不銹鋼基礎(chǔ)知識(shí)普及 - 山西太鋼不銹鋼股份有限公司

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1、不銹鋼基礎(chǔ)知識(shí)普及目錄第一章不銹鋼發(fā)展簡(jiǎn)史1第二章不銹鋼的概念3第三章不銹鋼的分類及特點(diǎn)53.1不銹鋼的分類：53.2各類不銹鋼簡(jiǎn)介：7第四章不銹鋼成分中合金元素的作用8第五章不銹鋼的一般物理性質(zhì)95.1、熱傳導(dǎo)95.2、線膨脹95.3、不銹鋼的電阻105.4、不銹鋼的磁性105.5、應(yīng)變硬化指數(shù)（n）115.6、冷加工誘變馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)Md(30/50)115.7、晶粒度（N）11第六章不銹鋼材料的基本性能126.1、屈服強(qiáng)度（力學(xué)符號(hào)Rp0.2，英文縮寫YS）126.2、抗拉強(qiáng)度（力學(xué)符號(hào)Rm，英文縮寫TS）136.3、屈強(qiáng)比（R

2、p0.2/Rm）136.4、延伸率（力學(xué)符號(hào)A，英文縮寫EL）136.5、不銹鋼的沖壓性能14第七章不銹鋼的腐蝕167.1、均勻腐蝕167.2、局部腐蝕177.3、銹蝕18第八章表面加工等級(jí)分類18第九章不銹鋼的焊接199.1、不銹鋼的焊接特性：199.2、不銹鋼焊接的防范措施：20第十章不銹鋼的生產(chǎn)工藝2010.1、冶煉工藝：2010.2、熱軋工藝?：2210.3、冷軋工藝：2210.4、熱處理工藝：22第十一章常見的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)2311.1、中國(guó)國(guó)家（GB/T）標(biāo)準(zhǔn)：2311.2、常用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)）：2311.3、其它：

3、23第十二章不銹鋼的選擇2412.1、耐蝕性角度進(jìn)行選材：2412.2、不同環(huán)境對(duì)各類不銹鋼選材評(píng)價(jià)：25第十三章不銹鋼常見缺陷2613.1、重皮2613.2、夾雜2613.3、邊浪2713.4、裂邊2813.5、擦、劃傷2813.6、孔洞2913.7、塔形2913.8、碰傷30第一章不銹鋼發(fā)展簡(jiǎn)史20世紀(jì)初，冶金學(xué)家基于對(duì)鉻在鋼中作用的深入認(rèn)識(shí)，發(fā)明了不銹鋼，結(jié)束了鋼必然生銹的時(shí)代。從不銹鋼的發(fā)明到工業(yè)應(yīng)用大約經(jīng)歷了十年．1904-1906年法國(guó)人Guillet首先對(duì)Fe-Cr-Ni合金的冶金和力學(xué)性能進(jìn)行了開創(chuàng)性的基礎(chǔ)研究；19

4、07-1911年，法國(guó)人Portevin和英國(guó)人Gissen發(fā)現(xiàn)了Fe-Cr和Fe-Cr-Ni合金的耐蝕性并完成了Guillet的研究工作；1908—1911年德國(guó)人Monnartz揭示了鋼的耐蝕性原理并提出了鈍化的概念，如臨界鉻含量，碳的作用和鉬的影響等。隨后，在歐洲和美國(guó)，鋼的不銹性的實(shí)用價(jià)值被確認(rèn)，工業(yè)不銹鋼牌號(hào)相繼問(wèn)世。1912～1914年，Brearley發(fā)明了含12-13%Cr的馬氏體不銹鋼并獲得專利；1911-1914年，美國(guó)人Dant-sizen發(fā)明了含14-16%Cr，0.07%～0.15%C的鐵素體不銹鋼；德國(guó)人

5、Maurer和Strauss發(fā)明含1.0％C，15-20%Cr，<20%Ni的奧氏體不銹鋼，此后，在此基礎(chǔ)上發(fā)展了著名的18-8型不銹鋼(0.1%C-18％Cr-8％Ni)。在實(shí)際應(yīng)用中，高碳奧氏體不銹鋼出現(xiàn)了嚴(yán)重的晶間腐蝕問(wèn)題，在Bain提出了關(guān)于晶間腐蝕貧鉻理論之后，于30年代初期，在18-8型不銹鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展了含鈦、鈮的穩(wěn)定化型奧氏體不銹鋼，即AISl321和AISl347。在此時(shí)期還發(fā)明了鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼，并提出了超低碳(C≤0.03%)不銹鋼的概念，限于當(dāng)時(shí)的冶金裝備和工藝水平未能在工業(yè)中應(yīng)用。早在1934年美國(guó)

6、人Folog獲得了沉淀硬化不銹鋼專利，40～50年代，馬氏體，半奧氏體沉淀硬化不銹鋼用于軍事和民用工業(yè)。這類鋼以美國(guó)鋼公司(U．S．Steel)成功地生產(chǎn)StainlessW為起點(diǎn)。另外，為了節(jié)省鎳資源又開發(fā)了以錳代鎳的Cr-Ni-Mn-N系不銹鋼，即美國(guó)的AISl200系鋼種。第二次世界大戰(zhàn)后，隨著化肥工業(yè)和核燃料工業(yè)的發(fā)展，極大地刺激了不銹鋼的研究和開發(fā)，同時(shí)由于氧氣煉鋼的出現(xiàn)，1947年超低碳類型不銹鋼開始商品化。50年代中期，開發(fā)了耐蝕性優(yōu)良的高性能不銹鋼。60年代后期，馬氏體時(shí)效不銹鋼、TRIP(Transformatio

7、nInducedPlasticity)不銹鋼、C+N≤150ppm的高純鐵素體不銹鋼相繼出現(xiàn)。近20年來(lái)，由于各種局部腐蝕破壞事故的不斷出現(xiàn)，加以化學(xué)加工工業(yè)不斷采用新型催化劑和新工藝，在原有不銹鋼的基礎(chǔ)上，發(fā)展了耐應(yīng)力腐蝕、耐點(diǎn)蝕、耐縫隙腐蝕、耐腐蝕疲勞等專用不銹鋼，如雙相不銹鋼、高鉬不銹鋼、高硅不銹鋼等。為適應(yīng)深沖成型和冷墩成型的需要還開發(fā)了易成型的專用不銹鋼品種。至今為止，已經(jīng)形成了完整的不銹鋼鋼種系列。自20世紀(jì)60年代末期以來(lái)，生產(chǎn)各種不銹鋼的精煉設(shè)備和連鑄設(shè)備陸續(xù)投產(chǎn)，在全世界范圍內(nèi)，已完成了用鈦穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼向低碳

8、、超低碳奧氏體不銹鋼過(guò)渡，將不銹鋼生產(chǎn)水平推向一個(gè)嶄新的歷史階段。我國(guó)不銹鋼生產(chǎn)起步較晚，工業(yè)化生產(chǎn)開始于1952年。用電弧爐大量生產(chǎn)不銹鋼系在1949年以后，早期先生產(chǎn)Cr13型馬氏體不銹鋼，掌握生產(chǎn)技術(shù)后，大量生產(chǎn)18-8型Cr-