重型軋機(jī)維修與保養(yǎng)

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1、重型軋機(jī)四輥可逆式冷軋機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(機(jī)械、液壓)江蘇無(wú)錫市無(wú)錫市大力神軋鋼機(jī)械廠2003.11四輥可逆式重型冷軋機(jī)組(機(jī)械、液壓)操作規(guī)程一、機(jī)組技術(shù)參數(shù)(設(shè)備運(yùn)行前、必須符合下述幾點(diǎn))1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：工作輥直徑：Φ156~Φ165mm支撐輥直徑：Φ420~Φ420mm彎輥液壓站壓力：＜13.0mpa傳動(dòng)液壓站壓力：≤6.5mpa設(shè)備潤(rùn)滑油泵壓力：0.3mpa工藝潤(rùn)滑油泵壓力：0.4mpa主機(jī)潤(rùn)滑油泵壓力：0.3mpa2、工藝技術(shù)參數(shù)：軋制材料：普碳：軋制速度：≤120m/min坯料規(guī)格：2.75~3.0×≤350MM成品規(guī)格：0.20

2、≤350MM張力范圍：≤4噸最大卷重：3.5T二、操作規(guī)程1、軋機(jī)操作程序：(1)、設(shè)備、主機(jī)、工藝潤(rùn)滑油泵全部啟動(dòng)，分別向各自潤(rùn)滑點(diǎn)、軋輥噴射油脂。(2)、供油泵、彎輥油泵，壓力達(dá)到技術(shù)要求規(guī)定的參數(shù)，若有波動(dòng)，放氣調(diào)整。(3)、主電機(jī)啟動(dòng)，使主軋機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查空轉(zhuǎn)空載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；(4)、軋輥予壓靠輥縫另調(diào)。2、操作程序：(1)、主軋機(jī)停轉(zhuǎn)，工藝潤(rùn)滑泵停止供油，除油輥抬起。(2)、進(jìn)行人工穿帶；(3)、予壓靠(為規(guī)定工藝道次壓下量的50%左右)(4)、建立張力；(5)、主軋機(jī)啟動(dòng)，繼續(xù)壓下到要求的壓下量(視軋制工藝)，並使板型良好，然后升速至

3、要求的軋制速度。(6)、進(jìn)行穩(wěn)定軋制，測(cè)厚儀投入使用，進(jìn)行厚度監(jiān)控。(7)、左右接近帶材尾部時(shí)，軋機(jī)控制減速，平穩(wěn)停機(jī)。11、換工作輥操作程序：(1)、壓下抬起至適當(dāng)高度，并缷下工作輥軸向固定塊。(2)、將換工作輥架子放入機(jī)架內(nèi)。(3)、人工將工作輥拉出至機(jī)架外，用行車吊下舊工作輥，吊上新工作輥，并人工推入機(jī)架內(nèi)，與萬(wàn)向接軸連接，裝好軸向固定塊。(4)、拉出換輥架，換輥結(jié)束。2、換支承輥操作程序：(1)、把工作輥推出機(jī)架并吊下。(2)、上支承輥抬起至適當(dāng)位置，放入換上支承輥架子，并拆下支承輥軸向固定板。(3)、用行車將上支承輥緩慢拉出機(jī)架，仍

4、用行車緩慢地拉至機(jī)架內(nèi)，并固定好軸向擋板。(4)、放入下支承輥換輥架子，同上支承輥一樣，用行車將下支承輥緩慢地拉出或拉進(jìn)機(jī)架內(nèi)，并固定好軸向擋板。二、要求主軋機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容和具體要求1、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)：(1)、二級(jí)保養(yǎng)為三個(gè)月進(jìn)行一次，作業(yè)時(shí)間二天。(2)、由維修人員為主，機(jī)組人員為輔；(3)、設(shè)備維修時(shí)間和內(nèi)容均由部門(mén)設(shè)備主管安排、制定、維修情況應(yīng)作詳細(xì)記錄，並及時(shí)返回。(4)、內(nèi)容為、檢查補(bǔ)全螺栓、螺帽、操作手柄、手球、緊固機(jī)架，軸承座、各類油缸、電動(dòng)機(jī)等螺栓、螺帽。(5)、檢查各類油路管道，泄漏、滲油、油接頭、或密封圈，必須更換。(6)、清洗

