接點(diǎn)。、板框壓濾機(jī)及相應(yīng)管道、管道支架、管托的安裝、旋流井長軸泵、閥門、管道支架、管托及相應(yīng)管道的安裝、化學(xué)除油器進(jìn)出口管道、濁環(huán)冷卻塔水管、水池排污泵、排污管道、支架、管托的安裝、施工范圍內(nèi)所有管道所需支架均現(xiàn)場制作，制作安裝所有的水管、閥門、水泵、管托及主材由甲方負(fù)責(zé)提供。、所有材料除銹、油漆均甲方負(fù)責(zé)；我方負(fù)責(zé)所安裝的設(shè)備的調(diào)試、電氣工程共包括水泵房、旋流井、壓濾機(jī)房、空壓機(jī)、穿水冷及相關(guān)輔助設(shè)備，從水泵房配電室進(jìn)出線的上下壓、控制機(jī)相關(guān)輔助設(shè)備，包括照明及檢修箱等，電氣設(shè)備安裝、支架制作安裝、橋架制作安裝、配管、拉線、接線、調(diào)試等。主材由甲方提供，膠布、扎帶等輔材外包方負(fù)責(zé)提供。附圖紙及設(shè)備清單。.施工特點(diǎn)：

2、本工程工程范圍廣，專業(yè)性強(qiáng)，工期緊，各施工處應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，切實安排好施工過程中的相關(guān)工作，確保平安的前提下保質(zhì)保量按時完成任務(wù)。二、編制依據(jù)、?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔〕、?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔〕、?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)?〔〕、?重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件?〔〕、?低壓配電裝置及路線設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?、?接地裝置及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)?、?電氣裝置安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?、?電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?、?電氣裝置安裝工程配線工程及驗收標(biāo)準(zhǔn)?、?電氣裝置安裝工程低壓電氣施工驗收標(biāo)準(zhǔn)?、?電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?、?自動化儀表工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?、工程施工圖紙相關(guān)要求三、施工部署根據(jù)公司的要求，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)和本公司多年從事馬鋼工程和外地工程的施工經(jīng)驗，我公司對該工程的實施主要作了以下幾個方面的部署:、組織機(jī)構(gòu)為便于今后的施工管理，我公司按工程管理法原那么

3，抽調(diào)熟悉施工安裝管理的精兵強(qiáng)將，成立修建工程公司陳啟全副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的永鋼工程工程部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的各項管理。組織機(jī)構(gòu)如下：序號姓名文化程度職務(wù)分工***大學(xué)公司副經(jīng)理工程經(jīng)理***大專工程科科長工程副經(jīng)理***大學(xué)工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)***大專質(zhì)量員質(zhì)量管理***大專平安員平安管理***大專安裝一處現(xiàn)場管理***大專安裝二處現(xiàn)場管理***大專安裝三處現(xiàn)場管理***大專技術(shù)員技術(shù)管理***大專技術(shù)員技術(shù)管理***大專技術(shù)員技術(shù)管理工程部職責(zé)：對外代表修建工程公司全面履行合同和工程管理職責(zé)；對內(nèi)協(xié)調(diào)各方面接口〔工程合同簽定、予決算、本錢、材料、技術(shù)、施工、質(zhì)量、平安、交工驗收，資料收集等事宜〕、最大優(yōu)化好資源配置。圓滿完成永鋼工程工程。、施工組織機(jī)構(gòu)：詳見施工組織機(jī)構(gòu)簡圖〔見以下圖〕：工程經(jīng)理工程副經(jīng)理

4技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人經(jīng)營方案負(fù)責(zé)人物資供給負(fù)責(zé)人平安負(fù)責(zé)人作業(yè)層四、具體施工方案、清水、軟水管及室內(nèi)水系統(tǒng)方案、工程概況、主體工作范圍為室外清水、軟水管道安裝及室內(nèi)水系統(tǒng)安裝調(diào)試；含Φ清水管、Φ軟水管、水泵房內(nèi)部所有水泵、補(bǔ)償器管道、閥門、管道支架、管托、鋼走道、行車檢修平臺、板框壓濾機(jī)及相應(yīng)管道、旋流井長軸泵、閥門、化學(xué)除油器進(jìn)出口管道、濁環(huán)冷卻塔水管、水池排污泵、排污管道及控制元件的安裝調(diào)試。、工作量:室外清水、軟水管道約噸，約米；室內(nèi)水系統(tǒng)約噸，約米。：施工準(zhǔn)備〔〕技術(shù)準(zhǔn)備：施工技術(shù)人員要盡早做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙、編制方案、平安技措等文件資料，施工前就作業(yè)內(nèi)容要領(lǐng)、考前須知等向施工進(jìn)行人員進(jìn)行技術(shù)交底?！病橙藛T準(zhǔn)備：認(rèn)真的做好人力的組織安排和協(xié)調(diào)工作，明確分工和責(zé)任，并有一定經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的作業(yè)。施工人員表：

5序號工種人員數(shù)量鉚工焊工起重工安裝工小工合計施工機(jī)具表：序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注用途汽車吊臺管道吊裝交流焊機(jī)—臺焊接直流焊機(jī)—臺焊接角向磨光機(jī)Ф臺焊縫、外觀打磨半自動切割機(jī)臺下料手拉葫蘆臺安裝輔助工具手拉葫蘆臺安裝輔助工具火焰割刀把下料、安裝扳手假設(shè)干把安裝〔〕管道安裝前應(yīng)對管材材質(zhì)、管徑、管壁厚進(jìn)行核實，是否符合設(shè)計要求。〔〕材料檢驗：管子的檢驗a、所有到場的管材必須具有生產(chǎn)廠家出具的合格的產(chǎn)品證明書；b、全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其外表

6應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、褶皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；a、各種材質(zhì)的與規(guī)格的管子的質(zhì)量檢驗應(yīng)抽查根數(shù)，但少于根，檢查直徑、壁厚，應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；閥門檢驗、閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級，材質(zhì)標(biāo)記應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求；、外部可見的內(nèi)部外表、螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象；、鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛件應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等；閥門在保證期間內(nèi)，具有合格證，且密封面完好無損者，在安裝前，可不再單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗；管件檢驗按同規(guī)格、同型號、同材質(zhì)的管件抽取，但少于件，檢查管件的內(nèi)外外表，應(yīng)無裂紋、砂眼、分層、破損、變形、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；、檢查管件的外徑、壁厚、長度、圓度、閥蘭密封面尺寸、螺栓孔直徑和中心距等尺寸；、管件的識別記號及顏色應(yīng)與說明書一致；緊固件的檢驗核查緊固件的規(guī)格、材料的標(biāo)記、印記應(yīng)齊全、正確，應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；緊固件的外表應(yīng)應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、凹痕、裂紋，螺栓跟部應(yīng)無雜物、斷口等缺陷；

7抽查螺栓、螺母的配合精度，應(yīng)合格。焊接材料的檢驗焊接所用的焊絲、焊條必須具有合格的質(zhì)量證明書；核查焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)牌號、商品牌號和規(guī)格的標(biāo)識，應(yīng)符合設(shè)計要求；所包裝的焊條應(yīng)逐盒檢查，應(yīng)無受潮、銹蝕、藥皮剝落和規(guī)格不符合等缺陷。〔〕材料的保管經(jīng)檢驗合格的的管材、管件與、緊固件應(yīng)按現(xiàn)場平面布置進(jìn)行擺放。碳鋼、不銹鋼要分開擺放，不銹鋼下面應(yīng)墊上木質(zhì)品。安裝之前不得將管材、管件與閥門開口端的蓋冒折除，以免進(jìn)入雜物，閥門試壓合格后要及時蓋上蓋冒?，F(xiàn)場設(shè)有焊條庫，不同焊接材料要分類擺放，焊條庫室內(nèi)要保持常期枯燥。、管道預(yù)制、管道預(yù)制順序圖紙審核——技術(shù)交底——領(lǐng)料——確定預(yù)留焊口位置——下料及破口加工——組對——環(huán)縫焊接——焊縫檢驗——編號、管子的加工、無縫管盡量使用砂輪機(jī)切割；切割后的切口要平整，切割外表應(yīng)清理干凈，并應(yīng)到達(dá)平整光滑、無毛刺、無飛邊。、切口端面傾斜偏差△〔如以下圖〕不應(yīng)大于外徑的，且不得超過。

