塑料成型工藝模具設(shè)計(jì)教程

《塑料成型工藝模具設(shè)計(jì)教程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、第1章概述模具是制造技術(shù)的核心。掌握模具，就意味著掌握技術(shù)，從而把握了降低生產(chǎn)成本、獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的命門(mén)。1.1模具及模具的發(fā)展概況1、模具(基本概念)是指利用其本身特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具。（die?mold?mould）2、特點(diǎn)1）模具----是一種工具；2）模具與塑件-----“一模一樣”；3）訂貨合同-----單件生產(chǎn)4）模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。3、模具的地位和作用模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為：

2、模具是美國(guó)工業(yè)的基石日本工業(yè)界認(rèn)為：模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮的動(dòng)力國(guó)外將模具比喻為“金鑰匙”、“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”。模具工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)密集的高技術(shù)行業(yè)。模具是制造過(guò)程中的重要工藝裝備。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才是制造業(yè)緊缺人才。1.2現(xiàn)代模具分類（1）沖壓模具沖裁模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模、精沖模、拉深模、彎曲模、成型模、切斷模、其它沖壓模（2）塑料模熱塑性塑料注射模、熱固性塑料注射模、熱固性塑料壓塑模、擠塑模、真空吸塑模、其它塑料模（3）鍛造模熱鍛模、冷鍛模、金屬擠壓模、切邊模、其它鍛造模（4）鑄造模壓力鑄造模、低壓鑄造模、

3、石蠟鑄造模、翻砂金屬模（5）粉末冶金模非金屬粉末冶金模、金屬粉末冶金模（6）橡膠模橡膠注射成型模、橡膠壓膠成型模、橡膠擠膠成型模、橡膠澆注成型模、橡膠封裝成型模其它橡膠模（7）拉絲模:熱拉絲模、冷拉絲模（8）無(wú)機(jī)材料成型模玻璃成型模、陶瓷成型模、水泥成型模、其它無(wú)機(jī)材料成型模（9）其它模具:食品成型模具、包裝材料模具、復(fù)合材料模具、合成纖維模具、其它類未包括的模具1.3塑料成型第2章塑料2.1塑料的成分及其配制2.1.1塑料及其特性1、塑料的定義及組成定義：塑料是指以高分子合成樹(shù)脂為主要成份、在一定溫度和壓力下具有塑性和流動(dòng)性，可被塑

4、制成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。組成：聚合物合成樹(shù)脂（40~100%）+輔助材料：增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、發(fā)泡劑、增強(qiáng)材料。輔助材料作用：改善材料使用性能與加工性能，節(jié)約樹(shù)脂材料（貴）。2、塑料的特性1、密度小。密度為約為0.83～2.2g/cm3，但大多數(shù)為1.0～1.4g/cm3，密度最小塑料0.83g/cm3（聚4-甲基丁烯-1）泡沫塑料0.189g/cm3。2、比強(qiáng)度和比剛度高：?jiǎn)挝毁|(zhì)量計(jì)算的強(qiáng)度稱為比強(qiáng)度，是金屬材料強(qiáng)度的1/10，玻璃鋼強(qiáng)度更高3、化學(xué)穩(wěn)定性好4、電氣絕緣、絕熱、隔聲性能優(yōu)良

5、5、耐磨和自潤(rùn)滑性能好6、粘結(jié)性能好7、成型加工性能好，比金屬易8、多種防護(hù)性能（防水、防潮、防透氣、防震、防輻射等）9、不足：強(qiáng)度，剛度不如金屬，不耐熱。1000C以下熱膨脹系數(shù)大，易蠕變，易老化。2.1.2塑料的成分1、樹(shù)脂塑料主要成份是樹(shù)脂﹐樹(shù)脂有天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩種。1、定義：指受熱時(shí)通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍，轉(zhuǎn)化時(shí)受外力作用具有流動(dòng)性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機(jī)聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。2、分類天然樹(shù)脂：是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無(wú)定形有機(jī)物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲(chóng)膠等。合成樹(shù)脂：是指由簡(jiǎn)單有機(jī)物經(jīng)化

6、學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹(shù)脂產(chǎn)物。如聚乙烯、聚氯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂等。樹(shù)脂均屬于高分子化合物，稱為高聚物。3、合成樹(shù)脂制備方法：聚合反應(yīng)、縮聚反應(yīng)2、塑料的成份（1）樹(shù)脂﹕主要作用是將塑料的其它成份加以粘合﹐并決定塑料的類型(熱塑性或熱固性)和主要性能﹐如機(jī)械﹑物理﹑電﹑化學(xué)性能等。樹(shù)脂在塑料中的比例一般為40~65%。（2）填充劑﹕又稱填料﹐通常對(duì)聚合物呈惰性作用：改善塑料的成型性能，減少樹(shù)脂的含量及提高塑料性能。正確地選擇填充劑﹐可以改善塑料的性能和擴(kuò)大它的使用范圍。（3）增塑劑﹕有些樹(shù)脂的可塑性很小﹐柔軟性也很差﹐為了

7、降低樹(shù)脂的熔融粘度和熔融溫度﹐改善其成型加工性能﹐改進(jìn)塑料的柔韌性﹐彈性以及其它各種必要的性能﹐通常加入能入樹(shù)脂相容的不易揮發(fā)的高沸點(diǎn)的有機(jī)化合物。這類物質(zhì)稱增塑劑。增塑劑常是一種高沸點(diǎn)液納或熔點(diǎn)固體的酯類化合物。（4）著色劑﹕又稱色料﹐主要是起美觀和裝飾作用﹐包括涂料兩部分。（5）穩(wěn)定劑﹕凡能陰緩塑料變質(zhì)的物質(zhì)稱穩(wěn)定劑﹐分光穩(wěn)定劑﹑熱穩(wěn)定劑﹑抗氧化劑。（6）潤(rùn)滑劑﹕改善塑料熔體的流動(dòng)性﹐減少或避免對(duì)設(shè)備或模具的磨擦和粘附﹐以及改進(jìn)塑件的表面光潔度。2.1.3成型用物料及其配制簡(jiǎn)介1、粉料和粒料2、溶液3、分散體2.1.4塑料的制造和

8、樹(shù)脂合成方法(一)?塑料的制造塑料的基礎(chǔ)原料，最初是以農(nóng)副產(chǎn)品為主，從本世紀(jì)20年代起轉(zhuǎn)向以煤和煤焦油產(chǎn)品為主，從50年代起逐漸轉(zhuǎn)向以石油和天然氣為主。塑料工業(yè)包括三個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)：塑料原料(樹(shù)脂或半成品及助劑)的生產(chǎn)，塑料