六盤水明湖路新苑二期工程施工組織設(shè)計

《六盤水明湖路新苑二期工程施工組織設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

六盤水市明湖新苑二期工程（一標(biāo)段）施工組織設(shè)計中鐵十八局集團(tuán)第四工程有限公司日期:

1目錄六盤水市明湖新苑二期工程1（—標(biāo)段）1第一章編制依據(jù)51.1工程合同（見表1-1）51.2I程施工圖紙（見表1-2）51.3國家法律、法規(guī)及驗收標(biāo)準(zhǔn)61.3.1國家法律法規(guī)見表1-361.3.2工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范見表1-461.3.31程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)（見表1-5）71.3.4工程應(yīng)用的主要圖集見表1-68第二章工程概況92.1工程簡介見表2-192.2建筑設(shè)計概況（見表2-2、2-3）102.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況（見表2-4）112.4機(jī)電及設(shè)備安裝見表2-5132.5工程特點與難點14第三章施工部署163.1施工組織163.2施工部署原則17

23.3工程施工總進(jìn)度控制計劃213.4施工組織協(xié)調(diào)213.5主要勞動力計劃23第4章施工準(zhǔn)備231.1技術(shù)準(zhǔn)備234.2生產(chǎn)準(zhǔn)備27第5章主要施工方法及技術(shù)措施272.1工程施工區(qū)段劃分275.2大型機(jī)械的選擇305.3主要分部、分項工程施工方法及技術(shù)措施322.3.13強(qiáng)電安裝工程935.3.14弱電安裝工程1115.3.15通風(fēng)工程1175.3.16空調(diào)工程1235.3.17消防工程1285.3.18設(shè)備安裝工程1356章季節(jié)性施工措施1426.1冬雨期施工部位1426.1.1冬期施工1426.1.2雨期施工1426.2冬期施工措施143

31.2.1混凝土工程1436.2.2砌筑工程1456.2.3鋼筋工程1466.2.4冬期施工其他措施1476.3雨期施工措施1476.3.1混凝土施工1486.3.2鋼筋工程1486.3.3腳手架工程1486.3.5機(jī)電安裝149第7章主要施工管理措施1497.1保證工期措施1497.2質(zhì)量保證措施1507.2.1質(zhì)量保證體系如圖7-11507.2.2質(zhì)量控制程序1527.2.3過程質(zhì)量執(zhí)行程序如下圖1527.2.4質(zhì)量保證實施原則1537.2.5質(zhì)量保證實施系統(tǒng)圖1537.2.6材料進(jìn)貨檢驗；1557.2.7加強(qiáng)過程控制1557.2.8不合格分項處理的規(guī)定1567.2.9質(zhì)量保證資料管理規(guī)定156

47.3安全保證措施1571.3.1安全保證體系（見圖7-4）1587.3.2安全管理制度1597.3.3安全管理措施1595.3.4組織安全教育加強(qiáng)安全檢查1637.4文明施工與環(huán)境保護(hù)1655.4.1環(huán)境保護(hù)體系（見下圖）1657.4.2施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定1667.4.3施工用電安全管理規(guī)定1697.4.4易燃易爆、有毒物品安全管理規(guī)定1707.4.5門衛(wèi)管理規(guī)定1717.4.6宿舍管理規(guī)定1727.4.7食堂健康管理規(guī)定1737.4.8消防工作管理規(guī)定1747.5成品保護(hù)措施175附圖：施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖圖施工現(xiàn)場平面圖

5第一章編制依據(jù)1.1工程合同（見表表1-1序號合同名稱合同編號簽訂日期1建筑工程施工合同4-GC-2014-六盤水-4-0012014.05.251.2工程施工圖紙（見表1?2）表1-2工程施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1總平面圖G8201Ta-002014.042建施圖G8201-lTa2014.043結(jié)施圖G8201-Tb2014.084建施圖G8201-6Ta2014.045結(jié)施圖G8201-6Tb2014.106水施圖G820MS2014.047電施G820MD2014.048建施圖G8201-5Ta2014.049結(jié)施圖G8201-5Tb2014.10以及1?6樓號其它施工圖

61?3國家法律、法規(guī)及驗收標(biāo)準(zhǔn)1.3.1國家法律法規(guī)見表1-3表1?3工程應(yīng)用的主要法律法規(guī)序號類別法律法規(guī)名稱編號1國家中華人民共和國建筑法1997.11.1-912國家中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法1989.12.263國家中華人民共和國合同法4國家屮華人民共和國招投標(biāo)法5建設(shè)工程質(zhì)量管理條例2000.1.30-2796建設(shè)丁程安全管理條例7房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法1.3.21程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范見表1?4表1-4工程應(yīng)用的主要規(guī)程規(guī)范序號類別名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132國家建筑工程測量規(guī)范3國家土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范4國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20125國家砌體工程施工驗收規(guī)范GB50203-20116國家混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011

7序號類別名稱編號7國家混凝土泵送施工技術(shù)工程JGJ/T10-20118國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20129國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-201010國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50201-201111國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200212通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-201213建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-201214行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范15口動噴水滅火系統(tǒng)施丁及驗收規(guī)范16蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T7-200817建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T235-201118建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ1131.3.3工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)（見表1?5）表1?5工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號1國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)3國家建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4國家建筑電氣安裝T程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

8序號類別名稱編號5國家建筑電氣安裝分項工程工藝標(biāo)準(zhǔn)6行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1.3.4I程應(yīng)用的主要圖集見表1?6表1?6工程應(yīng)用的主要圖集序號類別名稱編號1國標(biāo)平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11J101-12國標(biāo)平而整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11J101-33國標(biāo)建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-14國標(biāo)水泥砂漿樓地面12J3045國標(biāo)水泥砂漿白色涂料墻面01J9096國標(biāo)水泥砂漿頂棚11J9307國標(biāo)06J9098國標(biāo)04CJ01-39國標(biāo)12J20110國標(biāo)10J301111時標(biāo)05J90912國標(biāo)12J003另外有招標(biāo)答疑文件，現(xiàn)場具體情況及甲方現(xiàn)場代表的要求，我公司的建筑安裝規(guī)程施工技術(shù)操作規(guī)程。

9第二章工程概況2?1工程簡介見表2"表2?1工程簡介序號項丨丨內(nèi)容1工程名稱六盤水明湖新苑二期2工程地質(zhì)六盤水市明湖路與韭菜路交匯北側(cè)3工程類別商住4占地面積7236.8m25建設(shè)單位六盤水市水城河治理開發(fā)建設(shè)有限公司6勘探單位貴陽建筑勘探設(shè)計有限公司7設(shè)計單位貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司8監(jiān)理單位重慶公用工程建設(shè)監(jiān)理有限公司9質(zhì)監(jiān)部門六盤水市建筑施丁質(zhì)量管理站10總包單位屮鐵十八局集團(tuán)第四工程有限公司11質(zhì)量要求合格12合同工期2014年4刀25日?2015年8月30U13主要分包單位14投資金額15分包工程

102.2建筑設(shè)計概況（見表2?2、2-3）表2-2T程建筑設(shè)計概況一覽表22積面層準(zhǔn)標(biāo)高標(biāo)O+-度高筑建層一點特筑建層空架有號棟別個233差高外內(nèi)室層數(shù)上地23113層高層首下地-^層準(zhǔn)標(biāo)室下地裝飾裝修面地樓面墻外1ZPP梯樓間生J?■一:棚頂:面墻??面地.卜地面屋間生衛(wèi)表2-3工程樓層表

11樓號正負(fù)零相當(dāng)于絕對標(biāo)高m樓層數(shù)面積M2戶數(shù)建筑高度M地下停車輛11839.3-1+2+1+28F34714.5922499.321832.3-1+3+1+26F35185.2220897.831822.3-1+3+28F32886.9422499.341818.3-1+3+28F32886.9422499.351805.3-1+2+29F31663.412329&761802.3-1+2+29F31634.7123298.72.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況（見表2?4）表2-4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式孔樁、獨基、筏板箱型主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土平頂屋蓋樓板2土質(zhì)水位地質(zhì)情況地下水位3建筑物地基地基土質(zhì)以地基類別地基承載力

12序號項目內(nèi)容4地下防水系統(tǒng)混凝土自防水柔性防水5混凝土強(qiáng)度地皋及抗?jié)B要求基礎(chǔ)底板獨基基礎(chǔ)及地下室外墻C35微膨脹抗?jié)B混凝土柱、剪力墻7層之下為C50,8?13C45,14?19C40,20?25C35,26?頂為C30.梁、板分別為C35或C30,轉(zhuǎn)換層為C506抗震等級工程設(shè)防烈度6度框架抗震等級框架梁：二級；框支柱一級；剪力墻抗震等級落地式剪力墻底部加氣部位一級;不落地式剪力墻底部加強(qiáng)部位二級7鋼筋類別HPB300;HRB400①6一①328接頭形式直螺紋接頭用于①16及以上的鋼筋搭接接長用于①14及以下的鋼筋電渣壓力焊用于①12及以上豎向鋼筋接長地基持力層中風(fēng)化灰?guī)r承載力Fa：2000kpa~4000kpa基礎(chǔ)基礎(chǔ)孔樁、獨基、筏板箱、筏底板厚度：250mm頂板厚度：180mm主體結(jié)構(gòu)形式框架■剪力墻安全等級二級

13結(jié)構(gòu)抗震等級框支梁：二級；框支柱：一級設(shè)防烈度6度混凝土強(qiáng)度等級及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C35（摻入6?8%SY?T型高效特種膨脹抗裂劑）墻、柱C50?C30梁、板C50?C30鋼筋類別:HPB300；HRB4002-4機(jī)電及設(shè)備安裝見表2?5表2-5機(jī)電及設(shè)備安裝一覽表給水冷水排水污水熱水雨水消防中水強(qiáng)電高壓弱電電視低壓電話接地安全監(jiān)控防雷樓宇自控綜合布線中央空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)采暖供熱系統(tǒng)火災(zāi)報警系統(tǒng)自動噴水滅火系統(tǒng)

14采暖系統(tǒng)消防栓系統(tǒng)防、排煙系統(tǒng)氣體滅火系統(tǒng)電梯人梯：6臺貨梯：臺消防梯：6臺自動扶梯：6臺2.5工程特點與難點1.工程重要性：貴州省和六盤水市委、市政府重點工程1、建設(shè)單位對工期的要求：嚴(yán)格按期竣工2、施工工期要求：工程合同總工期為430天，因此，階段時間內(nèi)資源投入大，對總承包商的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高。3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，屬大體積混凝土施工：該工程基礎(chǔ)采用三種形式,獨立柱板式。基礎(chǔ)，筏式基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)三種基礎(chǔ)形式。底板厚度為0.25?1.8m,屬于大體積混凝土施其防水、抗?jié)B要求高，施丁難度大。4、由于緊鄰濕地公園，地下水位低對基坑開挖和基礎(chǔ)施工的排水帶來了很大的難度。5、外墻裝飾復(fù)雜：根據(jù)建筑設(shè)計要求，整個小區(qū)樓號外墻裝飾柱線條多，跨越戰(zhàn)線很長，不同材料的分界線比較多，需加強(qiáng)前期工作準(zhǔn)備。6、木丁程地下一層，基礎(chǔ)深達(dá)12m,地下水位高達(dá)?2.2m,采用土釘墻和預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)技術(shù)，嚴(yán)格保證施工時基礎(chǔ)邊坡的穩(wěn)定。7、本工程采用冷軋帶肋鋼筋，梁、板、柱構(gòu)件中的受力主筋和構(gòu)造

15鋼筋。鋼筋的連接要求優(yōu)先采用機(jī)械連接。特別是在轉(zhuǎn)換層部位，框支柱與框支梁構(gòu)件密集。對連接點位置與綁扎安裝有很大難度8、機(jī)電工程安裝量大機(jī)電工程涉及的專業(yè)多且復(fù)雜，加之工期緊交叉作業(yè)多，此如何組織與協(xié)調(diào)是項目管理的重點。9、施工用水相距較遠(yuǎn)，水源在濕地公園湖內(nèi)，與施工現(xiàn)場遠(yuǎn)砌水源水位低同事跨越明湖路和韭菜路。9、土石方運輸?shù)拇笮蛙囕v經(jīng)非菜坪路經(jīng)明湖路212省道到達(dá)馬落菁棄土場棄土。路程遠(yuǎn)，做好環(huán)保、安全、文明標(biāo)準(zhǔn)高。

16第三章施工部署3.1施工組織3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)（見下圖）

173.1.2項目施工組織系統(tǒng)項冃經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照企業(yè)項冃管理模式和GB/T19002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全而質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項目經(jīng)理部按照公司頒布的《項目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》、《CIT作手冊》、《項冃技術(shù)管理手冊》、《項冃質(zhì)量管理手冊》、《項冃安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》執(zhí)行。根據(jù)施工組織機(jī)構(gòu)管理體系圖，項口經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各行其職3.2施工部署原則本工程工程量大、結(jié)構(gòu)質(zhì)量、裝修標(biāo)準(zhǔn)高，總工期卻只有430/工期非常緊張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。3.2.1在時間上的部署原則根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工1、5、6號樓和2、3、號樓分別在7月15與9刀15出地面。冋填土及時完成，保證邊坡的穩(wěn)定。主體結(jié)構(gòu)在分別在2015年2月15日和2015年5月15日完成。外立面的門窗安裝與抹灰積極組織施工。

183.2.2在空間上的部署原則為了貫徹空間山滿時間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總計劃完成，需要采用主體和二次維護(hù)結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的二次維護(hù)結(jié)構(gòu)、安裝、裝修插入施工，需要將結(jié)構(gòu)分18次驗收。結(jié)構(gòu)驗收的詳細(xì)時間（見表3?1）表3-1結(jié)構(gòu)驗收的詳細(xì)時間表樓號序號結(jié)構(gòu)驗收部位驗收時間年-月-日資料備齊時間年-月-日11地下結(jié)構(gòu)2014-7-30驗收前一日2地上首層?六層2014-9-303地上七層?十八層2014-12-14地上十九層?頂層2015-3-1525地下結(jié)構(gòu)2014-10-156地上首層?六層2015-1-17地上七層?十八層2015-4-18地上十九層?頂層2015-6-3039地下結(jié)構(gòu)2014-9-1510地上首層?六層2014-11-3011地上七層?十八層2015-1-30

1912地上十九層?頂層2015-5-1

20樓號序號結(jié)構(gòu)驗收部位驗收時間年-月-日資料備齊時間年-月-日413地下結(jié)構(gòu)2014-9-114地上首層?六層2014-11-1515地上七層?十八層2015-1-1516地上十九層?頂層2015-4-15517地下結(jié)構(gòu)2014-8-1518地上首層?六層2014-10-1519地上七層?十八層2014-12-1520地上1?九層?頂層2015-4-1621地下結(jié)構(gòu)2014-8-122地上首層?六層2014-9-3023地上七層?十八層2014-12-124地上十九層?頂層2015-3-20323總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建,后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。324在資源上的部署原則根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機(jī)械設(shè)備。根據(jù)施工總平面圖設(shè)計安裝塔巾，經(jīng)試運轉(zhuǎn)、驗收合格后使用。

213.2.5根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個階段施工不同的特點安排總體施工部署。1.基礎(chǔ)施工階段本工程是框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，主體的剪力墻比較多，因此，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程的混凝土在整個工程中占的比例較大，為了保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)墻體的清水混凝土效果，地下結(jié)構(gòu)墻體及柱模板采用膠木模板體系。保證主體結(jié)構(gòu)開始插入施T時間，也就是保證了主體結(jié)構(gòu)按期封頂?shù)臅r間。因此，在施丁部署上，根據(jù)每棟樓屮間都有變形縫留置位置，平面劃分兩個施工區(qū)段。回填土工程控制質(zhì)量及時回填，以保證邊坡的安全。2?主體施工階段主體施工階段結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，每棟樓主體施工時間控制在8個月左右。從整個項目層數(shù)計劃，每層主體施T時間不足兩天。因此需要同時間施丁多個樓棟，巧做資源安排。并且結(jié)構(gòu)外圈的柱要求結(jié)構(gòu)做出裝飾凹槽造型,施工難度人。因此施工時間相對上部結(jié)構(gòu)其他層用時長一些。在施工安排上予以充分考慮。為了保證總體進(jìn)度計劃按吋完成，室內(nèi)初裝修和外墻裝飾提前進(jìn)入施工。3.裝修施工階段由于機(jī)電、設(shè)備施工和室內(nèi)精裝修密切相關(guān)，因此，為了保證總體工程按期完成，要求各工種緊密配合，各分包單位所確定的內(nèi)容要符合我部提出的進(jìn)度控制計劃，切實做好分包、分供方按照總控制計劃完成。3.3工程施工總進(jìn)度控制計劃

22根據(jù)合同要求，木工程的竣工工期確定為2015年8月30日。因此，為了保證各每棟樓及單工程均有相對充裕的時間，保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進(jìn)度總控計劃時，要確立各棟樓的目標(biāo)時I'可及階段目標(biāo)吋間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。3.3.1施工階段目標(biāo)控制計劃（見表3?2）表3?2施工階段目標(biāo)控制計劃管理目標(biāo)序號階段目標(biāo)起至日期所用天數(shù)驗收時間1234567893.4施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等

23多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些冃標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。3.4.1制定圖紙會審.圖紙交底制度在正式施工Z前，項目經(jīng)理部工程部、技術(shù)部和機(jī)電安裝部的人員核對圖紙，參加由建設(shè)單位組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件。確保工程順利開始。由總包方及時組織二次設(shè)計方對施工方的設(shè)計和圖紙交底。3.4.2建立周例會制度在每周的固定吋間召開由監(jiān)理主持，建設(shè)單位、設(shè)計、總包、各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。市于設(shè)計參加，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會時，統(tǒng)一辦理洽商。若遇到急需解決的事情，可以立即找建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。3.4.3制定專題討論會議制度遇到較大問題吋，建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方共同商議解決。3.4.4制定考察制度我公司是IS09002體系認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)IS09002體系管理要求，項

24目的分包、分供方要三家以上參與競爭，因此，制定考察制度，組織建設(shè)

25單位、監(jiān)理共同對主要分包、分供方進(jìn)行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。3?5主要勞動力計劃3.5.1勞動力計劃表（見表3?3）表3-3勞動力計劃表工種6H7刀8刀9H10月11月12月1刀3刀4H5刀6刀7H8刀防水工1015202030306060606060505050木工1204060150240240240240240240240240220180鋼筋工8010012015020024028028028028028024020080混凝工804088015018018018018020018018018010080架子工602040809090120120150150150120120120瓦工8080120120180180240240300360360360300180焊工1510202030506060808080705030起重工6918181818181818181812129抹灰工80120200240360360360360360300水暖工1212203045606090120120120120120120設(shè)備工1015202030506060606060606060壯工9060120180180180180200200220220180120120月總匯56340114389381303143816981788206821282128199217121329第4章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工組織設(shè)計和專項施工方案編制計劃（見表4?1）表4-1施工組織設(shè)計和專項施工方案編制計劃序號計劃名稱責(zé)任部門截止日期審批單位1土石方爆破施工方案

26序號計劃名稱責(zé)任部門截止日期審批單位2基坑開挖施工方案34567894.1.2試驗工作計劃（表4?2）表4?2試驗工作計劃序號實驗內(nèi)容取樣批量實驗數(shù)量備注見證部位數(shù)量（實際〉計算）1鋼筋原材<60噸1組平均每批按602<60噸2組噸計算3直螺紋接頭4鋼筋接頭氣壓焊接頭數(shù)量:每次3根拉件5電渣壓力焊6混凝土一次澆筑量WlOOOrrn,每lOOrrn為一個取樣單位（3塊）同一配合比平均每100m3取一組計算7試塊一次澆筑量〉lOOOms,每200m3為一個取樣單位（3塊）同一配合比平均每100R13取一組計算

27序號實驗內(nèi)容取樣批量實驗數(shù)量備注見證部位數(shù)量（實際〉計算）8混凝土抗?jié)B試塊5OOm33塊同一配合比平均每500m3取一組計算砌筑砂漿500m33塊同一配合比數(shù)量：每次3塊10砌筑砂漿一個樓層3塊同一配合比數(shù)量：每次3塊1213防水卷材100卷以內(nèi)2組平均每次按100卷進(jìn)場計算100卷?499卷3組1000卷以內(nèi)4組注：以上計劃為每棟樓所需4.1.3樣板、樣板間計劃（見表4?3）表4-3樣板、樣板間計劃序號樣板項目樣板部位樣板施工時間1鋼筋工程底板根據(jù)各棟樓施工順序安排H'J間墻、柱梁、板2模板工程墻、柱梁、板底板

28序號樣板項目樣板部位樣板施工時間3防水工程外墻衛(wèi)生間屋面4.1.4新技術(shù)應(yīng)用（見表4?4）表4-4新技術(shù)應(yīng)用序號推廣應(yīng)用內(nèi)容應(yīng)用部位應(yīng)用時間123454.1.5坐標(biāo)點的引入項口經(jīng)理部根據(jù)貴州新天地測繪科技有限公司提供的六盤水明湖心愿嗎控制點坐標(biāo)：K-l、K-2、K-3、K-4、K-5經(jīng)將建筑的軸線樁引入施工現(xiàn)場，并且將城市水準(zhǔn)點引入現(xiàn)場，標(biāo)注在施工現(xiàn)場適當(dāng)位置，做好保護(hù)，以此水準(zhǔn)點控制工程的標(biāo)高。在土方開挖前，項冃經(jīng)理部委托勘察測量公司將軸線樁引到現(xiàn)場四周固定適當(dāng)位置，作為施工軸線的投測點。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1現(xiàn)場臨電設(shè)計（詳見臨電施工方案，略）

294.2.2現(xiàn)場臨水設(shè)計（詳見臨水施工方案，略）4.2.3現(xiàn)場平面布置1.現(xiàn)場施工條件（1）建設(shè)單位在現(xiàn)場的南側(cè)韭菜平路北邊位置有三臺eookVA的變壓器,計劃每臺變壓器供應(yīng)兩棟樓，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施T的用電?，F(xiàn)場施工用電總柜從變壓器引入?？梢詽M足現(xiàn)場施工用電的要求。（2）建設(shè)單位提供在工程所在地的南側(cè)（相隔明湖路、韭菜路）濕地公園湖水作為臨水，可以滿足施工用水要求。（3）施工總包進(jìn)場前，現(xiàn)場內(nèi)的障礙物已經(jīng)被清除，具備了施工條件。（4）現(xiàn)場XX位置有一個市政下水口，現(xiàn)場內(nèi)的雨水和需要排掉的施工用水將從這個下水口排入市政管線。為了保證排入市政管線的水符合要求，現(xiàn)場內(nèi)地面全部硬化處理，施工用水主結(jié)構(gòu)的積水坑中經(jīng)沉淀后抽出,保證排入市政管線的水不帶泥沙。2?施工現(xiàn)場平面布置（見施工平面布置圖，略）第5章主要施工方法及技術(shù)措施5.1工程施工區(qū)段劃分現(xiàn)場總平面圖：

305.1.1施工區(qū)劃分本工程1、2、3號樓和4、5、6號樓分為兩個施工區(qū)。每個施工區(qū)各由一分包隊伍承擔(dān)。第一分包隊施工區(qū)平而圖如下：

31第二分包隊平而施工圖如下:5.1.2施工流水段劃分根據(jù)每棟樓中間位置都有一變形縫特點，分為兩個施工流水段施工。第一分包隊施工區(qū)樓棟流水段施工圖（圖屮黑色線為施工縫位置：）

32第二分包隊施工區(qū)樓棟流水段施工圖（圖中黑色線為施工縫位置：）5.2大型機(jī)械的選擇5.2.1大型挖掘機(jī)的選擇優(yōu)化

33挖掘機(jī)需要配合噴錨護(hù)壁施工，考慮噴錨護(hù)壁施工的特點，挖掘機(jī)的工作效率要比純挖土?xí)r的土方量大大降低，計劃30d完成，平均每天挖運25000m3,因此，挖掘機(jī)選擇日挖土量滿足30000m3的挖掘機(jī)即可。由于工程所在地處棄土路線經(jīng)韭菜路繞向明湖路，棄土行程遠(yuǎn)還要保持環(huán)境衛(wèi)生，考慮每日車運輸10次，約需要400輛太拖拉、斯太爾自卸車1.塔吊選擇由于施工條件，護(hù)坡施T限制了現(xiàn)場的塔吊布置，土方施丁時現(xiàn)場只能在坑內(nèi)設(shè)置一臺塔吊。建筑物高99?3m、97.8m、99.3m、99.3m.97.8m、97.8m.加上地下5?5m的深度，塔吊的高度應(yīng)超過自由高度，需要附墻。塔吊位置布置在每棟樓中間合適位置，距建筑物最遠(yuǎn)距離為xm,選擇xm臂可以滿足要求?；炷敛捎幂斔捅檬┕?，使塔吊混凝土澆筑工作，降低了塔吊的負(fù)荷。塔吊臂端起重量要達(dá)到1.6t,最大起重量達(dá)到12t,方能滿足施工要求。綜上所述，塔吊選擇3臺QTE630-50M與3臺QTE510-50M型塔吊。2.混凝土輸送泵的選擇本工程場地場地較長，但單位工程施工場地狹小，安置輸送泵對施工的影響，我單位在不影響交通的情況下，擇時擇地選擇拖式輸送泵或汽車泵，同時方便混凝土罐車的運輸。5.2.2大型機(jī)械選擇（表5?1）序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場吋間退場時間1挖掘機(jī)202014-6序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時間退場時間

