GA13-2006 懸掛式氣體滅火裝置.docx

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ICSC8413.220.10中華人民共和國(guó)公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA13—2006代替GA13—1991懸掛式氣體滅火裝置Hanginggaseousfireextinguishingequipment 2006-03-06發(fā)布2006-05-01實(shí)施中華人民共和國(guó)公安部發(fā)布 GA13—2006前言本標(biāo)準(zhǔn)第4章、第5章和第7章的內(nèi)容為強(qiáng)制性。本標(biāo)準(zhǔn)代替GA13—1991《懸掛式鹵代烷滅火裝置性能要求與試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GA13—1991相比主要變化如下：標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)改為《懸掛式氣體滅火裝置》;取消了懸掛式鹵代烷1211滅火裝置的要求，增加了懸掛式七氟丙烷滅火裝置、懸掛式六氟丙烷滅火裝置的要求；標(biāo)準(zhǔn)的總體編排和結(jié)構(gòu)按GB/T1.1—2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》、GB/T1.2—2002《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》進(jìn)行修改；取消了對(duì)“GB796”、“GB14106”的引用，增加了對(duì)“GB150”、“GB5099”、“GB5100”“GB5135.1—2003”、“GB/T8979”、“GB9969.1”、“GA61”、“GA400—2002”的引用；增加第4章“型號(hào)編制”、第8章“標(biāo)志”、第9章“包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存”、第10章“使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)要求”;增加了裝置滅火要求、安全泄放裝置動(dòng)作壓力的要求、啟動(dòng)釋放組件的要求、懸掛支架(座)要求、信號(hào)反饋裝置要求和相應(yīng)的試驗(yàn)方法；附錄A(規(guī)范性附錄)滅火裝置試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量：附錄B(規(guī)范性附錄)啟動(dòng)釋放組件試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量：附錄C(規(guī)范性附錄)懸掛支架(座)試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量：附錄D(規(guī)范性附錄)壓力顯示器試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量；附錄E(規(guī)范性附錄)信號(hào)反饋裝置試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量：附錄F(資料性附錄)滅B類(lèi)正庚烷火和A類(lèi)木垛表面火的滅火濃度，本標(biāo)準(zhǔn)附錄A～附錄E為規(guī)范性附錄，附錄F為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第二分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC113/SC2)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公安部天津消防研究所、廣東平安消防設(shè)備有限公司、上海杜然消防設(shè)備制造有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：高云升、劉連喜、李習(xí)民、董海斌、盛彥鋒、馮松、周軍。I 本標(biāo)準(zhǔn)于1991年首次發(fā)布，本次為首次修訂。I GA13—2006懸掛式氣體滅火裝置1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了懸掛式氣體滅火裝置型號(hào)編制、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存和使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于懸掛式七氟丙烷(HFC-227ea)氣體滅火裝置、懸掛式六氟丙烷(HFC-236fa)氣體滅火裝置、懸掛式鹵代烷1301滅火裝置。使用其他氣體滅火劑的裝置也可參照使用。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于懸掛式鹵代烷1211滅火裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB150鋼制壓力容器GB5099鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶GB5100鋼質(zhì)焊接氣瓶GB5135.1—2003自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第1部分：灑水噴頭GB/T8979純氮GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GA61固定滅火系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)、控制裝置通用技術(shù)條件GA400—2002氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1懸掛式氣體滅火裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)滅火裝置)hanginggaseousfireextinguishingequipment由滅火劑貯存容器、啟動(dòng)釋放組件、懸掛支架(座)等組成可懸掛或壁掛式安裝，能自動(dòng)或手動(dòng)(電氣啟動(dòng)或機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng))啟動(dòng)噴放氣體滅火劑的滅火裝置，3.2啟動(dòng)釋放組件actuatingandreleasingassembly1 指具有封存滅火劑、啟動(dòng)滅火裝置、釋放滅火劑等功能的組件。