8、預(yù)制過程要充分考慮現(xiàn)場條件，方便運(yùn)輸和安裝來確定預(yù)長度及活口位置，活口應(yīng)留～的余量，以便安裝時調(diào)整。、坡口形式及尺寸破口形式及尺寸如下表所示材質(zhì)管子壁厚破口形式示意圖尺寸〔〕無縫管或卷制管<Ⅰ>α°±°±±、管子組對、壁厚相同的管子、管件對焊時，內(nèi)壁要做到平齊。內(nèi)壁錯邊量，Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)小于壁厚得，且小于，Ⅲ、Ⅳ級焊逢應(yīng)小于壁厚的，且小于。、不等壁厚的管子、管件對焊時，其內(nèi)壁要做到平齊。內(nèi)壁錯邊量，應(yīng)小于壁厚的，且小于。、管壁組對時應(yīng)自然對準(zhǔn)，不可借助機(jī)械和人力強(qiáng)行對準(zhǔn)，以免增加對接應(yīng)力焊接一般要求

9、焊接前應(yīng)對破口進(jìn)行徹底清理，以免粘帶銹蝕，油漆、沙粒、泥土等影響焊接接頭的質(zhì)量。、焊接時應(yīng)防止在破口之外的母材上引弧和試驗電流。應(yīng)注意引弧和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)填滿弧坑，多層焊時層間接頭應(yīng)錯開。、對接閥門焊接時，應(yīng)將閥門翻開后進(jìn)行。、承插口焊接至少為兩層焊縫，并且每層焊縫的終點(diǎn)不應(yīng)重疊在一起，應(yīng)相互錯開。、焊接施工必須嚴(yán)格按照焊接工藝和焊接程序進(jìn)行。焊接工藝參數(shù)見下表：焊接位置焊條焊條直徑〔㎜〕焊接電流〔〕焊接電壓〔〕焊接速度〔〕水平固定φ———φ———垂直固定φ———φ———、鋼管焊縫的外觀檢驗見下表檢驗內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)裂紋無咬邊<重皮＜角焊縫的焊縫厚度＞〔：管壁厚〕

10焊縫的加強(qiáng)塊或內(nèi)焊的凸起局部〔根部焊縫〕≤，最大：＜＜，最大：由于夾具和引弧造成的焊疤目視檢驗，無缺陷熔化不充分無未完全熔透≤或，深度≤，小于焊縫總長的外表疏松、氣孔無、管道及管件的安裝、一般規(guī)定、管道安裝前應(yīng)對設(shè)備坡口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，可以在支座下進(jìn)行調(diào)整，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修和觀察的地方；、管子的對接焊縫中心到管子的彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子的外徑，且不應(yīng)小于，管子的對接焊縫與支吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于。、同一直管段上兩對接焊縫中心面間距離：當(dāng)公稱直徑大于或等于時不應(yīng)小于，公稱直徑小于時不應(yīng)小于管子外徑。、安裝過程中，假設(shè)配管不能連續(xù)進(jìn)行時，各開口處務(wù)必加蓋或用塑料布包扎。、閥門安裝、閥門在保證期內(nèi)，具有合格證，且密封面完好無損者，在安裝原那么

11上可不再單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗；在保證期內(nèi)，具有合格證，其密封面有銹蝕、損傷等缺陷；在保證期外，具有合格證，且密封面完好無損者，在安裝前須進(jìn)行氣密性試驗。沒有合格證，或發(fā)現(xiàn)閥門有損傷等異?，F(xiàn)象，在安裝前須單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和氣密性試驗。、閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)，并應(yīng)在閥門關(guān)閉狀態(tài)下安裝，對焊閥門與管道焊接時不宜關(guān)閉，以防變形，有方向要求的閥門安裝時應(yīng)核對介質(zhì)方向，確定閥門安裝方向。、閥門安裝時，應(yīng)注意閥體箭頭方向，它應(yīng)介與介質(zhì)流動方向一致。、切換閥安裝時，起轉(zhuǎn)軸要處于水平位置，法蘭螺栓應(yīng)均勻地交叉擰緊凡用過的或生銹的螺栓不得再使用，與切換閥相連的管道在安裝前，應(yīng)徹底的去除贓物、灰塵及其它處來雜物。、支吊架及管托安裝、導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈，不得有歪斜、卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移值的一半。、管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支吊架的形式、材質(zhì)和位置。、無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝。固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定，無補(bǔ)償器裝置有位移的直管段上，不得安裝一個以上固定支架。、導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)平整清潔，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支架向位移方向偏移，偏移值應(yīng)為位移值之半。、彈簧支吊架的安裝高度，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，作出記錄，彈簧的臨時固定件，應(yīng)待系統(tǒng)安裝完畢試壓及保溫保冷前方可撤除。

12、支吊架不得有漏焊、欠焊焊接裂紋等缺陷，管道與支吊架焊接時，不得有咬肉、燒穿等缺陷。、管道固定在槽鋼或工字鋼的翼板斜面時，其螺栓應(yīng)采用斜墊片。、管道安裝中使用臨時支吊架時，應(yīng)有明顯的標(biāo)記，不得與正式支吊架相沖突，管道安裝完畢后應(yīng)立即撤除。管道安裝完畢后，應(yīng)按工程圖紙逐個核對支吊架的型號、材質(zhì)和位置。、管道支吊架安裝過程中，如工程設(shè)計有誤和對其有疑問，應(yīng)立即報告施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同設(shè)計部門聯(lián)系處理，不得私自更改。、補(bǔ)償裝置的安裝安裝“п〞形膨脹彎管時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮，允許偏差為±，水平安裝時，平行臂應(yīng)與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)平行。安裝管道支架的活動支座和吊桿時,應(yīng)考慮向管道熱膨脹的相反方向偏移一定距離,其偏移值為該處熱位移的。、***空壓機(jī)、壓縮空氣管道、氮?dú)狻⒄羝艿腊惭b方案：工程概況：、蒸汽管道約米；、氮?dú)夤艿兰s米；

13、管道支架約噸。：施工準(zhǔn)備〔〕技術(shù)準(zhǔn)備：施工技術(shù)人員要盡早做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙、編制方案、平安技措等文件資料，施工前就作業(yè)內(nèi)容要領(lǐng)、考前須知等向施工進(jìn)行人員進(jìn)行技術(shù)交底?！病橙藛T機(jī)具準(zhǔn)備：認(rèn)真的做好人力的組織安排和協(xié)調(diào)工作，明確分工和責(zé)任，并有一定經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的作業(yè)?！病彻艿腊惭b前應(yīng)對管材材質(zhì)、管徑、管壁厚進(jìn)行核實，是否符合設(shè)計要求。、管口加工及組對〕管子管口切割宜采用機(jī)械加工，如用鋸床、切割機(jī)、切割器，管口面應(yīng)平整、垂直，管內(nèi)異物應(yīng)去除，管內(nèi)內(nèi)壁擠壓翻邊應(yīng)打磨光滑?！彻芸谄驴诩皩M要求：坡口型式及尺寸坡口名稱坡口型式坡口尺寸〔〕型坡口α≥>

14型坡口α≥o±o±±>o±o±±υ型坡口≥±±αo±oα組對前，管口內(nèi)壁應(yīng)去除干凈后，方可對口。組對時，管口管子要平直，內(nèi)壁盡量不錯邊，內(nèi)壁錯邊量控制在不大于以內(nèi)，固定點(diǎn)焊的焊條材質(zhì)與施焊焊條同樣材質(zhì)，如點(diǎn)焊點(diǎn)有裂紋，施焊到點(diǎn)固點(diǎn)時，應(yīng)將裂紋點(diǎn)去除掉。、焊接工藝、焊接程序〔〕每道接口共焊五遍，氬弧焊兩遍，電焊三遍。氬弧焊打底一遍，覆蓋一遍。施焊時電流為，電弧電壓，極性為直流正極，噴嘴直徑為，氬氣流量升分鐘，焊絲速度為，鎢極為直徑釷鎢極，焊絲直徑為，材質(zhì)為，鎢極伸長度為。噴嘴與工件角度為。手工電弧焊，填充為三遍，第一遍施焊電流為，焊條為，直徑為，第二普及第三遍施焊電流為，焊條為，直徑為。

15、焊接機(jī)具及材料選擇〔〕×氬弧焊機(jī)兩臺；〔〕×交流手工電弧焊機(jī)兩臺；〔〕坡口機(jī)兩臺；〔〕角向磨光機(jī)兩臺。、***液壓系統(tǒng)安裝方案、工程簡介***棒材廠車間液壓、潤滑油氣管道工程，系統(tǒng)共包括液壓、潤滑、干油、油氣四大局部，分軋制區(qū)液壓及油氣、冷床液壓、機(jī)修車間液壓，管材：不銹鋼無縫管Φ*，不銹鋼無縫管Φ*，不銹鋼無縫管Φ*，不銹鋼無縫管Φ*，不銹鋼無縫管Φ*，不銹鋼無縫管Φ*，不銹鋼無縫管Φ*，不銹鋼無縫管Φ*，不銹鋼無縫管Φ*，、液壓潤滑系統(tǒng)安裝一般程序：施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備安裝管支架制安液壓潤滑設(shè)備安裝

