2023《煤礦運輸?shù)跹b主要安全技術(shù)措施》.docx

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煤礦運輸?shù)跹b主要安全技術(shù)措施1、地面拆卸、裝車安全措施（1）地面拆卸膠帶輸送機及裝車期間隊必須指派一名機電副隊長（或機電班長）現(xiàn)場盯崗指揮，嚴(yán)格按照說明書規(guī)定拆卸膠帶輸送機各個部件，所有參與拆卸、裝車的工作人員必須戴安全帽（地面），確保安全作業(yè)。（2）機身上所拆卸下的螺絲、墊圈、銷子等要用編織袋或?qū)Ｓ闷髅笫⒑貌⒕幪?，妥善保管，?yán)禁丟失和損壞。（3）膠帶輸送機重要結(jié)合面拆卸時要進(jìn)行標(biāo)記和妥善保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞或損壞，為井下安裝提供方便。（4）地面工廠拆卸大件和起吊重物裝車時，要選用天車，并安排專人指揮司機操作，其它人員不得亂發(fā)信號。（5）起吊重物必須采用專用起吊環(huán)或繩扣（繩頭按標(biāo)準(zhǔn)插接）,繩的直徑不小于12.5mm，切實做到一鉤一檢查；起吊期間重物下及三角傾斜方向嚴(yán)禁站人，無關(guān)人員要站在3m以外位置。（6）裝車時，設(shè)備大件要掌握好重心，保證大件的重心與車輛的重心一致。所裝設(shè)備大件不得超高（2.2m）、超寬（1.3m）、超長（5m）。2、人力推車安全技術(shù)措施（1）一次只準(zhǔn)推一輛車，推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、發(fā)現(xiàn)前方有人員或有障礙物或接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室口時，都必須發(fā)出警號。 （2）推車應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬車滑行。（3）坡度大于7‰時，禁止人力推車。（4）推車前，應(yīng)認(rèn)真巡視路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無阻。（5）推車時，不準(zhǔn)在車前推車，并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等擠傷人。（6）推車過道岔時，要在減速停車后，再調(diào)整道岔，通過道岔后將道岔調(diào)回原位。停放礦車時，必須用可靠的制動器或木楔掩牢，否則不準(zhǔn)停放。（7）設(shè)備、物料卸車后，要把礦車推放到指定地點掩穩(wěn)掩牢，嚴(yán)禁使用煤或矸塊掩車，不得把礦車停留在中途巷道內(nèi)。3、運輸期間處理掉道安全措施（1）處理掉道車輛前，首先在車輛下山方向的一端用道木打好“十”字掩木。（2）處理掉道必須設(shè)專人指揮，專人負(fù)責(zé)安全，人員不得少于4人。（3）處理車輛掉道前必須先檢查車輛的捆綁和聯(lián)接情況，并確認(rèn)車輛前后安全設(shè)施是否齊全、完好、可靠，且處于工作狀態(tài)。（4）處理車輛掉道前，應(yīng)準(zhǔn)備好所用工具（撬棍、手拉葫蘆等）和材料（道木、柱帽、木楔），保證所用工具完好可靠，并清理干凈周圍的障礙物。（5 ）處理車輛掉道前，必須事先在掉道地點兩端安全地點設(shè)崗警戒，禁止其它人員進(jìn)入和通過事故地點。（6）處理車輛掉道時,要根據(jù)礦車的重量選擇合適的手拉葫蘆進(jìn)行處理，但所選的起吊地點必須牢固可靠。接頭用40T溜子鏈子連接，鏈環(huán)要用直徑20mm螺栓和螺母連接，螺母要上緊上滿，然后將手拉葫蘆掛在40T溜子鏈子上，并保證連接牢固可靠。起吊時，手拉葫蘆升降要平穩(wěn)，操作人員應(yīng)選好安全地點和退路，其它人員必須躲在5m以外的頂板完好處，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止作業(yè)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁超載升降。（7）處理掉道時人員不準(zhǔn)站在車輛兩幫或重物傾斜方向側(cè)，嚴(yán)防處理車輛掉道過程中重物移動傷人。有坡度的地點，要用絞車剎緊車。處理過程中，跟班干部或班長要現(xiàn)場指揮，設(shè)專人觀山，車輛下方嚴(yán)禁站人；嚴(yán)禁摘掉鉤頭；車輛一端先上道，另一端再上道。（8）嚴(yán)禁采用硬拉、硬放方式上道；嚴(yán)禁用手推、背頂、肩扛等身體直接接觸的方法處理掉道車輛；嚴(yán)禁摘掉鉤頭。4、絞車使用安全技術(shù)措施（1）在運送物件前，檢查絞車鋼絲繩、連接裝置、信號等是否安全可靠，并堅持正確使用，信號裝置上盤吊掛，并掛在司機操作位置。嚴(yán)禁采用晃燈、喊話等方式代替信號。絞車工作時一人操作一人監(jiān)護(hù)。（2）絞車所配開關(guān)上架，杜絕失爆，有完好的接地系統(tǒng)。（3）鋼絲繩要求無彎折、硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上鋼絲繩固定要牢固，鋼絲繩在滾筒上的固定不少于2 副卡子，且有防松墊圈，在滾筒上的繩繞應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象、纏繞繩長不得超過規(guī)定容繩量，繩徑符合要求，松繩至終點，滾筒上余繩不得少于5圈，并連接牢固，有可靠的護(hù)繩板。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定，開車紅燈亮，停車紅燈滅。（5）礦車與鉤頭之間的連接必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)不能自動脫落的連接裝置和銷子，嚴(yán)禁使用其它異物代替。（6）施工前班長對施工現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，以確保施工人員的安全。