1 GA13—200624型號(hào)編制4.1編制方法×-××XQ×廠家自定義貯存壓力，MPa滅火裝置公稱(chēng)容積，L啟動(dòng)方式，(電爆B,電磁C,感溫元件W,其他Q)充裝滅火劑類(lèi)型(Q代表七氟丙烷，S代表鹵代烷1301,L代表六氟丙烷，……)懸掛式氣體滅火裝置24.2標(biāo)記示例懸掛式七氟丙烷滅火裝置，電磁啟動(dòng)，滅火裝置的公稱(chēng)容積20L,貯存壓力為1.6MPa,其型號(hào)為：XQQC20/1.6。5要求5.1滅火裝置5.1.1外觀5.1.1.1滅火裝置構(gòu)成部件應(yīng)無(wú)明顯加工缺陷或機(jī)械損傷，外表面須進(jìn)行防腐蝕處理，防腐涂層應(yīng)完整、均勻。5.1.1.2標(biāo)牌應(yīng)牢固地設(shè)置在滅火裝置的明顯部位，標(biāo)牌標(biāo)注的內(nèi)容應(yīng)符合8.2的要求。5.1.2滅火劑與充壓氣體要求充裝的七氟丙烷滅火劑、鹵代烷1301滅火劑、六氟丙烷滅火劑應(yīng)為國(guó)家允許進(jìn)入市場(chǎng)使用的合格品，充壓用氮?dú)夂繎?yīng)符合GB/T8979中合格品的規(guī)定。5.1.3滅火裝置主要參數(shù)滅火裝置主要參數(shù)見(jiàn)表1。5.1.4滅火裝置容器要求滅火裝置容器應(yīng)相應(yīng)符合GB5099、GB5100,GB150的規(guī)定，其公稱(chēng)工作壓力應(yīng)不低于5.1.3規(guī)定的最大工作壓力。2 5.1.5噴射性能要求5.1.5.1全淹沒(méi)應(yīng)用的滅火裝置噴射性能按6.3.1、6.3.2、6.3.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，滅火劑噴射時(shí)間不應(yīng)大于10s,滅火裝置在最大安裝高度和最小安裝高度的試驗(yàn)空間中，均應(yīng)在噴射結(jié)束后30s內(nèi)使空間達(dá)到滅火濃度。表1主要參數(shù)裝置類(lèi)型工作溫度范圍/℃貯：存壓力/MPa最大工作壓力/MPa最大充裝密度/(kg/m3)懸掛式七氟丙烷滅火裝置0～501.62.511502.54.22 GA13—2006表1(續(xù))裝置類(lèi)型工作溫度范圍/℃貯存壓力/MPa最大工作壓力/MPa最大充裝密度!(kg/m3)懸掛式鹵代烷1301滅火裝置-20～+551.62.811252.03.22.54.3懸掛式六氟丙烷滅火裝置0～500.81.312021.22.61.63.22.54.0注：當(dāng)工作環(huán)境溫度范圍超出上述范圍時(shí)，應(yīng)在滅火裝置上明顯處用永久性標(biāo)志標(biāo)出。5.1.5.2局部應(yīng)用的滅火裝置噴射性能按6.3.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，在規(guī)定的安裝高度下，滅火劑的噴射不得使油盤(pán)內(nèi)液體產(chǎn)生飛濺。5.1.6強(qiáng)度要求按6.4規(guī)定的方法對(duì)滅火裝置容器、受內(nèi)壓的部件進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)壓力為1.5倍最大工作壓力，壓力保持時(shí)間為5min。5.1.7密封要求按6.5規(guī)定的方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，各連接密封部位應(yīng)無(wú)氣泡泄漏。試驗(yàn)壓力為最大工作壓力，壓力保持時(shí)間為5min。5.1.8抗振要求按6.6規(guī)定的方法進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，滅火裝置的任何部件不得產(chǎn)生松動(dòng)和結(jié)構(gòu)損壞。滅火劑的凈重?fù)p失不得大于滅火劑充裝量的0.5%,其壓力損失不得大于充裝壓力的1%。試驗(yàn)后自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置，不應(yīng)出現(xiàn)故障。5.1.9溫度循環(huán)泄漏要求按6.7規(guī)定的方法進(jìn)行溫度循環(huán)泄漏試驗(yàn)，滅火裝置內(nèi)的滅火劑的凈重?fù)p失不得大于滅火劑充裝量的0.5%,其壓力損失不得超過(guò)充裝壓力的1.5%。試驗(yàn)后自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置，不應(yīng)出現(xiàn)故障；安全泄放裝置的動(dòng)作壓力應(yīng)符合5.1.11的規(guī)定。5.1.10耐腐蝕性能按6.8規(guī)定的方法進(jìn)行外部鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后滅火裝置的強(qiáng)度應(yīng)滿足5.1.6的要求；容器閥的工作可靠性應(yīng)符合5.2.1.4的規(guī)定；安全泄放裝置的動(dòng)作壓力應(yīng)符合5.1.11的規(guī)定；試驗(yàn)后噴嘴耐熱和耐冷擊性能應(yīng)符合5.2.2.4的規(guī)定。