16中間配管管道酸洗試壓聯(lián)動試車管道沖洗單體試車、潤滑系統(tǒng)安裝流程圖：根底驗收管子槽式酸洗支架制安設(shè)備安裝管子封堵管子組對、焊接焊縫質(zhì)檢管道安裝固定管道刷漆單體試運(yùn)轉(zhuǎn)用油點(diǎn)加濾網(wǎng)管道循環(huán)沖洗系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試配合主體設(shè)備試車、液壓系統(tǒng)安裝流程圖

17單軌吊安裝根底驗收設(shè)備安裝管子組對、焊接管道安裝固定支架制安管道循環(huán)酸洗管材驗收管道沖洗焊縫質(zhì)量檢查單體試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試配合主體設(shè)備試車管道刷漆油液檢查、施工準(zhǔn)備〔〕技術(shù)準(zhǔn)備：施工技術(shù)人員要盡早做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙、編制方案、平安技措等文件資料，施工前就作業(yè)內(nèi)容要領(lǐng)、考前須知等向施工進(jìn)行人員進(jìn)行技術(shù)交底?！病橙藛T準(zhǔn)備：認(rèn)真的做好人力的組織安排和協(xié)調(diào)工作，明確分工和責(zé)任，并有一定經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的作業(yè)?！病硻C(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好酸洗、沖洗裝置以及測氧儀、壓力表、手電、油樣檢測儀和其它必備的工機(jī)具?！病?/p>

18材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好組成回路所需的鋼管、法蘭、接頭、閥門等材料，酸洗用的各種化學(xué)藥品、沖洗用油等。同時還必須準(zhǔn)備好酸洗服、面罩、眼鏡、橡膠手套、膠鞋等勞保用品和紗布、小蘇打硼酸等急救藥品?！病硠恿?、能源的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好作業(yè)用的水、電、氣的供給工作和相應(yīng)的平安使用措施。、液壓、潤滑設(shè)備安裝施工方法及要求〔〕、對站內(nèi)設(shè)備根底驗收，檢驗設(shè)備根底相互間位置尺寸、地腳螺栓位置尺寸，螺栓、螺紋長度是否符合設(shè)計、安裝要求?！病场惭b或設(shè)置起重吊裝設(shè)備或設(shè)施?！病?、設(shè)備開箱驗收并分類保管?！病?、設(shè)備安裝順序〔盡量為管道施工創(chuàng)造條件〕。〔〕、在不影響設(shè)備進(jìn)場的情況下宜按以下次序安裝：、油箱→泵體→過濾器→冷卻器→蓄能器→閥架安裝要點(diǎn)〕同類泵幾臺標(biāo)高應(yīng)一致，橫向中心線應(yīng)一致，縱向中心線相互平行?！陈?lián)軸器同軸度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。〕地腳螺栓緊固牢靠，無松動現(xiàn)象。〕其它設(shè)備縱橫向垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。〕設(shè)備外形應(yīng)注意保護(hù)漆色盡量不受損。、液壓、潤滑管道安裝液壓管道安裝后，采用在線循環(huán)酸洗；潤滑管道在安裝前采用事先線外槽式酸洗管子，再進(jìn)行管道制作、安裝。管道安裝前應(yīng)對管材材質(zhì)、管徑、管壁厚進(jìn)行核實，是否符合設(shè)計要求。、管口加工及組對

19〕管子管口切割宜采用機(jī)械加工，如用鋸床、切割機(jī)、切割器，管口面應(yīng)平整、垂直，管內(nèi)異物應(yīng)去除，管內(nèi)內(nèi)壁擠壓翻邊應(yīng)打磨光滑。〕管口坡口及對組要求：坡口型式及尺寸坡口名稱坡口型式坡口尺寸〔〕型坡口α≥>型坡口α≥o±o±±>o±o±±υ型坡口≥±±αo±oα組對前，管口內(nèi)壁應(yīng)去除干凈后，方可對口。組對時，管口管子要平直，內(nèi)壁盡量不錯邊，內(nèi)壁錯邊量控制在不大于以內(nèi)，固定點(diǎn)焊的焊條材質(zhì)與施焊焊條同樣材質(zhì)，如點(diǎn)焊點(diǎn)有裂紋，施焊到點(diǎn)固點(diǎn)時，應(yīng)將裂紋點(diǎn)去除掉。、管道焊接〕焊工應(yīng)有相應(yīng)材質(zhì)、壓力的焊工合格證?！澈附硬牧嫌谐鰪S合格證、各種材質(zhì)焊條要經(jīng)相應(yīng)溫度枯燥、焊絲應(yīng)除油除銹。

20〕坡口及附近要經(jīng)除油、水、漆、銹、毛刺等，需經(jīng)預(yù)熱的材質(zhì)應(yīng)對管口及附近圓周寬進(jìn)行均勻預(yù)熱到達(dá)預(yù)熱溫度要求，才能施焊。〕對管壁δ≤的管道采用氬弧焊全焊，δ≥的管道用氬弧焊打底焊，用電弧焊填充、蓋面，用氬弧焊打底焊時，管內(nèi)焊口處應(yīng)充氬氣保護(hù)焊?！趁康拦芙宇^施焊完后，對焊口外表焊渣進(jìn)行清理，檢查外觀焊接質(zhì)量合格后，打上焊工鋼字頭代號碼，即可進(jìn)行射線檢查內(nèi)在質(zhì)量，需要返修或重新焊接，必須接到報告盡快返修或重焊，并重新探傷?！成渚€探傷液壓系統(tǒng)的工作壓力在<<間，焊縫射線探傷抽查量為，焊接質(zhì)量等級為Ⅲ級。、管道安裝〕管子冷彎時彎曲半徑應(yīng)不小于倍管子外徑。〕管道支架間距應(yīng)符合圖紙要求。〕管子固定用的管托、管座、管卡要符合要求，不銹鋼管道不能與碳素鋼接觸，其間應(yīng)墊不銹鋼或不含離子的塑料或橡膠墊片隔離，任何管道不能與支架直接焊接?！彻艿琅c設(shè)備連接時應(yīng)檢查密封件應(yīng)完好無損，連接件應(yīng)緊固?！巢讳P鋼管道安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊?！诚∮凸艿肋B接使用密封帶時，應(yīng)注意防止密封帶殘留片隨油液進(jìn)到軸承中?！彻┰诰€酸洗、沖洗用的外加管道及管件亦應(yīng)潔凈,無銹、鐵屑等異物。、管道、管子酸洗

21〕稀油、干油潤滑管道采取先槽式酸洗再安裝?！骋簤汗艿啦扇∠劝惭b后在線循環(huán)酸洗，緊湊式液壓系統(tǒng)可槽式酸洗?！逞h(huán)酸洗的回路設(shè)置見循環(huán)酸洗、沖洗原理圖附圖，原那么上以一個液壓系統(tǒng)建立一個循環(huán)回路，外加酸洗泵出口管接液壓泵出口管，其它液壓設(shè)備、閥架、閥臺的進(jìn)出管與其設(shè)備脫開，用外加臨時管連接各管道，回油管接到酸洗設(shè)施的回水箱中，形成酸洗管路的循環(huán)回路，液壓設(shè)備本體管道亦應(yīng)短接，不再酸洗?；芈贩忾]的高處設(shè)排氣、低處設(shè)排水的排放點(diǎn)假設(shè)干個點(diǎn)，每道工序均應(yīng)排放盡。〕酸洗質(zhì)量的檢測：無論槽式或循環(huán)酸洗，其管子內(nèi)壁均應(yīng)無銹蝕、無異物、管子內(nèi)壁呈銀灰色,槽式酸洗合格的管子管端應(yīng)進(jìn)行封閉，并保管好?！巢凼剿嵯垂に嚸撝疀_洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→枯燥〔吹干〕→噴涂防銹油〔劑〕→封口〕碳鋼管道循環(huán)酸洗工藝建立回路→水試漏→脫脂→水沖洗→酸洗→中和→鈍化→氣吹干→涂防銹油〕不銹鋼管道循環(huán)酸洗工藝建立回路→水試漏→脫脂→水沖洗→酸洗→中和→水沖洗→枯燥→注油〕廢酸溶液處理酸洗后的廢溶液必須經(jīng)過中和處理，值到達(dá)中性值后，稍加水稀釋，排放到大容量的排水道里，不準(zhǔn)隨便亂傾倒。、管道沖洗