342裝載機(jī)3自卸斗車1202014-64塔吊QTE630-50M32014-6QTE510-50M32014-65施工電梯62014-965.3主要分部、分項工程施工方法及技術(shù)措施5.3.1測量放線方案1.定位測量根據(jù)勘探單位提供的坐標(biāo)點:K-1、K-2、K-3、K-4、K-5所為:步驟(...)2.基礎(chǔ)施工測量5.3.2土方工程1.基底清槽方案(1)為了保證有效的控制基底標(biāo)高，采用人工清槽，將大開挖后基底標(biāo)高以上預(yù)留的200?300mm厚的基土清理干凈?；浊宀矍?，在基底放上建筑物的控制軸線，保證基底清槽的有效尺寸。在基坑的四壁或坑底邊沿及屮央打入小木樁，在木樁上引測同一標(biāo)高的標(biāo)點。清槽時，采用人工進(jìn)行施工，如果遇到巖層時，采用風(fēng)鎬施工，但要保證不能超挖和擾動基礎(chǔ)持力土層，根據(jù)預(yù)埋樁的標(biāo)高拉線控制基底標(biāo)高。

35（2）施工時，基槽內(nèi)要清理干凈，持力層內(nèi)無浮土和軟土。清槽時如果遇到下雨和地下水，要在基底挖設(shè)排水溝及時降水，將基槽內(nèi)的積水排除，以防積水浸泡地基。清除的基坑渣土采用手推車運土，或采用塑料袋裝土集中堆放，以備回填土之用。（3）基槽清理完畢后，及時釬探并準(zhǔn)確做好釬探記錄。天然地基的承載力必須達(dá)到設(shè)計值，持力層滿足設(shè)計要求。并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、地勘單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督單位聯(lián)合檢查驗收簽字后方可澆筑進(jìn)行下道工序施工。2?回填土施工方案（1）當(dāng)基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受損壞時，方可進(jìn)行回填土。結(jié)合本工程的特點，采用人工配合推土機(jī)進(jìn)行冋填。（2）基坑回填土前，溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物等要清除干凈。（3）基坑回填吋應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同吋進(jìn)行?；靥钔亮?、每層鋪填厚度和壓實等要符合耍求。（4）推土機(jī)填土?xí)r自下而上分層鋪填。大坡度推填土?xí)r，也應(yīng)分層推平，不得居高臨下，不分層次，一次推填。（5）每層填土控制在300mm厚左右，回填完一層后，釆用柴油打夯機(jī)及時夯實。為了保證回填土的回填質(zhì)量，保證13后不產(chǎn)生下沉，在施工回填土?xí)r，要嚴(yán)格按規(guī)范施工。夯壓時，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相

36連，每遍縱橫交錯，分層夯實。5.3.3護(hù)壁施工方案（詳見專項施工方案，略）5.3.4鋼筋工程1?鋼筋進(jìn)場檢查及取樣1?鋼筋進(jìn)場檢查及取樣（1）進(jìn)場鋼筋表血必須有標(biāo)識，標(biāo)識上寫明鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進(jìn)場時間。（2）鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，進(jìn)場后認(rèn)真檢查鋼筋外觀，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、油漬、結(jié)疤、拆疊和漆污現(xiàn)象，鋼筋端頭保證平直無彎曲現(xiàn)象。（3）外觀檢查合格后，與監(jiān)理單位共同在現(xiàn)場取樣，送檢測單位進(jìn)行鋼筋原材料復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。（4）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分類架空堆放，下方墊100X100的木方，并以標(biāo)識牌標(biāo)明其種類、規(guī)格及其使用部位等。（5）按時收聽天氣預(yù)報，雨雪來臨前要對鋼筋加以覆蓋，避免銹蝕和污

37染。1.鋼筋加工（1）備料1）鋼筋在加工前應(yīng)清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。2）調(diào)直鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,I【級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（2）鋼筋加工1）為了保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。2）鋼筋彎曲：I級鋼筋末端應(yīng)做180。彎鉤，圓弧彎曲D22?5d,平直部分23d；I［級鋼筋末端應(yīng)做90。或135。彎鉤，II級彎曲D24d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑D^5do3）箍筋的加工：彎鉤的平直長度，一般結(jié)構(gòu)為5d,抗震結(jié)構(gòu)為10d。4）鋼筋加工允許偏差（見表5?2）表5-2鋼筋加工允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20（3）鋼筋綁扎施工工藝流程

381）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙及施工規(guī)范，核對成品鋼筋配料表和料牌。核對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量等，如有錯漏，立即糾正增補(bǔ)。2）鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。3）頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理一人工配合清理雜物一彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線f擺放綁扎底層鋼筋f自檢f互檢f交接檢f電工配管f自檢、專檢f綁扎鐵馬凳及上層鋼筋-鋪設(shè)馬道一支放墊塊一安放固定預(yù)留孔模具一施工縫封擋一自檢、互檢f報監(jiān)理隱檢f交接檢。4）墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線、門窗洞口線f預(yù)檢驗線f檢查調(diào)整立筋的位置一立筋搭接綁扎及鋼筋焊接f自檢、專檢f報驗隱檢f調(diào)整暗柱立筋垂直度f綁扎暗柱箍筋f自檢暗柱箍筋綁扎和暗柱整體垂直度一綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋一安裝上部控制立筋位移的卡具一封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等一安裝保護(hù)層墊塊一自檢報驗f專職檢驗f報監(jiān)理隱驗f交接驗。5）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，先研究鋼筋穿插就位的順序，并與相關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免錯誤和返工，影響進(jìn)度。6）做好綁扎材料和工具的準(zhǔn)備。鋼筋綁扎通常用18?22號鋼絲，根據(jù)綁扎直徑而定。7）基礎(chǔ)、樓板和墻等鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點扎

39牢，中部部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋交點扎牢。綁扎時要注意相鄰綁扎點的鋼螺紋子成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。8）配有雙排鋼筋的結(jié)構(gòu)，兩排鋼筋之間應(yīng)該墊標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊或綁扎e6~4>8鋼筋制成的撐鉤，以保持雙排鋼筋間距正確，厚度較大的設(shè)備棊礎(chǔ),應(yīng)用4）16??25鋼筋或型鋼焊成的支架來支撐上層鋼筋網(wǎng)重量，支架間距為0.8?1.5m。9）柱或梁中的篩筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢,箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。10）板、次梁與主梁交叉處的鋼筋位置關(guān)系為：板筋在上，次梁筋居屮,主梁筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上。主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致。11）綁扎接頭，在受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼按規(guī)定做彎鉤，II、III級鋼筋不做彎鉤。直徑不大于e12的受壓I級鋼筋末端，以及軸心受壓構(gòu)件任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度I級鋼不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。12）鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍的接頭截面占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)遵守下列規(guī)定：綁扎接頭屮鋼筋的橫向凈距s,不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。（A）義拉區(qū)：不得超過25%。

40（B）受壓區(qū)：不得超過50%（C）綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于直徑且不應(yīng)小于25mmo13）綁扎接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于10d,也不應(yīng)在最大彎矩處。14）鋼筋綁扎完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格并簽字后，方可澆筑混凝土。15）地下室底板鋼筋綁扎。（A）綁扎鋼筋時，靠外兩行，每個交叉點都要綁扎，中間可采用梅花點式綁扎，但主筋在20cm以上，負(fù)筋在30cm以上時不得采用梅花點式綁扎，雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。（B）擺好鐵馬凳鐵三角架后，綁上鐵的縱橫兩個定位筋，并在定位筋上畫分檔標(biāo)志，用鐵馬凳代替一個方向的定位鋼筋，但要注意施工時不得碰動移位。擺上鐵與擺下鐵相同。（C）墻柱插筋必須確保準(zhǔn)確，并要與底板筋綁扎牢固，必要吋可與上鐵點焊，以確保其位置。16）梁板鋼筋綁扎：（A）梁板鋼筋施工時先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層彎鉤到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上,次梁筋在中層，主梁筋在下。（B）梁的縱向受力鋼筋的凈距，不應(yīng)小于鋼筋直徑；同時對構(gòu)件下部鋼筋不得小于25mm,對構(gòu)件上部鋼筋不得小于30mm。構(gòu)件下部鋼筋配置多于兩排時，鋼筋水平方向的屮距應(yīng)比下面兩排的中距增大一倍。梁的縱向受力鋼筋伸入支座的數(shù)量：當(dāng)梁寬大于等于150mm時，不應(yīng)少于2根；

41當(dāng)梁寬小于150mm時，可為1根。梁的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度對于螺紋鋼筋，La2⑵,光圓鋼筋S215d,只在荷載較小的梁中混凝土能擔(dān)負(fù)全部剪力時厶a25d就夠。框架梁中間處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點，下部鋼筋應(yīng)伸入支座或節(jié)點。（C）相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時層間墊以短鋼筋保證其間距。樓板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放，雙向板彎距較大方向鋼筋擺在彎距較小方向鋼筋外層。（D）篩筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合出處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝梁心,同時梁箍筋伸入柱屮不少于一個，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm,頂層梁筋錨固部分全長加設(shè)篩筋。17）柱中鋼筋綁扎（A）柱每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；柱每邊鋼筋5?8根時，可在兩個水平面上接頭；（B）下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑要滿足要求。當(dāng)上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度應(yīng)按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算；（C）下柱伸入上柱的鋼筋折角不大于1/6吋，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至下柱；否則應(yīng)設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。（D）柱中的角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為45度，屮間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板成45度。柱屮

42箍筋開口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開20mmo18）墻筋綁扎（A）墻筋在底板混凝土澆筑完后進(jìn)行綁扎。在底板混凝土上放線校調(diào)預(yù)埋插筋的位置。（B）先立3?4根豎筋，并劃好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。（C）墻筋要逐點綁扎。雙層筋之間，應(yīng)按要求的間距點焊支撐鐵，為保證內(nèi)外模板的厚度均勻而設(shè)置的穿墻支撐筋，耍加止水環(huán)。（D）門窗口標(biāo)高應(yīng)在鋼筋上放標(biāo)高線，配合其他T種綁扎與固定預(yù)埋件。（E）鋼筋不得有油污及銹蝕、否則要清除干凈。（F）豎筋接頭要間斷錯開，不得在同一斷面處。（4）鋼筋焊接（詳見作業(yè)指導(dǎo)書，略）。（5）鋼筋施工質(zhì)量保證措施。1）鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗”“七不準(zhǔn)”:（A）以澆筑混凝土浮漿未清理干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。（B）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。

43（C）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。（D）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋。（E）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。（F）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。（G）鋼筋加工未通過中間驗收不準(zhǔn)綁鋼筋?！拔宀或灐?（A）鋼筋未完成不驗收。（B）鋼筋定位措施不到位不驗收。（C）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗收。（D）鋼筋糾偏不合格不驗收。（E）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。2）綁扎網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架允許偏差項耳（見表5?3）表5-3綁扎網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架允許偏差項次項目允許偏差（mm）1網(wǎng)眼長與寬±102綁扎網(wǎng)眼±203骨架寬度、高度土54骨架長度±10

445受力筋間距±106受力筋排距±57骨架彎起位移點208篩筋、橫向篩筋間距綁扎篩筋±20焊接骨架±109焊接預(yù)埋件中心位置5水平標(biāo)差+3,-010受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、柱±5墻、板±33)鋼筋的綁扎要求(A)鋼筋綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放應(yīng)止確。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扎絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。(B)鋼筋綁扎時必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。安裝電管、暖管或其他設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。5.3.5模板工程1.立模前的準(zhǔn)備工作(1)安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平而控制軸線網(wǎng)，在樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完

45成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。(1)模板安裝前將表面的施工雜物、混凝土浮漿清理干凈，并將模板修整涂刷脫模劑。(2)在梁端部、柱跟角部、剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口。頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。(3)±道工序驗收完畢，簽字齊全后方可進(jìn)行下道工序施工。(見表5?4)表5-4先澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項II允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10截面內(nèi)部尺寸墻、柱、梁+4-5層高垂直全高W5米6全高〉5米8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2米以上）51.模板工程支撐計算（1）選用材料：柱側(cè)模采用雙側(cè)2012@600的對拉螺栓加固，為了捉高整體性，采用①48X3.5@600的橫向鋼管套箍，豎向用雙管及3形扣件加固，另加設(shè)雙股8號鐵線@2000供校正垂直及防止扭轉(zhuǎn)用。梁底采用①48x3.5鋼管支架及鷹架大頭帽支撐。板底采用平面組合式桁架為梁，①48X3.5

46鋼管為立柱支撐。（2）柱模板支撐計算（詳見計算書，略）3?基礎(chǔ)、墻、柱模板安裝（1）基礎(chǔ)和條形模板安裝時，應(yīng)將軸線投放在各階模板上對準(zhǔn)底線安裝,當(dāng)一列基礎(chǔ)模板完成后，拉通線校核調(diào)整偏差，防止個別基礎(chǔ)偏移，同時將各階混凝土頂面標(biāo)確設(shè)定后標(biāo)記在模板上。（2）柱模板安裝時先彈出柱的中心線、四周邊線及柱外控制線，同時對每面模板上也劃出中心墨線。從下層向上層樓面轉(zhuǎn)移時，除采用經(jīng)緯儀投測線外，同時采用在上層樓板上預(yù)留孔洞，用線墜轉(zhuǎn)移畫線的方法。校核方便起見，可離軸線11B處畫出控制墨線。（3）板的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點（BM）標(biāo)志處轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上，在鋼筋上做上明顯標(biāo)記。一般標(biāo)記高度可比混凝土地面高lm,然后以此找平柱模底部，以便安裝柱模。（4）模板安裝先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐彼此拉牢，以免澆筑混凝土?xí)r偏斜。（5）柱腳、剪力墻轉(zhuǎn)角處預(yù)留清掃口，待柱、剪力墻混凝土澆筑前通過清掃口將殘留柱、剪力墻底雜物清除凈，并澆水濕潤后封閉。4.梁、板模板安裝（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或人于4m時模板應(yīng)起拱。當(dāng)無具體要求吋，起拱高度宜為全跨長度的1/1000?3/1000。

47（2）在安裝上層梁、板底模時極及其支架時，下層樓板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能承受上層荷載。安裝上層模板時上層支架的立柱要對準(zhǔn)下層支架的立柱（保持一條直線上），并鋪墊板擴(kuò)大底面積。（3）梁模板釆用支柱或桁架支模，也可釆用腳手鋼管和扣件組成的井架支模。安裝吋從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，兩者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。（4）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，此時，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。（5）樓板模板在梁側(cè)模板上支陰角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托架鋼管橫管上找好標(biāo)高后鋪樓板模板，側(cè)模板，樓梯模板均用U型卡連接成整體。鋼管支撐在高度方向應(yīng)設(shè)置雙向水平拉桿，并應(yīng)布置對角拉桿和斜拉桿，用腳手架扌II件連接成整體，增加剛度和穩(wěn)定性，上下層模板支柱，應(yīng)設(shè)置在同一豎向屮心線上。（6）墻支模時先放出墻的中心線和邊線并校對標(biāo)高找平。先將一側(cè)模板立起用線墜吊直，然后安裝脊楞和支撐，經(jīng)校正后固定。待鋼筋保護(hù)層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵和鋼筋安裝完畢后，支另一側(cè)模板。為了控制墻的厚度，內(nèi)外模板之間用螺栓緊固、防止模板外傾。（7）模板要有足夠的剛度，施工時必須上滿冋型銷子。立柱的水平拉桿間距不大于1.8m,要與立柱卡牢不得松動。支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐柱桿件固定，防止立桿失穩(wěn)。

48（8）模板接縫不得漏漿，縫隙寬度V2.5mm0豎向模板和支架的支承部分當(dāng)安裝在基礎(chǔ)上時要加設(shè)墊板擴(kuò)大支承面。（9）當(dāng)層高大于5m時，宜采用桁架支模或多層支架支模。當(dāng)采用多層支架支撐時支架的橫墊應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱要在同一豎向中心線上。5.模板的拆除（1）模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到拆除的規(guī)范耍求。（2）先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。（3）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，在集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。（4）梁模加設(shè)拉桿螺栓時，應(yīng)先拆掉拉桿和背棱之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求方可拆除。6?模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板進(jìn)場前要進(jìn)行驗收，檢查模板的平整度、接縫情況。施工前要平整模板，并整形、修補(bǔ)破損處。（2）預(yù)防墻柱爛根的措施：采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條堵嚴(yán)，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。

495.3.6混凝土工程1.混凝土工程施工工序流程圖（見圖5?1）

50圖5-1混凝土工程施工工序流程圖

512?混凝土申請單和小票的管理為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合要求，應(yīng)建立混凝土施工前各專業(yè)會簽制度和商品混凝土澆筑申請制度。混凝土澆筑申請書是向監(jiān)理報驗混凝土澆筑的報驗資料，混凝土澆筑申請書必須在澆筑前市總包各專業(yè)責(zé)任工程師會簽，保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢。澆筑申請書會簽完畢后，由項目部負(fù)責(zé)人存檔備案，并報監(jiān)理單位組織驗收，合格后進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土小票是混凝土質(zhì)量控制和管理的重要資料，是分析混凝土澆筑吋間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料利憑證,必須記錄商品混凝土的出站時刻、到場時刻、丿|:始澆筑時刻、澆筑完畢時刻、以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現(xiàn)場等待時間、澆筑時間、每罐混凝土總耗用時間、發(fā)年間歇時間等。1.混凝土工程的澆筑操作階段工藝操作水平直接影響混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場必須做到嚴(yán)格按照操作規(guī)程和措施技術(shù)交底施工，由混凝土責(zé)任工程師和夜班值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控工藝操作。同時，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和供應(yīng)協(xié)調(diào)，檢查到場商品混凝土是否按照商品混凝上小票提出的技術(shù)要求供應(yīng)，檢查現(xiàn)場混凝土澆筑文明施工情況等。(1)混凝土的分層澆筑按照操作規(guī)程、施工方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求,混凝土采用分層澆筑，如50cm-層，測桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外漏測桿的長度來檢驗分層厚度,并配備檢查、

52澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。(1)墻體混凝土澆筑前的接漿墻休混凝土澆筑前必須接漿處理。使用泵車澆筑時采用潤管砂漿，潤管后用料車接回,在均勻的澆筑入墻,厚度控制在5cm?10cm厚，嚴(yán)禁無接漿澆筑混凝土。(2)混凝土坍落度的測試混凝土坍落度必須做到每車必測，試驗員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土責(zé)任工程師組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇到不符合要求的必須退回混凝土攪拌站，嚴(yán)禁使用。(3)混凝土的凝結(jié)時間和和易性混凝土責(zé)任工程師及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。當(dāng)混凝土和易性和凝結(jié)時間不符合要求時應(yīng)通知攪拌站停止供應(yīng)混凝土，分析原因，馬上整改。(4)樓板混凝土的壓光操作澆筑混凝土?xí)r，用4m刮杠刮平，墻體根部采用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。混凝土責(zé)任工程師檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。(5)混凝土的泵送

531)管路布置與固定管路的布置原則：距離盡可能短，彎管盡可能少。管路連接要牢固、穩(wěn)定,各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物2100mm,距離地而2100mm,接頭密封嚴(yán)密。泵體引出的水平管必須轉(zhuǎn)彎處用90度彎管，并設(shè)泵送承臺。有泵管穿過的樓板上預(yù)留大小合適的洞口，用木楔、鋼管固定泵管，垂直泵管與柱用鋼管圍抱。水平泵管與垂直泵管相交處夏布加頂撐，與混凝土泵出口錐管直接相接的輸送管用馬凳支撐。2）泵送程序（A）泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸。杜絕死亡事故及重大機(jī)械、火災(zāi)事故，避免重傷事故，減少一般事故,施工現(xiàn)場“安全達(dá)標(biāo)”o（B）泵適量與混凝土同配合比無石子砂漿。（C）在料斗屮砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時，加入混凝_1_1料開始泵送。（D）泵送開始時的速度要先慢后快、逐漸加快；同吋觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，按正速度進(jìn)行泵送。（E）中斷泵送后再次泵送時，應(yīng)先反泵2?3個行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸冋到料斗屮經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟?。（F）泵送結(jié)束后，及時清洗泵機(jī)及管路。并拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲?/p>

54斗沖洗干凈。(G)混凝土的振搗混凝土應(yīng)設(shè)專人振搗，快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20?30秒，避免過振產(chǎn)生離析。釆用插入式振搗器時，搗實混凝土的移動間距不人于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的間距，不大于作用半徑的0.5倍,避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。(H)混凝土施工縫的留置柱：留置在基礎(chǔ)頂面、梁的下面、無梁樓板柱帽的下面。梁:與板連成整體的梁，留置在板底部以下20~30mm處；當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。單向板：留置在平行于短邊的任何位置。有主次梁的樓板：順著次梁的方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圉內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處。1.混凝土澆筑(I)澆筑方案：本工程采用混凝土地泵進(jìn)行混凝土澆筑。柱澆筑振搗：柱澆筑高度不超過2m,若超過2m需設(shè)串筒。主、次梁樓板：沿次梁方向澆筑，單向板沿平行于短邊方向澆筑。澆筑不同強(qiáng)度等級的混凝土?xí)r，先澆筑強(qiáng)度等級高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級低的混凝土，中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔，并確保不出現(xiàn)施工冷縫。(2)混凝土澆筑與振搗的一般耍求(見表5?5)

55表5-5混凝土澆筑與振搗的一般要求表序號項目要求目的1混凝土自由下落的高度或在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度不超過2m防止混凝土的分層離析2混凝土澆筑的厚度振搗器作用部分長度的1.25倍且不大于50mm以保證混凝土密實性和整體性的密3澆筑混凝土的間歇時間不超過2h防止接縫處出現(xiàn)裂紋4梁板混凝土與柱墻混凝土連續(xù)澆筑時間的間歇時間1?1.5h保證結(jié)構(gòu)的整體性5振動設(shè)備插入式振搗器6振搗方法垂直振搗7操作要求快插慢拔（3）墊層混凝土的澆筑1）施工前對設(shè)計標(biāo)高和軸線進(jìn)行校對，并清除干凈地基的淤泥和雜物。2）澆筑高度不得超過2m,否則要用溜槽，以免發(fā)生混凝土發(fā)生離析。3）厚度超過20cm的基礎(chǔ)，墊層或底板，采用插入式震動器，其移動間距不大于直徑的1.5倍。4）混凝土耍連續(xù)澆筑，其前后間歇時間不得超過2h,否則按施工縫處理。5）混凝土振搗后用大刮板刮平用木抹子將表面搓平。

566）對地面墊層及散水的混凝土較薄時，應(yīng)先將土層濕潤一下（不得有積水），根據(jù)標(biāo)高線嚴(yán)格掌握虛鋪厚度，震實后用木抹子搓平。（4）地下室防水混凝土工程的施工本工程地下室采用C40P8級防水混凝土，防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、施T精細(xì)。1）施工準(zhǔn)備（A）編制經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗和評定的準(zhǔn)備工作。（B）進(jìn)行原材料檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污染物。（C）將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。（D）做好基坑排水和降低地下水位的工作，防止地面水流入基坑，以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。2）模板（A）模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度。（B）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施T荷載，且應(yīng)裝拆方便。

57（C）固定模板的螺栓（或鋼絲）不宜穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，以避免水沿縫隙滲入。（D）采用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)宜徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計無規(guī)定，止水環(huán)直徑一般為8?10cm,且至少一環(huán)。采用螺栓加焊止水環(huán)做法時在對拉螺栓屮部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。3）鋼筋（A）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。（B）綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鋼絲直接固定在模板上。（C）鋼筋及鋼絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。（D）當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。4）防水混凝土的施工：（A）防水混凝土施工難易程度是以“和易性”指標(biāo)一坍落度衡量的，坍落度過小，拌合物干澀，管道內(nèi)摩阻力加大，得不到較好的可泵性；坍落度過大，混凝土拌合物易在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象，使骨料在管道接頭或轉(zhuǎn)彎處堆積滯留，形成堵管，影響泵送。應(yīng)根據(jù)混凝土原材料性能、