3 5.1.11安全泄放裝置動(dòng)作壓力要求非感溫元件啟動(dòng)的滅火裝置應(yīng)設(shè)置安全泄放裝置，泄放裝置動(dòng)作壓力設(shè)定值應(yīng)不小于1.25倍最大工作壓力，但不大于部件強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的95%,泄壓動(dòng)作壓力范圍為設(shè)定值×()±5%)。5.1.12滅火要求5.1.12.1全淹沒(méi)應(yīng)用的滅火裝置滅火要求5.1.12.1.1按6.11.1.2規(guī)定的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行B類(lèi)火滅火試驗(yàn)，滅火裝置應(yīng)在滅火劑噴射結(jié)束后30s內(nèi)滅火。5.1.12.1.2按6.11.1.3規(guī)定的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行A類(lèi)火滅火試驗(yàn)，滅火裝置應(yīng)在滅火劑噴射結(jié)束后30s內(nèi)撲滅明火，繼續(xù)抑制10min后，開(kāi)啟試驗(yàn)空間的門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng)，木垛不得復(fù)燃。3 GA13—20065.1.12.2局部應(yīng)用的滅火裝置滅火要求按6.11.2規(guī)定的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行局部滅火試驗(yàn)，滅火裝置應(yīng)在滅火劑噴射結(jié)束后撲滅明火。5.2啟動(dòng)釋放組件啟動(dòng)釋放組件的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在裝置啟動(dòng)時(shí)其零部件均不得被噴出裝置之外。采用感溫釋放組件作為啟動(dòng)釋放組件時(shí)無(wú)此項(xiàng)要求。聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)組件應(yīng)確保所有的裝置同時(shí)動(dòng)作。5.2.1容器閥5.2.1.1標(biāo)志在容器閥明顯部位應(yīng)永久性標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、工作壓力。5.2.1.2材料容器閥體及其內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)采用不銹鋼、銅合金制造，也可以用強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于上述材質(zhì)的其他金屬材料制造。彈性密封墊、密封劑及相關(guān)部件應(yīng)采用長(zhǎng)期與滅火劑接觸而不損壞或變形的材料制造。5.2.1.3工作壓力容器閥的公稱(chēng)工作壓力應(yīng)符合5.1.3的規(guī)定。5.2.1.4工作可靠性要求按6.12規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)，容器閥及其輔助的控制驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠，不得出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞(正常工作時(shí)允許損壞的零件除外)。5.2.1.5最大和最小工作壓力下動(dòng)作要求按6.13規(guī)定的方法進(jìn)行最大和最小工作壓力下動(dòng)作試驗(yàn)，容器閥的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并完全開(kāi)啟。5.2.2噴嘴5.2.2.1標(biāo)志在噴嘴明顯部位應(yīng)永久性標(biāo)出：生產(chǎn)單位或商標(biāo)、噴嘴型號(hào)、代號(hào)或等效單孔直徑。5.2.2.2材料噴嘴采用耐腐蝕的材料制造，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械強(qiáng)度和耐溫性能。5.2.2.3耐熱和耐壓要求按6.14規(guī)定的方法進(jìn)行耐熱和耐壓試驗(yàn)，噴嘴不得有變形、裂紋或損壞。試驗(yàn)壓力為最大工作壓力。5.2.2.4耐熱和耐冷擊要求按6.14規(guī)定的方法進(jìn)行耐熱和耐冷擊試驗(yàn)，噴嘴不得有變形、裂紋或損壞。4 5.2.2.5耐沖擊性能按6.14規(guī)定的方法進(jìn)行機(jī)械沖擊試驗(yàn)，噴嘴不得有變形、裂紋或損壞。5.2.3電磁型驅(qū)動(dòng)器電磁型驅(qū)動(dòng)器應(yīng)滿足GA61的相關(guān)規(guī)定。5.2.4感溫釋放組件5.2.4.1外觀滅火裝置使用玻璃球或易熔元件作為啟動(dòng)和釋放機(jī)構(gòu)時(shí)，感溫釋放組件的公稱(chēng)動(dòng)作溫度和顏色標(biāo)志應(yīng)符合GB5135.1—2003的規(guī)定。5.2.4.2靜態(tài)動(dòng)作溫度按6.16規(guī)定的方法進(jìn)行靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)，感溫釋放組件的靜態(tài)動(dòng)作溫度應(yīng)符合GB5135.1一2003的規(guī)定，4 GA13—20065.2.4.3耐熱和耐壓要求去掉感溫元件后，按6.14規(guī)定的方法進(jìn)行耐熱和耐壓試驗(yàn)，感溫釋放組件不得有變形、裂紋或損壞。