22〔〕稀油潤滑管路沖洗油液參加油箱經(jīng)過濾,過濾器的精度不低于系統(tǒng)過濾器精度。系統(tǒng)回油管應(yīng)加過濾設(shè)施,防止異物沖回到油箱,用油點(diǎn)與管子分開,另加經(jīng)酸洗的管道和管件與回油管形成循壞回路,或在各用油點(diǎn)加過濾網(wǎng)，經(jīng)油池形成回路,但必須沖洗分鐘檢查并清洗過濾網(wǎng)一次，直至用目測看不見雜物。泵體經(jīng)單試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)沖洗，出油、回油管上的濾網(wǎng)經(jīng)目測無雜物后，系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗小時再行檢查，都無雜物，所有濾網(wǎng)即可撤除，沖洗可結(jié)束。沖洗過程對管道用木錘進(jìn)行敲擊，使管內(nèi)異物易于脫落，隨油液沖走。〔〕液壓管路沖洗首先在酸洗合格根底上，對回路換成油沖洗至低于系統(tǒng)清潔個等級，然后換本錢體油箱，在向油箱參加工作介質(zhì)油液時，油液應(yīng)進(jìn)行過濾，油泵進(jìn)行單體試運(yùn)轉(zhuǎn)到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可投入沖洗工作。在其循環(huán)酸洗回路根底上將主油泵、循環(huán)油泵、油過濾器、油箱、水冷卻器投入，形成沖洗回路。閥臺、閥塊、執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍然短接不動，蓄力器亦不參與沖洗，沖洗過程中，經(jīng)常更換或清洗油過濾器的濾芯，使油液清潔度逐步提高，直至獲得系統(tǒng)所需清潔度等級，振動臺液壓系統(tǒng)油液清潔度等級為級，連鑄機(jī)主液壓系統(tǒng)清潔度等級為級，結(jié)晶器、導(dǎo)流段維修液壓系統(tǒng)為級，其余系統(tǒng)為級。液壓油清潔度等級應(yīng)在沖洗過程中經(jīng)較長時間沖洗后，在回油管道最后部位抽取油樣，取樣連續(xù)進(jìn)行次，以平均值為沖洗結(jié)果，其結(jié)果應(yīng)滿足系統(tǒng)要求，否那么應(yīng)繼續(xù)沖洗和檢測，直至合格。

23液壓管道循環(huán)酸洗、沖洗示意圖見另編安裝工藝附圖?！病硾_洗參數(shù)確實定沖洗介質(zhì)的選用：沖洗介質(zhì)要與系統(tǒng)本身工作介質(zhì)相容，與密封件相容，且粘度盡可能低。沖洗流量：沖洗作業(yè)管內(nèi)流速至少是工作流速的倍，且呈紊流狀態(tài)，最小沖洗流量和流速按下式計算：最小沖洗流量：＝××其中：：管道橫截面積〔〕：產(chǎn)生紊流的最小流速〔〕＝ｍ：沖洗介質(zhì)的運(yùn)動粘度：沖洗管內(nèi)徑〔〕沖洗壓力：沖洗壓力大于沖洗回路阻力。沖洗溫度：沖洗溫度一般高于工作溫度，油沖洗時以℃為佳，但不可超過℃，否那么會引起介質(zhì)的變質(zhì)。過濾精度：始沖洗選用粗過濾器〔一般與正式過濾器同等精度〕然后再根據(jù)清潔度的要求更換精細(xì)濾芯〔一般達(dá)〕?！病硾_洗方法沖洗時要合理組成沖洗回路，檢測流量和流速，控制油溫。定期檢查濾芯前后壓差，壓差過大時要及時清洗或更換。沖洗作業(yè)要有專人負(fù)責(zé)，作好記錄。

24取樣要有專人負(fù)責(zé)，開始時隔－小時取樣一次，以后根據(jù)取樣判定結(jié)果再決定取樣間隔時間。經(jīng)化驗沖洗精度合格后，油沖洗工作即可停止，待油溫降至室溫后進(jìn)行排液和管道系統(tǒng)恢復(fù)，充填工作油，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。〔〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法〕執(zhí)行設(shè)計院、甲方提供的設(shè)備安裝說明書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?！臣僭O(shè)無特殊說明及要求者，可按?冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)〔液壓、氣動和潤滑設(shè)備〕?執(zhí)行?！彻艿烙蜎_洗清潔度執(zhí)行甲方或設(shè)計院指定的標(biāo)準(zhǔn)?！乘嵯促|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法序號工藝內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)及方法備注水沖水壓表指示管路無泄漏壓降符合要求酸洗除銹管內(nèi)壁呈金屬灰色＝鈍化試紙測＝最終測試枯燥排放口檢查應(yīng)無水珠〔〕安裝及酸洗的平安考前須知〕安裝設(shè)備時，采用手拉葫蘆加滾杠的方法，要選擇好位置，準(zhǔn)備好方案。作業(yè)時要有專人統(tǒng)一指揮，并將作業(yè)區(qū)域進(jìn)行臨時封閉?！彻艿腊惭b時，如遇高空作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)定的操作平臺，并按操作規(guī)程進(jìn)行施工?！乘嵯催^程中，特別是加酸洗液、鈍化液時，操作人員要戴好平安

25防護(hù)用品，并按要求進(jìn)行操作。此外，還應(yīng)準(zhǔn)備好清水、紗布、小蘇打、稀硼酸等急救藥品?！病诚到y(tǒng)試壓〕液壓系統(tǒng)試驗壓力系統(tǒng)工作壓力<>試驗壓力〕液壓系統(tǒng)中的液壓缸、液壓馬達(dá)、伺服閥、比例閥、壓力繼電器、壓力傳感器、蓄能器等均不得參加壓力試驗，即不接入壓力試驗回路。〕稀油潤滑系統(tǒng)試驗壓力，潤滑點(diǎn)及電接點(diǎn)壓力表等檢測、聯(lián)鎖裝置與試驗管路分開，不參加壓力試驗?！吃噳簯?yīng)分級進(jìn)行，每升高一級壓力，應(yīng)穩(wěn)定分鐘，無異常現(xiàn)象，再逐級升壓，直至到達(dá)試驗壓力，持壓分鐘，再降壓至工作壓力，進(jìn)行檢查，并做好試壓記錄，壓力試驗時，不得錘擊管道。〕試驗泵用系統(tǒng)中主油泵清潔度不受影響，也可用主泵充油到工作壓力時，關(guān)閉主泵，在用事先接好的外加試驗泵升壓，但外加試驗泵、管路清潔度應(yīng)到達(dá)系統(tǒng)沖洗后的清潔度?！病骋簤?、潤滑系統(tǒng)調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)〔〕液壓系統(tǒng)的調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)調(diào)試按泵站調(diào)試、系統(tǒng)壓力調(diào)試、執(zhí)行元件速度調(diào)試的順序進(jìn)行，并配合設(shè)備單試，區(qū)域、機(jī)組聯(lián)動調(diào)試?！潮谜菊{(diào)試按蓄能器充氣和調(diào)整，液位監(jiān)控裝置調(diào)試、油溫監(jiān)控裝置調(diào)試、泵的無負(fù)荷、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)順序進(jìn)行。

26①氣囊蓄能器必須在充油之前充氣，充氣前將進(jìn)油閥關(guān)閉，回油閥翻開，充氣應(yīng)緩慢進(jìn)行，充到要求壓力并對充氣閥進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。②油箱的液位開關(guān)必須按設(shè)計高度定位，當(dāng)液位變動超過規(guī)定高度時，應(yīng)立即發(fā)出報警信號和實現(xiàn)規(guī)定的聯(lián)鎖動作。③油箱的溫度監(jiān)控裝置調(diào)試、檢查油箱溫度表的完好性，油箱油溫監(jiān)控裝置調(diào)試應(yīng)使油箱油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)油溫超過規(guī)定范圍時，應(yīng)發(fā)出規(guī)定的報警信號和聯(lián)鎖動作。④泵的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)〕用手盤動，無卡阻感覺?！滁c(diǎn)動看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確?！硨⑦M(jìn)油閥稍翻開，出口調(diào)壓閥全翻開，打循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘，應(yīng)無異常聲音?！硨⑦M(jìn)油閥翻開，調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)壓力升至工作壓力運(yùn)轉(zhuǎn)小時，檢查軸承溫度應(yīng)不超過℃；泵體應(yīng)無漏油及異常噪聲和振動；調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活可靠?！诚到y(tǒng)壓力調(diào)試①系統(tǒng)壓力調(diào)整，從定壓最高的閥臺開始定壓，逐一調(diào)整到定壓最低的閥，各壓力調(diào)定后，須將所調(diào)整的螺桿鎖緊固定。②壓力調(diào)定值及以壓力聯(lián)鎖的動作和信號應(yīng)與設(shè)計相符?！硤?zhí)行元件速度調(diào)整①速度調(diào)整必須是在泵站調(diào)整完，油溫在正常工作油溫、系統(tǒng)壓力已調(diào)定好，執(zhí)行元件排氣排盡，調(diào)試前先點(diǎn)動，由低速到高速調(diào)整。②系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)逐個回路〔一個機(jī)構(gòu)的執(zhí)行元件〕

