ro反滲透純凈水系統(tǒng)操作規(guī)程

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1、RO反滲透純凈水系統(tǒng)操作規(guī)程【目的】確保設(shè)備的正確安全使用，合理維護(hù)，充分發(fā)揮其效能并延長(zhǎng)使用壽命?！具m用范圍】適用于RO反滲透純凈水系統(tǒng)的使用和維護(hù)保養(yǎng)?！韭氊?zé)】操作人員嚴(yán)格按本操作規(guī)程進(jìn)行操作?！緝?nèi)容】1.開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備1.1查看生產(chǎn)環(huán)境，設(shè)備、工具應(yīng)清潔干凈。1.2確認(rèn)機(jī)器電源連接完好，各電源線緊固無(wú)脫落。1.3確認(rèn)加聚丙烯酰胺箱、加阻垢劑箱有足夠的藥液，不足則重新配制后補(bǔ)滿。1.4確認(rèn)各閥門位置正確，供水、供電正常。2.開(kāi)關(guān)機(jī)運(yùn)行操作2.1開(kāi)機(jī)操作2.1.1將反滲透系統(tǒng)面板上的各泵開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位（清洗泵除外），最后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。2.1.2原水泵先啟動(dòng)，當(dāng)

2、RO高壓泵的進(jìn)水壓力達(dá)到0.2MPa或以上時(shí)，RO高壓泵與加藥泵啟動(dòng)，自動(dòng)沖洗60s后，系統(tǒng)開(kāi)始制水。制動(dòng)運(yùn)行時(shí)，如果出現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)急停，待問(wèn)題處理完再重新啟動(dòng)。2.1.3運(yùn)行期間的巡檢內(nèi)容a.檢查各壓力表、流量計(jì)、電導(dǎo)率、PH值各參數(shù)應(yīng)正常。b.檢查純水泵、原水泵、高壓泵運(yùn)行是否正常。c.觀察自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確靈敏可靠。d.注意各過(guò)濾器的壓差及污染指數(shù)情況，每周對(duì)污染密度值檢測(cè)一次。e.運(yùn)行期間，注意觀察各藥箱的液位，液位低于10L時(shí)配制藥液以防計(jì)量泵抽空。f.純凈水制備崗位操作人員每?jī)尚r(shí)檢測(cè)一次總出水口的PH值和電導(dǎo)率，并填寫《RO膜反滲透純水機(jī)操作記錄》。

3、2.2關(guān)機(jī)2.2.1將面板上的各個(gè)開(kāi)關(guān)依次從上到下，從右到左關(guān)閉，最后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)即可，閥門可不動(dòng)。2.2.2短期關(guān)機(jī)（1—3天）RO的關(guān)機(jī)：環(huán)境溫度應(yīng)為5—35度，可以一般停機(jī)操作。停機(jī)期間每天至少運(yùn)行RO系統(tǒng)1—2小時(shí)。2.2.3長(zhǎng)期關(guān)機(jī)（一周以上）a.將純水泵出水閥關(guān)閉，將原水箱存水排盡。b.RO停機(jī)：最好的工藝措施是，把單元浸泡在重量比為1%的亞硫酸氫鈉溶液中。2.3運(yùn)行記錄及交接班注意事項(xiàng)2.3.1認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，運(yùn)行記錄要妥善保管，不得遺失、涂改、亂寫亂畫、不得缺張少頁(yè)。2.3.2認(rèn)真做好日常水質(zhì)監(jiān)測(cè)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的記錄工作，每2小時(shí)記錄一次。要求記