試驗(yàn)壓力為最大工作壓力。5.2.4.4耐熱和耐冷擊要求去掉感溫元件后，按6.14規(guī)定的方法進(jìn)行耐熱和耐冷擊試驗(yàn)，感溫釋放組件不得有變形、裂紋或損壞。5.2.4.5耐沖擊性能按6.14規(guī)定的方法進(jìn)行機(jī)械沖擊試驗(yàn)，感溫釋放組件不得有變形、裂紋或損壞。5.2.5電爆型驅(qū)動(dòng)器采用電爆型驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的滅火裝置應(yīng)設(shè)雙電爆型驅(qū)動(dòng)器。電爆型驅(qū)動(dòng)器的性能應(yīng)滿足GA61的相關(guān)規(guī)定。5.3壓力顯示器滅火裝置應(yīng)設(shè)置檢漏裝置。采用壓力顯示器檢漏時(shí)，壓力顯示器應(yīng)符合GA400—2002的規(guī)定。5.4懸掛支架(座)承載能力按6.17規(guī)定的方法進(jìn)行承載能力試驗(yàn)，懸掛支架(座)應(yīng)能承受3倍滅火裝置總質(zhì)量，不得產(chǎn)生變形或脫環(huán)、脫落等現(xiàn)象。在懸掛式氣體滅火裝置噴射過(guò)程中懸掛支架(座)不得產(chǎn)生變形或脫環(huán)、脫落等現(xiàn)象。5.5信號(hào)反饋裝置具有聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)功能的滅火裝置應(yīng)設(shè)信號(hào)反饋裝置。信號(hào)反饋裝置的性能應(yīng)滿足GA400—2002的相關(guān)規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)要求6.1.1試驗(yàn)環(huán)境條件除另行注明外，本章規(guī)定的試驗(yàn)應(yīng)在正常大氣條件下進(jìn)行，即：環(huán)境溫度：15℃~35℃;相對(duì)濕度：45%～75%;大氣壓力：86kPa～106kPa。6.1.2測(cè)試儀表要求溫度測(cè)量?jī)x表：精度不低于±2%(如果采用熱電偶進(jìn)行溫度測(cè)量，熱電偶應(yīng)為K型，直徑不大于1mm)。秒表：分度值0.1s;5 稱(chēng)重儀器：精度Ⅲ。6.2外觀檢查對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣和相關(guān)技術(shù)文件資料，目測(cè)裝置和組成部件，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款的規(guī)定。6.3噴射性能試驗(yàn)6.3.1噴射時(shí)間將滅火裝置充裝入額定質(zhì)量的滅火劑后，放置在20℃±5℃的環(huán)境中保持24h以上，然后取出，用手動(dòng)或自動(dòng)方式啟動(dòng)。測(cè)得的噴射時(shí)間應(yīng)符合5.1.5.】要求。6.3.2最大高度試驗(yàn)空間濃度分布試驗(yàn)6.3.2.1試驗(yàn)空間的面積、高度應(yīng)與生產(chǎn)單位公布的單個(gè)滅火裝置的最大覆蓋面積、最大高度相適應(yīng)；滅火裝置布置：由生產(chǎn)單位提供；正庚烷燃料的要求：按6.11.1.2a)的規(guī)定。6.3.2.2試驗(yàn)罐為鋼質(zhì)圓形，內(nèi)徑75mm至90mm,高不小于100mm,壁厚不小于2mm,試驗(yàn)罐底5 GA13—2006部墊水，上部正庚烷高度為50mm,液面距試驗(yàn)罐口10mm～20mm。將四個(gè)試驗(yàn)罐置于試驗(yàn)空間四墻面對(duì)角位置，兩上兩下交錯(cuò)放置。下角試驗(yàn)罐置于地面上，距墻50mm。上角試驗(yàn)罐口距吊頂300mm,距墻50mm。6.3.2.3當(dāng)滅火劑噴射流動(dòng)直接影響試驗(yàn)罐火焰正常燃燒時(shí)，可在垂直于滅火劑噴射流動(dòng)方向上安裝擋板消除對(duì)火焰的直接影響。6.3.2.4點(diǎn)燃試驗(yàn)罐，預(yù)燃30s后，啟動(dòng)裝置。6.3.2.5試驗(yàn)記錄：滅火裝置噴射時(shí)間；釋放到空間內(nèi)的滅火劑總量；達(dá)到滅火濃度時(shí)間。觀測(cè)試驗(yàn)罐滅火時(shí)間宜采用紅外線攝像儀或測(cè)溫法。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.5.1的規(guī)定。6.3.3最小高度試驗(yàn)空間濃度分布試驗(yàn)6.3.3.1試驗(yàn)空間的面積、高度應(yīng)與生產(chǎn)單位公布的單個(gè)滅火裝置的最大覆蓋面積、最小高度相適應(yīng)。滅火裝置、燃料、試驗(yàn)罐尺寸及試驗(yàn)罐試驗(yàn)介質(zhì)添加量按6.3.2.1中的規(guī)定。6.3.3.2將四個(gè)試驗(yàn)罐置于試驗(yàn)空間地面上，地面對(duì)角位置各一個(gè)，距墻50mm。試驗(yàn)罐位置上方設(shè)可關(guān)閉的開(kāi)口。擋板安裝在試驗(yàn)空間中，垂直于滅火劑噴射流動(dòng)方向。擋板高度等于試驗(yàn)空間高度，擋板寬度為試驗(yàn)空間寬度(或長(zhǎng)度)的20%。6.3.3.3點(diǎn)燃試驗(yàn)罐，預(yù)燃30s,啟動(dòng)裝置，預(yù)燃期間保持試驗(yàn)罐上方開(kāi)口開(kāi)啟。6.3.3.4試驗(yàn)記錄要求同6.3.2.5。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.5.1的規(guī)定。6.3.4局部應(yīng)用的滅火裝置噴射性能試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)Ｐ?