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《jbt4368.3-1996 數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、J53JB/T4368.3-1996數(shù)控臥式車床技術(shù)條件1996-04-11發(fā)布1996-10-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T4368.3-1996數(shù)控臥式車床技術(shù)條件代替JBn4368-861主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了數(shù)控臥式車床制造和驗收的要求。本標準適用于床身上最大車削直徑200~1000mm的一般用途的普通精度級數(shù)控臥式車床。2引用標準GB5226機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件GB9061金屬切削機床通用技術(shù)條件GB11357帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡GB/T16462數(shù)控
2、臥式車床精度檢驗JB4139—85金屬切削機床及機床附件安全防護技術(shù)條件ZBJ50003金屬切削機床清潔度的測定ZBJ50004金屬切削機床噪聲聲壓級的測定ZBnJ50008.1金屬切削機床機械加工件通用技術(shù)條件ZBnJ50008.3金屬切削機床裝配通用技術(shù)條件ZBJ50016金屬切削機床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件3一般要求本標準是對GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等的具體化和補充。按本標準驗收機床時,必須同時對上述標準中未經(jīng)本標準具體化的其余驗收項目進行檢驗。4附件和工具4.1應(yīng)隨機供應(yīng)表1所列附
3、件和工具。表1名稱用途數(shù)量卡盤夾持零件1件彈簧夾頭夾持零件1套頂尖支承零件1套專用輔具夾持刀具種類和數(shù)量由制造廠規(guī)定墊鐵安裝機床用1套專用裝拆調(diào)整工具裝拆調(diào)整用1套注:①表1中的卡盤和彈簧夾頭,按用戶所需的型號和規(guī)格供應(yīng)。②主軸無錐孔、無尾座的機床不供應(yīng)頂尖。機械工業(yè)部1996-04-11批準1996-10-01實施1JB/T4368.3-19964.2自動對刀裝置等擴大機床使用性能的特殊附件、自動對刀裝置等,根據(jù)用戶要求按協(xié)議供應(yīng)。5安全衛(wèi)生5.1遮蓋加工區(qū)的安全防護裝置必須保護操作者和靠近機床的人不受飛出切屑的傷害和
4、冷卻液的沾污。5.2移動防護裝置應(yīng)與機床工作循環(huán)聯(lián)鎖。5.3緊急停止按鈕在完成緊急停止動作后,不得自動恢復(fù)功能。5.4主軸啟動后,腳踏開關(guān)應(yīng)與工件夾緊動作聯(lián)鎖。5.5緊固工件的液壓、氣動和電動夾緊裝置,在加工過程中突然停止供電、供油、供氣以及液壓、氣動夾緊裝置的壓力下降時,應(yīng)能可靠地夾持工件。5.6進給傳動的過載離合器必須在設(shè)定的過載扭矩時安全脫開,并要求動作靈活、可靠。5.7按ZBJ50004的規(guī)定檢測機床的噪聲。機床運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有不正常的尖叫聲和沖擊聲。在任意速級空運轉(zhuǎn)時,整機噪聲聲壓級不得超過83dB(A)。5.8按
5、本標準驗收機床時,必須同時對JB4139、ZBJ50016、GB5226等中未經(jīng)本標準具體化的其余驗收項目進行檢驗。6加工和裝配質(zhì)量6.1床身、床鞍、主軸箱體等為重要鑄件,粗加工后必須進行時效處理。6.2床身與床鞍導(dǎo)軌副、床鞍與滑板導(dǎo)軌副為重要導(dǎo)軌副,應(yīng)采用耐磨鑄鐵、鑲鋼導(dǎo)軌、注塑導(dǎo)軌、貼塑導(dǎo)軌或感應(yīng)淬火等耐磨措施。6.3下列結(jié)合面應(yīng)按“重要固定結(jié)合面”的要求考核:a.床身與底座的結(jié)合面;b.床身與床身(拼接床身)的結(jié)合面。6.4下列結(jié)合面應(yīng)按“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核:a.主軸箱與床身的結(jié)合面;b.鋼導(dǎo)軌與底座、
6、尾座導(dǎo)軌與底座的結(jié)合面;c.回轉(zhuǎn)刀架體與滑板的結(jié)合面;d.回轉(zhuǎn)刀架與端齒盤、端齒盤與回轉(zhuǎn)刀架體的結(jié)合面;e.滾珠絲杠支承座與床身、滾珠絲杠螺母座與床鞍的結(jié)合面;f.尾座體與尾座底板的結(jié)合面。6.5下列導(dǎo)軌副應(yīng)按“滑(滾)動導(dǎo)軌”的要求考核:a.床身與床鞍的導(dǎo)軌副;b.床鞍與滑板導(dǎo)軌副。6.6尾座與床身導(dǎo)軌副應(yīng)按“移置導(dǎo)軌”的要求考核。6.7主軸組件應(yīng)進行動平衡試驗和校正,平衡品質(zhì)等級為G2.5,允許剩余不平衡量按式(1)確定。帶輪的平衡應(yīng)符合GB11357中第4章的規(guī)定。375×10mU=················
7、···················(1)πn2JB/T4368.3-1996式中:U——允許剩余不平衡量,g·mm;m——主軸組件的質(zhì)量,kg;n——主軸組件動平衡時的轉(zhuǎn)速(指機床主軸的最高轉(zhuǎn)速),r/min。6.8按ZBJ50003的規(guī)定檢驗機床的清潔度。其中主軸箱等部件內(nèi)部的清潔度按重量法檢驗,其雜質(zhì)、污物不得超過表2的規(guī)定。表2mg最大棒料直徑dmm25>25~63最大車削直徑Damm200~250>250~500>500~800>800~1000主軸箱8000110001600022000回轉(zhuǎn)刀架300040
8、0060008000尾座700100015002000液壓油箱20003000500080006.9主軸箱定位銷、端齒盤定位銷、滾珠絲杠支承座定位銷和螺母座定位銷的接觸長度不得小于錐銷工作長度的65%,并應(yīng)均布在接縫的兩側(cè)。7機床空運轉(zhuǎn)試驗7.1溫升試驗機床主運動機構(gòu)從低速起,作低、中、高速運轉(zhuǎn)(有級變速的機床應(yīng)從最