jbt4368.3-1996 數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件

《jbt4368.3-1996 數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、J53JB/T4368.3－1996數(shù)控臥式車床技術(shù)條件1996-04-11發(fā)布1996-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4368.3－1996數(shù)控臥式車床技術(shù)條件代替JBn4368－861主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控臥式車床制造和驗(yàn)收的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于床身上最大車削直徑200~1000mm的一般用途的普通精度級(jí)數(shù)控臥式車床。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB5226機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件GB9061金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件GB11357帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡GB/T16462數(shù)控

2、臥式車床精度檢驗(yàn)JB4139—85金屬切削機(jī)床及機(jī)床附件安全防護(hù)技術(shù)條件ZBJ50003金屬切削機(jī)床清潔度的測(cè)定ZBJ50004金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)的測(cè)定ZBnJ50008.1金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件ZBnJ50008.3金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件ZBJ50016金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件3一般要求本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等的具體化和補(bǔ)充。按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)，必須同時(shí)對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4附件和工具4.1應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)表1所列附

3、件和工具。表1名稱用途數(shù)量卡盤(pán)夾持零件1件彈簧夾頭夾持零件1套頂尖支承零件1套專用輔具夾持刀具種類和數(shù)量由制造廠規(guī)定墊鐵安裝機(jī)床用1套專用裝拆調(diào)整工具裝拆調(diào)整用1套注：①表1中的卡盤(pán)和彈簧夾頭，按用戶所需的型號(hào)和規(guī)格供應(yīng)。②主軸無(wú)錐孔、無(wú)尾座的機(jī)床不供應(yīng)頂尖。機(jī)械工業(yè)部1996-04-11批準(zhǔn)1996-10-01實(shí)施1JB/T4368.3－19964.2自動(dòng)對(duì)刀裝置等擴(kuò)大機(jī)床使用性能的特殊附件、自動(dòng)對(duì)刀裝置等，根據(jù)用戶要求按協(xié)議供應(yīng)。5安全衛(wèi)生5.1遮蓋加工區(qū)的安全防護(hù)裝置必須保護(hù)操作者和靠近機(jī)床的人不受飛出切屑的傷害和

4、冷卻液的沾污。5.2移動(dòng)防護(hù)裝置應(yīng)與機(jī)床工作循環(huán)聯(lián)鎖。5.3緊急停止按鈕在完成緊急停止動(dòng)作后，不得自動(dòng)恢復(fù)功能。5.4主軸啟動(dòng)后，腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)與工件夾緊動(dòng)作聯(lián)鎖。5.5緊固工件的液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)夾緊裝置，在加工過(guò)程中突然停止供電、供油、供氣以及液壓、氣動(dòng)夾緊裝置的壓力下降時(shí)，應(yīng)能可靠地夾持工件。5.6進(jìn)給傳動(dòng)的過(guò)載離合器必須在設(shè)定的過(guò)載扭矩時(shí)安全脫開(kāi)，并要求動(dòng)作靈活、可靠。5.7按ZBJ50004的規(guī)定檢測(cè)機(jī)床的噪聲。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不正常的尖叫聲和沖擊聲。在任意速級(jí)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，整機(jī)噪聲聲壓級(jí)不得超過(guò)83dB（A）。5.8按

5、本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)，必須同時(shí)對(duì)JB4139、ZBJ50016、GB5226等中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。6加工和裝配質(zhì)量6.1床身、床鞍、主軸箱體等為重要鑄件，粗加工后必須進(jìn)行時(shí)效處理。6.2床身與床鞍導(dǎo)軌副、床鞍與滑板導(dǎo)軌副為重要導(dǎo)軌副，應(yīng)采用耐磨鑄鐵、鑲鋼導(dǎo)軌、注塑導(dǎo)軌、貼塑導(dǎo)軌或感應(yīng)淬火等耐磨措施。6.3下列結(jié)合面應(yīng)按“重要固定結(jié)合面”的要求考核：a.床身與底座的結(jié)合面；b.床身與床身（拼接床身）的結(jié)合面。6.4下列結(jié)合面應(yīng)按“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核：a.主軸箱與床身的結(jié)合面；b.鋼導(dǎo)軌與底座、

6、尾座導(dǎo)軌與底座的結(jié)合面；c.回轉(zhuǎn)刀架體與滑板的結(jié)合面；d.回轉(zhuǎn)刀架與端齒盤(pán)、端齒盤(pán)與回轉(zhuǎn)刀架體的結(jié)合面；e.滾珠絲杠支承座與床身、滾珠絲杠螺母座與床鞍的結(jié)合面；f.尾座體與尾座底板的結(jié)合面。6.5下列導(dǎo)軌副應(yīng)按“滑（滾）動(dòng)導(dǎo)軌”的要求考核：a.床身與床鞍的導(dǎo)軌副；b.床鞍與滑板導(dǎo)軌副。6.6尾座與床身導(dǎo)軌副應(yīng)按“移置導(dǎo)軌”的要求考核。6.7主軸組件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)和校正，平衡品質(zhì)等級(jí)為G2.5，允許剩余不平衡量按式（1）確定。帶輪的平衡應(yīng)符合GB11357中第4章的規(guī)定。375×10mU=················

7、···················（1）πn2JB/T4368.3－1996式中：U——允許剩余不平衡量，g·mm；m——主軸組件的質(zhì)量，kg；n——主軸組件動(dòng)平衡時(shí)的轉(zhuǎn)速（指機(jī)床主軸的最高轉(zhuǎn)速），r/min。6.8按ZBJ50003的規(guī)定檢驗(yàn)機(jī)床的清潔度。其中主軸箱等部件內(nèi)部的清潔度按重量法檢驗(yàn)，其雜質(zhì)、污物不得超過(guò)表2的規(guī)定。表2mg最大棒料直徑dmm25>25~63最大車削直徑Damm200~250>250~500>500~800>800~1000主軸箱8000110001600022000回轉(zhuǎn)刀架300040

8、0060008000尾座700100015002000液壓油箱20003000500080006.9主軸箱定位銷、端齒盤(pán)定位銷、滾珠絲杠支承座定位銷和螺母座定位銷的接觸長(zhǎng)度不得小于錐銷工作長(zhǎng)度的65%，并應(yīng)均布在接縫的兩側(cè)。7機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)7.1溫升試驗(yàn)機(jī)床主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從低速起，作低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)（有級(jí)變速的機(jī)床應(yīng)從最