（7）所有工作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守各崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，施工時必須有隊干部負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。5、使用手拉葫蘆起吊大件安全技術(shù)措施（1）所選用的手拉葫蘆必須完好，每次起吊前都必須仔細(xì)檢查手拉葫蘆各部件的完好狀況，如有異常，嚴(yán)禁使用。手拉葫蘆固定在專用起吊錨桿上。（2）起吊繩扣必須使用Ф12.5mm鋼絲繩或40T溜子鏈環(huán)制作，每次起吊前都必須根據(jù)起吊物體的重量合理選擇起吊繩扣并檢查繩扣的完好狀況，如有出現(xiàn)斷絲、斷股、銹蝕或繩扣穿插不牢固等現(xiàn)象的，嚴(yán)禁使用。（3）每次起吊大件前，應(yīng)合理確定大件的起吊點，起吊時，應(yīng)先試吊，試吊高度為100mm-300mm,確認(rèn)安全后方可正式起吊。（4）起吊大件的過程中，起吊人員必須遠(yuǎn)離大件距離不小于 2m，嚴(yán)禁站在起吊點的正下方作業(yè)，在有坡度的地點起吊時，人員應(yīng)站在起吊點的斜上方起吊，拉導(dǎo)鏈時嚴(yán)禁人員正對導(dǎo)鏈所拉方向站立，以防導(dǎo)鏈斷裂傷人。（5）在任何情況下，嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊重物，不得站在被吊物體上起吊，嚴(yán)禁直接用手校正已漲緊的吊具；起吊過程中發(fā)現(xiàn)起吊用具、起吊點等出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止起吊，處理好后方可繼續(xù)起吊。（6）在特殊情況下，使用兩臺起重設(shè)備起吊同一臺物體時，現(xiàn)場必須安排一名施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，其他人員集中精力，聽從指揮，認(rèn)真作業(yè)。.6、安裝質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)安裝膠帶輸送機時，原則上從里到外，從下到上，以最簡便、安全可靠的方式進(jìn)行組裝，爭取做到一次安裝成功：1、安裝順序：大底、主副滾筒部分、機倉部分、卸載部分、小底、減速機、電機。2、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）安裝的機頭機身確保平直。（2）安裝的機身與皮帶成一條直線。（3）皮帶在運行過程中沒有擦掛現(xiàn)象,沒有跑偏現(xiàn)象。（4）各種小件螺絲上全、上齊、上牢。7、安裝安全技術(shù)措施：（1 ）安裝前要先對安裝地點的支護(hù)情況進(jìn)行排查，必須先排除現(xiàn)場的隱患后，在確保安全的前提下才能進(jìn)行安裝工作。（2）安裝前要先對安裝地點進(jìn)行平整，不能出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象。（3）安裝時，安裝人員不允許把手伸入對應(yīng)孔穿銷螺栓處。（4）使用手錘和大錘時，要檢查錘頭是否安裝牢固，要注意周圍環(huán)境是否有人和其他障礙物，不得用錘頭直接敲擊零件，應(yīng)墊以木板。（5）如需使用銼刀、刮刀時，必須安有手柄，銼、刮下的粉沫不要用嘴吹和用手直接清除。（6）使用撬棍時，要注意工件的輕重和松緊程度，不可用力過猛，以防滑脫傷人。（7）安裝期間，人員不準(zhǔn)站在主副滾筒上。（8）安裝機倉時，要統(tǒng)一號令，同時抬放,專人指揮,未經(jīng)允許，抬運人員不能松手,以防歪倒傷人。（9）安裝卸載部分時，人員不允許在卸載架下面工作。（10）機身安裝好后，要對各部件進(jìn)行緊固，確保安裝的各部件牢固可靠。（11）掛托輥必須使用專用銷，嚴(yán)禁使用鐵絲或其它物品代替。（12）主副滾筒穿皮帶時，電機不能帶電，開關(guān)打到停電位置閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。（13）待皮帶穿好后，主副滾筒上方必須安裝保護(hù)蓋板。（14）試車前必須對減速機和轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行加油和注油。 （15）試運行前信號系統(tǒng)必須形成,操作按鈕靈敏可靠,信號齊全,調(diào)試皮帶時必須先停車后調(diào)試,嚴(yán)禁邊運行邊調(diào)試。（16）試車前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查清點工具，確認(rèn)無誤后，方可瞬動送電試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁一次送電試運。（17）試車必須征得負(fù)責(zé)人的同意、待全部人員離開轉(zhuǎn)動部位后方可點動試車。（18）皮帶試運轉(zhuǎn)不少于30分鐘，聽設(shè)備的聲音及摸設(shè)備溫度待一切正常后施工人員方可離開現(xiàn)場。（19）皮帶安裝完畢后，必須裝設(shè)堆煤、防滑和防跑偏等保護(hù)。（20）凡是裸露的傳動和轉(zhuǎn)動的運轉(zhuǎn)部位，必須加設(shè)護(hù)欄或護(hù)罩，以防傷人。（21）運行完畢后，做好施工位置的文明衛(wèi)生，工具收齊回收到工具箱。（22）接電時必須滿足接線工藝，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。（23）電工接電源時，必須先檢查施工地點瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時，方可打開開關(guān)，經(jīng)驗電、放電后方可施工，且操作時一人操作一人監(jiān)護(hù)。