27進(jìn)行，其他回路處于不通油的關(guān)閉狀態(tài)，單個回路開始調(diào)試時，電磁閥宜用手動操作，速度調(diào)試應(yīng)到達(dá)規(guī)定速度下往返重復(fù)動作次，啟動、換向及停止均應(yīng)平穩(wěn)，不得有爬行現(xiàn)象。③帶有緩沖調(diào)節(jié)裝置的液壓缸，在調(diào)速過程應(yīng)同時調(diào)整緩沖裝置，直到滿足液壓缸所帶機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性要求。④伺服和比例閥控制系統(tǒng)，宜先用模擬信號操作伺服閥或比例閥試動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并應(yīng)先點(diǎn)動后聯(lián)動。⑤系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)無漏油現(xiàn)象，沒有振動；聯(lián)鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠?！诚到y(tǒng)泵站、壓力、速度各環(huán)節(jié)的調(diào)整、調(diào)試工作均應(yīng)一一做好調(diào)試記錄。〔〕稀油潤滑系統(tǒng)的調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)〕潤滑泵站的調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)①首先調(diào)整油箱的油位開關(guān)和油溫控制裝置，到達(dá)設(shè)計規(guī)定的油位高度及油溫溫度的要求，各有變化，分別發(fā)出警報信號和規(guī)定的聯(lián)鎖動作。②油冷卻器冷卻水量調(diào)整，使冷卻器出口油溫符合設(shè)計規(guī)定。③油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)先手動盤車，無卡阻現(xiàn)象；點(diǎn)動試運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘，在油箱回路打循環(huán)，不帶壓，無異常噪聲和振動；油溫在正常工作溫度情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)小時，油壓調(diào)整到工作壓力向系統(tǒng)供油，泵、電機(jī)軸承溫度不超過℃，電機(jī)不超載，無異常噪聲和振動，各聯(lián)鎖裝置、油溫、油壓、油位符合設(shè)計要求，管路無漏油和無振動現(xiàn)象。

28〕各潤滑點(diǎn)油量調(diào)整調(diào)節(jié)各潤滑點(diǎn)前管路的調(diào)節(jié)閥門，使各用油點(diǎn)均能供到適宜的油量，聯(lián)鎖裝置符合設(shè)計要求。〔〕干油潤滑系統(tǒng)調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)〕干油站調(diào)試泵體注潤滑油〔脂〕，先點(diǎn)動方向正確、無振動和噪聲，在壓力表和繼電器導(dǎo)管充滿干油的情況下，即可向主干管注油?！彻苈纷⒂椭鞴苈纷⒂蜁r，將各分配器進(jìn)油管翻開，到排出油潔凈時，管子與分配接上，直至各用油點(diǎn)均有油脂后到達(dá)設(shè)計油壓時，能自動換向，系統(tǒng)向另一主管注油，到各分配器前出油，便將另一進(jìn)分配的管子與分配器接上，管子應(yīng)無振動和噪聲，并不漏油?！诚到y(tǒng)應(yīng)能自動聯(lián)鎖、換向。、***電氣系統(tǒng)安裝安裝方案、、工程概況、***水泵房電氣主要包括水泵動力控制系統(tǒng)、水過程檢測計器和房所照明接地。主要實物量：變壓器、電氣柜、電纜支托架安裝，照明、接地、安裝，電纜敷設(shè)及校接線，調(diào)試等實物量。、主要設(shè)備變壓器〔〕臺低壓柜〔〕臺封閉母線米照明配電箱只

29柜塊直流電源套溫度儀套熱電阻支壓力變送器臺電磁流量計臺電動調(diào)節(jié)閥臺、勞動組織：、施工組織：施工時分成個作業(yè)小組，第作業(yè)小組負(fù)責(zé)水泵房低壓電氣及施工照明、接地等局部；第作業(yè)小組負(fù)責(zé)計器儀表專業(yè)的施工。、勞動力方案見下表：工種人數(shù)備注工種人數(shù)備注電調(diào)人計器工人電安人工程師人焊工人平安質(zhì)量員人起重工人設(shè)備材料員人、設(shè)備、工機(jī)具安排：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1.電焊機(jī)　臺　2.氧炔氣割設(shè)備　套　3.切割機(jī)　臺下料用4.磨光機(jī)　臺　

301.小型電動彎管機(jī)　套彎管用2.力矩扳手　套安裝電氣柜等用3.水平尺　把安裝電氣柜等用4.磁力線墜把安裝電氣柜等用5.液壓鉗　把壓接電纜頭6.斷線鉗　把　7.放線架　套電纜敷設(shè)　8.平板搬運(yùn)車臺搬運(yùn)電氣柜用9.繼電保護(hù)試驗箱　套電氣測試用10.接地?fù)u表臺電氣測試用11.兆歐表型臺電氣測試用12.兆歐表型臺電氣測試用13.萬用表　臺電氣測試用14.直流雙臂電橋臺電氣測試用15.交流耐壓試驗設(shè)備套電氣測試用16.電纜泄漏試驗裝置　套電氣測試用17.起重機(jī)臺安裝變壓器、電器柜18.噸黃河運(yùn)輸物料、勞動管理、進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員由工程組長統(tǒng)一管理指揮，原隸屬施工專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)不經(jīng)工程組長同意不得從施工現(xiàn)場抽調(diào)人員或機(jī)具。、工程經(jīng)理根據(jù)施工需要編制勞動力方案，并下達(dá)各施工專業(yè)隊進(jìn)退場通知單、包括工種、人數(shù)、技術(shù)等級進(jìn)退場時間等。、工程組長可根據(jù)需要隨時增派人員，各專業(yè)隊?wèi)?yīng)安排局部施工班組隨時待命，做到“需那么進(jìn)、完那么退、不留閑人、杜絕窩工〞的原那么。

31、施工現(xiàn)場用工實行勞動定額，并以勞動定額考核工效，以勞動定額作為工資獎金分配依據(jù)，確保工期質(zhì)量和平安。、電氣設(shè)備安裝工藝流程如下：施工程序方框圖施工準(zhǔn)備暗配管照明、接地系統(tǒng)安裝支架、框架制作電纜橋架、現(xiàn)場配管安裝主電室土建交接室內(nèi)電纜支架安裝建筑電氣施工電氣盤箱柜安裝自動化儀表安裝電纜敷設(shè)、接線現(xiàn)場設(shè)備補(bǔ)充安裝

32電氣調(diào)整無負(fù)荷單體試車聯(lián)動試車、交接施工方法及施工程序、變壓器安裝調(diào)試變壓器試運(yùn)行中的檢查：變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作交接試驗，試驗合格后才能投入運(yùn)行。在第一次帶電后，運(yùn)行時間不少于，以便監(jiān)聽變壓器內(nèi)部有無不正常雜音，可用干木棒或絕緣桿靠在變壓器外殼仔細(xì)聽變壓聲音是否均勻有節(jié)奏，如果有斷續(xù)的爆炸或者突然發(fā)出劇烈的聲音，應(yīng)立即停電。第一次沖擊試驗合格后，進(jìn)行第二次沖擊。沖擊試驗完畢，即可帶負(fù)荷運(yùn)行。、盤、箱、柜等電氣設(shè)備安裝盤、箱、柜底座制作安裝，為搞好根底型鋼埋設(shè)工作，應(yīng)與土建施工部門密切配合，按照安裝圖紙核對土建施工圖上各種預(yù)留孔，預(yù)留溝和預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量和尺寸等，應(yīng)與安裝施工圖一致，并按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)配合檢查，防止發(fā)生不允許的誤差。埋設(shè)的根底型鋼應(yīng)用扁鋼可靠地接地，通常在根底型鋼的兩端各焊一扁鋼與接地網(wǎng)相連。底盤型鋼埋設(shè)以后，其外露局部應(yīng)涂一層防銹漆和面漆。盤、柜的就位安裝，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姳P編號作好標(biāo)記，硬化、墊平搬運(yùn)道路，然后用液壓平板拖車和人工將其搬運(yùn)到安裝位置，以原盤為標(biāo)準(zhǔn)逐個地調(diào)整其他的盤。盤的水平和垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)