5、輥系，將清洗后裝入。(7)、調(diào)換油路報(bào)廢的過(guò)濾紙芯。(8)、清洗壓縮氣管路中的過(guò)濾器，調(diào)換油霧發(fā)風(fēng)器的油品。(9)、更換磨損嚴(yán)重的易損另件。(10)、檢查工藝潤(rùn)滑油箱內(nèi)的油質(zhì)，必要時(shí)需調(diào)換。(11)、重新和全部調(diào)整所有油缸的動(dòng)作的快慢及壓力大小，使之能安全，合理使用。(12)、在振動(dòng)嚴(yán)重，噪音異常的傳動(dòng)中，必須調(diào)整它們之間的相互位置的公差范圍。2、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)：(1)、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)是指設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一年進(jìn)行設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間為1~2周，一般定在年末與年初之間。(2)、以鉗工維修人員為主，由部門(mén)主管統(tǒng)一安排調(diào)度。(3)、保養(yǎng)內(nèi)容和具體時(shí)間，計(jì)劃由

6、主管提前半月轉(zhuǎn)發(fā)下達(dá)。(4)、實(shí)施部門(mén)按計(jì)劃內(nèi)容，核對(duì)相應(yīng)備品備件庫(kù)存?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?(5)、保養(yǎng)人員對(duì)設(shè)備維修情況要作詳細(xì)記錄，整理匯兌后，返回部門(mén)主管。(6)、有關(guān)人員搞好有關(guān)另件測(cè)繪工作，並留于檔案?jìng)溆谩?7)、清洗油箱、水熱交換器。一、幾點(diǎn)說(shuō)明1、作為維修人員，必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，工作原理，及其規(guī)程。2、值班人員，有權(quán)制止一切違章操作和野蠻操作。3、值班人員有權(quán)監(jiān)督軋制配料情況，對(duì)于超原，超寬，超公差，超側(cè)彎等嚴(yán)重有損于軋機(jī)精度。4、對(duì)于上述情況發(fā)生糾執(zhí)的可匯報(bào)部門(mén)主管及職能人員。5、同

7、樣，值班人員有違章操作，造成嚴(yán)重后果的，按情節(jié)輕重給予處分或處罰。6、值班人員有無(wú)故遲到，提前關(guān)車或無(wú)正常理由拒絕開(kāi)車的，給于生產(chǎn)帶來(lái)影響的也要給于處分或處罰。7、值班人員發(fā)現(xiàn)故章應(yīng)及時(shí)解決，不得拖移，無(wú)故拖移，拽波要追求責(zé)任。8、最后設(shè)備有問(wèn)題，維修人員在通知部門(mén)主管前有權(quán)決定可否開(kāi)車。9、值班人員應(yīng)做到安全維修，做到有專人負(fù)責(zé)安全，適時(shí)檢查。二、電氣系統(tǒng)操作規(guī)程(常規(guī))1、傳動(dòng)部門(mén)：(1)、交流柜合閘，控制電源合閘，穩(wěn)壓電源，張力計(jì)電源，主機(jī)左右卷機(jī)，激磁交流電源合閘。(2)、直流操作電源啟動(dòng)。(3)、主機(jī)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)控制電源合閘，左右卷機(jī)開(kāi)

8、關(guān)柜內(nèi)控制電源合閘，並觀察系統(tǒng)是否處于封鎖狀態(tài)。(4)、若系統(tǒng)未處于封鎖狀態(tài)，應(yīng)檢查：(a)繼電器屏系統(tǒng)正常，(b)繼電器是否吸上，(c)操作臺(tái)合電定位器，和操作開(kāi)