、滅火裝置的布置由滅火裝置生產(chǎn)單位給出。其中試驗(yàn)?zāi)Ｐ蛻?yīng)與滅火試驗(yàn)的試驗(yàn)?zāi)Ｐ鸵恢拢囼?yàn)介質(zhì)為清水。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.5.2的規(guī)定。6.4強(qiáng)度試驗(yàn)按GA400—2002中6.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款的規(guī)定。6.5密封試驗(yàn)按GA400—2002中6.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款的規(guī)定。6.6振動(dòng)試驗(yàn)按GA400—2002中6.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款的規(guī)定。6.7溫度循環(huán)試驗(yàn)按GA400—2002中6.12規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為一個(gè)溫度循環(huán)。6 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.9的規(guī)定。6.8鹽霧腐蝕試驗(yàn)按GA400—2002中6.8規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合5.1.10的規(guī)定。6.9安全泄放部件性能試驗(yàn)按GA400—2002中6.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合5.1.11的規(guī)定。6.10壓力顯示器試驗(yàn)按GA400—2002規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。6.11滅火試驗(yàn)6.11.1全淹沒(méi)應(yīng)用的滅火裝置滅火試驗(yàn)6.11.1.1試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)空間的體積應(yīng)不小于100m3,其長(zhǎng)、寬不小于4m,高度不小于3.5m。試驗(yàn)空間若設(shè)泄壓口，6 GA13—2006應(yīng)設(shè)在3/4空間高度以上或頂部。滅火裝置應(yīng)在20℃±2℃溫度下放置16h以上；滅火劑噴放量按實(shí)際試驗(yàn)空間和20℃時(shí)最低設(shè)計(jì)濃度的76.92%計(jì)算(參見(jiàn)附錄F),當(dāng)試驗(yàn)空間有實(shí)際泄漏，滅火裝置噴射剩余率不為零時(shí)，滅火劑充裝量應(yīng)做適當(dāng)修正，噴嘴的位置應(yīng)保證滅火劑不能直接噴向試驗(yàn)火、不能引起燃料的飛濺。對(duì)于保護(hù)小空間且不能聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)的全淹沒(méi)應(yīng)用懸掛式滅火裝置，根據(jù)生產(chǎn)單位的提供的試驗(yàn)空間、試驗(yàn)布置和試驗(yàn)火模型進(jìn)行。6.11.1.2B類(lèi)火滅火試驗(yàn)a)油盤(pán)底部距地面600mm。油盤(pán)為鋼質(zhì)正方形，面積0.25m2±0.02m2,高106mm,鋼板厚6mm。燃料為正庚烷，其餾分：初餾點(diǎn)：90℃;50%:93℃;干點(diǎn)：96.5℃;密度：(15.6℃/15.6℃)0.719;Reid蒸氣壓：13.79kPa。b)將油盤(pán)加入12.5L正庚烷，油盤(pán)底部墊水，液面距油盤(pán)上沿50mm,點(diǎn)燃油盤(pán)，預(yù)燃30s,關(guān)閉試驗(yàn)空間所有開(kāi)口，啟動(dòng)滅火裝置。在裝置啟動(dòng)時(shí)，試驗(yàn)空間內(nèi)的空氣中氧含量不得低于正常大氣條件下空氣中氧含量0.5%(體積比)。滅火劑噴射前，由燃燒生成物引起的氧濃度變化不得超過(guò)1.5%(體積比)。c)試驗(yàn)記錄；試驗(yàn)空間內(nèi)各測(cè)量點(diǎn)的溫度變化(測(cè)量點(diǎn)的布置見(jiàn)GA400—2002圖9);滅火裝置噴射延遲時(shí)間和噴射時(shí)間；滅火時(shí)間；釋放到試驗(yàn)空間內(nèi)的滅火劑總量。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.12.1.1的規(guī)定。6.11.1.3A類(lèi)火滅火試驗(yàn)a)木材采用云杉或冷杉木，含水率9%～13%。木垛由四層構(gòu)成，每層六根方木。方木橫截面為40mm×40mm,長(zhǎng)450mm±50mm。木垛層間呈直角交錯(cuò)放置，每層的方木之間間隔均勻擺成正方形，將方木及層間釘起來(lái)形成木垛。油盤(pán)采用6.11.1.2B類(lèi)火滅火試驗(yàn)用油盤(pán)。木垛底部距地面600mm。7 引燃木垛用燃料采用6.11.1.2B類(lèi)滅火試驗(yàn)用正庚烷。抑制時(shí)間內(nèi)觀測(cè)記錄余火、復(fù)燃狀況宜采用紅外攝像儀。b)引燃木垛將木垛放在鋼質(zhì)試驗(yàn)架上，油盤(pán)置于木垛正下方，油盤(pán)上沿距木垛底部約300mm,試驗(yàn)架的結(jié)構(gòu)應(yīng)使木垛底部充分暴露在大氣中。在試驗(yàn)空間外引燃木垛，但不應(yīng)受陽(yáng)光、雨雪等天氣條件影響，風(fēng)速不大于3m/s,必要時(shí)可采取適當(dāng)防風(fēng)措施。如在室內(nèi)引燃木垛時(shí)，室內(nèi)空間體積應(yīng)大于六倍試驗(yàn)空間體積。