33。不合要求時，可用墊鐵墊入盤底和根底型鋼之間，全部合要求后，再將墊鐵與根底型鋼焊接在一起。調(diào)整后的配電盤，應(yīng)盤面一致，排列一致，盤與盤間無明顯縫隙?？刂破?、繼電器屏等配電盤與根底型鋼之間應(yīng)用鍍鋅螺栓固定。固定前先將屏在根底型鋼上初步找正，根據(jù)盤底座上的螺絲孔在型鋼上找出位置；然后取下配電盤；在根底型鋼上鉆孔和套絲扣；再次將盤就位，精確調(diào)整并連接盤螺栓后，即可連接盤與根底型鋼間的螺栓。電氣室、主控室是電氣設(shè)備集中的地方，用汽車吊，開箱后按安裝順序逐臺把設(shè)備吊到專用設(shè)備運(yùn)輸小車上，再用人力推到安裝位置上安裝就位，為了保護(hù)好施工完的地面，在室內(nèi)運(yùn)輸通道和放盤的位置旁設(shè)厚的膠皮板。、母線安裝⑴確認(rèn)母線規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計要求⑵成套供給的封閉母線，應(yīng)附件齊全，外殼無變形，各段標(biāo)記清晰，各段每相對地及相間絕緣良好，平安凈距符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶母線安裝前應(yīng)平直，外表應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋、折皺變形，斷面毛刺應(yīng)磨光，搭接面應(yīng)平整。⑷母線連接采用螺栓連接，搭接面處理應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。緊固螺栓應(yīng)采用力矩扳手，其緊固力矩值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑸母線的相序排列及漆色應(yīng)符合設(shè)計要求或符合標(biāo)準(zhǔn)要求。⑹插接式母線槽段外殼應(yīng)有跨接接地線，并應(yīng)可靠接地。、接地

34接地施工是個配合性較強(qiáng)的分項，從配合開始就要求按步就班的進(jìn)行，如柱基管柱的連接，引線的引出，底板鋼筋的接地，銅板的埋設(shè)，干線引進(jìn)地下室，接地極打下，鍍鋅扁鋼的連接機(jī)組設(shè)備接地線的敷設(shè)等，都需在土建施工階段認(rèn)真搞好。如因設(shè)計未出正式圖紙，施工技術(shù)人員應(yīng)及早做出設(shè)計聯(lián)絡(luò)，早備料早安排施工，否那么以后艱難補(bǔ)救，施工中要克服以下通病。接地屬于隱蔽工程，每一步必須監(jiān)理確認(rèn)后才可進(jìn)行下道工序。凡接地極的引出線至接地干線間必須安裝斷接點(diǎn)。電氣室的地線引入處都設(shè)有接地測定箱。接地扁鋼的搭接處焊縫長度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。計算機(jī)的接地，儀表的接地，電氣設(shè)備的接地，信號接地要分別設(shè)置接地干線及接地裝置。設(shè)備接地不準(zhǔn)串聯(lián)連接，每件設(shè)備應(yīng)單獨(dú)和干線直接連通，每個接地螺栓上只允許壓二個接地線。、配管工程根底配管是時間性很強(qiáng)的工作，在接到圖紙后，應(yīng)迅速準(zhǔn)備管子，在接到匯簽單后馬上進(jìn)行管子安裝工作。經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后再返回匯簽單。在設(shè)備端應(yīng)套絲戴好護(hù)線帽，帽內(nèi)加圓墊封堵管口，暫時不到位的管子，應(yīng)用木楔堵好。鍍鋅管應(yīng)套絲，使用管接頭連接，要加焊跨越接地線；大管可使用套管，焊接時管口對齊先點(diǎn)四點(diǎn)把套管移至中心位置兩端滿焊，電流不易過大以免燒透管子。管口用銼打掉毛刺。管子進(jìn)隧道或地面溝的管口要出混凝土以上，出混凝土地面時要超過以上以下的管子進(jìn)拉線箱或進(jìn)設(shè)備箱都應(yīng)套絲用鎖緊螺母緊固加帶護(hù)線帽，以上鋼管可以不套絲直接進(jìn)箱，但管口要打喇叭狀。長距離帶彎的管子要加穿引線。線的兩端應(yīng)卷進(jìn)管內(nèi)〔或回折進(jìn)管〕，以防別人抽出造成以后穿線困難。明配管除遵守暗配管的操作規(guī)程以外需尚遵守以下原那么

35，如管外除銹、刷油的工作尤其重要，管彎制作除了按管徑滿足彎曲半經(jīng)要求外還要考慮兩根以上的成排管彎的配合，因此明管的一項重要觀感指標(biāo)是橫平豎直，排列整齊，支架均勻，夾具鞏固，彎多和長距離的管子中間應(yīng)加拉線盒，三通和拉線盒應(yīng)選用鑄鐵盒子，確保接地可靠。、橋架安裝在直線段可用水平儀打出參考點(diǎn)，多層橋架應(yīng)保持水平，間距均勻；立柱焊在埋設(shè)件上，如因埋設(shè)件參差不齊時，可以在埋設(shè)件上加墊鐵板，誤差太大時可加焊角鋼，然后立柱靠在角鋼上；橋架的連接處及上下層處應(yīng)增加接地線。、電纜敷設(shè)及電纜頭的制作電力電纜敷設(shè)時要準(zhǔn)備足夠的托輥，沿線路每～米一個，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝轉(zhuǎn)角型托輥，在進(jìn)電纜人井口或進(jìn)管道入口處應(yīng)加防磨擦的弧型滑板。短距離的電纜可使用人力。前面和后面人員通訊聯(lián)絡(luò)應(yīng)暢通，電纜盤處維護(hù)人員應(yīng)派責(zé)任心強(qiáng)的有經(jīng)驗的師傅看守。敷設(shè)電纜的原那么是認(rèn)真核對電纜表，查清欲放電纜型號、絕緣等級。不準(zhǔn)私自更改型號串用電纜，按規(guī)定排列如無設(shè)計時應(yīng)按上層為通訊、計算機(jī)電纜，二層為控制電纜、三層為低壓動力電纜，在電纜集中的電氣室的電纜室，隧道內(nèi)，一般的在橋架安裝完畢后都涂有橋架的編號，務(wù)必按要求布放，在設(shè)備旁不管是電纜的始端或者是尾端引出〔上〕的動力電纜不可以和控制電纜合穿一個保護(hù)管或同用一個固定夾，一定要分開配置。遵循的原那么是長距離的先放，大截面的先放，靠里側(cè)的先放，在交叉處盡量減少和防止重復(fù)交叉。合理按排盡量減少中間接頭。如不可防止

36的出現(xiàn)中間接頭時應(yīng)安排在隧道內(nèi)，并掛號標(biāo)記并掛牌做好標(biāo)記。敷設(shè)完的電纜始端和尾端應(yīng)貼好電纜標(biāo)簽，同時應(yīng)用透明膠帶加固保護(hù)。、配線工程控制電纜進(jìn)設(shè)備應(yīng)加裝一固定點(diǎn)，電纜在此應(yīng)排列整齊，電纜標(biāo)簽應(yīng)掛在易看的一面，高度統(tǒng)一；電纜護(hù)套切除時要防損傷芯線，切口處要用自貼性膠帶包扎成蘿卜頭狀。電纜芯線不管在槽內(nèi)還是明設(shè)線把，都應(yīng)平直，端子在上面的靠里，下面的靠外，盡量防止或減少交叉，靠端子一段應(yīng)加工成弧形。端子要使用規(guī)定的型號，使用適宜的壓接工具，線號一律使用打號機(jī)打在適宜的塑料號碼管上，線號符合圖紙。如控制電纜芯線無編號時配線者應(yīng)校線，編出芯線的順序號。規(guī)定先配線的一方負(fù)責(zé)校號〔或敷設(shè)電纜的一方〕。如遇控制電纜太多無法安排，應(yīng)通過設(shè)計聯(lián)絡(luò)解決，為生產(chǎn)維護(hù)、平安運(yùn)行打好根底。、電氣設(shè)備的調(diào)試其交接試驗必須符合?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。()受饋電回路系統(tǒng)調(diào)試〕檢查系統(tǒng)及二次回路的接線，應(yīng)正確無誤，接線牢靠，相序正確。〕空操作試驗.分合閘各三次，操作應(yīng)可靠動作，并且要模擬保護(hù)回路動作，跳閘要可靠，同時檢查信號系統(tǒng)〔包括中央信號裝置〕動作情況是否正常。.在％的操作電壓下，模擬保護(hù)動作，應(yīng)使系統(tǒng)可靠跳閘。

