乙烯車間機(jī)泵操作

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1、乙烯車間機(jī)泵操作規(guī)程作為乙烯裝置，乙烯裝置的機(jī)泵類型較多，有離心泵、低溫泵、齒輪泵、往復(fù)泵、屏蔽泵等多種形式，其操作具有各具特色，具體操作規(guī)定：一、離心泵操作規(guī)程一）常溫離心泵的操作本規(guī)程適用于裝置內(nèi)所有常溫的單、多級離心泵操作。1、啟動前的準(zhǔn)備工作（1）首次啟動前，用沖洗油（不允許用石油化工物料）沖洗軸承箱，然后擦凈并用壓縮空氣吹干。然后填充規(guī)定的合格潤滑油至規(guī)定油位，如有增速箱則向其中加入適量的潤滑油。在齒輪聯(lián)軸節(jié)處加適量的潤滑脂。（2）如有輔助配管（包括密封沖洗、冷卻及伴熱管線）、電氣、儀表等，應(yīng)檢查其已正確安裝，泵入口已安裝過濾器，過濾器前后應(yīng)加裝壓

2、力計。（3）手動盤車，確認(rèn)其轉(zhuǎn)動平滑無異聲，盤車時無磨擦。盤車前，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場開關(guān)在“手動”位。（4）在聯(lián)接泵和電機(jī)前，應(yīng)單獨運轉(zhuǎn)電機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向，在檢查旋轉(zhuǎn)方向后將泵與電機(jī)聯(lián)接起來。電機(jī)單運時，應(yīng)在周圍加警戒線，工作人員不允許進(jìn)入警戒區(qū)域。（5）將輔助配管上的所有閥門，檢查其壓力和流量是否符合要求。（6）灌泵。確認(rèn)泵的入口閥全開，使泵內(nèi)充滿液體，打開泵體或出口管線上的排氣閥，手動轉(zhuǎn)動泵軸，將泵內(nèi)空氣或其它氣體全部排除（防止氣縛）。（7）對于泵送介質(zhì)溫度在120℃以上或泵送介質(zhì)為易凝介質(zhì)的泵，在運行前必須充分暖泵。在暖泵過程中不允許手動盤車。當(dāng)泵殼上部與下

3、部的溫差大于給定的溫度范圍時，采用伴熱保證其溫度趨于一致。暖泵的流量與溫度限制見表1-1、1-2。表1-1暖泵的流量泵入口法蘭公稱直徑暖泵流量(m3/h)≤4″0.66″1.08″1.3≥10″2.0表1-2暖泵的溫度限制常規(guī)溫升≤2℃/min突然溫升≤50℃泵殼上部與下部的溫差≤20～30℃泵送流體與泵殼表面的溫差≤30℃2、離心泵的啟動（1）啟動前再次手動盤車，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動平滑無異聲。盤車前，應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場開關(guān)在“手動”位。（2）確認(rèn)入口閥全開，出口閥全關(guān)，如有最小流量旁通管路時，則全開其閥門。（3）點動泵，確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時監(jiān)聽泵運轉(zhuǎn)部件及電

4、機(jī)是否有異常聲響和振動。（4）打開排氣閥，再次確認(rèn)泵內(nèi)氣體是否完全排盡，確認(rèn)排盡后關(guān)閉排氣閥。（5）啟動泵，慢慢打開出口閥，使泵的出口壓力、流量達(dá)到規(guī)定的數(shù)值，同時注意電流變化，避免電機(jī)過載。在流量增加時，還應(yīng)注意入口壓力的變化，如入口壓力低于設(shè)計值，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。（6）當(dāng)泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢查泵進(jìn)、出口壓力，流量，電流值，軸承和密封處的溫度，潤滑油的油位，泵的振動，噪音及密封處泄漏情況。（7）做好記錄。3、離心泵的停車（1）慢慢關(guān)小出口閥，直至流量達(dá)到最小流量為止。（2）切斷電源，停泵，關(guān)閉出口閥。（3）設(shè)有最小流量旁通管路時，在旁通閥全開的情況下，關(guān)

5、閉出口閥，然后切斷電源，停泵。（4）備用泵入口閥全開，出口閥關(guān)閉(設(shè)有最小流量旁通管路時，僅旁通閥全開)從而使泵內(nèi)處于滿液的吸入壓力狀態(tài)，做好啟動前的準(zhǔn)備工作。（5）高溫泵停泵后要常盤車，如果需要，冷卻水密封液在泵殼外側(cè)溫度下降到80℃以下后才可停止供應(yīng)，但是冬天注意防凍，需要供應(yīng)少量冷卻水。（6）需要檢修的泵，要在停泵后排液，停輔助系統(tǒng)，使泵內(nèi)壓力下降為零，需吹掃的泵必須吹掃干凈，所有閥門關(guān)閉，并且與電工聯(lián)系斷電。檢修前應(yīng)再次確認(rèn)需處理項目是否已完成。4、離心泵的切換切換離心泵時，應(yīng)盡可能保持系統(tǒng)流量、壓力不變，避免抽空，搶量等現(xiàn)象。4.1正常情況下的切換

6、（1）備用泵應(yīng)作好一切啟動準(zhǔn)備工作。（2）打開備用泵的入口閥，啟動備用泵。（3）檢查備用泵的壓力、電流、振動、泄漏、溫度等，如果都正常時可逐漸開大出口閥，同時逐漸相應(yīng)關(guān)小原來運轉(zhuǎn)泵的出口閥開度。當(dāng)備用泵的壓力流量正常后，關(guān)閉原運轉(zhuǎn)泵的出口閥，斷電停泵。4.2緊急情況下的切換離心泵在下列情況下緊急切換：泵有嚴(yán)重噪聲、振動、機(jī)械密封嚴(yán)重泄漏；泵抽空；電機(jī)或軸承溫度超高；電流過高或電機(jī)跑單相；進(jìn)、出口管線發(fā)生嚴(yán)重泄漏；工藝系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重事故，要求緊急切換。（1）備用泵應(yīng)作好一切啟動準(zhǔn)備工作。（2）切斷原運轉(zhuǎn)泵的電源，停泵，啟動備用泵。（3）打開備用泵的出口閥，使出口

7、流量壓力達(dá)到規(guī)定值。（4）關(guān)閉原運轉(zhuǎn)泵的出口閥和入口閥，對事故進(jìn)行處理。5、離心泵操作注意事項（1）不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。（2）不允許在軸承箱中無潤滑油或潤滑油液位低的情況下運轉(zhuǎn)，以免抱軸。（3）不允許未灌泵即運轉(zhuǎn)泵。（4）啟動時在出口閥未開的情況下斷流運轉(zhuǎn)一般不應(yīng)超過2分鐘。（5）必須用出口閥調(diào)節(jié)流量，不可用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空，但凝結(jié)水泵除外。（6）如進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)時流體溫度上升，導(dǎo)致產(chǎn)生蒸汽，造成噪聲和振動，以及化學(xué)腐蝕，應(yīng)避免節(jié)流調(diào)節(jié)。對高蒸汽壓的烴類絕對不允許進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)。（7）運轉(zhuǎn)泵運轉(zhuǎn)時，備用泵應(yīng)處于合理的備用狀態(tài)（通常情況下泵的

8、入口閥應(yīng)全開，出口閥應(yīng)關(guān)閉，對于高溫泵和低溫泵應(yīng)把泵