4、錄真實(shí)、及時(shí)，不得提前或延后作記錄。2.3.3認(rèn)真進(jìn)行交接班，交班人員應(yīng)如實(shí)把本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及值得注意的有關(guān)事項(xiàng)交代清楚。交接班雙方對(duì)設(shè)備儀器、工具等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接并如實(shí)填寫交接班記錄，雙方簽字認(rèn)可。交班人員在沒(méi)有向接班人員交代清楚以前不得離開(kāi)工作崗位。3藥液的配制3.1混凝劑(濃度為5%)當(dāng)藥箱中藥液剩余10L時(shí)開(kāi)始配制藥液，先用純凈水清洗專用水桶三遍，量取混凝劑與部分純凈水混合，用潔凈的玻璃棒攪拌均勻，倒入阻垢劑加藥箱，然后往藥液箱中補(bǔ)足純凈水，并且攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH。配置藥液過(guò)程中所用到桶、玻璃棒、燒杯等工具用前用后均用純凈水清洗三遍。3.2阻垢劑的配制(濃度

5、為5%)當(dāng)藥箱中藥液剩余10L時(shí)開(kāi)始配制藥液，先用純凈水清洗專用水桶三遍，量取阻垢劑與部分純凈水混合，用潔凈的玻璃棒攪拌均勻，倒入阻垢劑加藥箱，然后往藥液箱中補(bǔ)足純凈水，并且攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH。配置藥液過(guò)程中所用到桶、玻璃棒、燒杯等工具用前用后均用純凈水清洗三遍。4純凈水設(shè)備的定期清洗4.1原水箱的清洗：直接接自來(lái)水管從頂部噴灑（不能直接噴灑探頭），同時(shí)打開(kāi)出水閥門。水箱應(yīng)三個(gè)月清洗一次或視情況而定。4.2多介質(zhì)過(guò)濾器的清洗：可通過(guò)壓力差或運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行清洗。當(dāng)前后壓力差≥0.05MPa或污染指數(shù)有明顯的升高時(shí)都應(yīng)對(duì)濾料進(jìn)行清洗，一般一天清洗一次。清洗期間操作人員必須

6、在旁邊監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行情況。4.3活性炭過(guò)濾器的清洗：可通過(guò)壓力差或運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行清洗。當(dāng)前后壓力差≥0.05MPa或污染指數(shù)有明顯的升高時(shí)都應(yīng)對(duì)濾料進(jìn)行清洗，一般兩天清洗一次。清洗期間操作人員必須在旁邊監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行情況。4.4反滲透系統(tǒng)的清洗4.4.1當(dāng)產(chǎn)水流量下降時(shí)請(qǐng)進(jìn)行以下操作A．低壓沖洗：本系統(tǒng)設(shè)置了清洗電磁閥，設(shè)備每次啟動(dòng)時(shí)都自動(dòng)對(duì)膜進(jìn)行清洗。B．化學(xué)清洗：當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量下降10%、或RO進(jìn)出口壓力降增加10%、或脫鹽率下降10%時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗。反滲透膜系統(tǒng)一般情況下半年清洗一次。4.4.2清洗準(zhǔn)備將純凈水罐制滿水，清洗清洗箱使清洗箱內(nèi)干凈無(wú)雜質(zhì)，配置清洗溶液。

7、4.4.3清洗規(guī)程a．打開(kāi)濃水回流閥和純水回流閥，關(guān)閉濃水閥，啟動(dòng)清洗泵，壓力為0.3—0.4MPa，清洗流量為24—27t/h，RO濃水、淡水則透過(guò)液循環(huán)回藥桶。b循環(huán)清洗1—3小時(shí)后，將清洗液排干凈。再用儲(chǔ)備RO水清洗系統(tǒng)RO至達(dá)到用戶RO產(chǎn)水要求后，方可投入制水運(yùn)行。4.4.4沖洗結(jié)束后，關(guān)閉濃水回流閥和純水回流閥，微開(kāi)濃水閥，將系統(tǒng)改為自動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行正常制水。5.主要參數(shù)濃水壓力（MPa）0.8-1.5進(jìn)氣壓力（MPa）0.4-0.6一段工作壓力（MPa）0.8-1.5產(chǎn)水流量（T/h）20以上二段工作壓力（MPa）0.8-1.5濃水流量（T/h）6～8濾