37)大電流整組試驗．模擬一次回路大電流試驗，檢查互感器二次的情況，．在大電流發(fā)生裝置()許可的情況下，使保護(hù)回路動作跳閘，并檢查計量回路情況是否正常。()變壓器〕測量繞組連同套管的直流電阻〔使用變壓器快速電阻測試儀〕?！硻z查所有分接頭的變壓比及檢查變壓器的三相接線組別，應(yīng)與銘牌標(biāo)法一致。)測量繞組連同套管的絕緣電阻，絕緣電阻不低于出廠試驗的％。)繞組連同套管的交流耐壓試驗等級耐壓值，分鐘。〕額定電壓下進(jìn)行沖擊合閘試驗，進(jìn)行次，每次間隔無異常現(xiàn)象。〕檢查相位應(yīng)與電網(wǎng)一致。()交流電動機(jī)電動機(jī)接線前應(yīng)先了解設(shè)計圖紙的接線電路圖，接線時可按電動機(jī)接線盒內(nèi)的接線圖接線。電動機(jī)應(yīng)該有可靠的接地〔或保護(hù)接零〕，接地線一般借助于配線用的鋼管用軟電線或裸電線來實現(xiàn)，也可以由接地母線單獨(dú)引入接在電動機(jī)的金屬底座上。電動機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。交流電動機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)一般在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時間標(biāo)準(zhǔn)要求為小時。電動機(jī)安裝和接線完畢之后，電動機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)主要進(jìn)行以下檢查。清掃整理完畢。電動機(jī)單體安裝、檢查結(jié)束。

38電動機(jī)控制回路等二次電路的調(diào)試完畢，工作正常。搬動電動機(jī)轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電動機(jī)主回路系統(tǒng)的全部接線固定牢固，無任何松動。其它附屬系統(tǒng)齊全合格。電動機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)時，要監(jiān)視電動機(jī)的電流是否超過規(guī)定值，并作記錄。另外，還應(yīng)檢查以下工程：電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。電動機(jī)運(yùn)行的聲音符合要求，即無摩擦聲、尖叫聲、卡碰聲及其它不正常的聲音，否那么應(yīng)停機(jī)檢查。電動機(jī)無過熱現(xiàn)象，并且沒有焦臭氣味，否那么也應(yīng)停機(jī)檢查，溫度的測量可用溫度計直接測量，軸承溫升<℃。五、施工總進(jìn)度方案、工期目標(biāo)保證業(yè)主合同工期目標(biāo)的實現(xiàn)。、工期提前的保證措施、選聘專業(yè)技術(shù)水平高，具有豐富的施工經(jīng)驗的各級管理人員參戰(zhàn)，做到?jīng)Q策科學(xué)、管理有效。、加強(qiáng)材料管理，對各種材料按規(guī)格、型號進(jìn)行分類、編號、分別入庫。、在具備安裝條件之前，先做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作，如材料、工機(jī)具的準(zhǔn)備及有關(guān)加工制作工作等。、保證工期的技術(shù)措施

39、工程辦組織圖紙的自審、會審及技術(shù)交底，將圖紙的問題解決在工程之前，確保工程施工的順利進(jìn)行。、設(shè)立專門的資料員，資料員工作貫穿工程施工的全過程并參與施工管理，具體負(fù)責(zé)收集整理并保管整個工程的資料，保證在交工的同時能夠確保資料完整及時準(zhǔn)確地交付。、提前進(jìn)行各種必要的材料檢驗工作。、保證工期的施工措施嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)方案施工，并按施工網(wǎng)絡(luò)方案對有關(guān)專業(yè)進(jìn)行考核，加強(qiáng)施工進(jìn)度方案的動態(tài)管理，利用計算機(jī)管理實施資源適時平衡，運(yùn)用前鋒線技術(shù)，經(jīng)常分析網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行情況，并根據(jù)工程實際進(jìn)展的情況，及時調(diào)整方案。工程經(jīng)理部在最短的時間進(jìn)場，隨時進(jìn)行準(zhǔn)備工作，全面了解影響工程的各方面因素，將所發(fā)現(xiàn)的不利因素在開工前處理完，確保工程在業(yè)主開工令下達(dá)之日起開工。工程部定期召開例會，檢查網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案完成情況、材料設(shè)備供給情況，按規(guī)定獎罰，做好網(wǎng)絡(luò)方案節(jié)點(diǎn)的保證工作。制訂設(shè)備材料嚴(yán)格進(jìn)場方案,有序地組織設(shè)備管道進(jìn)場。施工前配合業(yè)主進(jìn)入材料廠駐廠檢驗，保證材料的品質(zhì)，使施工不受材料影響。投入足量的和精良的設(shè)備、機(jī)具，保證工程使用。在具備安裝條件之前，積極進(jìn)行有關(guān)的制作工作，所有卷焊管在安裝前準(zhǔn)備完畢，確保及時投入安裝工作。合理安排施工任務(wù)，做到有條件施工部位，必須有施工人員施工。與上道工序穿插施工，不被動等待某上道工序的全部完畢。

40根據(jù)施工任務(wù)的施工條件和任務(wù)輕重緩急及時協(xié)調(diào)施工力量，保證任務(wù)按節(jié)點(diǎn)完成。合理安排施工，充分利用有效的時間、空間、場地、組織好全方位的平行，立體、交叉等一切可利用的施工機(jī)遇，增加施工作業(yè)面確保施工節(jié)點(diǎn)工期。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，做好施工準(zhǔn)備，做到物質(zhì)、技術(shù)準(zhǔn)備充分，保證滿足施工現(xiàn)場的需要，解決問題及時，不過夜。加強(qiáng)平安，質(zhì)量管理，嚴(yán)格管理嚴(yán)格要求，做到平安施工，文明施工精心施工，做到一次合格。做好夜間施工的照明等保障工作，需要加班部位，保證夜間照樣施工。開展勞動競賽活動，比平安比質(zhì)量比進(jìn)度比文明施工,并適當(dāng)給予一定的精神鼓勵和獎金。施工前選定具有一定類似工程施工經(jīng)驗的人員進(jìn)駐施工。編制科學(xué)、合理的施工網(wǎng)絡(luò)方案圖，找出關(guān)鍵路徑，采取有效措施縮短路徑長度。如受到現(xiàn)場條件限制，在增加人力、機(jī)械都無法縮短工期的情況下，采取加班加點(diǎn)或三班作業(yè)。六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施、質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量方針：奉公守法工程合格持續(xù)改良顧客滿意質(zhì)量目標(biāo)：工程一次交驗合格率，質(zhì)量等級優(yōu)良。、質(zhì)量保證措施公司建立了完善的質(zhì)保體系。建立、健全質(zhì)量保證體系，工程

41經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量監(jiān)督組，配備有關(guān)專業(yè)人員各一名，負(fù)責(zé)編制質(zhì)量監(jiān)檢大綱與現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、檢查及主要工序交接檢查工作。專業(yè)施工隊設(shè)專職質(zhì)監(jiān)人員名，負(fù)責(zé)所屬工程內(nèi)的質(zhì)量檢查與質(zhì)量問題整改的催促工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三檢〞制度和工序交接制度，施工時技術(shù)員、質(zhì)量員始終跟隨到底。健全與完善工程質(zhì)量獎罰制度，設(shè)立工程質(zhì)量獎。質(zhì)量組堅持每周召開一次質(zhì)量工作專題會，分析質(zhì)量形勢，明確整改措施，解決質(zhì)量問題。做好施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備，嚴(yán)格按圖或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及驗評標(biāo)準(zhǔn)編制質(zhì)量方案，并付諸實施。嚴(yán)格施工過程控制，嚴(yán)格重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量管理，加強(qiáng)對控制點(diǎn)、檢查點(diǎn)、停止點(diǎn)的檢查，確保工序處于受控狀態(tài)。行使質(zhì)量否決權(quán)，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，經(jīng)質(zhì)檢人員提出后，施工人員仍未能更改者，質(zhì)檢人員有權(quán)下達(dá)停工令，按?工程質(zhì)量獎罰條例?給予處分。虛心接收甲方主管部門的監(jiān)督檢查。按計量管理的有關(guān)規(guī)定，確保施工中使用的計量機(jī)具，滿足檢測特性要求。加強(qiáng)工程的竣工驗收工作，確?？⒐べY料與工程同步，工程竣工一個月內(nèi)向甲方提供竣工資料。嚴(yán)格原材料管理，材料進(jìn)貨必須有該批材料的合格證；材料進(jìn)場，按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格分類放置，不得隨意亂用。