將1.6L正庚烷注入油盤(pán)，點(diǎn)燃后引燃木垛自由燃燒3min,正庚烷耗盡后，木垛繼續(xù)燃燒3min。c)在試驗(yàn)空間外總預(yù)燃時(shí)間為6min,預(yù)燃結(jié)束后將木垛移入試驗(yàn)空間，移入木垛至啟動(dòng)滅火裝置用時(shí)不應(yīng)大于15s。關(guān)閉試驗(yàn)空間所有開(kāi)口，啟動(dòng)滅火裝置滅火。在裝置啟動(dòng)時(shí)，試驗(yàn)空間內(nèi)的空氣中氧含量不得低于正常大氣條件下空氣中氧含量0.5%(體7 GA13—2006積比)。滅火劑噴射前，由燃燒生成物引起的氧濃度變化不得超過(guò)1.5%(體積比)。滅火劑噴射結(jié)束后，試驗(yàn)空間維持密封10min抑制期。d)試驗(yàn)記錄：10min抑制期后有無(wú)余火或復(fù)燃；試驗(yàn)空間內(nèi)各測(cè)量點(diǎn)的溫度變化(測(cè)量點(diǎn)的布置按GA400—2002圖9規(guī)定);滅火裝置噴射時(shí)間：滅火時(shí)間；釋放到試驗(yàn)空間內(nèi)的滅火劑總量。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.12.1.2的規(guī)定。6.11.2局部應(yīng)用滅火裝置滅火試驗(yàn)試驗(yàn)空間的長(zhǎng)度、寬度和高度值均應(yīng)符合滅火裝置生產(chǎn)單位的規(guī)定，相對(duì)密封。根據(jù)生產(chǎn)單位的提供的試驗(yàn)空間、試驗(yàn)布置和試驗(yàn)火模型進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1.12.2的規(guī)定。6.12容器閥工作可靠性試驗(yàn)6.12.1工作可靠性試驗(yàn)在專(zhuān)用試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。氣源采用壓縮空氣或氮?dú)?；?zhuān)用試驗(yàn)容器的容積和驅(qū)動(dòng)器工作狀態(tài)應(yīng)滿足被試閥門(mén)在啟動(dòng)后完全開(kāi)啟的需要。6.12.2將被試閥門(mén)安裝在專(zhuān)用試驗(yàn)容器上，連接好控制驅(qū)動(dòng)部件，并使之在規(guī)定條件下工作，按下述程序進(jìn)行：a)給被試閥門(mén)充壓至貯存壓力P,保壓時(shí)間不小于5s;b)啟動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)部件，使被試閥門(mén)開(kāi)啟；c)待專(zhuān)用試驗(yàn)容器內(nèi)壓力降至小于0.5MPa時(shí)，關(guān)閉被試閥門(mén)；d)再向被試閥門(mén)充壓，繼續(xù)下一循環(huán)。被試閥門(mén)在正常工作時(shí)允許破壞的零件，在每個(gè)循環(huán)試驗(yàn)后及時(shí)更換。6.12.3在常溫(20℃±5℃)下，上述循環(huán)試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行100次，將樣品移入溫度試驗(yàn)箱內(nèi)，在最低和最高工作溫度下各進(jìn)行10次。試驗(yàn)前樣品在試驗(yàn)環(huán)境中放置時(shí)間，首次試驗(yàn)不低于2h,其余試驗(yàn)應(yīng)使樣品自身溫度與試驗(yàn)箱內(nèi)溫度充分平衡。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.4的規(guī)定。6.13最大最小工作壓力下動(dòng)作試驗(yàn)容器閥在最大和最小工作壓力下動(dòng)作試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置、氣源與6.12相同。將被試閥門(mén)安裝在專(zhuān)用試驗(yàn)容器上，連接好控制驅(qū)動(dòng)部件，使被試閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)，由氣源給專(zhuān)用試驗(yàn)容器充壓至0.5倍最小工作壓力，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器使閥門(mén)動(dòng)作，檢查閥門(mén)開(kāi)啟狀況，應(yīng)符合5.2.1.5的規(guī)定。最大工作壓力下的動(dòng)作試驗(yàn)程序同上，試驗(yàn)壓力為1.1倍最大工作壓力。6.14噴嘴性能試驗(yàn)8 按GA400規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合5.2.2、5.2.4的規(guī)定。6.15驅(qū)動(dòng)器性能試驗(yàn)按GA61規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合5.2.3、5.2.5的規(guī)定。6.16感溫釋放組件靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)按GB5135.1—2003中7.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.4.2的規(guī)定。6.17懸掛支架(座)承載能力試驗(yàn)在懸掛支架(座)上懸掛3倍滅火裝置總質(zhì)量載荷，經(jīng)10min后，結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。