58混凝土拌合物運送距離以及坍落度損失等因素，在不影響混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性的前提下選擇適宜泵送的最佳坍落度。（B）確定適宜的砂率。泵送工藝要求較大的砂率，以獲得良好的可泵性,因此可能超過防水混凝土砂率的限值，但不宜過大，以不超過50%為宜，避免影響防水混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性下降。（C）防水混凝土碎石最大粒徑不超過40mm,也適用于泵送工藝。但要注意碎石最大粒徑與混凝土輸送管道內(nèi)徑Z比,宜小于或等于1：3；卵石則宜小于或等于1:2.5,且通過0?315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%。這樣可以減小摩阻力，延長混凝土輸送泵及輸送管道的壽命。（D）摻入適量外加劑及粉煤灰。摻入減水劑可減小新拌混凝土的泌水率,在不增加拌合用水量的條件下增大混凝土的坍落度，增加流動度，使石子在質(zhì)量良好的水泥砂漿的包裹中沿輸送管道前進(jìn)，減小了摩阻力，從而獲得較好的可泵性。（E）輸送混凝土之前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車混凝土?xí)r可增加水泥100kg,為順利泵送創(chuàng)造條件。（F）采取措施防止人石子及雜物混入混凝土拌合物。控制坍落度，應(yīng)在攪拌站及現(xiàn)場設(shè)專人管理、測定，每隔2?3h測試…次，及時調(diào)整坍落度值，解決坍落度過大或過小的問題。（G）夏季高溫施工，應(yīng)嚴(yán)格控制施工溫度，注意降低輸送管道的溫度可以覆蓋濕草袋并及時澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過大，影響泵送。（H）泵送補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)根據(jù)事先測定的坍落度損失決定一次拌合用

59水量，不得二次加水，并應(yīng)注意不宜使運輸和停放的時間過長。（G）拆下的管道應(yīng)及時清洗干凈，以防再用時由于不潔而增加阻力，形成堵管。施工后，應(yīng)注意泵車、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。T）混凝土施工縫處理水平縫:地下室墻板的水平施工縫，采用留（鋼板止水）企口縫的形式。并在下次澆筑前鑿毛清理。垂直縫:地下室墻板垂宜縫（鋼板止水）留企口縫的形式。并在下次澆筑前鑿毛清理。5）不同稔強(qiáng)度等級處施工方法與措施根據(jù)工程設(shè)計，本工程在同一層中存在柱、梁板碇強(qiáng)度等級不一致的情況。如何防止梁板低強(qiáng)度等級的栓流入柱子高強(qiáng)度等級的碇范圍內(nèi)，影響柱子殮質(zhì)量，同時又要防止高強(qiáng)度等級的殮流淌過遠(yuǎn)，造成不必要的浪費，成了施工的難題。為此，我公司將采用在梁柱節(jié)點四周設(shè)鋼絲網(wǎng)的方法來分隔不同等級的栓，先澆筑柱的高強(qiáng)度等級栓至梁頂面，在初凝時間內(nèi)后澆搗梁板低強(qiáng)度等級碗的澆搗方案。其施工技術(shù)措施是：1、根據(jù)設(shè)計圖紙的平面布置，劃出必須使用高強(qiáng)度等級栓的框架柱的范圍和位置，并經(jīng)設(shè)計單位審核認(rèn)可。2、梁柱節(jié)點不同強(qiáng)度等級殮的分界面處理：在距柱、墻邊線500mm處，在框架梁或次梁內(nèi)綁扎鋼筋時垂直設(shè)置兩層鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)眼為5X5mm）,用綁扎鉛絲與梁鋼筋綁牢，在先澆搗柱栓時以阻擋碇的口然流淌。3、先澆柱子檜，后澆梁板殮:層高4?加的柱C40殮分兩次澆搗，第一次澆筑2/3柱高，待沉實lh左右后進(jìn)行第二次澆搗，C40確連續(xù)振搗密

60實至柱頂，并高出樓板面200mm左右，隨后澆筑梁板C35栓，確保后澆梁板低強(qiáng)度等級的殮不流入柱梁節(jié)點平面范圍內(nèi)。4、上部結(jié)構(gòu)二條碇輸送泵管，一條專門泵送高強(qiáng)度等級殮，另一條泵管輸送低強(qiáng)度等級的栓，確保不同強(qiáng)度栓不混用。5、根據(jù)殮的初凝吋間不早于6h的規(guī)律，嚴(yán)格控制殮柱的澆搗速度和梁板平面覆蓋澆搗的吋間差。即在柱與柱梁節(jié)點高強(qiáng)度等級殮澆搗完畢后其未初凝時，就必須立即跟進(jìn)梁、板低標(biāo)號殮連續(xù)覆蓋澆搗。這樣就能保證其在同一截面的分界處不會產(chǎn)牛施工泠縫。具體商品檜澆搗措施：（1）通知碇?jǐn)嚢枵咀骱貌煌瑥?qiáng)度等級的殮配合比，按現(xiàn)場調(diào)度發(fā)出的指令進(jìn)行生產(chǎn)。（2）在施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)不同強(qiáng)度等級碇輸送監(jiān)督和調(diào)度工作，在松入泵前要有專人驗收殮入泵前的強(qiáng)度等級（憑車上貼出的殮強(qiáng)度等級標(biāo)志和運輸車），并按現(xiàn)場操作調(diào)度的指令開泵輸送栓。（3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)每層柱與梁板不同強(qiáng)度等級殮的方量、磴攪拌站的距離與殮輸送泵的能力，編制詳細(xì)的殮供料計劃和澆搗施工方案。按其要求組織安排好勞動力，并控制好不同強(qiáng)度等級栓澆筑進(jìn)度，確保兩種等級強(qiáng)度的殮在初凝前整體澆筑完畢。（4）認(rèn)真實行旁站監(jiān)理，做好現(xiàn)場施工記錄和交接班工作，嚴(yán)格防止低強(qiáng)度等級殮流入高強(qiáng)度等級殮區(qū)域，可允許部分高強(qiáng)度等級檜流入低強(qiáng)度等級殮區(qū)域。6、栓澆搗完成后，必須加強(qiáng)對柱梁節(jié)點部位的自然養(yǎng)護(hù)，按實際情況對該表面不斷進(jìn)行澆水濕潤，使其不會因溫差和強(qiáng)度等級高低不一致而6）混凝土的養(yǎng)護(hù)

61防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4?6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14do因為在濕潤條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d,水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%,由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。7）泵送防水混凝土施工注意事項（A）根據(jù)工程需耍，正確選擇混凝土泵車，合理布置泵車、布料桿、管道的位置，盡量減少拆裝次數(shù)。一般情況，泵車距被澆筑的結(jié)構(gòu)愈近愈好;混凝土輸送管的方向盡量少變化，彎管數(shù)量盡可能減少，以減小摩阻力。（B）采取有效措施充分向混凝土泵車供料，保持泵車工作的邊連續(xù)性。泵車受料斗后應(yīng)有足夠場地容納兩臺攪拌車，以輪流向泵車供料；攪拌車輸送混凝土的能力宜超出泵車排放能力的20%o（C）水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于1：3,否則會導(dǎo)致管道的彎曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。（D）輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。施工時應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。8）防水混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查

62（A）施工過程中的檢查A）混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。B）所用外加劑應(yīng)有岀廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗其各項性能指標(biāo)應(yīng)合格。C）檢查混凝土拌合物配料的計量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。D）檢查混凝土拌合物的坍落度，每工作班至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測定含氣量。E）檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物，對欠缺Z處應(yīng)及吋糾正。F）檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，合格后填寫隱蔽工程驗收單。G）檢查混凝土拌合物在運輸、澆筑過程屮有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。H）檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。（B）結(jié)構(gòu)施工后的檢查A）各種原材料的質(zhì)量證明文件、試驗報告或檢驗記錄。B）混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B試驗報告單。C）分項工程及隱蔽工程驗收記錄。D）外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有滲漏

63現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，釆取措施，及時修補(bǔ)。測溫時應(yīng)隨時做好下列記錄（A）混凝土入模溫度（B）每次測溫時間及各測點溫度值（C）各部位保溫材料復(fù)蓋與去除吋間（D）澆水養(yǎng)護(hù)和恢復(fù)保溫時間9）基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施根據(jù)大療地質(zhì)資料，地下水位比較高，采用降低水位技術(shù)措施，使地下水位降低基底50cmo保證在無水情況進(jìn)行基坑開挖和鋼筋混凝土筏體（箱形）基礎(chǔ)施工。凝土底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%后，在底板上支梁模板，繼續(xù)澆筑地梁部分混凝土。（箱形）混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫，因故必須留設(shè)時，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理，并做止水技術(shù)措施。做好筏形（箱形）基礎(chǔ)沉降觀測，在基礎(chǔ)底板預(yù)埋設(shè)置沉降觀測點，定期進(jìn)行觀測，并做好觀測記錄?；炷练ば危ㄏ湫危┍砻鎽?yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)并防止施工時各種水浸泡基礎(chǔ)。采用中低發(fā)熱礦渣硅酸鹽水泥，減少水化熱，使混凝土內(nèi)外溫差控制在20°C以內(nèi)?；踊靥钔练剑Ｖ菇邓畷r，必須保證筏形（箱形）基礎(chǔ)坑浮穩(wěn)定性，使抗浮穩(wěn)定系數(shù)大于1.2,否則應(yīng)加強(qiáng)排水工作。10）底板及墻體等裂縫控制方案為了有效地控制底板和墻體等裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的

64水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。（A）降低水化熱選用低水化熱或屮水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻合料、或摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。（B）降低混凝土入模溫度：選擇較適宜的氣溫澆筑混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。夏季采用低溫水?dāng)嚢杌炷?，對骨料進(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽裝置避免陽光直曬，運輸工具如具備條件可采用搭設(shè)避陽設(shè)施，以降到混凝土的入模溫度。（C）加強(qiáng)施工中的溫度控制：在混凝土澆筑Z后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降濕，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免爆曬，注意保濕。釆取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25°C以內(nèi)，基面溫差與基底面溫差均控制在20°C以內(nèi)，及時調(diào)整保濕及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大，以有效控制有害裂紋的出現(xiàn)。合理安排施工順序，控制混凝土在澆筑過程屮均勻上升，避免

65混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。（D）改善約束條件，削減溫度應(yīng)力：采取分層或分段澆筑混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，以防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。（E）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度：選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施T質(zhì)量。釆取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底板與墻體轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋。11）框架混凝土的澆筑（A）柱子施工縫留在柱基上皮或主梁下皮2?3cm處。梁板原則上不留施工縫，混凝土的澆筑順序沿次梁方向，不得沿主梁方向澆筑，以免因突然停電或其他特殊原因造成施工縫斷在主梁上。（B）澆筑順序要從兩側(cè)向中央進(jìn)行，或從中央向兩側(cè)進(jìn)行（即對稱澆筑），不得從一側(cè)向另一側(cè)單向進(jìn)行，防止悠胎子而向一方傾斜。（C）拆模后如有局部蜂窩麻面，要向有關(guān)方面報告并及時進(jìn)行處理。5?混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)或加以覆蓋，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。

666.模板拆除拆除時不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。（見表5?6）表5-6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計時的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（％）板W250>2,W875>8100梁、拱、殼75>8100懸臂構(gòu)件W275>21005.3.7砌體工程砌體主要采用砌塊：地下內(nèi)部填充墻采用混凝土空心砌塊，砌塊強(qiáng)度等級為Mu7.5,砂漿強(qiáng)度等級為Mb5.5o地下框架結(jié)構(gòu)外圍護(hù)墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊干密度級別為B07,強(qiáng)度等級為A7.5o框架內(nèi)部填充墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。砌塊的干密度級別為B05,強(qiáng)度級別為A3.5,廚房、衛(wèi)生間砌體采用混凝土小型砌塊，其它部位采用輕集料混凝土效砌塊。蒸壓加氣混凝土砌塊的技術(shù)要求應(yīng)執(zhí)行《蒸壓加氣混凝土砌塊》

67GB11968,《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GJT17-2008的相關(guān)規(guī)定,陳化期不少于42天。砂漿采用專用砂漿。1、砌體施工方法(1)砌體砌筑應(yīng)按施工圖和砌體施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，每道墻砌筑前應(yīng)進(jìn)行擺磚，然后再砌砌塊。砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。(2)砌體屮構(gòu)造柱設(shè)置根據(jù)設(shè)計要求，在轉(zhuǎn)角處及墻中間按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱，砌筑前綁扎好構(gòu)造柱鋼筋，砌筑磚墻時留馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，邊砌筑邊予埋拉結(jié)筋，砌體完成后再澆筑構(gòu)造柱栓。2、砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制(1)砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于5%。(2)砂漿配合比必須采用重量比，水泥、塑化劑的計量誤差應(yīng)控制在±2%以內(nèi)。砂、水、石灰膏計量誤差控制在±5%以內(nèi)。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時間$2min。水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m\砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于30mm,砂漿稠度以70~90mm為宜。砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽屮。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌制后3h和4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30°C時，應(yīng)相應(yīng)縮短lh。(3)砂漿試件在攪拌機(jī)出料口見證取樣制作，取樣試件的數(shù)量、部位按規(guī)范要求。3、砌體質(zhì)量保證措施

68砌體質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，灰縫應(yīng)飽滿，灰縫厚度滿足規(guī)范要求。在墻上開槽時，必須使用專用工具進(jìn)行。墻體內(nèi)設(shè)暗管時，只能垂直埋設(shè)，不得平開槽埋設(shè)。砌筑時，應(yīng)使用內(nèi)滿堂腳手架或搭雙排鋼管外架作為操作架，嚴(yán)禁在砌體上擱置鋼管架或腳手板。砌筑砂漿應(yīng)在規(guī)范要求時間內(nèi)使用完。由于本工程填充墻工程量較大，為保證輕質(zhì)墻與殮柱之間接縫緊密，抹灰不空鼓、開裂，應(yīng)對接縫處采取可靠的處理措施，同吋，門窗洞口與墻體接縫處也是抹灰空鼓、開裂的薄弱環(huán)節(jié)，針對以上質(zhì)量通病，特制定以下保證措施。輕質(zhì)墻抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施表序號施工措施適用范圍1接縫處增加300寬，0.8厚的9X25孔鋼絲網(wǎng)，并用射釘將網(wǎng)繃緊釘牢，飾面前耍先用801膠素水泥漿涂刷鋼絲網(wǎng)，保證飾面的結(jié)合和防裂效果。砌塊與栓梁、柱接縫處2門框與墻的間隙采用瀝青麻刀填嚴(yán)密，并用1:2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實。門框與墻體之間

69序號施工措施適用范圍門窗洞口應(yīng)砌實心磚砌體，增加砌體與門窗連接強(qiáng)度。3管道表面應(yīng)低于墻面4~5mm,并將管理與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水潤濕，填嵌水泥砂漿補(bǔ)至墻壁面相平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10X10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口每邊不小于50,繃緊釘牢后再進(jìn)行下道工序的施工。管道預(yù)埋于墻體4填充墻砌體頂部留有200?300mm用斜磚砌筑，砌筑時間應(yīng)在下部砌體完成后不少于7天進(jìn)行。填充墻與結(jié)構(gòu)梁板連接處4、砌體防潮墻體在室內(nèi)地坪下約6mm處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加3?5%防水劑的墻身防潮層，并在兩水平防潮層之間靠土一側(cè)設(shè)垂直防潮層，做法同水平防潮層。(1)外墻砌筑時必須精心組織、精心施工。砌筑前，必須根據(jù)砌體尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)?；铱p一般以控制在8~12毫米為宜。砌筑前，畫制皮數(shù)桿，要立桿掛線，依線而砌。(2)砂漿的配合比要符合設(shè)計要求，計量準(zhǔn)確，攪拌均勻，稠度適屮,強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求。嚴(yán)禁干砌，砂漿飽滿度要嚴(yán)格要求，水平灰

70縫的飽滿度不低于90%,豎縫的飽滿度不低于60%,每班次抽檢不少于1次。特別是對豎縫，必須注意檢查。(1)所有構(gòu)造柱預(yù)留支?？锥刺?每根構(gòu)造柱每邊至少設(shè)3-5個孔)必須用C25細(xì)石混凝土分二次填實。(2)拉結(jié)筋用按照圖紙圖集要求埋設(shè)。(3)門窗過梁應(yīng)按砌體尺寸予以調(diào)整，搭接長度不應(yīng)小于1個砌塊長度，且不小于240毫米。同時梁板端頭砌體砌筑必須咬槎，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫,可采取提高砂漿強(qiáng)度等級或增設(shè)鋼筋網(wǎng)等措施，過梁底要坐漿墊平，不得干鋪。5.3.8門窗工程(詳見專項施工方案，略)5.3.9屋面、廚衛(wèi)間及混凝土防水工程1.材料選擇屋面防水卷材為PPF防水卷材。廚、衛(wèi)間室內(nèi)防水采用TS95有機(jī)硅防水劑，防水涂膜。2.衛(wèi)生間防水施工(1)施工程序墻面抹灰一豎向管道安裝一地面堵洞找坡找平，地面防水層施工一蓄水試驗(2)工作安排

71本工程廁所間實驗室的防水量較大，而且房間面積較小，工序多，直接影響施工進(jìn)度，滲漏問題也時常發(fā)生，解決這一問題的關(guān)鍵是合理安排好工序，且每道工序要認(rèn)真細(xì)致，并做好成品保護(hù)工作。工序安排應(yīng)按以上施工程序，并應(yīng)提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。(1)施工耍點首先應(yīng)根據(jù)地面坡度，地面做法厚度，基準(zhǔn)線位置，確定好地漏，出水口頂面標(biāo)高，安裝地漏，出水口標(biāo)高應(yīng)低5?lOmmo做防水前，所有豎向管道施工完畢，洞口應(yīng)用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。禁止防水層做完后再鑿?洞，這是防水的第一道防線，管道根部滴水就是因為在防水層失效的情況下，管道根部未堵嚴(yán)造成的。做找平層時，墻角泛水圓角半徑應(yīng)控制在20mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管，地漏、出水口周圍應(yīng)簾lcm寬的小槽，待找平層干燥后用防水膏填平。做完找平層，即涂刷TS95有機(jī)硅防水劑。試水：防水層做完后，必須試水。蓄水高度不小于20mm,堵塞點應(yīng)設(shè)在地漏和出水口杯頂4cm以下，蓄水時間24h以上。待表面裝修層完成后，進(jìn)行第二次試水。1.屋面防水(1)施工程序基層清理一管道堵洞f彈線一保溫層找坡層鋪設(shè)f找平層抹灰一防水層。(2)施工耍點焦渣找坡：找坡坡度應(yīng)22%,操作前應(yīng)在女兒墻上彈出標(biāo)明焦渣鋪設(shè)的厚度及坡度，另外，在屋頂做出找坡灰餅，以示鋪設(shè)的厚度及坡度。珍

72珠巖設(shè)由高向低，最低處不得低于30mmo焦渣應(yīng)用平板振搗器振實。屋面保溫層：鋪設(shè)80mm厚度水泥珍珠巖保溫板，砌塊之間應(yīng)拼縫緊密,砌塊應(yīng)鋪平。屋面找平層：找平層應(yīng)按地血做法來做，澆水、沖筋、壓光，澆水應(yīng)適量,以達(dá)到找平層與保溫層能牢固結(jié)合，找平層應(yīng)每隔6m設(shè)一條分隔縫，做為隔潮通氣Z用。找平層與女兒墻、管道、通風(fēng)管道等的連接處，均應(yīng)做成①80?①100的圓弧，做圓弧時應(yīng)彈線，使半徑人致保質(zhì)一致，在落水管半徑50cmZ內(nèi)應(yīng)做成漏斗狀，坡度為5%,管道根部做出一個雙曲面的臺狀。防水層施工前應(yīng)檢查1）基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象。2）坡度是否正確。3）出水口標(biāo)高是否合適。4）泛水高度是否滿足。若達(dá)不到要求，應(yīng)補(bǔ)救使其滿足。做完找平層，即涂刷冷底子油，做附加層和PPF防水卷材施工。淋水：屋面防水做完后，應(yīng)做蓄水試驗，雨天時應(yīng)對頂層板進(jìn)行檢查，看有無滲漏Z處。1.防水設(shè)防體系（見表5?8）

73表5-8防水設(shè)防體系序號部位設(shè)防系數(shù)設(shè)防做法1底板、外墻、外露頂板兩道設(shè)防：混凝土自防水防水劑混凝土自防水：摻加防水劑FS-H及TS95有機(jī)硅防水劑2消防水池兩道設(shè)防：混凝土自防水防水劑混凝土自防水：摻加防水劑FS-H及TS95有機(jī)硅防水劑3屋面雙道設(shè)防：防水卷材及剛性防劑防水涂料:涂刷TS95有機(jī)硅4廚房、廁浴間單道設(shè)防：防水劑PPF卷材及剛性防水5底板水平施工縫設(shè)置阻水措施周圍設(shè)置封閉的BW止水條6樓板上、下水平施工縫設(shè)置阻水措施設(shè)置BW止水條7墻體豎向施工縫設(shè)置阻水措施在桿件中心部位焊接止水鋼片8穿墻螺桿、定位支撐設(shè)置阻水措施在套管中部焊接止水鋼板9穿墻套管設(shè)管設(shè)置阻水措施在套管中部焊接止水鋼板

74注：混凝土自防水結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級為P8o1.防水材料要求FS-H防水摻加劑、PPF防水卷材、TS95有機(jī)硅進(jìn)場后，首先進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。6?防水隊伍要求防水工程屬于重點控制項目和特殊工種操作，防水操作人員必須持有有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。施工過程中，監(jiān)理、總包持備案文件檢查防水是否遵照執(zhí)行，以確保防水施工是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)熟練工人完成的。5.3.10樓地面工程本樓地面工程分理石，微晶石，防滑地磚,PVC地板等板塊面層。1.水泥砂漿、細(xì)石混凝土地面(1)工程流程：用一次性提漿滾壓地面基層，工藝流程：基層處理f澆水潤濕f灑水泥面掃漿f沖筋貼餅f鋪級配細(xì)石混凝土f鋪1:1水砂灰f刮平提漿f壓頭遍f壓二遍f壓三遍f澆水養(yǎng)護(hù)。(2)清理基層：基層上的建筑垃圾，混凝土澆筑、抹灰時松散的灰疙瘩及凸起的基礎(chǔ)均清理-T?凈，特別是邊角處要加強(qiáng)清理。(3)澆水潤濕：在地面施工前一至兩天要澆水潤濕基層，潤至基層不起泡為止。

75(1)沖筋貼餅：沖筋貼餅前應(yīng)先對基層灑水掃素灰漿，根據(jù)事先彈好的500mm控制線，小房間在四周做灰餅，大房間增加沖筋工序，沖筋間距不大F1.5mo灰餅、沖筋所用的材料應(yīng)采用同強(qiáng)度等級的硬性砂漿做軟筋。（5）鋪設(shè)細(xì)石混凝土1：1砂灰，根據(jù)灰餅和標(biāo)筋先后，隨時鋪設(shè)混凝土和干砂灰，隨鋪隨刮平，用木抹子拍實，用短杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子提漿搓平，然后用鐵抹壓頭遍。（6）待水泥漿收水開始凝結(jié)，人踩上去能看出腳印，但不下陷時用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，把灰坑、砂眼壓平。（7）待人上去稍有腳印，抹子壓上不再有抹子紋時進(jìn)行第三遍壓光，用力稍大，并把第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。（8）養(yǎng)護(hù)：地面完工后24h開始養(yǎng)生，澆水濕潤，養(yǎng)生時間不少于1MJ（7d）o2??PVC等板塊地面面層施工（1）基層處理1）水泥地面基層必須平整、干燥，不起砂，有足夠的強(qiáng)度，其含水率不大于8%o2）地面上的雜物、油垢應(yīng)清除干凈，用2m靠尺檢查表面平整度誤差不大于2mm,超過2mm的洼坑或有麻面現(xiàn)象，用膩子修補(bǔ)平整光潔。（2）彈控制線、排塊以房間的中心為基點，彈出相互垂直的兩條控制線,根據(jù)設(shè)計要求垂直或?qū)卿佡N。定位時由中心定位線開始向兩邊線排。若PVC

