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《偏高水分稻谷立體式就倉熱風干燥試驗》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、·８·糧食儲藏２０１４（５）檱檱檱檱檱檱檱檱檱殗殗檱檱糧食儲藏技術(shù)檱檱殗殗檱檱檱檱檱檱檱檱檱偏高水分稻谷＊立體式就倉熱風干燥試驗劉強１２２１１楊益榮楊文張越楊國峰（１南京財經(jīng)大學(xué)糧食儲運國家工程實驗室２１００４６）（２南京五谷工貿(mào)有限公司２１００００）摘要采用了一種適用于多種倉型的“圭”形風道和移動式垂直扦插通風系統(tǒng)進行熱風干燥。通過立體通風１６０ｈ，全倉水分從１８．９％降低到１４．５％，整倉水分梯度差均小于０．６％／ｍ糧層厚度，最大水分梯度差低于０．８％／ｍ糧層厚度，有效地控制了３ｍ以上堆高的水分垂直分層現(xiàn)象。試驗單位能耗為
2、３．５８元／（ｔ·１％水分），經(jīng)濟效益可觀。關(guān)鍵詞立體通風降水熱風干燥水分梯度糧食就倉干燥在一些發(fā)達國家已經(jīng)應(yīng)用將近１材料與方法６０年，干燥的糧種多、應(yīng)用范圍廣，已成為糧食１．１倉房與糧情情況干燥的重要手段之一。所謂就倉干燥就是將收獲糧食存放在配有機械通風系統(tǒng)的倉內(nèi)，使用自然空氣１．１．１試驗地點江蘇省南通市通州區(qū)騎岸糧食或者加熱空氣作為干燥介質(zhì)進行機械通風干燥［１］。儲備庫１０號倉和１１號倉，倉房規(guī)格為：１４ｍ×目前，國內(nèi)糧食就倉干燥技術(shù)主要以地槽式、地上１２．１ｍ×４．５ｍ?；\式通風干燥為主和移動式單管局部通風干燥為１．１
3、．２主風管ＰＶＣ材質(zhì)，直徑６００ｍｍ，倉外輔［２］。當糧堆高度過高時，利用地槽式、地上籠式主風道８ｍ×２條，４條倉內(nèi)主風道。等地面式降水措施會出現(xiàn)糧堆上下水分分布嚴重不１．１．３支風管ＰＶＣ材質(zhì)，直徑１２０ｍｍ，４組均，因此糧食行業(yè)標準規(guī)定機械通風降水時糧堆高扦插管，每一組分為２列，平行排布。每根扦插管度不得超過３ｍ［３］。解決高糧堆通風降水不均問題長５ｍ，可拆分單位１ｍ，多段。管身全開孔，開的方法很少，王雙林等研究并應(yīng)用了一種移動組合孔率約為２０％。管道內(nèi)部附著遮風布套，遮風布式立體通風系統(tǒng)，取得了一定的成果［１，４，５］。
4、另有套分為兩段，間隔１ｍ相連，在管內(nèi)可上下移動。學(xué)者對就倉干燥的使用特點與能耗方面進行了較為當干燥空氣壓入時，由于受到遮風布套的阻力，空具體的分析［６～８］。本文采用新型“圭”形風道，并氣只能從１ｍ間隔段溢出，調(diào)節(jié)該間隔段在扦插結(jié)合電動插拔管機等配套儀器，實行整倉移動式立管的位置，可以實現(xiàn)對不同深度的糧層進行干燥。體干燥，其特點是使用過程中無需分層拔管，達到１．１．４風機軸流式，每個倉房各配置１臺１號減輕工作量、提高干燥效率的目的，并實現(xiàn)對各通風機、１臺２號風機；１號風機７．５ｋＷ，風量３／ｈ，２號風機５．５ｋＷ，風量６７００
5、ｍ３／ｈ。風單元點作業(yè)的獨立控制。１１６００ｍ＊基金項目：江蘇省科技支撐計劃———農(nóng)業(yè)部分《糧食產(chǎn)后儲藏期內(nèi)水分調(diào)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)》（ＢＥ２０１３４４４）通訊地址：南京市棲霞區(qū)文苑路３號第４３卷偏高水分稻谷立體式就倉熱風干燥試驗·９·１．１．５燃煤熱風爐２臺／倉，ＬＲＦ－１０，１０萬千卡，熱風出口溫度６０℃。１．１．６煙煤１２ｔ，熱值５０００ｋＣａｌ。１．１．７稻谷２０１３年秋產(chǎn)粳稻谷，南通市通州區(qū)當?shù)禺a(chǎn)，初始水分１８．９％，共９６０ｔ，兩倉房入糧重量相同。１．２通風系統(tǒng)設(shè)計本次試驗糧堆高度為４．５ｍ，倉房跨度１４ｍ×１２
6、．１ｍ。通風主管道安置于糧堆表面。倉房外由１號和２號風機鼓風，每臺風機負責２條主風道，支風管與主管道接頭處配備１２０ｍｍ彎接頭。１．２．１干燥原理干燥空氣行程示意圖如圖１所示，干燥開始前，將全開孔式支風管（含單層遮風布套）埋入糧堆內(nèi)，運行風機，將倉外加熱空氣由注：①圓圈表示移動式立體支風管扦插位置；②字母表風機壓入主風道，并分配至各個支風道進入糧堆，示取樣點（扦插點外取樣）圖２管道鋪設(shè)示意圖對高水分稻谷進行干燥處理。待該層稻谷干燥結(jié)束１．３試驗方法后，調(diào)整管內(nèi)遮風布套出風口位置，可繼續(xù)對不同深度糧層進行干燥處理，每次調(diào)整高度為
7、１ｍ。入糧前，整倉進行清掃，并熏蒸殺蟲。糧食入庫時，進行除雜避免自動分級現(xiàn)象，平整糧面后將１．２．２管道布置方案本次通風方案采用移動立各儀器安裝和固定好。體通風形式，風道分布如圖２所示。倉房內(nèi)安裝２通風時間段為１１月１７日１０點至２６日７點。個通風口，采用一機兩道形式。每兩道主風管相間干燥結(jié)束后進行自然空氣冷卻。倉房內(nèi)主風道接口３．３ｍ，靠墻１．１ｍ，相臨兩行支風管相隔１ｍ，處干燥空氣溫度控制在３０℃±５℃，天氣因素對試同排相臨１．１ｍ，支風管按梅花點式排布，共計１５驗影響有限可以忽略，此次通風過程沒有發(fā)現(xiàn)結(jié)露組，合計９２只支
8、風管。所有扦插工作均由電動插現(xiàn)象。拔管機完成。通風管道安裝完成之后，使用畢托管倉房內(nèi)設(shè)置５處取樣點，取樣點設(shè)置為東南西進行各管道風速測定，均衡風量。北中５處，具體如圖２所示（字母標注）。每隔１ｍ深度糧層取樣一次，糧層深４．５ｍ，單個取樣點分別?。捶輼悠?，合計２０份。通風干燥試