6.18信號(hào)反饋裝置性能試驗(yàn)按GA400規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則生產(chǎn)單位應(yīng)依據(jù)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件組織生產(chǎn)，質(zhì)量體系應(yīng)保證每批產(chǎn)品質(zhì)量的一8 GA13—2006致性，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.1檢驗(yàn)分類(lèi)與項(xiàng)目7.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。7.1.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行。7.1.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行。7.1.4試驗(yàn)程序試驗(yàn)程序按附錄A～附錄E的規(guī)定。7.2抽樣方法采用一次性隨機(jī)抽樣。樣品數(shù)量按附錄A～附錄E的規(guī)定。7.3檢驗(yàn)結(jié)果判定7.3.1型式檢驗(yàn)裝置或部件的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，該裝置或部件為合格。出現(xiàn)A類(lèi)項(xiàng)目不合格，則該裝置或部件為不合格。B類(lèi)項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于2,該裝置或部件為不合格。C類(lèi)項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于4,該裝置或部件為不合格。若已有一項(xiàng)B類(lèi)項(xiàng)目不合格時(shí)，C類(lèi)項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于2,該裝置或部件判為不合格。7.3.2出廠檢驗(yàn)裝置或部件出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，該裝置或部件為合格。有一項(xiàng)A類(lèi)項(xiàng)目不合格，則該裝置或部件為不合格。若有B類(lèi)項(xiàng)目或C類(lèi)項(xiàng)目不合格，允許加倍抽樣檢驗(yàn)，仍有不合格項(xiàng)，即判該裝置或部件不合格。8標(biāo)志8.1每臺(tái)滅火裝置均應(yīng)有清晰、耐久的產(chǎn)品標(biāo)牌。8.2產(chǎn)品標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)生產(chǎn)單位；b)產(chǎn)品名稱(chēng)；c)產(chǎn)品型號(hào)；d)貯存壓力；e)出廠日期及產(chǎn)品編號(hào)；f)滅火劑充裝量；g)使用溫度范圍；h)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；9 i)·裝置的應(yīng)用方式(局部應(yīng)用還是全淹沒(méi)應(yīng)用);j)裝置有效使用期。9包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存9.1包裝應(yīng)牢固可靠。包裝箱應(yīng)用“向上”“小心碰擊”等標(biāo)志，保證正常運(yùn)輸時(shí)不損壞。9.2裝置運(yùn)輸時(shí)，不得倒放、裝車(chē)時(shí)要小心輕放，裝上車(chē)后，要固定牢固，不得受到劇烈的振動(dòng)和沖擊。9.3不應(yīng)露天儲(chǔ)存，避免日曬雨淋。9.4隨機(jī)出廠文件a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。9 GA13—2006表2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格類(lèi)別部件名稱(chēng)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類(lèi)別全檢抽檢A類(lèi)B類(lèi)C類(lèi)裝置外觀★★-—★滅火劑與充壓氣體要求★★★裝置參數(shù)★——★★——滅火裝置容器要求★——★——★噴射性能要求★——★——強(qiáng)度要求★★★密封要求★★—★——抗振要求★一———★——溫度循環(huán)泄漏要求★★★——耐腐蝕性能★★安全泄放裝置要求★——★★滅火要求★——★——容器閥標(biāo)志★★————★10 GA13—2006啟動(dòng)釋放組件材料★★★—-工作壓力★★一★最大和最小工作壓力下動(dòng)作要求★★★工作可靠性要求★★★——噴嘴標(biāo)志★★一★材料★——★★—-耐熱和耐壓要求★———★—耐熱和耐冷擊要求★——一★耐沖擊性能★——★—-電爆型驅(qū)動(dòng)器按GA61的規(guī)定感溫釋放組件外觀要求★★★動(dòng)作溫度要求★——★★-—耐熱和耐壓要求★——★—-耐熱和耐冷擊要求★——★耐沖擊性能★★電磁型驅(qū)動(dòng)器按GA61的規(guī)定懸掛支架(座)承載能力★★★壓力顯示器按GA400—2002的規(guī)定信號(hào)反饋裝置按GA400—2002的規(guī)定10 GA13—200610使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)要求使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)按GB9969.1進(jìn)行編寫(xiě)，使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)裝置簡(jiǎn)介；b)裝置主要性能參數(shù)；c)裝置示意圖；d)裝置的應(yīng)用方式；e)裝置操作程序；f)部件的名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、主要性能參數(shù)、安裝使用及維護(hù)說(shuō)明、注意事項(xiàng)；g)滅火劑充裝方法；h)售后服務(wù)；i)制造單位名稱(chēng)、詳細(xì)地址、郵編和電話。