76塑料地板塊的尺寸與房間凈空尺寸不合適時（趕不上整塊），在房間四周均留200?300mm的邊框，邊框部分單獨鑲貼，用顏色分開，定位排塊接縫緊密，如果兩個房間的顏色不同時，以門口的裁口為分界。（3）表面處理和試鋪1）塑料地板鋪貼前應(yīng)進(jìn)行處理，用75°C的熱水浸泡10?20min然后撈出晾干，再用棉絲蘸丙酮汽油混合液擦拭表而，使塑料地板表面脫脂除蠟,以保證塑料地板不變形及粘接牢固。2）表面處理后進(jìn)行試鋪，從中心向四周鑲邊處試鋪，中間遇到特殊部位不能貼整塊時，應(yīng)按實際尺寸和形狀套割，試鋪好的板塊編號存放，準(zhǔn)備鋪貼。3.地磚鑲貼鋪砌前將磚浸水2?3h,取出陰干后使用。操作程序：基層表面處理規(guī)方放線鋪砌地面灌漿擦縫。（1）基層表血處理。將地面基層清理干凈，澆水濕潤，達(dá)到表面平整、粗糙、潔凈和濕潤；（2）規(guī)方、放線。先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用彎尺規(guī)方；小房間找岀中心十字線，并據(jù)以排磚彈線。同時根據(jù)+500水平基準(zhǔn)線和地面標(biāo)高及磚厚，在墻四周彈出水平線，以便貼餅拉出平線；（3）鋪貼：1）用水泥砂漿鋪貼時，結(jié)合層厚度為10?15mm。按貼餅拉岀平線涂水泥漿，用1:3水泥砂漿打底找平。砂漿稠度應(yīng)控制在35mm以內(nèi)。鋪砌時，根據(jù)排磚尺寸的彈線一般從中心線開始向兩邊或由門邊向里拉線鋪磚，要

77求灰縫均勻。2）灌漿擦縫。在磚鋪貼1?2d后，要清除板縫灰土，按磚色配制成相應(yīng)的水泥漿進(jìn)行擦縫，然后漿磚面擦干凈，并在濕潤條件養(yǎng)護(hù)，禁止上人，宜至達(dá)到強(qiáng)度。3.理石鋪貼操作程序：基層表面處理規(guī)方放線試拼鋪貼板塊灌漿擦縫。（1）選用組織細(xì)密、堅實、無腐蝕斑點，色澤鮮明、棱角齊全、表面平整、底面整齊的石材。（2）基層表面處理。將基層表面清掃干凈，有凸出物應(yīng)剔出，低洼處分層填平，基層表面達(dá)到平整、粗糙、潔凈和濕潤。（3）規(guī)方放線。根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高，結(jié)合+500線和基層情況，在墻四周彈出控制厚度的水平線。然后彈出垂直的十字線并將線一直伸到墻根部，用以控制理石板塊的位置。（4）試拼。對整個房間按設(shè)計方案、顏色及紋理等，就地、就線試拼，試拼過程中要對現(xiàn)有板塊的顏色、花紋充分加以協(xié)調(diào)，使之和諧美觀。同時進(jìn)行試排，以調(diào)整板塊的縫隙和確定需要二次加工的部位和尺寸。然后根據(jù)試拼，試排的情況進(jìn)行逐塊編號。（5）鋪貼板塊。鋪設(shè)前，用刷子將板塊粘貼面的雜物徹底清除，并用水浸濕、陰〒。鋪設(shè)大理石地面使用干硬性水泥砂漿做結(jié)合層。配制常用比例為1:2。在現(xiàn)場檢查稠度，手握成團(tuán)，在手屮輕顛即散。板縫間隙寬度,無論是人理石還是花崗石板，限值均為1mm,調(diào)整好縫隙后，用橡皮錘輕

78輕地敲擊板塊，以便砂漿振實。當(dāng)錘擊到標(biāo)高時，將大理石板移開，抹一層水灰比為0.5左右的水泥漿，安放回大理石板的時候，要水平下落，再用橡皮錘輕輕敲擊，隨即用水平尺找平。對面層上溢出的水泥漿，要在凝結(jié)前擦凈。鋪板時，要特別注意控制門口、墻角、管道及鑲邊等處操作，不得在靠墻等處用水泥漿填補(bǔ)代替板塊，按實際尺寸、位置對板塊進(jìn)行切割和套割，再行鋪設(shè)。（6）灌漿擦縫。板塊鋪完1?2d后，將板縫灰土清除，根據(jù)板塊的顏色、配制相應(yīng)的色、水泥漿進(jìn)行擦縫。然后用干鋸末等將板塊擦凈，并在潮濕條件下覆蓋養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)禁止上人，待其有強(qiáng)度70%以后，清除覆蓋物，并進(jìn)行打蠟拋光。3.3.10裝飾工程裝飾裝飾工程是一個單位工程十分重要的部分，必須通過各種優(yōu)質(zhì)裝飾材料的質(zhì)感、線條、色彩以及科學(xué)合理的施工工藝，將所建工程裝點成安全、舒適、優(yōu)美、明快的建筑物。既體現(xiàn)建筑物設(shè)計風(fēng)格又滿足建筑物使用功能的藝術(shù)建筑。其施工重點為：1、裝飾裝修施工詳圖設(shè)計必須完全按業(yè)主和設(shè)計對裝飾裝修項目的意圖和要求，進(jìn)行裝飾裝修詳圖設(shè)計。詳圖設(shè)計經(jīng)設(shè)計方審批認(rèn)可后方可實施。2、裝飾材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檔次的確定裝飾材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檔次必須與業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理等相關(guān)各方共同確

79定，以完全滿足業(yè)主要求和設(shè)計意圖。3、材料選型和采購必須嚴(yán)格按照設(shè)計方提供的設(shè)計參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)或樣品進(jìn)行選型和采購；倘若設(shè)計方?jīng)]有提供詳細(xì)的設(shè)計參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又沒有提供樣板或樣品，則市業(yè)主相關(guān)各方對材料綜合評定提交業(yè)主和設(shè)計方認(rèn)可，同時存留樣品、樣板和資料之后進(jìn)行采購。4、對重要材料加工制作進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造對于諸如門窗、裝飾板材等重要材料，均應(yīng)選擇能進(jìn)行不同程度加工的廠家監(jiān)造，能夠有效地保證工程質(zhì)量。5、積極推廣“樣板先行”制度在大面積展開施工前，必須先進(jìn)行樣板施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計方認(rèn)可后，方可大面積進(jìn)行裝飾施工。6、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制必須進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制和程序控制，采取科學(xué)合理的施工工藝，嚴(yán)格執(zhí)行各種管理和控制的制度和措施，對大型裝飾專業(yè)承包商進(jìn)行有效的專項組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。實現(xiàn)“過程精品”達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。一、抹灰工程抹灰工序：

80基層表面處理-抹灰面濕潤-貼灰餅-標(biāo)筋-抹護(hù)角-抹底、中層灰—抹面層灰。(1)灰的平均總厚度頂棚為15mm,內(nèi)墻為25mm,外墻為20mm,外墻突出墻面部分為25mm。(2)基體表而處理。墻面的灰塵、油污、隔離劑等雜物，必須徹底洗刷并清理干凈，將墻面上凸凹不平處修補(bǔ)平整?；炷帘砻婀饣忠ɑ?經(jīng)清理后按下列辦法加以處理：混凝土脫模后，在強(qiáng)度較低時進(jìn)行鑿毛。此時，鑿、剁用力不須過大，使鑿、剁點均勻，深度適宜，使表面成為毛糙面，以此增加基體與抹灰層之間的粘結(jié)力。（3）墻面濕潤。通過濕潤墻血使水份滲入砌體，混凝土基體表面2mm?3mm并在表面稍干后方能進(jìn)行抹灰，從而保證砌體、混凝土基體與抹灰層之間能夠粘結(jié)牢固。（4）規(guī)方、貼灰餅。抹灰前，先檢查門窗及墻面符合質(zhì)量要求后，將室內(nèi)陰陽角規(guī)方找正、橫線抄平、立線吊直、并彈岀準(zhǔn)線。（5）標(biāo)筋。用打底灰漿在上下同一直線的兩個灰餅，連抹成一條寬約10cm呈八字型的豎向標(biāo)筋，墻面高則加水平方向的橫筋。（6）抹護(hù)角。室內(nèi)墻面，柱面和門窗洞口的陽角，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm,并成為充筋的組成部分。（7）抹底、屮面層灰。當(dāng)標(biāo)筋收水、手按不軟，分兩次進(jìn)行抹灰，先薄薄抹上一層，待前一層七、八成干的時候抹第二遍，并應(yīng)與標(biāo)筋找平。同吋用刮杠由下往上刮平，用木抹子壓實、搓干。并與護(hù)角、標(biāo)筋等接槎處的抹灰抹平順且不顯接槎。每面墻灰抹完后，均對表面平整、垂直、陰陽

81角方正、垂直和線角、接槎用2m靠尺、方尺等加以檢查。二、外墻抹灰1、工藝流程：如下流程圖1.施工方法及要求（1）基層處理、抹底子灰，抹灰前將墻面基層表面上的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤，墻面鑿平，凹處用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較厚吋應(yīng)分層進(jìn)行，厚度超過4cm吋應(yīng)在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平。（2）在墻角處窗口兩側(cè)掛垂直線并做上、下塌餅和橫向水平線。（3）根據(jù)灰餅的厚度用1：3水泥砂漿抹、刮平整，窗臺泛水要從基層灰做起。（4）在墻面找平層砂漿內(nèi)摻入防水劑（防水粉用量為水泥用量的3%）,以提高外墻血防南水滲透性能，門窗洞口的縫隙應(yīng)嚴(yán)密堵塞，特別注意窗臺處窗框與洞口底面應(yīng)留出40mm縫隙，窗臺向外找坡有15mm的高差，以免雨水倒灌。（5）門窗安裝方法正確，質(zhì)量滿足施工驗收規(guī)范要求。

82（6）門窗外框周邊與墻體縫隙應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5?8深的槽口，填嵌防水密封材料。外墻保溫

83（1）基層墻體：經(jīng)過工程驗收達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面即可進(jìn)行外墻外保溫施工。墻體基面的尺寸偏差還應(yīng)符合下表的規(guī)定：墻體基面的允許尺寸偏差見下表工程做法項目允許偏差mm砌休工程墻面垂直度每層W5（2m托線板檢查）全咼10mW10（經(jīng)緯儀或吊線檢查）>10mw20表面平整度w5（2m直尺或楔形塞尺檢查）混凝土工程垂直度層咼W5m8>5m10全高H/1000且W30表面平整2m長度8

84(2)門窗口：門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計和質(zhì)量要求;門窗框或輔框應(yīng)已立完。(3)氣候條件：操作地點、環(huán)境和基底溫度不低于5°C,風(fēng)力不大于5級，雨天不能施工。三、內(nèi)墻抹灰1、工藝流程墻面澆水一吊垂線、抹灰餅一抹水泥砂漿踢腳或墻裙f做護(hù)角一抹水泥窗臺f墻面沖筋f抹底面灰f抹罩面灰。2、施工要點1、抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管口上而下澆水濕潤墻體。2、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、高級二級。3、抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹底灰一般采用1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫下第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。4、做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻而的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mmoH窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的的水泥漿。5、抹灰水泥砂漿窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新

85砌好。磚縫劃深，用水澆透，然后用豆石栓鋪實，厚度大于25mm。次日，刷素水泥一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿而層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)2?3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。6、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間寬度或高度決定，一般筋寬為50伽，可充橫筋也可充立筋。7、抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝料、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。8、修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)立即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、屯氣箱、槽、盒周邊5cm內(nèi)的砂漿刮掉，改抹1：1?4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。9、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度2mmo按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈并灑水潤濕。

86（2）所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。（4）抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，而層應(yīng)無爆灰和裂縫。2、一般項目（1）表血普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。（2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面抹灰必須與大面平整。（3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。（4）分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊,橫平豎直、通順。（5）允許偏差及檢驗方法墻面抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

87普通高級

88項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1立面垂直度43用加垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度+4+3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5?3?11腳手架工程（詳見專項施工方案，略）5.3.12水電安裝1.工藝流程管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。管道及附件在安裝前，按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。具體參見如下流程圖：

89給排水T程流程圖

90(1)管道預(yù)留預(yù)埋管道穿越墻、樓板時(包括管井中之樓板)均附加上套管。套管管材與管道材質(zhì)相同。安裝在樓板的套管，需引出，高于地而12mm。當(dāng)管道穿過防火墻或樓板時，管道外須焊接一件最少6mm厚的翼環(huán)，翼環(huán)與套管內(nèi)側(cè)連接。地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施，對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。(2)管道絲接管道絲接時用砂輪鋸斷管，套絲采用機(jī)器套絲，管徑15~32mm一般套絲兩次，40?50mm者套絲三次，70mm以上者套絲3?4次。螺紋加工完畢后涂抹或纏繞填料，纏繞應(yīng)按逆螺紋方向，以便在旋轉(zhuǎn)螺紋入扣時，填料越旋越緊。(3)法蘭連接凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按設(shè)計要求和工作壓力采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓吋要對稱打緊，緊固好的螺栓外露螺紋應(yīng)為2?3扌口,不宜大于螺栓直徑的1/2O法蘭連接襯墊，一般采用厚度3mm的橡膠襯墊,墊片要與管徑同心，不得墊偏。(4)管道支，吊，托架安裝支吊托架的根本目的在固定各種管道，一定要美觀可靠，支吊托架均按照圖紙要求制作與安裝。支吊托架采用膨脹螺栓生根或預(yù)埋鐵件，與管道接觸部分應(yīng)緊密，不得有間隙。管道與托架焊接時，不得有咬肉、燒穿現(xiàn)象。管道滑動支架的滑動血須潔凈平整，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移值之半。保溫層不得妨礙熱位移。(5)管道試壓，灌水試驗

91各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水斥試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。管道試壓應(yīng)分系統(tǒng)、分單項試壓。干管安裝完畢后或隱蔽部分的管道安裝完后就先按規(guī)范或設(shè)計耍求進(jìn)行試壓。試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有瀉水閥門及低放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)注水，滿水后放凈空氣，并將閥門關(guān)閉。檢查系統(tǒng)，如有漏水應(yīng)做灌水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點留出灌口。同灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)范時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢查，如有滲露現(xiàn)象應(yīng)及時修理，修理好后再進(jìn)行一次灌水試驗。(1)管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)水口及排水中應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。(2)管道刷油、防腐、保溫明裝鍍鋅鋼管刷兩道銀粉。埋地鑄鐵管刷兩石油瀝青。保溫材料符合設(shè)計要求，架空室內(nèi)給水管作防結(jié)露保溫，采用阻燃泡沫塑料厚度不小于12mm,熱水管采用玻璃棉保溫。2?室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝（1）管道安裝1）排水排出管安裝

92（A）本工程中的排水管采用鑄鐵管，埋設(shè)排出管時，根據(jù)基礎(chǔ)情況，溝槽不耍超挖而破壞原土，防止管道下沉，斷裂。管道穿過房屋基礎(chǔ)或地下室墻壁時應(yīng)預(yù)留孔洞，并做好防水處理。（B）施工屮排水管道的承口應(yīng)為進(jìn)水的方向。鋪設(shè)管道時坡度應(yīng)均勻，不要產(chǎn)生突變現(xiàn)象。（C）排出管與排水立管的連接，采用兩個45度彎頭連接，以防止污物堵塞管道。（D）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接釆用45度三通和90度斜三通。（E）埋地管道施工完后，應(yīng)做灌水檢驗，以不滲漏為合格。2）排水立管安裝（A）排水立管沿衛(wèi)生間墻角垂直敷設(shè)。施工時，立管中心線可標(biāo)注在墻上，根據(jù)量出的立管尺寸及所需的管件進(jìn)行配管。各支管道通往排水立管的三通，應(yīng)使用45度三通。（B）排水管安裝時用線墜找直，三通管件按尺寸找正，鑄鐵管承口朝上。（C）排水立管安裝吋，要設(shè)立管檢查口。（D）排水管安裝時，立管與墻面留出一定的距離、便于操作，立管穿樓板時耍預(yù)留孔洞，防止打眼，影響結(jié)構(gòu)。3）排水支管安裝（A）支管安裝按衛(wèi)生器具的位置和用水點，及按設(shè)計要求的坡度進(jìn)行敷設(shè)排水支管。排水支管的末端與排水立管預(yù)留的三通相連接。（B）排水支管不得穿過沉降縫，煙道和風(fēng)道等。

93（C）排水支管懸吊在樓板時，苴吊架間距不超過l?5m。（D）在排水支管較長的管段上，應(yīng)安裝檢查口或掃除口。（E）排水支管在轉(zhuǎn)向處的角度大于45度時，應(yīng)安裝檢查口或掃除口，掃除口用兩個45度彎頭或彎曲半徑為400血的圓形彎頭，接到上一層樓板上。（F）暗裝的排水支管、明設(shè)的排水支管過門和走廊等處應(yīng)做防結(jié)露保溫。4）排水通氣管及輔助通氣管的安裝（A）通氣管應(yīng)高出屋面0.7m,并且大于最大積雪厚度，對平頂屋面，若經(jīng)常有人逗留，則通氣管應(yīng)高出屛面加，通氣口上做傘形帽以防雨雪與雜物落入。（B）輔助通氣管應(yīng)高出衛(wèi)生器具上邊緣0.15m,輔助通氣橫管以大于0.01的上升坡度逐層與輔助通氣管連接；輔助通氣立管可在最高層衛(wèi)生器具上邊緣或檢查口以上與通氣管相連接。（C）通氣管通過屋頂樓板時,必須保證嚴(yán)密不漏水。5）清通設(shè)備的安裝（A）檢查口排水主管每兩層設(shè)置一個主管檢查口，最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。立管檢查口中心距地面為lm,允許偏差土20mm,并且至少高出該一衛(wèi)生器具上邊緣150mmo安裝檢查口時，為了操作方便，應(yīng)使檢查口蓋向外，開口方向與墻面成45度角。暗裝立管檢查口處，應(yīng)設(shè)檢修門。（B）清掃口

94在連接二個及二個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。排水橫管上的清掃口，設(shè)在地面上。污水橫管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在其上面樓板地面上。也可以設(shè)在樓板下排水橫管的起點處。為了清通方便，排水橫管起點清掃口的端部與墻面距離不小于200mm。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。6）排水管的接口（A）排水鑄鐵管的承插口，用油麻或用石油瀝青溶液浸過的麻辮進(jìn)行充填，深度為承口的1/3。承口余深用石棉水泥或水泥素灰接口。（B）耐腐蝕管子的承插口，使用油麻和耐酸水泥或其他耐浸蝕的材料填充。（2）衛(wèi)生器具安裝1）根據(jù)預(yù)安裝的衛(wèi)生器具的尺寸劃線定位，將浸好的煤焦油木磚，嵌入墻內(nèi)，使木磚表面略低于墻面抹灰層。2）衛(wèi)生器具的銅活預(yù)裝配后，根據(jù)需要進(jìn)行試水，將需要率先與衛(wèi)生器具連接的配件全部裝好。3）將衛(wèi)生器具按著劃線位置用螺釘固定在墻上或穩(wěn)裝在地面上。當(dāng)衛(wèi)生器具安裝在混凝土墻壁上時，采用沖擊電鉆孔，用膨脹螺栓固定。4）連接衛(wèi)生器具的給水接口和排水接口，安裝帶有溢水裝置的衛(wèi)生器具的排水口時，要將排水口的溢水孔眼對準(zhǔn)T生器具的溢水口。5）鑄鐵地漏安裝在樓板內(nèi)時，在邊緣接縫處應(yīng)保證不滲漏。

956）地漏應(yīng)安裝在不透水地面的低處，其篦子頂部應(yīng)比凈地面低5mm?10mm。（3）室內(nèi)給水系統(tǒng)的安裝1）引入管安裝（A）引入管敷設(shè)時，應(yīng)與建筑物外墻軸線相垂直，為防止建筑物下沉而破壞引入管，穿建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼套管。（B）引入管敷設(shè)在預(yù)留孔內(nèi)，保護(hù)管頂距孔壁的距離不小于lOOmmo預(yù)留孔與管道間隙用黏土填實，兩端用1:2水泥砂漿封口。（C）敷設(shè)引入管時，其坡度不小于0.003,坡向室外。引入管埋深，應(yīng)在凍線以下。2）給水干管安裝（A）明裝管道的干管安裝位置，設(shè)在建筑物的頂層頂棚下或建筑物的地下室頂板下。（B）沿墻安裝時，管外皮與墻面凈距為30~50mm,用角鋼或管卡固定在墻上。（C）暗裝干管，一般裝于管井、吊頂、地溝或設(shè)備層內(nèi)，當(dāng)安裝在管溝內(nèi)時，溝底和溝壁與管壁間的距離不小于150mm。（D）給水干管宜有0.002?0.005的坡度，以便于維修和放水。（E）暗裝管道隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，合格后方可進(jìn)行下道工序。3）給水立管安裝（A）明裝管道立管在房間的墻角或沿墻、梁、柱敷設(shè)。立管外皮至墻面

96凈距離：當(dāng)管徑等于或小于32mni吋，為25~35mm；當(dāng)管徑大于32mm時,為30?50mmo立管在距地面150mm處裝設(shè)閥門，并應(yīng)安裝可拆卸的連接件。（B）建筑物層高小于或等于5m時，每層立管需安裝一個立管卡子；層高人于5m時，每層立管不得少于2個，管卡距地面為1.8m,2個以上管卡的位置，可勻稱安裝。4）給水支管安裝（A）明裝支管沿墻敷設(shè)，并應(yīng)有0.002?0.005的坡度，坡向配水點或立管。（B）支管與墻壁之間用管卡固定，固定點設(shè)在配水點附近。（C）當(dāng)冷、熱水管上下平行安裝吋，熱水支管應(yīng)安裝上面，垂直安裝吋,熱水管應(yīng)在面向的左側(cè)，其管中心距為80mm,在衛(wèi)生器具上，安裝冷、熱水龍頭時，熱水龍頭應(yīng)安裝左側(cè)。（D）飲用水管道安裝完畢，交付使用前應(yīng)用游離氯灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒完后再用水吹洗，其流速不應(yīng)小于1.5m/s,直到將污濁物沖凈為止。（E）支管的橫管過門、走廊等處，必須進(jìn)行防露絕緣。5）室內(nèi)消防管道安裝(A)消火栓是成套組成的。它包括消火栓箱、消火栓閥、水龍帶和水槍。(B)消火栓安裝是從給水管上直接接出消防立管(建筑物單設(shè)置消防管道時，消火栓直接接在消防立管上)，再從立管上引出短支管接往消火栓。消火栓閥口朝外，閥門中心距地面1.1m,消火栓水龍帶和水槍與快速接頭閥用16號銅線纏2?3道，扎牢，閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。消火栓水龍帶與水槍掛在支撐釘上和卷在卷盤±o(2)室內(nèi)給排水管道的試壓和沖洗

971)水壓試驗的注意事項(A)水壓試驗應(yīng)用清潔水作介質(zhì)。向管內(nèi)灌水時，打開管道各高處的排氣閥，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。(B)用試壓泵加壓時，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，一般應(yīng)分2?3次使壓力升到試驗壓力。(C)當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時，停止加壓，觀測lOmin,以壓力降不大于0.05MPa,并且管道、附件和接口等處均未發(fā)生漏裂現(xiàn)象，可認(rèn)為強(qiáng)度試驗合格。(D)在試壓過程屮,檢查法蘭、螺紋接頭、焊縫和閥件道等處有無滲漏和損壞現(xiàn)象，試壓結(jié)束后，將系統(tǒng)水放空，拆除試壓設(shè)施，對不合格處進(jìn)行補(bǔ)焊和修補(bǔ)。(E)管道試壓合格后，立即辦理驗收手續(xù)，組織回填。(F)新建室外給水管道在碰頭以前，必須經(jīng)過管內(nèi)沖洗，沖洗干凈后方可與供水干線連接碰頭。(G)沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水口測一致為合格。2)管道的灌水試驗(A)室內(nèi)暗裝或埋地排水管道，應(yīng)在隱蔽或覆土之前做閉水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于一層衛(wèi)生器具的高度。檢驗的標(biāo)準(zhǔn)是以滿水15min后，再灌滿并延續(xù)5min,液面不下降為合格。(B)閉水試驗應(yīng)在管道回填土前進(jìn)行。試驗時，應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水現(xiàn)象為合格。(C)室外排水管道的閉水試驗一般應(yīng)在管道灌滿水，經(jīng)1?2晝夜后進(jìn)行

98滲水量測定，測定的時間應(yīng)不少于30mino5.3.13強(qiáng)電安裝工程1.管路的敷設(shè)(1)本工程中采用鍍鋅鋼管敷設(shè)，套絲連接時應(yīng)采用通絲管箍，套絲不亂扣，管口耍對嚴(yán)，連接后外露螺紋2~3扌口。明配管時必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的1.5~3倍，插入深度宜為管外徑的1.1?1.8倍。(2)管敷設(shè)在多塵或潮濕場所吋，管口及連接處均應(yīng)密封。敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防雨功能，管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油。(3)金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備器具相連時，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠，并帶非金屬護(hù)口。(4)薄壁鋼管連接時應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點；管路為水平敷設(shè)時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時，扣壓點宜在管路左右側(cè)分別扣壓；當(dāng)管徑為?25及以下吋，每端扣點不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為4)32及以下時，每端扣點不應(yīng)少于3處，且扣點宜對稱，間距均勻；扌II壓點濃度不應(yīng)小于1.Omni,扌II壓形成的凹凸點不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢固、表面光滑，扣壓后，接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施。2.管路的布置