42設(shè)備到場后需與甲方管理人員共同當(dāng)面開箱檢驗，按裝箱單清點(diǎn)品種、數(shù)量和檢查外觀，如發(fā)現(xiàn)缺少、缺損，應(yīng)做好記錄；對隨機(jī)資料應(yīng)設(shè)專人妥善保存，以便施工查閱和竣工時進(jìn)行檔案移交。所有的材料、設(shè)備、上道工序等都要及時報驗。全體人員都必須服從工程監(jiān)理、甲方管理人員管理，聯(lián)系協(xié)調(diào)、團(tuán)結(jié)協(xié)作。七、平安保證措施、方針、目標(biāo)方針：“平安第一、預(yù)防為主〞，平安工作層層抓，平安目標(biāo)人人保。平安目標(biāo)：重大傷亡事故為零、重大設(shè)備事故為零、重大火災(zāi)事故為零、重大交通事故為零、平安管理措施公司建立了平安生產(chǎn)管理保證體系，并繪制管理體系圖〔見附圖〕參加施工人員必須嚴(yán)格遵守本工種平安技術(shù)操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)，施工工程組及各專業(yè)施工隊?wèi)?yīng)建立有效的平安管理制度。施工前，應(yīng)向班組作詳細(xì)的平安技術(shù)交底，進(jìn)行深入細(xì)致的平安教育，加強(qiáng)施工人員的平安意識及自我防護(hù)意識。高空作業(yè)必須要戴平安帶。施工用電由專人負(fù)責(zé)，接線處有警示牌。吊車起吊重物時應(yīng)捆綁牢固可靠，嚴(yán)禁歪拉斜吊和吊物下過人，專人統(tǒng)一指揮，運(yùn)輸超長構(gòu)件時應(yīng)有通行許可證，專人押車。吊車起吊重物嚴(yán)禁撞擊原有管道及構(gòu)件，夜間施工要保證照明。開工前要做平安措施及時上報上級有關(guān)單位。簽訂平安協(xié)議。

43焊工施焊之前，必須對其使用的焊把線檢查是否漏電，有漏電現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用。油漆施工現(xiàn)場，應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，操作人員在施工中，如感覺到頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到休息處休息。登高作業(yè)綁扎用的直爬梯，必須經(jīng)專人檢查綁扎牢固前方可使用，對于一些為了安裝方便而搭設(shè)的臨時操作平臺，除必須綁扎牢固，并且其自身保證一定的平安強(qiáng)度。設(shè)備或構(gòu)件采用卷揚(yáng)滑輪繩索系統(tǒng)吊裝時，吊裝鋼繩要系牢靠，防止串動，高空吊裝大件，兩端要系拖拉繩，以防高空旋轉(zhuǎn)。吊裝采取的吊點(diǎn)、吊具和其他臨時措施必須嚴(yán)格施工，經(jīng)檢查無誤前方可使用。吊裝期間，也應(yīng)對綁扎、吊裝用工具等經(jīng)常檢查?，F(xiàn)場各危險源點(diǎn)必須掛有相應(yīng)平安警示牌，嚴(yán)格實行停送電制度。配送電人員配送電時，必須使用絕緣送電器具，并穿戴好絕緣鞋、絕緣手套。當(dāng)在帶電設(shè)備內(nèi)或相應(yīng)區(qū)域內(nèi)施工時，必須報經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，施工時必須要有專人監(jiān)護(hù)，并攜帶好各種勞動保護(hù)用品。氧氣瓶、乙炔瓶不能混放，要按平安規(guī)程要求放置，保持平安距離。氧氣、乙炔帶接頭要嚴(yán)密，不得有漏氣現(xiàn)象，并要蓋上防火物件，以防高空火花墮下引發(fā)爆炸。在有關(guān)廠區(qū)域施工時，服從該廠平安人員的管理、協(xié)調(diào)。如果與其他單位人員一起穿插施工，一定要多看，多想到平安，不能盲目蠻干，以免各方受到不必要的傷害。

44在抓扶點(diǎn)焊的構(gòu)件時，一定要檢查點(diǎn)焊部位是否焊接牢靠。沒有把握不能抓扶。、由于施工區(qū)域多數(shù)在煤氣管道上方，故應(yīng)注意做好煤氣管道區(qū)域施工的防火措施：煤氣管道直徑，使用厚*防火石棉網(wǎng)板鋪蓋于焊接及動火范圍下方煤氣管道上，防止焊接火花及火焰切割的熔渣落在煤氣管道上。、不允許在煤氣管道上焊接任何臨時支撐或其他大臨措施。、廠區(qū)內(nèi)任何地方，特別是作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁抽煙。、焊把線不允許有破皮現(xiàn)象。焊接機(jī)電柜必須接地標(biāo)準(zhǔn)。、必須有動火證和施工許可證才能施工，不能擅自開工。八、文明施工措施、文明施工、現(xiàn)場達(dá)標(biāo)措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行—標(biāo)準(zhǔn)中的文明施工要求，做到平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。按總平面布置進(jìn)行施工，保證地下及周邊電纜、管網(wǎng)不受損傷。保證周邊設(shè)備、建〔構(gòu)〕筑物不受損傷。施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料、構(gòu)件分門別類、堆放整齊，保持道路暢通。施工人行道上嚴(yán)禁被其它占用，嚴(yán)禁堆放任何材料、設(shè)備、工機(jī)具。做到工完料清、場地清，及時清理建筑垃圾，嚴(yán)禁將螺栓、廢鐵、焊條、生活用垃圾亂扔，在規(guī)劃的文明施工區(qū)域內(nèi)定點(diǎn)設(shè)置專用垃圾箱，定期回收外運(yùn)，同時，要求每班作業(yè)人員在當(dāng)日接班前，應(yīng)對上一班進(jìn)行檢查、驗收、簽證，在下班前進(jìn)行清掃，前向下一班人員書面交接。氧氣、乙炔源應(yīng)分開以上，并遠(yuǎn)離火源以上。施工時，電線、電焊把線、氧氣、乙炔管道線要分開走向，嚴(yán)禁互相纏繞，并防止被車輛軋壓。

45施工現(xiàn)場設(shè)置有“五牌一圖〞。關(guān)鍵位置懸掛平安生產(chǎn)、文明施工的宣傳標(biāo)語和平安警示牌。文明施工管理實行區(qū)域包干責(zé)任制，按照劃分的責(zé)任區(qū)實行責(zé)任管理。定期進(jìn)行檢查，評比、考核，并與效益掛鉤。樹立“一切為用戶著想〞思想，尊重業(yè)主及協(xié)作單位的意見，保持文明單位、文明施工作業(yè)、文明工作的傳統(tǒng)。、環(huán)保、消防、保衛(wèi)措施堅決貫徹執(zhí)行?中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法?的有關(guān)規(guī)定。消滅白色污染，及時回收飲食用的瓶、蓋、罐等廢品。及時地清理施工過程中的灰塵。施工現(xiàn)場、生活區(qū)、工棚應(yīng)設(shè)立足夠數(shù)量的消防滅火器材。進(jìn)入現(xiàn)場人員手續(xù)、檔案齊全。材料、設(shè)備、工器具、工棚安排專人值班看守。施工剩余材料退場前及時與甲方保衛(wèi)部門聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行出門證制度，嚴(yán)禁擅自運(yùn)出現(xiàn)場。、成品保護(hù)措施工程設(shè)備、材料、工器具等物品分類堆放有序，防止受壓變形。怕潮的工程設(shè)備、材料、工器具等物品應(yīng)采取防水、防潮措施。在墻體砌筑時配合埋管、留洞，盡量防止鑿墻打洞。在墻面粉刷后，保護(hù)墻面，防止污染。在設(shè)備安裝過程中，輕拿輕放，不野蠻施工。設(shè)備安完后，做好防護(hù)，防止碰撞，采取防雨防潮措施。

46說明是由業(yè)內(nèi)資深人士新興組建而成。主營工程：為建筑行業(yè)信息化應(yīng)用提供一系列解決方案，業(yè)務(wù)方向為兩大塊：，行業(yè)性站點(diǎn)〔〕，為建筑從業(yè)人士提供交流娛樂、資源下載、軟件使用、資料查詢、供求信息發(fā)布等網(wǎng)絡(luò)效勞；，建筑軟件開發(fā)()，為建筑單位、施工現(xiàn)場開發(fā)應(yīng)用軟件?！昂脛?chuàng)意，好品德〞一直是公司倡導(dǎo)的人文文化。我們注重人品，即：好品德；注重員工品味，尊重員工創(chuàng)意，即：好創(chuàng)意。您可能對下面產(chǎn)品會感興趣：·工程竣工資料制作與管理軟件·臨時用電設(shè)計計算軟件·施工平安驗算軟件·標(biāo)書制作與管理軟件·網(wǎng)絡(luò)方案編制制作軟件·施工平面圖布置軟件·電力工程資料軟件·高支模架計算軟件·建邦監(jiān)理工程師鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計圖紙及效果圖大全別墅設(shè)計圖紙及效果圖大全室內(nèi)裝飾模型及效果圖大全