11 GA13—2006附錄A(規(guī)范性附錄)滅火裝置試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量A.1試驗(yàn)程序說(shuō)明A.1.1試驗(yàn)序號(hào)1)外觀(6.2);2)滅火劑與充壓氣體要求(6.2);3)裝置參數(shù)(6.2);4)滅火裝置容器要求(6.2);5)噴射性能試驗(yàn)(6.3);6)強(qiáng)度試驗(yàn)(6.4);7)密封試驗(yàn)(6.5);8)振動(dòng)試驗(yàn)(6.6);9)溫度循環(huán)試驗(yàn)(6.7);10)鹽霧腐蝕試驗(yàn)(6.8);11)安全泄放部件性能試驗(yàn)(6.9);12)A類(lèi)火滅火試驗(yàn)(6.11.1.3);13)B類(lèi)火滅火試驗(yàn)(6.11.1.2);14)局部應(yīng)用滅火裝置滅火試驗(yàn)(6.11.2)。A.1.2說(shuō)明a)上述試驗(yàn)序號(hào)在圖A.1中用方框中的數(shù)字表示；b)圓圈中的數(shù)字為試驗(yàn)所需的樣品數(shù)。A.2試驗(yàn)程序圖試驗(yàn)程序見(jiàn)圖A.1。12 GA13—20061312112589341167111313滅火裝置9111011131311113121413圖A.1滅火裝置試驗(yàn)程序圖13 GA13—2006附錄B(規(guī)范性附錄)啟動(dòng)釋放組件試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量B.1試驗(yàn)程序說(shuō)明B.1.1試驗(yàn)序號(hào)B.1.1.1容器閥1)標(biāo)志(6.2);2)材料(6.2);3)工作壓力(6.2);4)最大和最小工作壓力下動(dòng)作試驗(yàn)(6.13);5)工作可靠性試驗(yàn)(6.12)。B.1.1.2噴嘴1)標(biāo)志(6.2);2)材料(6.2);3)噴嘴耐熱和耐壓試驗(yàn)(6.14);4)噴嘴耐熱和耐冷擊試驗(yàn)(6.14);5)耐沖擊試驗(yàn)(6.14)。B.1.1.3感溫釋放組件1)外觀檢查(6.2);2)感溫釋放組件的靜態(tài)動(dòng)作溫度(6.16);3)耐熱和耐壓試驗(yàn)(6.14);4)耐熱和耐冷擊試驗(yàn)(6.14);5)耐沖擊試驗(yàn)(6.14)。B.1.1.4電爆型驅(qū)動(dòng)器電爆型驅(qū)動(dòng)器的試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量按GA61的規(guī)定，B.1.1.5電磁驅(qū)動(dòng)器電磁型驅(qū)動(dòng)器的試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量按GA61的規(guī)定。14 B.1.2說(shuō)明a)上述試驗(yàn)序號(hào)在圖B.1、B.2、B.3中用方框中的數(shù)字表示；b)圓圈中的數(shù)字為試驗(yàn)所需的樣品數(shù)，B.2試驗(yàn)程序圖試驗(yàn)程序見(jiàn)圖B.1、B.2、B.3。14 GA13—200613145容器闊乙2圖B.1容器閥試驗(yàn)程序圖15噴嘴31211134515圖B.2噴嘴試驗(yàn)程序圖15 2感溫釋放1組件84531115圖B.3感溫釋放組件試驗(yàn)程序圖15 GA13—2006附錄C(規(guī)范性附錄)懸掛支架(座)試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量C.1試驗(yàn)程序說(shuō)明C.1.1試驗(yàn)序號(hào)1)懸掛支架(座)承載能力試驗(yàn)(6.17)。C.1.2說(shuō)明a)上述試驗(yàn)序號(hào)在圖C.1中用方框中的數(shù)字表示；b)圓圈中的數(shù)字為試驗(yàn)所需的樣品數(shù)。C.2試驗(yàn)程序圖試驗(yàn)程序見(jiàn)圖C.1。懸掛支架(座)111圖C.1懸掛支架(座)試驗(yàn)程序圖16 GA13—2006附錄D(規(guī)范性附錄)壓力顯示器試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量壓力顯示器的試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量按GA400—2002的規(guī)定。附錄E(規(guī)范性附錄)信號(hào)反饋裝置試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量信號(hào)反饋裝置的試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量按GA400—2002的規(guī)定。附錄F(資料性附錄)滅B類(lèi)正庚烷火和A類(lèi)木垛表面火的滅火濃度各類(lèi)滅火劑正庚烷和A類(lèi)表面火的滅火濃度見(jiàn)表F.1。表F.1各類(lèi)滅火劑滅正庚烷和A類(lèi)表面火的滅火濃度滅火劑名稱(chēng)B類(lèi)正庚烷火A類(lèi)木垛表面火蒸氣比容s/(m3/kg)滅火濃度/%最低設(shè)計(jì)濃度/%滅火濃度/%最低設(shè)計(jì)濃度/%20℃HFC-227ea6.68.65.87.50.1373HFC-236fa5.97.75.97.70.1528鹵代烷13015.06.53.9～6.1(滅火濃度)×1.30.159217