99(1)暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時要加接線盒：無彎時30m,有一個彎時20叫有兩個彎時15m,有三個彎時8m,不允許有四個彎。(2)暗配管要固定牢固，混凝土中每隔lm用鋼絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鋼絲與鋼筋綁扎。塑料管應(yīng)加大固定密度，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。(3)埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆筑時混凝土不能滲入，造成空裂。(4)吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上面固定,但直徑在20mm及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。(5)明配管時管路布置耍按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路耍彈線定位,在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm,全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。（6）明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定，確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。（7）配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。（8）成排明管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。（9）明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150?500mm,中間管卡的最大距離見表5-11和表5-12。

100表5-11明管管路固定間距表（伽）鋼管名稱鋼管直徑15?20253040?5065以上厚壁管1500200025003500薄舉管100015002000—塑料管80012001500—表5-12塑料管管路固定間距表（mm）敖設(shè)方式管內(nèi)徑20以下25?4050以上

101吊架、支架或沿墻100015002000(10)管路與各種水暖管線的間距見表5-13表5-13電器線路與管道線路的最小距離(mm)管道名稱與管道位置關(guān)系配線方式眾小允許距離平管道上穿管配線1000蒸汽管行管道下穿管配線5000相交穿管配線300暖氣平管道上穿管配線300管執(zhí)口八、、行管道下穿管配線200氣管相交穿管配線100通風(fēng)機(jī)壓縮空氣平行穿管配線100管給排水相交穿管配線50注：1?蒸汽管道在外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm；2?蒸汽管道、熱水管道應(yīng)設(shè)隔熱層。3?照明裝置的安裝(1)燈頭線的安裝1)燈頭線不得有接頭。絕緣強(qiáng)度不得低于500v交流電壓。2)燈頭線在燈頭、燈線盒等處應(yīng)做保險扣。接線端子不得受力。3)燈頭線應(yīng)掛錫，應(yīng)按順時針方向彎鉤，用燈具螺釘擰緊。(4)相線應(yīng)接在燈具開關(guān)上。安裝螺口燈頭時，把相線接在螺口燈頭的中心柱上。軟線棉紗上帶有花紋的線頭應(yīng)接相線，單色的線頭應(yīng)接零線。

102（2）燈具的安裝1）燈具安裝要牢固端正，位置正確。2）有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。3）成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。4）凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。5）燈具吸頂安裝木臺應(yīng)在土建刷完一遍漿后進(jìn)行安裝，木臺應(yīng)固定牢固,與建筑物表面沒有縫隙，不露黑邊，木臺直徑在75?150mm時，應(yīng)用兩條螺釘固定，木臺直徑在150mm以上時，應(yīng)用三條螺釘呈三角形固定，燈具應(yīng)安裝在木臺屮心。在保證燈具底座不漏光及維修時不損壞吊頂?shù)那闆r下，底座在?250以上燈具吸頂安裝可不加裝木臺，導(dǎo)線進(jìn)燈箱處應(yīng)加套管塑料管保護(hù)。6）燈具在吊頂上嵌入式安裝，應(yīng)固定在專設(shè)的框架、支吊架上，不應(yīng)使吊頂龍骨受燈具荷載，支吊架形式要統(tǒng)一，下口留長節(jié)螺紋以便調(diào)節(jié)高度,支吊架必須固定在樓板上，不得固定在管道、風(fēng)管上，且一套燈具對應(yīng)一套支吊架，不得用鋼絲固定。（4）插座的安裝1）單相二孔插座，面對插座的右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。2）單相三孔和三相四孔插座的拉地或接零均應(yīng)在插座的上側(cè)。3）明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置垂宜端止，用木螺釘固定牢固。

1034）喑裝插座應(yīng)用專用盒，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I類和II類家用電器。5）-般家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔座與保護(hù)零線緊密連接。（5）照明開關(guān)的安裝1）同一場所開關(guān)的標(biāo)高應(yīng)一致，冃應(yīng)操作靈活、接觸可靠。2）照明開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，距門框為0.15-0.加，且不得安在門的反手側(cè)。翹板開關(guān)與觸摸式開關(guān)…般距地為1.3mo3）翹板開關(guān)的板把應(yīng)上合下分，但一燈多開關(guān)控制者除外。4）照明開關(guān)應(yīng)串接在相線上。5）住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)或以燈頭開關(guān)代替其他開關(guān)開閉電燈，不宜使用接線開關(guān)。6）相鄰安裝的開關(guān)其高度應(yīng)一致，高低差不大于2mni。4.配電箱的安裝（1）配電箱應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應(yīng)小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，為兩部認(rèn)可定點廠家生產(chǎn)，備有檢驗報告。（2）配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開啟關(guān)閉靈活，苴排列間距符合規(guī)范要求。配電箱內(nèi)的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開啟關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。配電箱內(nèi)的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。（3）如設(shè)計無規(guī)定時，明裝配電箱底邊距地面高度不低于1.5m,明裝表

104板及每戶照明開關(guān)箱底邊距地面高度不低于1.8mo同一建筑物內(nèi)，配電箱或表板等的安裝高度應(yīng)一致，高低差不得大T50mmo嚴(yán)禁用電氣焊開孔，不得開長孔。（4）暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地不應(yīng)小于1.4m,箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。厚度小于2.5mm厚的配電箱不應(yīng)做接地導(dǎo)體。（5）暗裝配電箱應(yīng)隨土建砌筑工程同步施工預(yù)埋，配電箱視其寬度頂部應(yīng)設(shè)鋼筋磚拱或預(yù)制混凝土過梁，面板四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分必須涂防腐油漆。配電箱嚴(yán)禁熔焊，安裝時需注意不碰壞箱體表面。（6）配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，出線的開關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱，導(dǎo)線壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭（獨股線），多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進(jìn)行接線，箱內(nèi)的導(dǎo)線需排列整齊并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引岀及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余量，以便于檢修。（7）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈壓線，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后壓裝，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。熔斷器不得裝在零線上，但二線制的零線上則應(yīng)安裝帶短路保護(hù)的負(fù)荷開關(guān)。（8）垂直敷設(shè)的配電箱，應(yīng)上進(jìn)電源下出負(fù)荷，橫裝時，應(yīng)左近電源，右出負(fù)荷。配電箱上所有電器下方，均應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制的冋路名稱編號，其編號要與零線端子板上的編號一致，并應(yīng)有色標(biāo)。（9）TN-C-S系統(tǒng)的保護(hù)接地與重復(fù)接地共用一組接地體，其重復(fù)接地的引出線直接進(jìn)入總照明配電箱與工作零線和保護(hù)零線連接。從總配電箱引

105出時，再將工作零線和保護(hù)零線絕緣分開。（10）從總開關(guān)箱引出的導(dǎo)線應(yīng)該以顏色區(qū)分。L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為黃/綠雙色線。4.金屬線槽、橋架安裝（1）材料耍求1）金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品，其規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測報告。2）對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。3）對非鍍鋅制品，漆層應(yīng)堅固，無銹蝕現(xiàn)象，在每段上應(yīng)焊接接地螺釘。4）板材推薦采用冷軋鋼板，允許最小板材厚度見表5-14o表5-14冷軋鋼板允許最小厚度寬度（mm）冷軋鋼板允許最小厚度（mm）寬度(mm)冷軋鋼板允許最小厚度(mm)1501.0150?3001.4300?5001.6500?7002.0

106>7002.35)支、吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求。6)焊縫的機(jī)械性能不得低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表而均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。(2)橋架敷設(shè)1)空間布置(A)依據(jù)配電箱、柜、電氣器具、空間管道等確定橋架敷設(shè)的位置走向,彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機(jī)房內(nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。(B)橋架安裝要保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相同的坡度。(C)橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于2.5m,垂直敷設(shè)時不低于l?8ni,低于上述高度時應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間(配電室、電氣豎井、設(shè)備層等)內(nèi)除外。(D)電纜托盤、橋架多層敷設(shè)吋其層間距離為：控制電纜間不應(yīng)小于0.2m,電氣電纜間不應(yīng)小丁0.3m,弱電電纜與電氣電纜間不小丁0.5m,橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于o.3mo（E）橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表5-15中的規(guī)定。表5-15橋架與各種管道的最小凈距（單位：m）管道類別平行間距交叉間距一般工藝管道0.40.3

107有腐蝕性液體或氣體0.50.5熱力管有保溫管0.50.5無保溫管1.01.0（F）盡量使用廠家配套的支吊架，在需耍自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防銹漆；支帕架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鐵30mmX30mm,支吊架強(qiáng)度應(yīng)能達(dá)到橋架的承載能力要求。2）支吊架固定（A）預(yù)埋鐵時，自制加工尺寸應(yīng)大于120mmX60mm，其錨固圓鋼直徑不應(yīng)小于8mm,配合土建結(jié)構(gòu)施T,拆模后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進(jìn)2mm~3mm,再用扁鋼或角鋼焊接固定。（B）鋼結(jié)構(gòu)上可將支吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處，也可用萬能吊具進(jìn)行安裝。（C）用膨脹螺栓固定，根據(jù)承載選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應(yīng)大于套管長度；適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不準(zhǔn)在燒結(jié)多孔磚墻固定；打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得損傷螺栓的螺紋。（D）不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標(biāo)識，對于不同系統(tǒng)的橋架、線槽用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。3）橋架敷設(shè)（A）橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距及進(jìn)行支撐，跨距一般為1.5?3m,垂直敷設(shè)固定點間距不大于2m,支架與支架應(yīng)安裝牢固，朝

108向應(yīng)一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應(yīng)一致。（B）在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及釘子接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點。橋架進(jìn)箱、盒、柜時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺釘緊固。（C）在水平敷設(shè)時，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本休固定一次。（D）在非直線段的支吊架配置A）當(dāng)半徑不大T300mm時，應(yīng)在距非直線段與直線段結(jié)合處300?600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架。B）當(dāng)半徑大于300伽時，除應(yīng)按上則要求外，在非直線段屮部還應(yīng)增設(shè)一個支、吊架。（E）橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。（F）線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈費墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)單通、二通、三通、四通或平而二通、平而三通等進(jìn)行變通連接。（G）如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意A）要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料；B）在拐角處耍保留斜坡，以保護(hù)線纜；C）拼接的彎通、拐彎應(yīng)保證連接平順，空間布置合理；D）在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數(shù)點焊接，應(yīng)保證整個焊口嚴(yán)密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺釘連

109接法只適于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺釘做可靠連接。（H）從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子耍套絲用鎖母于橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管了應(yīng)加一道支架固定。（I）橋架的連接處不得設(shè)置于過樓板、墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐處，必須離支吊架100mm以上。（J）橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應(yīng)斷開,斷開距離以lOOmm為宜，槽內(nèi)用連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，橋架直線段每段50mni應(yīng)留伸縮縫20~30mmo4）橋架的接地（A）當(dāng)利用橋架本體系統(tǒng)構(gòu)成回路時，連接接頭處的電阻不得大于0.00033Qo（B）對鍍鋅鋁制的橋架，本體的連接片連接可作為接地連接，但必須保證連接牢固，配套的螺釘、平墊、彈費墊齊全，連接處無銹蝕現(xiàn)象和砂漿、渣土等污染。（C）對非鍍鋅制品，除本體連接外，應(yīng)在其接地螺釘（螺釘必須在加工時就與橋架焊接成一體）上用編織軟銅線或銅線連接，導(dǎo)線截面積選擇應(yīng)符合要求，此連接必須在每一段都連接。尤其在拼接處的非直線段上更必須做到位，接地線宜做在橋架的同一側(cè)，以便丁?檢查，避免遺漏。（D）沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接。（E）橋架應(yīng)與配電箱、柜，分支管線、用電氣具、設(shè)備做好接地，以保

110證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。（F）橋架過墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，應(yīng)作如下處理：土建收口方止，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。5.3.14防雷接地及接地裝逍安裝（1）材料要求1）所有金屬材料均使用鍍鋅件，如圓鋼、角鋼、扁鋼、鋼管、卡子、螺釘、螺栓、墊片等。2）卡子最好采用頂卡式，且應(yīng)具有強(qiáng)度，不易變形。3）引下線甩出女兒墻處采用2根?12的鍍鋅圓鋼。4）人工接地體（極）的最小尺寸見表5-15o表5-15鋼接地體和接地線的最小規(guī)格（mm）種類規(guī)格地卜地下室內(nèi)室外圓鋼直徑mm568扁鋼截面mm244848厚度mm344角鋼厚度mm22.54鋼管壁厚度mm2.52.53.5

111（2）焊接要求1）連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。2）采用搭接焊時，其焊接長度如下（A）鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的2倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應(yīng)立放。（B）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊。（C）鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍。（D）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)將扁鋼本身彎成弧形（或直角）與鋼管（或角鋼）焊接。（E）扁鋼接地線做T型焊接吋，暗敷設(shè)吋可扭彎搭接焊接或采用T型焊接加輔助焊片，以保證其搭焊長度，明敷設(shè)時采用90。立彎搭接焊接。（F）每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處的搭接長度一致，尤其在明裝做法時，史應(yīng)嚴(yán)格要求。（3）接地裝置1）人工接地體（A）應(yīng)選用角鋼或圓鋼，長度不小于2.5m,相互之間間距不應(yīng)小于5m,其頂部應(yīng)作成尖角；（B）埋設(shè)時應(yīng)挖深為0.8?Im,寬為0.5m的溝，溝上寬下窄，打樁時，應(yīng)采取措施，防止接地角鋼或圓鋼打劈。接地體應(yīng)垂直設(shè)置，不得打偏，其頂部離地高度為600mm；

112（C）接地體之間用鍍鋅扁鋼焊接連接，扁鋼應(yīng)側(cè)放，與接地體連接的位置距接地體頂部100mm,焊接達(dá)到上條要求，并留有足夠長的連接長度；（D）接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m,遇有垃圾灰渣等時，應(yīng)換土并分層夯實；（E）為減少跨步電壓發(fā)生危險，人工接地裝置距建筑物出入口及人行道不小于2.5m,否則應(yīng)在接地體上部用圓鋼或扁鋼焊成網(wǎng)格為500X500的均壓網(wǎng)，均壓網(wǎng)邊緣距接地體不小于2.5m,或者敷設(shè)50?90mm厚的瀝青層。2）自然接地體（A）利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體，應(yīng)按設(shè)計要求，將底板鋼筋搭接焊好；（B）將柱內(nèi)兩根相臨或?qū)堑匿摻钆c底板鋼筋搭接焊好，并將柱內(nèi)主筋用色標(biāo)作好標(biāo)記，色標(biāo)顏色在同一單位工程中，應(yīng)一致并與土建工程上用的顏色區(qū)分開。（4）接地干線1）室外接地干線敷設(shè)室外接地干線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，回填土應(yīng)壓實但不需打夯，末端露出地面500mm,以便接引線。2）室內(nèi)接地干線明敷設(shè)（A）室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)地血也可埋在混凝土內(nèi)。（B）明敷設(shè)接地線不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆除與檢修。（C）接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物表面平行敷設(shè)，不應(yīng)有高

113低起伏及彎曲情況；（D）地線沿建筑物墻壁敷設(shè)時，接地干線距地面應(yīng)不小于200mm,距墻面不小于10叫支持件間的水平直線距離一般為lm,垂直部分為1.5m,轉(zhuǎn)彎部分為0.5mo（E）接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000,全長不得/?a10mm；轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的2倍。（F）明敷設(shè)的接地線應(yīng)表面刷黑漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但接地卡子及接地端子等處不得刷油。如因建筑物設(shè)計刷其他顏色，則應(yīng)在連接處及分支處刷以各寬為150mm的兩條黑帶，其間距150mm。（G）穿墻時，應(yīng)套管保護(hù)，跨越伸縮縫，應(yīng)做煨管補(bǔ)償。（H）在室內(nèi)接地干線上隔10m,裝設(shè)一接地端子。（I）接地線引向建筑物入口處，應(yīng)標(biāo)以黑色接地標(biāo)志。（5）引下線安裝1）引下線暗裝（A）當(dāng)利用建筑物主筋做引下線時應(yīng)滿足主筋截面積不得小于90m2,每條引下線不得少于2根主筋；主筋搭接處按接地線的要求焊接，當(dāng)主筋采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓時其接頭處可不跨接。（B）引下線扁鋼不得小于25mmX4mm,圓鋼直徑不得小于12mm。（C）現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)暗敷引下線時不做防腐處理，焊接應(yīng)滿足規(guī)范要求。（D）明裝引下線應(yīng)躲開建筑物的入口和行人較易接觸到的地點，以免發(fā)生危險。

114（E）每棟建筑物至少有2根引下線（投影小于50m2的建筑物例外），防雷引下線最好為對稱位置，引下線間距不應(yīng)大于20m,當(dāng)大于20m時應(yīng)在屮間多引一根引下線。（F）柱內(nèi)主筋應(yīng)用不小于?12鍍鋅圓鋼與屋頂避雷網(wǎng)焊接。2）引下線明裝（A）引下線的垂直允許偏差為2/1000o（B）引下線必須調(diào)直敷設(shè)，彎曲處不應(yīng)小于90。，并不得彎成死角。（C）引下線除設(shè)計要求，鍍鋅扁鋼不得小于48mm2,鍍鋅圓鋼克徑不小于8mmo（D）將接地線地面以上加段套上保護(hù)管，保護(hù)管不得用金屬管，用鍍鋅角鋼拼裝，以免形成渦流，阻礙雷電流順利通過。（6）斷接卡子或測試點1）防雷引下線，接地體需要裝設(shè)斷接卡子或測試的部位、數(shù)量按圖施工,無要求時按以下規(guī)定設(shè)置（A）建筑物、構(gòu)筑物只有一組接地體時，可不做斷接卡子，但要設(shè)置測試點。（B）建筑物、構(gòu)筑物采用多組接地體時，每組接地體均耍設(shè)置斷接卡子。（C）斷接卡了或接地點設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物外觀，應(yīng)便于測試，暗設(shè)時距地高度為0.5m,明設(shè)時距地高度為1.8m。2）斷接卡子暗裝盒應(yīng)干凈方正，最好為統(tǒng)一預(yù)制加工的鍍鋅件，所用螺

115栓直徑不得小于10mm,并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同吋加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。7.避雷網(wǎng)（均壓環(huán)）安裝（1）避雷網(wǎng)1）避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形現(xiàn)象，距離建筑物表面距離應(yīng)一致，平直度每2m檢查允許偏差3/1000,但全長不得超過10mm。2）避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不小于圓鋼直徑10倍。3）避雷線如用扁鋼，截面積不得小于48mm2,如為圓鋼，直徑不得小于8mmo4）避雷網(wǎng)支架高度為10?20mm,各支點間距不應(yīng)大于lm,離拐彎中心點為300mm,支架應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度，不易變形。5）遇有變形縫應(yīng)做煨彎補(bǔ)償，各處煨彎造型應(yīng)一致。6）建筑物屋頂上金屬突出物都必須與避雷網(wǎng)焊成一體。7）上人屋面盡量采取接地線暗敷，不宜設(shè)墩子明裝避雷線，將各處要接地金局部件，用鍍鋅圓鋼在屋面保溫層暗敷到位。8）透氣管的接地應(yīng)與鍍鋅圓鋼焊接，不宜采用抱箍卡接，冃出屋面的各段管段都得焊接地線。9）對體積大、各金屬部分連接不好處理的設(shè)備的防雷方式最好做避雷針,避雷針采用鍍鋅鋼管時，管壁厚度不小于3mm,其截面不小于100mm2,針尖應(yīng)搪錫。避雷針的安裝必須垂直牢固。10）沿建筑物外輪廓線的室外彩燈應(yīng)低于避雷網(wǎng)30mnio

1165.3.14弱電安裝工程1.主要施工程序配合土建預(yù)留預(yù)埋一天線基礎(chǔ)制作f設(shè)備管線鋼管敷設(shè)一橋架、線槽制作安裝f線槽配線及管內(nèi)穿線f總配線架安裝f各樓層配線間配線架、分站控制器安裝"分配器、放大器、各類自控設(shè)備元件、消防箱、樓層顯示盤等安裝一程控交換機(jī)、0A系統(tǒng)控制管理中心、BA系統(tǒng)控制中心等設(shè)備安裝f工作區(qū)信息插座、CATV插座、警鈴、警燈、廣播等安裝一各類探測器、監(jiān)視器、攝像機(jī)等設(shè)備安裝一辦公自動化設(shè)備安裝一各系統(tǒng)接地測試、驗收f各系統(tǒng)接線、調(diào)試f驗收、竣工。2.主要施工方法（1）施工前設(shè)備、材料、元件開箱驗收及保管弱電各系統(tǒng)的設(shè)備、元件、材料的開箱耍會同建設(shè)單位、監(jiān)理一起進(jìn)行，按照設(shè)備清單逐項核對，并進(jìn)行外觀檢查，對有破損或缺少現(xiàn)象做好記錄,并立即通知供應(yīng)商。已清點完的設(shè)備、元件、材料做入庫登記，妥善保管,特別注意防潮、防火、防盜；三證（合格證、出廠證、保修證）應(yīng)統(tǒng)一管理好，以備大廈報竣和存檔之用；出庫要做好賢記。已安好的元件耍保護(hù)好，防止損壞。（2）管內(nèi)穿線1）管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)用壓力約為0.25MPa的壓縮空氣吹入已敷好的管中，以清除殘留的灰土和水分。管路清掃后，隨即向管內(nèi)吹滑石粉，以保證穿線質(zhì)量。2）不同回路、不同電壓、交流和直流導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。

1173）導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線穿過鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。（3）線纜敷設(shè)1）纜線布放前應(yīng)核對規(guī)格、型號及位置等是否與設(shè)計規(guī)定相符。2）纜線的布放應(yīng)平宜，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。3）纜線在布放前兩端應(yīng)帖有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。4）電源線、信號電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。5）纜線布放時應(yīng)有足夠的預(yù)留長度。在交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度一般為3?6m,工作區(qū)為0?3~0.6m；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5?10m。有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。6）纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定（A）非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍，在施工過程屮應(yīng)至少為8倍。（B）主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。（C）光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍，在施工過程中應(yīng)至少為20倍。7）纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于1.5mo

1188）布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%,對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)芯上。9）纜線布放過程中為避免受力和扭曲，應(yīng)制作合格的牽引端頭，如采用機(jī)械牽引時，應(yīng)根據(jù)纜線牽引的長度、布放環(huán)境、牽引力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。10）布放光纜時，光纜盤轉(zhuǎn)動應(yīng)與光纜布放同步，光纜牽引速度一般為15m/min,光纜出盤處要保持松弛的弧度，并留有緩沖的余量，又不宜過多，避免光纜出現(xiàn)背扣。光纜敷設(shè)時與其他管線最小凈距應(yīng)符合規(guī)定。（4）電纜保護(hù)管敷設(shè)1）保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔，無毛刺，管口應(yīng)光滑，無銳邊。2）彎制保護(hù)管時，彎曲角度不應(yīng)小于90度。保護(hù)管的彎曲半徑當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍，當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時不應(yīng)小于保護(hù)管外徑10倍。3）保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個。4）當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30m或彎曲角度的總和超過270。時，應(yīng)在其中間加裝拉線盒。5）保護(hù)管的兩端管口應(yīng)帶護(hù)線箍或打成喇叭形。管與管連接采用套管焊接，套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合，套管長度為連接管外徑的2.5倍，對口處應(yīng)在套管屮心，套管周邊采用焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。6）保護(hù)管的接地應(yīng)采用相應(yīng)圓鋼焊接跨接線。保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個

119系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。保護(hù)管與檢測元件或就地儀表Z間應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎，與就地儀表箱、分線箱、接線盒、拉線盒等連接時應(yīng)密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。7）埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選用短途徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。保護(hù)管應(yīng)排列整齊，固定牢固。用管卡固定時，管卡間距應(yīng)均勻。8）保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體侵入時，應(yīng)在其可能積水的位置安裝排水設(shè)施。穿墻保護(hù)管段，兩端延伸出墻面的長度，不應(yīng)大T30mmo管路穿過變形縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套，并做隱蔽工程記錄。埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時，管口宜高出地面200mmo（5）取源部件安裝1）取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時進(jìn)行。2）安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行。安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。3）流量、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，流量、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。4）物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變化靈敏，何不使檢測元件受到物料沖擊的地方。（6）火災(zāi)報警控制器的安裝1）火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面不應(yīng)小于1.5m；落地安裝時，其底宜高出地坪0.1?0.2mo2）控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。

1203）引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求（A）配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；（B）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；（C）端子板的每個接線端，接線不得超過2根；（D）電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；（E）導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；（F）導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。（G）控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?？刂破鞯慕拥?，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。（7）消防控制設(shè)備的安裝1）消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。2）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m,冃應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5mo金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。3）消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。4）消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。5.3.15通風(fēng)工程施工程序：施工準(zhǔn)備一現(xiàn)場測量一支吊架、法蘭預(yù)制一風(fēng)管及部件預(yù)制一風(fēng)管安裝f

121漏風(fēng)量測試?風(fēng)管保溫f設(shè)備安裝f設(shè)備與風(fēng)管接駁f風(fēng)口安裝一系統(tǒng)調(diào)試一竣工驗收。1.風(fēng)管制作(1)風(fēng)管、配件采用現(xiàn)場制作，風(fēng)口、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件委托名牌廠家生產(chǎn)。(2)施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)號對每個系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號，統(tǒng)一列表,防止過程中出現(xiàn)錯、漏、重、亂現(xiàn)象；根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，決定風(fēng)管的預(yù)制深度，盡量多預(yù)制彎頭、三通等費耗工的配件。(3)制作風(fēng)管前，首先檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求。制作的風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。沒有調(diào)節(jié)閥的空調(diào)支風(fēng)管，要做擋風(fēng)板，越到末端，擋風(fēng)板的角度越大。(4)為了跟裝修配合好，所有的下送風(fēng)口暫不開口，待裝修圖出來后，再行開口，要避開龍骨架，安裝支風(fēng)管。為了保證安裝的風(fēng)口美觀，支風(fēng)管的長度一定要合適，應(yīng)根據(jù)裝修龍骨調(diào)整后的標(biāo)高和裝修材料的厚度以及風(fēng)口自身的高度來確定支風(fēng)管的高度，為了不影響裝修進(jìn)度，安裝完后的支風(fēng)管要盡快保溫交付裝修吊頂。(5)天花吊頂時，要密切配合裝修在天花板上開口，開口的大小要根據(jù)風(fēng)口的尺寸確定，開口的位置耍正確、整齊，待裝修天花板刮白刷漆風(fēng)干后，再安裝風(fēng)口散流器。（6）如果吊頂是方形礦棉板，盡量要讓風(fēng)口散流器位于龍骨框的屮間。風(fēng)口散流器的安裝質(zhì)量直接影響到整個建筑外感質(zhì)量，既要保證空調(diào)風(fēng)口位置的合理性，乂要保證外感的美觀性，具體施工時，要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。（7）廚房排氣管采用不銹鋼板，其他風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，其厚度見表5-16、表

1225-17o表5-16風(fēng)管和配件鋼板厚度圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長（mm）鋼板厚度通風(fēng)100?2000.5加壓200?5000.75風(fēng)管560?11201.01250?20001.2排煙>4500.8風(fēng)管450?12001.0>12001.2表5-17風(fēng)管的接縫咬口名稱適用范圍適用范圍單平咬口用于板材拼接和圓形、矩形風(fēng)管的閉合咬口單立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口聯(lián)合咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通及四通管的咬接1.風(fēng)管的連接（1）風(fēng)管全部采用法蘭連接，法蘭用角鋼制作，風(fēng)管與法蘭采用翻邊釧接，翻邊尺寸為6~9mm,翻邊平整不得有孔洞。（2）加丁的法蘭，其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大2?3mm,法蘭表面應(yīng)平整，法蘭螺栓孔的間距應(yīng)不大于150mm,螺栓孔的位置應(yīng)處丁角鋼的中心；螺栓孔的排列應(yīng)使正方法蘭和圓法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，四面的螺栓孔都能對準(zhǔn)，矩

123形法蘭兩對邊的螺栓孔均能對準(zhǔn)。法蘭的立面與平面應(yīng)保證互成90。?（3）風(fēng)管連接用密封材料：一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)法蘭處墊片采用橡膠板，加壓排煙系統(tǒng)法蘭處墊片采用石棉橡膠板。（見表5-18）表5-18風(fēng)管法蘭用料規(guī)格風(fēng)管直徑（伽）矩形風(fēng)管大邊長（mm）角鋼規(guī)格（mm）鋼板厚度（mm）W500W40025x3M6x20400?60025x3M8x25500?1200630?120030x4M8x25125020001250?200040x4M8x25M2500250050x5M8x253.風(fēng)管的支吊架支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，每趟水平風(fēng)管設(shè)有兩組防擺吊架。（見表5-19.表5-20）表5-19支吊架用料

124風(fēng)管大邊長(mm)吊架圓鋼(mm)承托角鋼(nmi)支吊架距離(mm)W4004)625X33〉400?6004)825X33>600?1000◎830X32.5>1000?2000*1040X42.5>2000—25004)1250X52.5表5-20風(fēng)管支吊架安裝用表風(fēng)管角鋼槽鋼膨脹螺栓自攻大邊長規(guī)格規(guī)格規(guī)格螺釘250及以下25X365X40X4.8M6M4.23300?40030X365X40X4.8M8M4.22?3401?60040X465X40X4.8M8M4.23601?100040X465X40X4.8M8M4.23?51001?250050X580X43X5M8M4.25?84.風(fēng)管的安裝(1)風(fēng)管安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送回風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求。(2)支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起；圓形風(fēng)管的標(biāo)高是從管中心算起，安裝時應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥等部件處。(3)法蘭連接的風(fēng)管按8?12m長度設(shè)段，分段預(yù)組裝和吊裝，不允許將風(fēng)管的可拆接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，安裝風(fēng)管的同時，安裝各種部件，消聲靜壓箱應(yīng)先于風(fēng)管吊裝就位，各層機(jī)房的風(fēng)管在設(shè)備就位后安裝。（4）閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥的規(guī)格型號較多，安裝前一

125定要仔細(xì)區(qū)分，核定型號，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)成形后再安裝，且安裝在迎風(fēng)側(cè)一面。（5）風(fēng)口安裝前，需進(jìn)行外觀檢查，看是否松散、活動及變形，防止安裝后產(chǎn)生噪音。風(fēng)管與風(fēng)口應(yīng)直接連接，風(fēng)口安裝采用隱蔽式固定裝置，原則上外觀不可見到口攻螺釘。（6）風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，各種風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行，有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活程度，為了使風(fēng)口在室內(nèi)保持整齊，同類型風(fēng)口應(yīng)對稱分布，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。（7）通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽和空調(diào)系統(tǒng)表面冷卻器的滴水盤、滴水槽安裝要牢固，不能滲漏。（8）柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲，安裝在機(jī)組啄入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止機(jī)組啟動被吸入而減少截面積的尺寸，不能把柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。（9）保溫風(fēng)管支吊時，要加墊木，厚度與保溫材料厚度相同，寬度與承托角鋼寬度同。（10）風(fēng)管彎頭大邊人于或等于800mm的加導(dǎo)流片?？照{(diào)、送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管三通大邊大于或等于lOOOmni的加導(dǎo)流片。5?風(fēng)管的加固(1)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時,其管段長度在l?2m以上均應(yīng)采取加固措施，風(fēng)管加固采用壁棱線或角鋼加固。(見表5-21)

126表5-21風(fēng)管加固具體方法內(nèi)容加固方法備注630W大邊W800壁棱線加固小邊大于200mm,必須四邊加固800〈大邊<1250角鋼框加固30X3小邊＞800,做成不大于lm一節(jié)，并用壁棱線加固1250W大邊W2500四邊壁棱線加固每節(jié)風(fēng)管長度不大于lm(1)對于風(fēng)管彎頭，大邊大于1250mm,大邊用40X4角鋼加固。(2)對于保溫風(fēng)管630X630、630X500也耍用壁棱線加固；對于不保溫風(fēng)管500X500、500X400也要用壁棱線加固。4.泄漏試驗系統(tǒng)成形后，需進(jìn)行漏風(fēng)量測試，將各支管用堵板進(jìn)行封閉，利用試驗風(fēng)機(jī)、皮托管測試漏風(fēng)量，漏風(fēng)率小于10%,否則需對系統(tǒng)進(jìn)行檢查,對滲漏處涂膠密封。5.保溫防腐(1)吊頂內(nèi)排煙風(fēng)管用歐文斯科寧INSUL-Quick玻璃棉保溫材料，8二38mm用焊接銷釘固定，外包玻璃絲布;其余空調(diào)風(fēng)管都用6=25mm夾筋鋁箔離心玻璃棉氈保溫。(2)保溫前應(yīng)清除風(fēng)管表面油污和灰塵，然后每隔250?300mm固定一個保溫釘，保溫釘固定12h后，用卡子固定保溫棉。（3）保溫風(fēng)管接縫、孔洞須填滿保溫棉，并用鋁箔膠帶加以覆蓋。（4）所有風(fēng)管表面接近散流器，用調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口、格柵及百葉處，應(yīng)涂上兩道不反光黑漆。（5）風(fēng)管的支吊架、法蘭刷兩道防銹漆，在暴露Z處加上兩道面漆。在靠近風(fēng)口散流器的風(fēng)管內(nèi)壁涂上兩道不反光黑漆。

127（6）明裝風(fēng)管涂漆的顏色應(yīng)符合顏色設(shè)計規(guī)定。4.系統(tǒng)試驗和運轉(zhuǎn)對已安裝就位的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，按照規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)備單機(jī)運轉(zhuǎn)。然后進(jìn)行空氣處理系統(tǒng)的風(fēng)量平衡使Z新風(fēng)量、回風(fēng)量、總風(fēng)量及各風(fēng)口風(fēng)量達(dá)到設(shè)計耍求，水循環(huán)系統(tǒng)則借助流量計、壓力表和儀器，調(diào)校各系統(tǒng)的流量，使之符合設(shè)計條件。供暖裝置的試驗需待冬期且室外溫度低于o°c時進(jìn)行，供冷裝置的試驗應(yīng)在夏季室外溫度高于28°C時進(jìn)行，每種試驗進(jìn)行為期不少于2d,每日8h的滿載操作。5.3.16空調(diào)工程施工準(zhǔn)備一預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗收一支吊架制安及套管安裝一管道預(yù)制f立管安裝一干管安裝一支管安裝一空調(diào)水設(shè)備安裝一管道與設(shè)備接駁f系統(tǒng)試壓及沖洗f管道保溫f單體試車f系統(tǒng)調(diào)試f交工。1.預(yù)制加工（1）按設(shè)計圖畫出管道線路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門件等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的正確尺寸，記錄在施工圖上。（2）按設(shè)計要求，管材檢驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，然后按草圖測得尺寸進(jìn)行斷管、套絲、上零件、調(diào)直、接管道、分組編號。2.管道連接

128（1）蒸汽管、蒸汽凝結(jié)水管、冷卻水管、冷凍水管、水箱的膨脹管、采暖供回水管、豎井管道、鍋爐房所有管道等都用無縫鋼管，風(fēng)機(jī)盤管冷凝水管用UPVC管。（2）管道焊接：除風(fēng)機(jī)盤管、銅管、冷凝水管連接用絲接外，其余空調(diào)水管都焊接。（3）管道焊接吋，應(yīng)根據(jù)管材壁厚和焊接方式進(jìn)行坡口，選用坡口形式時考慮保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形的原則。（4）管道焊接對口形式及組對時，電焊應(yīng)符合下表的規(guī)定。（見表5-22）表5-22手工電弧焊對口形式及組對要求接頭對口接頭尺寸（mm）備注名稱形式壁厚間隙鈍邊坡口角8W4mni管子SLPa對口如能保證管了V型5?81.5?2.51?1.51.560°?焊透可不開口對接坡口70°8?122?31?1.560°?65。管道焊接應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度，電焊應(yīng)符合下表規(guī)定。（見表5-23)表5-23電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度焊縫形式厚度（mm）2?34?67?10無坡】I焊縫加強(qiáng)高度1?1.51?1.5焊縫寬度b（mm）5~67?9有坡口焊縫加強(qiáng)高度/i（inm）1.5—22焊縫寬度/Xmm）蓋過每邊坡口約2mm

129（5）電焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選擇，并且符合下列要求1）涂料均勻、堅固，無顯著裂紋，無成片脫落。2）容易打火，燃燒熔化均勻，無熔渣和金屬過大飛濺。3）熔渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉。4）熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋。（6）管道的對口焊接或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點不小于1個管徑，且不小于100mm,接口焊縫距管道支、|吊架邊緣應(yīng)不小于50mmo（7）焊縫上有缺陷的地方，如管徑在ZM50以內(nèi)，每個焊口缺陷超過3處的；管徑在ZWL50以內(nèi)，缺陷超過5處的；管徑在ZW150以上，缺陷超過8處的，焊縫應(yīng)鏟除重焊。（8）管道焊接時應(yīng)注意1）不得在焊接表面引弧和試驗電流。2）為減小應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序。3）焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊接的，層間接頭應(yīng)錯開。4）管道焊接時，管內(nèi)防止穿鑿。5）除工藝上有特殊要求，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，焊前必須檢查確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。6）對不合格焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，制定出措施后，方方可進(jìn)行返修，

130同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。（9）法蘭連接時，需控制管口端血的傾斜尺寸和法蘭連接的平行度，法蘭墊料采用石棉板，與風(fēng)機(jī)盤管連接的銅管采用擴(kuò)口接頭進(jìn)行連接。1.支吊架安裝（1）管道支吊架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，安裝滿足要求。（2）管道支架的安裝要求水管尺寸（mm）單/雙管安裝支架尺寸（mm）螺桿尺寸直徑（mm）支架間距（最遠(yuǎn)）（mm）50及以下40X40X4角鋼10250070?8050X50X5角鋼104000100124000125?150120X53X5.5槽鋼165000175?200120X53X5.5槽鋼225500250-300120X53X5.5槽鋼226000350?400160X63X5.5槽鋼2260004?風(fēng)機(jī)的安裝(1)風(fēng)機(jī)開箱檢查，除按一般方法檢查隨機(jī)文件是否齊全外，還應(yīng)注意風(fēng)機(jī)口的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，送排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，外露部分加工面的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置尺寸是否與設(shè)計相符。

131(1)通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時，法蘭面不得硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件重量，防止機(jī)殼變形，通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管宜通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)。(2)風(fēng)機(jī)的搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)±o(3)三角皮帶傳動的通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)通風(fēng)機(jī)安裝采用減震器時，各組減震器承受的荷載應(yīng)該均勻，不得偏心。(5)通風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑，并檢杳各項安全措施，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和磨擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70°C,滾動軸承最高溫度不得超過80°Co(6)風(fēng)機(jī)的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。5.冷卻塔的安裝(1)冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固。(2)冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，布水均勻。有轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔；其轉(zhuǎn)動部分必須靈活，噴水出口宜水平，方向一致，不應(yīng)垂直向下。(3)冷卻塔應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。冷卻塔的安裝應(yīng)考慮維修平臺，具體在安裝之前解決。6?其他設(shè)備的安裝待其他專業(yè)設(shè)備選型定貨后，根據(jù)設(shè)備說明書、設(shè)備技術(shù)文件和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，派熟練的專業(yè)隊伍進(jìn)行安裝，具體風(fēng)其他專業(yè)設(shè)備的運輸安裝作業(yè)指導(dǎo)書。

1327.系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)在所有設(shè)備安裝完后，動態(tài)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，小型簡單設(shè)備根據(jù)說明書和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)吋要認(rèn)真獲取數(shù)據(jù)，并填寫試運轉(zhuǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時分析、處理，避免任何事故的發(fā)生。大型設(shè)備應(yīng)在廠家專家的配合下進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。各種設(shè)備的試運轉(zhuǎn)、調(diào)試等要有完整的記錄數(shù)據(jù)，作為口后交工記錄。5.3.17消防工程1.室內(nèi)管道施工程序安裝準(zhǔn)備f配合土建預(yù)留預(yù)埋f管道、支吊架預(yù)制f組合件試壓及分類存放f干立管一次安裝f拆除鍍鋅二次安裝f報警閥安裝f噴灑分層支管、消火栓及支管安裝f水流指示器、水箱消防水泵結(jié)合器安裝f管道試壓及沖洗f噴灑頭支管安裝f系統(tǒng)綜合試壓及沖洗f各種配件及噴灑頭安裝一系統(tǒng)通水試調(diào)一交工驗收。2.安裝準(zhǔn)備(1)熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計、施工驗收規(guī)范，并做好圖紙會審工作，做好施工機(jī)械的進(jìn)場準(zhǔn)備工作和員工技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓(xùn)。(2)把好原材料驗收關(guān)，各種材料要有岀廠合格證，并且符合國家消防技術(shù)要求。(3)預(yù)留預(yù)埋：支、吊架生根采用膨脹螺栓，不做預(yù)埋件，預(yù)留主要是各層穿樓板洞，穿墻洞以及消防箱安裝留洞。(4)管道、支巾架預(yù)制

1331)預(yù)制工作主要包括(A)絲頭加工(B)噴淋系統(tǒng)支管段預(yù)制(C)閥門組及組合件預(yù)組合(D)管道支吊架預(yù)制2)螺紋加工釆用套絲機(jī)加工。套絲過程屮應(yīng)經(jīng)常加油，螺紋要形成錐狀,螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺，亂絲、斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋全長的10%,螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾，管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路,填料采用白鉛油麻絲。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換填料。法蘭墊片采用5=3.Omni石棉橡膠板或夾布橡膠板。1.支、吊架安裝(1)吊架和支架的位置以不妨礙噴頭效果為原則。一般吊架距噴頭的距離應(yīng)大于0.3m,距末端噴頭的間距應(yīng)小于0.75m,對圓鋼制的巾架，其間距可少至0.075mm,立管應(yīng)在底部或按批示作適當(dāng)之固定以承載整根立管之總重量，分支的干管不可作為支撐立管的方法。立管管卡應(yīng)為可拆除式，拆除不需移動底座，水平管道吊架應(yīng)為可調(diào)校式。(2)管道支、吊架的間距如下表所示公稱直徑(mm)253240507080100125150200最大間距(m)3.03.03.03.03.53.53.5444

134(1)一般在噴頭之間的每段配水支管上至少應(yīng)裝一個吊架，但其間距小于l?8m時，允許每隔一段配置一個吊架；若鄰近配水管上設(shè)巾架吋，配水管上第一個噴頭前的管段長度小于1.8m,可以不設(shè)吊架；相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個；配水支管末梢管段和鄰近配水管段上無吊架的支管，其第一管段必須設(shè)置吊架。(2)為防止噴頭噴水時，管道產(chǎn)生大幅度的晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架，干管或分層干管可設(shè)在直線管段中間，一般每一個直配水管每隔10?12m設(shè)置一個?！╒50mm以下可不加防晃固定支架，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。4.管道安裝(1)濕式系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)100mm采用螺紋連接，創(chuàng)2100mm采用焊接法蘭連接；干濕式系統(tǒng)，創(chuàng)270mm采用焊接法蘭連接，ZM^50mm采用絲接,ZZV100及ZW100以上鋼管采用無縫鋼管，DA<100m采用熱鍍鋅焊接鋼管。必V100及ZZV100以上管道和干濕式系統(tǒng)創(chuàng)270mm的管道，先進(jìn)行一次安裝，試壓合格及建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行拆除，再進(jìn)行熱鍍鋅，然后再二次安裝，最后絲接管道與之配合安裝，進(jìn)行系統(tǒng)綜合試壓及沖洗。蘭連接；干濕式系統(tǒng)，ZZA^70mm采用焊接法蘭連接，ZZAW50mm采用絲接,〃切00及〃V100以上鋼管采用無縫鋼管，DA<100m采用熱鍍鋅焊接鋼管。必V100及ZZV100以上管道和干濕式系統(tǒng)創(chuàng)270mm的管道，先進(jìn)行一次安裝，試壓合格及建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行拆除，再進(jìn)行熱鍍鋅，然后再二次安裝，最后絲接管道與之配合安裝，進(jìn)行系統(tǒng)綜合試壓及沖洗。

135(1)盡量在所有地方，將噴水系統(tǒng)的管道安裝于其他設(shè)施裝置之上，以減少因物體下墜而導(dǎo)致管道損壞的可能性，無論在何種情況下，均不允許以消防系統(tǒng)的管道支承其他設(shè)施或裝置。不同管徑管道的連接，不得采用補(bǔ)心，而應(yīng)采用異徑管；在管道彎頭上不得采用補(bǔ)心；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時,在三通上至多用一個補(bǔ)心，四通至多用兩個補(bǔ)心。消防管道的接口應(yīng)該避開事先預(yù)埋在墻、梁內(nèi)的套管內(nèi)。對于干濕式系統(tǒng)，坡度要求不低于0.004的坡度；對于充水系統(tǒng)，配水管和配水干管不小于0.002的坡度，配水支管不小于0.004的坡度，并且都向配水立管，以便測試、維護(hù)和檢修，在管路最高點，應(yīng)設(shè)自動排氣閥，在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝。螺紋連接完后，經(jīng)試壓沖洗合格后，將露在外面的螺紋進(jìn)行防腐處理，整個室內(nèi)管道應(yīng)刷紅色面漆或紅色色環(huán)以便區(qū)別其他管道。(2)為了便于拆卸及再架設(shè)，在管道上適當(dāng)之位置，管道安裝采用法蘭或螺紋活接頭。一般ZZA^50mm預(yù)留拆卸點采用焊接法蘭連接，Z?A<50mm采用螺紋活接頭。(3)管道穿過建筑物的變形縫時，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性接頭，管道在安裝和敷設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或管堵頭將敞口封閉，繼續(xù)施工時再打開,防止杲物進(jìn)入管道。管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小丁墻體厚度，并應(yīng)高出樓面或地面50mm,套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。因為管道法蘭連接后要鍍鋅，若套管先套上后再焊法蘭，運輸、鍍鋅、安裝都不方便，且增加成本，因此采用將套管割成兩半，現(xiàn)場安裝時，再焊上，刷防銹漆處理。(4)本工程/加100及ZW100以上管道采用焊接法蘭連接，為長久保證鍍鋅層不被損壞，焊完后耍進(jìn)行鍍鋅。安裝時，根據(jù)圖紙繪制施工草圖，在

136圖上標(biāo)明每段管道的長度、編號，依據(jù)草圖，進(jìn)行預(yù)制加工，焊接法蘭盤,焊完后在法蘭盤上打上鋼號，鋼號要與草圖上的編號一致，編號時，依次按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、同層管道進(jìn)行編號，便于以后安裝容易查找。按照一般程序，法蘭盤焊好打完鋼號后，按圖紙進(jìn)行施工，然后進(jìn)行試壓，試壓合格后拆除進(jìn)行鍍鋅，鍍鋅完后再進(jìn)行二次安裝。拆除鍍鋅時，也按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、同層管道進(jìn)行拆除、鍍鋅，便于二次安裝。在安裝、拆除及運輸過程屮，不得損壞法蘭的密封面，絕對不允許法蘭面出現(xiàn)徑向溝槽，若出現(xiàn)，應(yīng)更換法蘭。鍍鋅加工之前，不允許管道刷油和污染管道，鍍鋅時，必須保證法蘭密封面光滑，才能保證連接的嚴(yán)密性。(1)法蘭同規(guī)格應(yīng)選用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，與標(biāo)準(zhǔn)不符之處，應(yīng)保證密封面與標(biāo)準(zhǔn)相同，如果是蝶閥安裝，應(yīng)該選用廠家專用配套法蘭。5.消火栓安裝(1)安裝消火栓時，栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。(2)暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥砂漿填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。(3)消火栓箱按設(shè)計要求標(biāo)高固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求箱體橫平豎直固定牢固。對暗裝消火栓箱，需將消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面的外部。(4)單出口消火栓箱的水平支管，應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入，栓口朝外；雙出口消火栓箱其水平支管從箱的中部，經(jīng)箱底由下而上引入,

137其雙栓出口方向與墻面成45。角。(1)消火栓門開啟靈活，有明顯標(biāo)志，不應(yīng)被裝飾物遮掩。消火栓門四周的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯的區(qū)別。(2)水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，有三種類型：墻壁型、地上型及地下型。其安裝位置應(yīng)明顯，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。(3)消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定，采取四角固定方法，以免箱體產(chǎn)生變形。5.噴灑系統(tǒng)（1）噴灑管道安裝前應(yīng)彈線，保證管道安裝的平直。拉線安裝噴灑頭，以保證噴灑頭安裝得成排成行。（2）報警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1?加。報警閥處地面應(yīng)有排水裝置，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C。報警閥組裝應(yīng)有啟閉的指示裝置，并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)（3）水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)有5倍安裝管每項長度的直管段，安裝時注意水流方向與水流指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝有螺紋三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于管徑50~100mm的管道上安裝。

138（4）由巾頂龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高（5）噴灑頭安裝的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。吊頂上的噴灑頭必須在頂棚安裝前安裝，并且做好隱蔽記錄，特別是在裝修時要做好成品保護(hù)。吊頂下的噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝吋應(yīng)注意型號使用正確，噴頭安裝使用專用扳手，絲接填料采用聚四氟乙烯生料帶，以防污染吊頂，吊頂下的噴頭須配有直徑DN65mm可調(diào)式鍍輅黃銅蓋板，安裝高度低于2.lm時，加保護(hù)套。（6）對充水管路可采用螺紋連接或焊接；但對充氣管路只準(zhǔn)焊接，不得采用其他連接方法。5.管道試壓及沖洗（1）管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力加上0?4MPa,但不得小于l?4MPa，測壓點設(shè)在管道低部位，管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩緩升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗在強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h,經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格，并做好試驗記錄。（2）封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，合格后封閉巾頂，吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預(yù)留露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。（3）系統(tǒng)沖洗時，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將止回閥，報警閥、過濾器濾網(wǎng)、水流指示器等暫時拆下，不允許沖洗的設(shè)備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離；檢查支吊架牢固強(qiáng)度；水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠排水系統(tǒng)，并

139保證暢通，排水管道截面不小于沖洗管道截面的60%,水沖洗應(yīng)以不小于3m/s流過，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，水平管道水流方向與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致，水沖洗應(yīng)以出口處的水色透明度與入口處的目測基本一致為合格，并做好沖洗記錄。5.3.18設(shè)備安裝工程（1）施工準(zhǔn)備1）施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、防震、防塵或防輻射要求時，應(yīng)在安裝地點具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行和應(yīng)工序的施工。2）利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時經(jīng)設(shè)計單位同意，方可利用。3）設(shè)備開箱時，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進(jìn)行檢查并作記錄。箱號、箱數(shù)及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕;其他需要記錄的情況。4）設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。5）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有驗收資料或記錄。6）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。

140（2）設(shè)備吊裝運輸1）在吊裝運輸前對設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸路線和具體方法。2）地下室主要有蒸汽發(fā)生器、冷凍機(jī)組、水泵、空調(diào)機(jī)及熱交換站等設(shè)備，以冷凍機(jī)組重量和外型尺寸為最大，在吊裝運輸安裝前，應(yīng)對土建結(jié)構(gòu)件和部位核算其是否有足夠的承載能力，凡需在框架結(jié)構(gòu)上再開孔處，報請工程部、監(jiān)理審核后方可施3）地下室、裙房空調(diào)機(jī)房的設(shè)備，其垂直運輸均可采用液壓式汽車吊或土建塔吊實現(xiàn)，汽車吊不能到達(dá)的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚機(jī),電動葫蘆式倒鏈來吊裝設(shè)備，也可采用先將設(shè)備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。4）小件設(shè)備的水平運輸（如5t以下）可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)Z上。5）分段組裝式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按其先后順序運輸，并認(rèn)真核對箱號和規(guī)格。分段機(jī)組的包裝箱在運輸?shù)轿?、安裝之前不得拆除，以防損壞?？照{(diào)機(jī)組在吊裝時采用專門設(shè)計的平衡裝置以防備受擠變形和加吊點與重心不平衡而造成失穩(wěn)現(xiàn)象。6）特別注意同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動。7）主樓上的設(shè)備垂直運輸可利用土建的電梯和塔吊吊運，進(jìn)入室內(nèi)水平運輸?shù)耐ǖ缿?yīng)事先考慮。8）在吊裝運輸設(shè)備前，應(yīng)對釆用的吊具、索具進(jìn)行動載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。

1419）運前針對施工現(xiàn)場實際情況制定安全措施，并對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）制冷機(jī)組安裝1）制冷機(jī)組運輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開箱后檢查機(jī)組及附件是否齊全,運輸途中有無損傷、銹蝕，設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或充氮保護(hù)有無泄漏，油封是否完好。2）設(shè)備就位和找正，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾輪或滾杠再用倒鏈牽引或用千斤頂校止。3）按附機(jī)文件的說明設(shè)置減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平整，機(jī)組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量來調(diào)整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。4）制冷機(jī)組的縱橫向安裝水平均不應(yīng)大于1/1000,并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測量。5）制冷機(jī)組中壓縮機(jī)與電動機(jī)的聯(lián)接，對無公共底座的以壓縮機(jī)為準(zhǔn)，按技術(shù)文件的要求，調(diào)整聯(lián)軸器皮帶輪，找正電動機(jī)；對有公共底座的，其聯(lián)軸器的找正應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。6）對于澳化鋰吸收式制冷機(jī)組，真空泵安裝時，抽氣連接管應(yīng)采用真空膠管；運轉(zhuǎn)前，用于真空泵油的規(guī)格及加油量應(yīng)符合廠家技術(shù)文件規(guī)定，還應(yīng)進(jìn)行真空泵抽氣性能的檢驗。7）系統(tǒng)氣密性試驗符合下列要求

142（A）采用氮氣或壓縮空氣進(jìn)行試驗時，試驗壓力應(yīng)為0.2MPa；并保壓24A,壓降不超過0.0665KPao（B）米用氟利昂進(jìn)行試驗時，先將系統(tǒng)抽真空到0.265KPa,并充入氟利昂氣體到0.05MPa,再充入氮氣或干燥壓縮空氣到0.15MPa,檢查泄漏率不大于2.03Pa.ml/so8）系統(tǒng)抽真空試驗在氣密試驗合格后進(jìn)行，試驗時，將系統(tǒng)內(nèi)絕對壓力抽至0.0665kPa,關(guān)閉真空泵上的抽氣閥，保壓24h壓力上升不大于0.0266kPao9）制冷機(jī)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對以下部位作檢查。（A）脫開斥縮機(jī)與電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)志一致，否則重新找正。（B）檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤滑系統(tǒng)是否能正常工作，注油適量。（C）冷凍水、冷卻水系統(tǒng)配管正確，對機(jī)組無附加外力。設(shè)置仲縮節(jié)并安供水系統(tǒng)暢通能止常運轉(zhuǎn)。（D）機(jī)組自控元件，安全保護(hù)系統(tǒng)，電器和儀表接線正確，經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運轉(zhuǎn)。（E）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開旁通閥。10）在制造商委派的專家指導(dǎo)下，按規(guī)定步驟啟動壓縮機(jī)試運轉(zhuǎn)，運行中認(rèn)真檢查各系統(tǒng)是否止常，機(jī)組的噪?yún)鸷驼駝討?yīng)在許可范圍內(nèi)，實測機(jī)組的運轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線相適應(yīng)。11）制冷機(jī)組的試運轉(zhuǎn)將詳細(xì)編制單體方案。（4）空調(diào)機(jī)組安裝

1431）空調(diào)機(jī)組運輸時應(yīng)按外包裝標(biāo)志的方向裝車、放置，防止劇烈振動和碰撞，對于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟件連接的設(shè)備，搬運時應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。2）設(shè)備運到現(xiàn)場開箱之前，應(yīng)存放在較清潔的房間內(nèi)，并注意防潮。3）設(shè)備開箱應(yīng)在門窗封閉、環(huán)境清潔的密室進(jìn)行，開箱應(yīng)檢查附件是否齊全，表面無損壞和銹蝕情況，內(nèi)部各部分連接牢固。4）安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整、水平，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持縱軸垂直，橫軸水平。5）各段的組裝應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，運輸屮造成的變形應(yīng)校正后組裝，不可強(qiáng)制連接。6）機(jī)組組裝接口處的墊料應(yīng)盡量安裝接頭，接頭必須采用梯形或止口連接，并涂膠粘牢，螺栓均勻壓緊，襯墊寬度與內(nèi)壁齊平。7）表面式熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面熱交換器之間的縫隙，應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。過濾與框架之間，框架與空氣處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。8）噴淋段及檢查門不得滲水，凝結(jié)水行流暢通，不得外溢。9）表面式熱交換器應(yīng)按技術(shù)文件的要求和外表有無損傷決定是否作水壓試驗，水壓須按規(guī)定的要求進(jìn)行。10）通風(fēng)機(jī)須重新檢查減振器并調(diào)整其壓縮量均勻一致。11）通風(fēng)機(jī)須加適量的潤滑油，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，試運轉(zhuǎn)應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定的要求進(jìn)行。（5）泵的安裝

1441）本工程中的泵多為水泵，分散于各系統(tǒng)中，安裝工作量較大。2）泵在安裝前盤車檢查，應(yīng)靈活、無阻滯、無卡住現(xiàn)象，無異常聲音，設(shè)備無缺損、無銹蝕。3）慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時保護(hù)措施，使其不受外力。安裝減震器的地面應(yīng)平整。4）水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。5）安裝泵時，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向偏差不大于0.2/1000；解體安裝的泵縱、橫向水平偏差不大于0.05/1000o6）電機(jī)與泵的聯(lián)軸器對中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤車檢查應(yīng)靈活。7）管路與泵連接不得使泵受外載，焊渣或氣割渣不許進(jìn)入泵內(nèi)，否則會損壞零件，泵的同軸度和水平度耍復(fù)核無誤。8）泵的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)應(yīng)清洗潔凈保持暢通。9）按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的試車方法檢查泵的各部位是否運行正常，高層建筑設(shè)備安裝要求在運行中噪聲和振動應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則要查明原因子以排除。（6）風(fēng)機(jī)的安裝1）風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)，消音和防震裝置，并符合工程設(shè)計的有關(guān)要求。2）開箱檢查中應(yīng)注意風(fēng)機(jī)口的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；進(jìn)排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，外露部分部件防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕。3）風(fēng)機(jī)搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸蓋的吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子齒輪軸面?zhèn)鹊腻目?，軸瓦的推力面和推力盤的端面機(jī)売中分面的連接螺栓孔，轉(zhuǎn)子軸頸和軸外側(cè)不應(yīng)作捆縛部位。

1454）風(fēng)機(jī)的減震裝置應(yīng)用直立彈簧減震，座或風(fēng)機(jī)軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不超過0.2/1000,橫向不水平度不超過0.3/1000。5）清洗后組裝風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間隙應(yīng)均勻分布，其間隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求。（7）冷卻塔安裝1）采用塔吊分片運至屋頂集中組裝。2）冷卻塔安裝應(yīng)平衡牢固，隔震墊安裝正確。3）冷卻塔出口水管及噴嘴方向和位置應(yīng)止確布水均勻。4）冷卻塔PUC填料安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。5）風(fēng)機(jī)應(yīng)按規(guī)定檢查加油和試運轉(zhuǎn)。6章季節(jié)性施工措施6.1冬雨期施工部位根據(jù)本工程的工程特點和進(jìn)度計劃，在工程施工期間將遇到二個冬期和二個雨期，各期的施工項目如下6.1.1冬期施工2014年冬期：部分主體工程6.1.2雨期施工

1462014年雨期：基坑土石方，護(hù)壁支護(hù)，2015年雨期屋而及內(nèi)外裝修。6.2冬期施工措施本工程一、三、四、五、六號樓鋼筋混凝土趕在冬期施工，為保證工程質(zhì)量。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97規(guī)定，制定以下鋼筋混凝土施工要點。6.2.1混凝土工程1.一般規(guī)定當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C時(六盤水市區(qū)一般在1月上旬開始)，混凝土工程應(yīng)采取冬期施丁措施，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。為縮短養(yǎng)護(hù)時間，本工程冬期施工均使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不低于42.5MPa,每立方米混凝土水泥用量不低于300kg,水灰比不大于0.6。為減少混凝土用水量，加快混凝土強(qiáng)度增長，降低冰點，在混凝土中加入水泥用量3%的JW-3型高效減少劑和5%?7%的2B-5型防凍劑，可在不低-10°C氣溫下施工?；炷猎牧仙昂退畱?yīng)進(jìn)行加熱，水加熱溫度60?80°C,運輸混凝土的罐車進(jìn)行保溫，確?；炷脸鰴C(jī)溫度經(jīng)運輸、泵送至澆筑的入模溫度不低于5°C。指定專人每天定時與氣象部密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護(hù)措施。成立以項冃經(jīng)理為組長的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，指導(dǎo)冬期施工。2?混凝土的拌制(1)拌制混凝土的砂、骨料進(jìn)行覆蓋或堆成大堆，從無冰、雪堆內(nèi)取料

147入攪拌機(jī)，砂、骨料不得有冰雪。(1)延長混凝土的攪拌時間，比常溫施工增加50%攪拌時間。(2)攪拌混凝土出機(jī)溫度不低于10°Co(3)攪拌前對混凝土各種原材料溫度應(yīng)進(jìn)行測試，計算混凝土拌合物的理論溫度。3.混凝土的運輸和澆筑(1)選擇距T程最近的攪拌站供混凝土，選擇故佳運輸路線，縮觸運距。(2)混凝土罐車到達(dá)工地后，直接經(jīng)混凝土泵一次送到澆筑地點，不再二次倒運。(3)輸送混凝土泵管用草墊進(jìn)行保溫，減少熱損失。(4)混凝土澆筑程序應(yīng)合理安排，澆筑面適當(dāng)縮小。分層澆筑時，第二層澆筑的時間要縮短，已澆筑完的表面溫度降低不得超過2C。4?混凝土的養(yǎng)護(hù)與質(zhì)量檢查(1)本工程混凝土加入2B-5防凍劑后，可按負(fù)溫養(yǎng)護(hù)，為防止風(fēng)雪侵襲,澆筑完后立即用塑料布、草墊了以覆蓋。(2)當(dāng)溫度下降使混凝土本身溫度低于負(fù)溫外加劑的額定溫度時，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于3.5N/mm2和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%,否則采取加厚保溫層措施。(3)為準(zhǔn)確掌握混凝土澆筑完后的養(yǎng)護(hù)溫度要事先布苣好測溫孔，測溫孔布置要選擇擋風(fēng)面有代表性的構(gòu)件，每種構(gòu)件不小于3處，測溫孔應(yīng)在

148混凝土表面以下30~50mm處設(shè)置，若發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度過高或過低，均需及時調(diào)整，改進(jìn)有關(guān)措施。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2或規(guī)定強(qiáng)度前，每隔2h在各測溫點測一次養(yǎng)護(hù)溫度，以后每隔6h測一次，并指定專人認(rèn)真做好測溫記錄。(1)冬期施工混凝土工程，除按常溫施工要求留試塊外，還要增作兩組補(bǔ)充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組在與構(gòu)件同條件狀態(tài)養(yǎng)護(hù)28d后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)溫度養(yǎng)護(hù)28R,再測定強(qiáng)度。附：六盤水市氣象參數(shù)(見表6-1)表6-1六盤水氣象參數(shù)月平均氣溫(0°C)冬期日平均溫度W5°C期間極端氣溫最大凍土深度最冷最熱平均溫度(°C)延續(xù)時間最高最低cm0.424.413?146.2.2砌筑工程砌筑工程的冬期施工，按大連市冬期氣溫，結(jié)合本工程實際，以砌筑砂漿加防凍劑進(jìn)行砌筑，防凍劑采用2B-5摻入量為水泥用量的3%,可使砂漿在-10°C以上，強(qiáng)度持續(xù)增長，砌體不會發(fā)生沉降變形。1.材料要求(1)磚石材料表面積冰雪應(yīng)清除干凈。(2)采用普通硅酸鹽水泥。(3)砌筑砂漿比常溫施工增加稠度，砌磚稠度8?13cm。(4)砂漿在使用時溫度不應(yīng)低于5°C,拌合砂漿的水進(jìn)行加熱，一般60?80°C,

149水加熱超過80°C,先將水、砂先攪拌后再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。（5）水、砂的加熱溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于一次，溫度計在砂內(nèi)停留時間不小于3min,在水中不小于lmino3.冬期施工，砂漿攪拌時間應(yīng)延長，增加常溫時50%。4.砌磚釆用三一砌筑法。若用鋪灰法，鋪灰長度盡量縮短，防止砂漿溫度降低過快。5?每天砌筑完，用草簾覆蓋。當(dāng)日故低氣溫低于-15°C時，將砂漿強(qiáng)度提高一級。6.2.3鋼筋工程1.鋼筋在搬運及加工等過程中，可能在鋼筋表面造成缺陷，如刻痕、撞擊、焊接缺陷等。由于缺陷的存在，易在鋼筋缺陷部分產(chǎn)生應(yīng)力集中，繼而導(dǎo)致鋼筋的脆斷。因而在搬運加工過程中應(yīng)注意鋼筋母材的保護(hù)、輕拿輕放。2?鋼筋經(jīng)焊接后，焊接接頭區(qū)冶金組織變化且易產(chǎn)生缺陷引起韌性降低以及焊接熱循環(huán)過程中發(fā)生塑性應(yīng)變所引起的熱應(yīng)變脆化，增加了冷脆傾向。3.雪天不得在現(xiàn)場進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。4.焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。5.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20°C時，不宜進(jìn)行施焊。6.根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。7.在環(huán)境溫度低于-5°C的條件下進(jìn)行電弧焊時，宜采用多層控溫施焊工

150藝，層間溫度宜控制在150?350°C之間。3.在施焊后要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程屮應(yīng)及時清查，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。6.2.4冬期施工其他措施1.在建筑物四周用篷布搭設(shè)擋風(fēng)棚，擋風(fēng)棚每層高度為6m。2.在每層混凝土工程施工前，在樓內(nèi)生焦碳爐，沿建筑物四周放置。3.冬期施工前出具混凝土的試驗配合比，應(yīng)為兩組（0°C、-10°C）o6.3雨期施工措施雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和周邊居民小區(qū)。夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。在雨期到來前，作好高聳塔吊和高腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢查部門要對避雷裝置做一次全面檢查，確保防雷安全。6.3.1混凝土施工1.混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。

1511.雨期施工，在澆筑板、墻混凝土?xí)r，可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。2.澆筑板、墻、柱混凝土?xí)r，可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。6.3.2鋼筋工程1.現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。2.模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇南變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查，加固模板和支撐。3.人塊模板落地時，地面應(yīng)堅實，并支撐牢固。6.3.3腳手架工程1?南期前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。1.新做的防水層遇有天氣有雨時，應(yīng)用塑料薄膜蓋牢，不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。6.3.5機(jī)電安裝1.設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。2.現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其他防雨材料蓋好。

1521.直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪沙，蓋磚及回填夯實，防止下雨吋，雨水流入溝槽內(nèi)。2.室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時，應(yīng)逐段切除，直至沒有潮氣為止。3.敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管了連接處應(yīng)作密封處理。第7章主要施工管理措施7.1保證工期措施6.1.1制定分級控制保證計劃根據(jù)總控計劃編制月控制計劃，根據(jù)月控制計劃編制周計劃，周計劃根據(jù)前3〃的實際情況，調(diào)整后3〃計劃并且制定下周計劃，實行日保周、周保月、月?？偪赜媱澋墓芾矸绞健?.1.2根據(jù)進(jìn)度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動為和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計劃的要求完成任務(wù)。7.1.3加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培訓(xùn)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，從而可以保證施工進(jìn)度。7.1.4加強(qiáng)例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。7.2質(zhì)量保證措施

1537.2.1質(zhì)量保證體系如圖7?1

154圖7-1質(zhì)量保證體系圖

1557.2.2質(zhì)量控制程序圖7-2質(zhì)量控制程序圖方案：經(jīng)審批方可實人員：基木要求質(zhì)量材料：原材、半成品施工：按工藝標(biāo)準(zhǔn)要機(jī)具：檢測合格方可實施中優(yōu)化總結(jié)方案：經(jīng)審批方可實執(zhí)彳丁崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證技術(shù)資料保證原材質(zhì)量保證熟遙圖室操作過程保證周檢維修保養(yǎng)7.2.3過程質(zhì)量執(zhí)行程序如下圖圖7-3過程質(zhì)量執(zhí)行程序圖技術(shù)交底不合格操作過程保證現(xiàn)場工程師初現(xiàn)場工程師復(fù)主監(jiān)理檢查技術(shù)交底不合格I不合格不合格產(chǎn)品質(zhì)量保證

1567.2.4質(zhì)量保證實施原則1.項冃在質(zhì)量總體策劃后編制項冃質(zhì)量計劃，經(jīng)項冃經(jīng)理批準(zhǔn)后實施；各分項工程經(jīng)質(zhì)量策劃編制專項施工方案，經(jīng)項目總工程師批準(zhǔn)后實施；2.從組織上安排和人員配備上做好周密布置，由主管經(jīng)理把關(guān)，項目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)施工，在施工前認(rèn)真做好質(zhì)量安全等技術(shù)措施。加大質(zhì)量管理力度，提高職工意識，發(fā)揮金廣建設(shè)不斷進(jìn)取，永攀高峰的精神。3.項冃配置滿足質(zhì)量要求和資源工藝檢測手段，將分承包單位提供的資源列入分承包合同屮加以控制；4.項目經(jīng)理指導(dǎo)質(zhì)量體系的運行，每季度對質(zhì)量體系進(jìn)行一次自檢工作,由項目經(jīng)理或其授權(quán)代表指導(dǎo)進(jìn)行，以保證體系的有效性。5.質(zhì)量是效益的原則，在保證經(jīng)濟(jì)效益的同時，更注重社會效益，用最短的工期，優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量來提高公司的信譽(yù)滿足用戶的需要。7.2.5質(zhì)量保證實施系統(tǒng)圖質(zhì)量保證實施系統(tǒng)圖如F:

1577.2.6材料進(jìn)貨檢驗；1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料、半成品必須具有質(zhì)量合格證或檢驗報告，及

158時填寫材料進(jìn)貨檢驗記錄。1.需要做復(fù)試的材料，進(jìn)場后必須會同監(jiān)理單位，按照規(guī)定及時現(xiàn)場取樣，到檢測部門進(jìn)行復(fù)試。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對檢驗結(jié)果的審定，提出評定和處理意見，并報項目經(jīng)理批準(zhǔn)實施。按規(guī)格、批量記錄試驗結(jié)果并保存有關(guān)資料。4?對不合格的材料堅決不準(zhǔn)進(jìn)場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理應(yīng)建立臺帳。7.2.7加強(qiáng)過程控制1.嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計耍求組織施工。2.每個分項工程開工之前，要嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3.工程施工實行“三檢制”，認(rèn)真抓好班級的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。4.分部分項工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或分部，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。5.分項工程或分部工程自檢達(dá)到合格后，填好報驗單報監(jiān)理工程師檢查驗收；報驗單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定等資料。6.嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工

159序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。1.質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。2.做好沉降觀測，嚴(yán)防基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降和底板裂縫、滲漏現(xiàn)象。7.2.8不合格分項處理的規(guī)定1?施工中如出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，不得擅自進(jìn)行處理，必須及時匯報，由總包方會同建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理制定處理方案。施工方必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修，并將處理結(jié)果報總包方質(zhì)檢部門復(fù)查，復(fù)查達(dá)不到合格的應(yīng)重新處理，宜至達(dá)到合格為止。1.凡因施工不當(dāng)造成的一切后果，包括經(jīng)濟(jì)損失，一律由施工責(zé)任方自負(fù)。2.施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單，并及時上報總包方質(zhì)檢部門。3.出現(xiàn)質(zhì)量事故時，必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過的原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過，對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格處理。7.2.9質(zhì)量保證資料管理規(guī)定1.質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由分包單位負(fù)責(zé)填寫、整理、報總包方質(zhì)檢站，并嚴(yán)格執(zhí)行地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不

160得后補(bǔ)，以保證資料的完整、真實、整齊?？偘劫|(zhì)檢站將會同技術(shù)部定期對各分包方進(jìn)行資料查驗。1.分包單位質(zhì)檢組，必須編制每周質(zhì)量檢查計劃，并列出檢查標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，嚴(yán)格按照檢查計劃進(jìn)行控制檢查、評定。2.質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式耍標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定。7.3安全保證措施

1617.3.1安全保證體系（見圖7?4）

1627.3.2安全管理制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制：制定好各級人員，各職能部門的安全責(zé)任制，使企業(yè)的安全生產(chǎn)層層有人負(fù)責(zé)，事事有人管理，做到齊抓共管，責(zé)任分明。2.安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底，經(jīng)接受交底人簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。3.班前檢查制：區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)責(zé)任工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。4.腳手架、大中型機(jī)械設(shè)備、外用電梯安裝實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用。5.周一安全活動制，經(jīng)理部每周一要組織現(xiàn)場全體人員進(jìn)行安全教育，以上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要有交底，使廣大工作能心中有數(shù)，從意識上提高警惕。6.定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。7.持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。7.3.3安全管理措施在工程施工屮針對工程的特點，施工現(xiàn)場的環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境等制定一系列的安全施工措施，預(yù)測施工安全管理要點，采取預(yù)控措施。（見表7-1）

163表7-1安全管理措施序號安全管理要點安全管理措施實施考核1塔吊1.塔吊司機(jī)和信號工必須培訓(xùn)，并持有有安裝關(guān)部門的上崗證，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)；與防2?塔吊必須裝設(shè)限位裝置，保證塔吊與周護(hù)及圍建筑物的安全距離；操作3?塔吊安裝完畢經(jīng)檢查驗收合格后方可投公司組織實施檢安全入運行；查組織定期監(jiān)督要求4.操作中遇六級以上大風(fēng)等惡劣氣候應(yīng)停止作業(yè)；5.塔吊頂升、拆除必須右相應(yīng)的施T方案，并有專業(yè)管理人員跟班監(jiān)督；6.在所有進(jìn)入現(xiàn)場人員的安全技術(shù)交底中都必須含有注意外電高壓線，清理好自己的作業(yè)血和作業(yè)工具這一項檢查

164序號安全管理要點安全管理措施實施考核2腳手架的圍護(hù)與安全搭設(shè)1.結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用948X3.5鋼管及相應(yīng)扣件安裝搭設(shè)成外挑鋼管腳手架2.腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，最底一步用安全網(wǎng)封底；2.底層和作業(yè)層滿鋪跳板，并用鋼絲綁扎，底層于建筑層于建筑物的空隙用翻板封閉；3?嚴(yán)禁在外爬上倒運模板、架料，更不能堆放；4.組織定期垃圾清理專業(yè)隊伍組織實施檢查，安全環(huán)保員組織定期監(jiān)督檢查3現(xiàn)場安全防護(hù)1.基坑臨邊支護(hù)2.樓梯及洞口周邊3.電梯井安全防護(hù)專業(yè)隊伍組織實施檢查責(zé)任工程師監(jiān)督檢查

1654防重物打擊和墜落1.陽臺臨邊內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，并用密目網(wǎng)全封閉；2.樓梯口、梯段邊及休息平臺口必須裝設(shè)防護(hù)欄專業(yè)隊伍組織實施檢查責(zé)任丁程師監(jiān)督檢查

166序號安全管理要點安全管理措施實施考核桿；3.電梯井道口、外井道口必須裝設(shè)防護(hù)欄桿和安全平立網(wǎng)；4.各種預(yù)留洞口必須加設(shè)鋼筋井字蓋（鋼筋直徑16間距100）；5.嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)；6.樓層防護(hù)每一層驗收一次，驗收后辦理書面手續(xù)。5現(xiàn)場用電1.現(xiàn)場用電實行分級配電，兩級保護(hù)；2.施T現(xiàn)場各種電動機(jī)械必須有產(chǎn)品合格證和使用說明書；3.電動機(jī)械操作人員必須持有相應(yīng)的上崗證；4.使用臨時電現(xiàn)場必須設(shè)置滅火器專業(yè)隊伍組織實施檢查安全環(huán)保員組織定期監(jiān)督檢杳

1676各種施工1.平刨各種配件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)人員操作，嚴(yán)守安全技術(shù)操作規(guī)程；專業(yè)隊伍組織實施檢查

168序號安全管理要點安全管理措施實施考核機(jī)具2.電鋸鋸片應(yīng)設(shè)安全罩、描板、滴水設(shè)施，專業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)鏡；3?鋼筋切斷機(jī)應(yīng)按防板、安全罩；4.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩、掛警告牌，專業(yè)人員須經(jīng)專門培訓(xùn)；5.乙烘氣瓶、氧氣瓶堆放、搬運、使用須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范。6.以上電動機(jī)具均應(yīng)采取保護(hù)性接零，安裝漏電。保安器。安全環(huán)保員組織定期監(jiān)督檢査7.3.4組織安全教育加強(qiáng)安全檢查1.安全教育體系（見圖7-5）圖7-5安全教育體系圖

169

1702?安全檢查程序（見表7-2）表7-2安全檢查程序檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注分包安全管理定期安全總監(jiān)月考核記錄檢查分包單位自檢記錄外腳手架定期安全總監(jiān)會同責(zé)任師周考核記錄三寶、四口防護(hù)五臨邊定期安全總監(jiān)會同責(zé)任師周考核記錄施工用電定期安全總監(jiān)會同責(zé)任師周考核記錄分公司月檢垂直運輸機(jī)械定期安全總監(jiān)會同責(zé)任師周考核記錄分公司刀檢塔吊定期安全總監(jiān)會同責(zé)任師周考核記錄分公司月檢專業(yè)人員的行為和施工作業(yè)層日檢責(zé)任師會同責(zé)任師日檢查記錄現(xiàn)場指令限期整改

171施工機(jī)具日檢專業(yè)隊伍自檢日檢查記錄責(zé)任師檢查自檢記錄

1727.4文明施工與環(huán)境保護(hù)741環(huán)境保護(hù)體系（見下圖）環(huán)境保護(hù)體系圖環(huán)境管理體系檢查和糾正實施和運行規(guī)劃和準(zhǔn)備環(huán)境審核環(huán)境監(jiān)測不符合糾正預(yù)防現(xiàn)場檢查監(jiān)督信息交流和文件管理應(yīng)急準(zhǔn)備和相應(yīng)?運行控制和施工管理機(jī)構(gòu)責(zé)任和培訓(xùn)環(huán)保工作方案敏感點和環(huán)境影響實現(xiàn)環(huán)境管理目標(biāo)

1737.4.2施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定1.施工現(xiàn)場必須落實環(huán)境與安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立由工程項冃負(fù)責(zé)人為首的環(huán)境與安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全環(huán)保員、文明施工監(jiān)督員、工會監(jiān)督員。2.施工現(xiàn)場周圍進(jìn)行封閉，主要出入口設(shè)置統(tǒng)一式樣的燈箱大門（高度不低于4.8m,寬度不小于6mo）,大門頂部要有大連金廣建設(shè)集團(tuán)有限公司字樣和企業(yè)標(biāo)識，兩側(cè)要有規(guī)范標(biāo)語。大門上要懸掛彩旗和安全旗。3.人門內(nèi)側(cè)要設(shè)“五牌一圖”（即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖）。施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置統(tǒng)一的安全標(biāo)語及警示標(biāo)志，以告誡和提醒施工人員重視環(huán)境與安全生產(chǎn)。4.施工現(xiàn)場應(yīng)做到文明施工，工完場清。按區(qū)域劃分，分工負(fù)責(zé)，隨時清理廢物、積水。腳手板、斜道板和交通運輸通道，應(yīng)隨時清掃。生產(chǎn)期間產(chǎn)牛?的各種殘廢料、閑置設(shè)施及施T用具不許停放或堆放現(xiàn)場，要及吋清運出場。5.施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，道路平整堅實、暢通，并有排水設(shè)施車輛出入現(xiàn)場要清理干凈，不許夾帶泥砂污染市政路而，各種車輛所運輸?shù)拇u、水泥、砂子、殘土等散裝物料不許超載，要采取遮蓋措施。車輛運輸必須遵守交通要求，嚴(yán)禁跑、冒、撒、漏。一旦發(fā)生要盡快清掃，施工垃圾要及時排出。6?施工現(xiàn)場和臨時道路應(yīng)采用硬覆蓋，并經(jīng)常灑水，防

174止揚塵。施工垃圾統(tǒng)一集中在垃圾堆放點，及時清運。水泥等粉細(xì)散裝材料應(yīng)采取室內(nèi)封閉堆放，或嚴(yán)密遮蓋，卸運要采取有效措施，減少揚塵。7.施工現(xiàn)場遵照《屮華人民共和國建筑施工場界器械音限值》(GBT2523-90)制定降噪音的相應(yīng)制度和措施，減小噪音污染。8.所有施工現(xiàn)場必須設(shè)置圍擋，要逐步采用鋼圍擋，圍擋高度為2.5mo現(xiàn)場周圍已具備公共圍擋式圍擋的，要平整、粉飾、美化。9.場區(qū)內(nèi)建筑材料、構(gòu)件、料具要按總平面布局分類存放，要擺放整齊,歸方碼垛，并設(shè)置標(biāo)識。物資倉庫要做到物品擺放整齊，品種標(biāo)志清楚，易燃易爆物品要做到安全保管和使用。10?凡在城區(qū)內(nèi)及郊區(qū)、縣主要街路的在建工程必須采用安全部門認(rèn)、符合國家標(biāo)準(zhǔn)的密冃網(wǎng)防護(hù)，要采用鋼腳手外架內(nèi)網(wǎng)搭設(shè)，實行主體丁程滿遮擋，達(dá)到立面平整，防護(hù)嚴(yán)密。基坑及“四口、五臨邊”的防護(hù)欄桿必須采用紅片相間鋼腳手架防護(hù)。施工現(xiàn)場未經(jīng)部門批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自毀壞公用樹木和綠地，要充分利用出入口內(nèi)外側(cè)及生活區(qū)場地栽種草木美化場區(qū)環(huán)境。11?施工現(xiàn)場的作業(yè)人員要統(tǒng)一凡在建的施工現(xiàn)場耍做到統(tǒng)一標(biāo)語、標(biāo)志警示醒目。施工現(xiàn)場攪拌機(jī)、卷揚機(jī)棚要統(tǒng)一制式，結(jié)構(gòu)要美觀大方。卷揚機(jī)鋼絲要設(shè)置過路保護(hù)。12.施工現(xiàn)場要建立施工不擾民措施，嚴(yán)禁噪聲擾民，禁止在規(guī)定的時間內(nèi)(22時至次FI6時)施工作業(yè)，要嚴(yán)格遵守國家環(huán)保規(guī)定，合理安排

175工期，控制噪聲作業(yè)。特殊原因要求急需連續(xù)施工作業(yè)的，報請環(huán)保部門批準(zhǔn)后方可施工。13?施工現(xiàn)場不準(zhǔn)焚燒有毒、有害物質(zhì)。城區(qū)內(nèi)在建工程嚴(yán)禁熔化瀝青、油漆等，防水工程要采用新型防水材料，熔化瀝青時必須使用具有消煙除塵的熔化設(shè)備，以避免有害煙塵對施工人員的他人的傷害。14.使用水泥砂漿、混凝土攪拌等施工作業(yè)的，必須設(shè)沉淀池，防止污水夕卜溢和隨意排放，造成污染。15.施工現(xiàn)場出入口做好洗車池鋼筋網(wǎng)片80厚碇索土夯實「積水線水溝1—1剖面圖

176積水線「L鑄鐵蓋板六盤水市月湖新苑二期工程I甫祚殳:施工組織設(shè)計■■一—、/2—2剖面圖7.4.3施工用電安全管理規(guī)定1?施工現(xiàn)場必須有安全用電的管理制度。1.配電箱采用統(tǒng)一形式配電箱，箱的門、鎖齊全；嚴(yán)禁缺門或開門用電,刀閘開服裝，管理人員統(tǒng)關(guān)護(hù)蓋要齊全，保險絲嚴(yán)禁用銅、鋁絲代替鋼絲。所有動力設(shè)備必須達(dá)到一機(jī)一閘一漏控制，不準(zhǔn)一閘多用。箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，箱內(nèi)不得有雜物，箱要防雨，外殼要接零或接地保護(hù)，不能掛在電線桿或樹木上。要達(dá)到三級配電二級保護(hù)(采用TN-S系統(tǒng))。2.架空導(dǎo)線必須采用橡膠絕緣導(dǎo)線，設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架在樹木、腳手架上。配電線路必須使用五芯電纜。3.室內(nèi)配線必須采用塑料護(hù)套絕緣導(dǎo)線，并用瓷瓶敷設(shè)；進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿管保護(hù)，室外端應(yīng)采用絕緣子固定。4.在建工程與臨近高壓線要保護(hù)安全距離:lkV要大于4m,10kV要大于6m,35kV耍大于8m。并要采取隔離措施。5.用電檔案《施工用電組織設(shè)計》、接地阻值搖測記錄，電工巡視記錄齊全，并由專人管理7.購買的漏電保護(hù)器必須符合國標(biāo)(GB6829-86)《漏電電流動作保護(hù)器》的標(biāo)準(zhǔn)。并有省技術(shù)部門核發(fā)的安全制造許可證，岀廠產(chǎn)品合格證。購置的漏電保護(hù)器應(yīng)加強(qiáng)保管，存放在干燥通風(fēng)庫內(nèi)，要入庫建帳，健全發(fā)放領(lǐng)取手續(xù)。

1778.使用漏電保護(hù)器時在不影響線路、設(shè)備正常運行的條件下，應(yīng)選用漏電動作電流和動作時間較小的漏電保護(hù)器。選用時，應(yīng)滿足保護(hù)范圍內(nèi)線路、用電設(shè)備相（線）數(shù)要求。保護(hù)單相線路和設(shè)備時，應(yīng)選用單極二線或二極產(chǎn)品；保護(hù)三相線路的設(shè)備時，應(yīng)選用三極產(chǎn)品；保護(hù)三相又有單相線路和設(shè)備時，應(yīng)選用三極四線或四極產(chǎn)品。9.安裝漏電保護(hù)器時，檢查產(chǎn)品合格證、認(rèn)證標(biāo)志無誤，試驗裝置動作止常，方可投入使用。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止安裝。10.漏電保護(hù)器保護(hù)范圍是獨立冋路不能與其他電氣線路連接；一臺漏電保護(hù)器容量不夠時，不能兩臺并聯(lián)使用，應(yīng)安裝符合容量的漏電保護(hù)器。11?安裝漏電保護(hù)器后，不能拆掉裝吋要注意區(qū)分線路上的工作零線和保護(hù)零線，工作零線應(yīng)接入漏電保護(hù)器，并穿過漏電保護(hù)器的零線電流互感器。經(jīng)過漏電保護(hù)器的工作零線不能作為保護(hù)零線，保護(hù)零線不能接入漏電保護(hù)器。12.不能用一臺漏電保護(hù)器同時保護(hù)2臺以上的電器設(shè)備或工具，必須設(shè)置獨立的漏電保護(hù)器。13.運行中的漏電保護(hù)器發(fā)生動作后，應(yīng)查找原因排除故障后，方能合閘操作，禁止帶故障強(qiáng)行送電。漏電保護(hù)出現(xiàn)故障，應(yīng)更換合格的產(chǎn)品。14.漏電保護(hù)器的安裝和檢查，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行。對電工人員應(yīng)進(jìn)行漏電保護(hù)器原理、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、檢驗等知識的培訓(xùn)考核。7.4.4易燃易爆、有毒物品安全管理規(guī)定

1781.存放易燃易爆、有毒物品的庫房應(yīng)遠(yuǎn)離英他建筑物，通風(fēng)耍有圍墻和大門，設(shè)有預(yù)警系統(tǒng)，并定期檢查，確保有效。2.嚴(yán)禁在存放易燃、易爆、有毒物品的庫房內(nèi)住宿、開會，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入庫內(nèi)，遇有特殊情況，需有領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由保管員配合方可進(jìn)庫。3.庫區(qū)內(nèi)必須設(shè)醒目的“嚴(yán)禁煙火”大字標(biāo)語，任何人不得把火種、易燃物品、鐵器等帶入庫內(nèi)。配備充分、完好、合格的消防器材并設(shè)置在明顯方便的地方。4.庫內(nèi)所有電器設(shè)備，必須采用密閉防爆型設(shè)備，夜間停電應(yīng)用手電筒,不準(zhǔn)用明火燈。5.雷管、炸藥、導(dǎo)火索等其他易燃易爆物品，必須分別存放在專用庫中,不得混放或隨意亂放，存放電石要注意防潮。保管人員必須具備易燃易爆、有毒物品的安全管理知識，并建立嚴(yán)格的收發(fā)、登記、清點、回收、檢查制度。6.庫內(nèi)不準(zhǔn)同時存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其他物品，存放數(shù)量也不準(zhǔn)超過規(guī)定的儲存數(shù)量。散放易燃、易爆物品的場所，應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并調(diào)協(xié)明顯的禁火標(biāo)志。7.油漆原料、稀釋劑，應(yīng)由專人妥善保存管理，注意防火，油紗必須放在桶內(nèi)，不得亂拋。處理廢汽油、煤油、松節(jié)油、油漆或酸廢物時，必須有審批手續(xù)，并由有處理經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)。7.4.5門衛(wèi)管理規(guī)定1.門衛(wèi)人員要統(tǒng)一佩帶工作標(biāo)志，應(yīng)設(shè)立堅固美觀的值班室，值班人員

179必須緊守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行出入門檢查登記制度，記錄好每天的值班日記。外來人員必須進(jìn)行登記方可出入，機(jī)動車輛出入大門接受停車檢查。1.嚴(yán)格執(zhí)行值班人員五不準(zhǔn)“不準(zhǔn)睡覺、不誰會客、不準(zhǔn)看電視、不準(zhǔn)喝酒、不準(zhǔn)打撲克”等娛樂活動。2.凡出入人員攜帶工具、材料等物品，必須持有領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)的《物品出入證》方可出入。4?做好現(xiàn)場“防火、防凍、防毒、防滑、防爆”工作，現(xiàn)場配備好防火器材，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)立即報警，并報告單位領(lǐng)導(dǎo)處理。7.4.6宿舍管理規(guī)定1.施工現(xiàn)場任何人未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁留住外來人員。2.宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私自亂接，亂拉電線、插座，嚴(yán)禁使用電爐子等電器，違者沒收電氣設(shè)備。3.宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用液化氣罐做飯，違者沒收炊具。嚴(yán)禁躺在床鋪上吸煙,吸煙到指定地點，煙頭不許亂扔，必須熄滅扔入垃圾桶內(nèi)。4.宿舍及各班組分擔(dān)區(qū)專人清掃干凈。5.工人宿舍門窗符合標(biāo)準(zhǔn)、床鋪搭設(shè)合理、物品擺放整齊、遵守宿舍管理制度，健康條件良好，要建立健康值班制度。每間宿舍不得超過20人。宿舍要保暖、采光、通風(fēng)并具有防暑、防毒、防蚊蟲等防護(hù)措施。6.宿舍及周邊不得隨地大小便，不準(zhǔn)亂倒污物，不準(zhǔn)堆放雜物，污水、

180垃圾集中堆放，及時清理。各班組監(jiān)護(hù)好各自分擔(dān)區(qū)。1.全體住宿人員要自覺遵守宿舍管理規(guī)定，增強(qiáng)安全、健康意識，維護(hù)整體住宿人員利益。2.廁所要設(shè)置合理，應(yīng)有專人管理，健康清潔，定期進(jìn)行消毒。設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到廁所外無隨地大小便，廁所內(nèi)無糞便外溢、無蠅蛆、臟水。要有消毒措施。3.生活區(qū)宿舍、食堂門前必須設(shè)置帶蓋垃圾污水桶，嚴(yán)禁殘湯剩飯和污水亂潑亂倒。7.4.7食堂健康管理規(guī)定1.食堂要干凈清潔，食堂的灶臺、墻壁要粘貼瓷磚（高度不低于1.6）,食堂內(nèi)要吊棚，打水泥地面，墻面刷白涂料。生火設(shè)施一律采用液化氣罐或電加熱器，設(shè)排氣設(shè)施。2.炊事員每年必須經(jīng)市防疫人健康，身著白大褂，頭戴健康帽。3.食堂內(nèi)要保持健康清潔，生熟食品和餐具分管、分用。餐具耍定期高溫消毒，門窗和排氣孔安裝紗網(wǎng)，防止“四害”進(jìn)入。4.餐后要及時清理食堂內(nèi)外健康。各類糧食、蔬菜要分類擺放在儲藏室架子上，做到整潔有序。5.食堂T作人員下班后應(yīng)及時將門上鎖，防止壞人入內(nèi)，確保食品安全,保障施工人員的身體健康。6.各種電器炊具要配備漏電保護(hù)器。夏季防暑期，食堂炊事員必須保證24

181力工人飲用開水。7?伙房等煙囪,必須符合環(huán)保要求，煙塵排放黑度達(dá)到林格曼1級以下。7?4?8消防工作管理規(guī)定1.項冃部必須建立安全防火工作領(lǐng)導(dǎo)小組。由項冃經(jīng)理親口主抓，并配有一名專（兼）職安全防火干事具體負(fù)責(zé)日常工作。2.健全安全防火規(guī)章制度。掛牌施工，責(zé)任到人，定期檢查，嚴(yán)格獎罰,做好記錄。對限期內(nèi)難以整改的各種隱患，必須釆取果斷措施死看死守，絕對保證不發(fā)生任何問題。3.對新進(jìn)工人，一定要先培訓(xùn)教育后上崗工作，并簽定《安全生產(chǎn)責(zé)任狀》，否則不準(zhǔn)進(jìn)場工作。4.按照上級有關(guān)規(guī)定，每200延m或50延m設(shè)置與作業(yè)性質(zhì)相適應(yīng)的滅火器5個，滅火鍬、鉤、沙箱、三角水桶各5個，并配有蓄水池一個,水龍頭多處；每2000延長米設(shè)消防井（栓）1個，水龍頭多處。超過7層以上，應(yīng)設(shè)有足夠揚程的高壓水泵（槍）3~5個。5.易燃易爆庫應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場和生活區(qū)30m以外的地方，設(shè)專人主管并配有明顯的警示板牌和足夠的滅火器材。易燃易爆作業(yè)，必須執(zhí)行公安部、國家消防局制定的“十不準(zhǔn)”O(jiān)否則，不準(zhǔn)作業(yè)。6.現(xiàn)場作業(yè)，生活用火，必須執(zhí)行按級動火審批制度，辦理動火證后方可動火，安全、環(huán)境檢查管理處設(shè)有專人主管，配有足夠的滅火器材。

1827.5成品保護(hù)措施1.5.1組織保證措施管理組織圖建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。1.5.2材料保證措施進(jìn)入工地的各種材料及半成品要有出廠證明及合格證書，并及時做好復(fù)試，兩者對口后方可施工。1.5.3加強(qiáng)成品保護(hù)1.對于窗臺周邊、窗臺板、建筑物裝飾線等易損壞的部位設(shè)專人分層負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，制定正確的施工順序，根據(jù)情況采取護(hù)、包、蓋、封防護(hù)。2.作好工序標(biāo)識工作在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。3.交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同吋簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)負(fù)責(zé)人對成對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

183六盤水市明湖路新苑二期工程進(jìn)度表分部分項程名稱開始時間結(jié)束時間2014年8月|9月|10月1112月M2015年4月丨5月丄234567891()1112131415161718192021222324丄體結(jié)構(gòu)屋面防水填充墻門窗安裝裝修工程水電設(shè)備運行調(diào)試竣T驗收主休結(jié)構(gòu)屋Mi防水填充墻門窗安裝裝修|??程水電設(shè)備運行調(diào)試竣|【驗收主體結(jié)構(gòu)屋面防水填充墻門窗安裝裝修工稈水電設(shè)備運行調(diào)試竣工驗收2014-6-152015-4-202()14-9-302014-12-12015-3-1520155302015-4J52015-5-12015-32014-92015-72015-82014-92()15?72015-12015-32015-415201152014-11-12015?7?1520158202014-8-15015?6?152014?11?302()15?3?12015-3-152014-10-12015812015-8-202015-6-152015-7-152015-8-202015-8-302015?6?12()15■&252015-6-302015-7-2020157152015-7-152015?8?2020158302015-5-152015?7?202015?6?1520156152015-6-302015-8-120158202015-8-30中鐵十八局集團(tuán)第四工程有限公司176

184六盤水市明湖路新苑二期工程進(jìn)度表序分部分項號工程名稱開始時間結(jié)束時間2014年8月|9月|1()n1112月月2015年1月丨2月丨3月丨4月丨5月丨6月丨7月丨8月252627282930313233343536373839404142434445454748體結(jié)構(gòu)屋面防水填充墻門窗安裝裝修工程水電設(shè)備運行調(diào)試竣工驗收主體結(jié)構(gòu)屋面防水填充墻門窗安裝裝修工程水電設(shè)備運行調(diào)試竣I【驗收主體結(jié)構(gòu)屋面防水填充墻門窗安裝裝修工程水電設(shè)備運行調(diào)試竣工驗收2014-8-152015-5-152015-6J52014-11-302015-3-12015?3?152014-10-12015?弘12015-8-202014-6-152()15-4?152014-9-302014-12-12015-3-12014-9-12015&12015?8-202014-6-152015-4-152014-9-302014-12-12015-3-12014-9」2015?7?152015-8-202015-7J52015-6-152015-6」52015-6-302015-8-120158202015-8-302015?3?152?15?5?2()2015-4-152015-5-12015-6-152015-8-1201508202015-8-302015-3-1520155202015-4-152015-5-12015-6-152015-7-1520150-8?202015-8-30中鐵十八局集團(tuán)第四工程有限公司177

185以上施工組織設(shè)計應(yīng)該修改1、1.3法律法規(guī)圖集全名編號的規(guī)正;2、2.4機(jī)電與設(shè)備安裝一覽表的填寫;3、3.3.1目標(biāo)控制計劃表格的填寫；4、5.3.1施工測量的補(bǔ)充；5、將橫道圖修改成網(wǎng)絡(luò)圖為好。