淺議橋梁冬季澆筑混凝土施工措施

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1、淺議橋梁冬季澆筑混凝土施工措施【摘要】冬季施工的時(shí)候往往會(huì)因?yàn)榄h(huán)境、空氣等等外在因素的影響導(dǎo)致工程的進(jìn)展緩慢、乃至延長工期,此時(shí)混凝土澆注質(zhì)量的高低直接會(huì)影響道路、橋梁的使用性能。因此,橋梁冬季施工過程中,則更加需要保證澆注的質(zhì)量?!娟P(guān)鍵詞】混凝土;橋梁;施工措施1.橋梁工程冬季施工方法1.1調(diào)整配合比方法。主要適用于在01左右的混凝土施工。具體做法:(1)選擇適當(dāng)品種的水泥是提髙混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明,應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大,且在早期放出強(qiáng)度最高,一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強(qiáng)度,效果較明顯。(2)盡量降低水灰比,稍增水

2、泥用量,從而增加水化熱量,縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間。(3)摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,相應(yīng)增加了水泥漿的體積,提高拌和物的流動(dòng)性,改善其粘聚性及保水性,緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。(4)摻加早強(qiáng)外加劑,縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間,提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉(摻用水泥用量的2%)和MS-F復(fù)合早強(qiáng)試水劑(摻水泥用量的5%)。(5)選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料,使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。1.2蓄熱法。主要用于氣溫-10£左右,結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是:對(duì)原材料(水、砂、石)進(jìn)行加熱,使混凝

3、土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后,還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃浚允顾嗨艧彷^快,并加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫,以保證在溫度降到0。(2以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單,施工費(fèi)用不多,但要注意內(nèi)部保溫,避免角部與外露表面受凍,且要延長養(yǎng)護(hù)齡期。水蒸氣加熱措施對(duì)制作場地需要添加蒸汽鍋爐,并且劃分為兩條不同的支路導(dǎo)出蒸汽管道,第1條與拌合站水池相連接,第2條與預(yù)制場地相連接。蒸汽管道需和拌合站水池底部管端封口相通,對(duì)水池中的管壁制作不同的小孔,以維持正常的熱交換。在拌合采取通氣處理,在拌合水池上水口安裝一個(gè)溫度計(jì),以及時(shí)掌握拌合水的溫度變化情況。對(duì)拌合水池頂口需要添設(shè)適用的

4、棚蓋,以避免熱量過度丟失。1.3外部加熱法。1.3.1主要用于氣溫-10。(2以上,而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣,將熱量傳給混凝土,或直接對(duì)混凝土加熱,使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。(1)火爐加熱。一般在較小的工地使用,方法簡單,但室內(nèi)溫度不高,比較干燥,且放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面碳化,影響質(zhì)量。(2)蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制,加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設(shè)備,費(fèi)用較高。且熱損失較大,勞動(dòng)條件亦不理想。(3)電加熱。將鋼筋作為電極,或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面,使電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷恋臏囟?。此?/p>

5、簡單方便,熱損失較少,易控制,不足之處是電能消耗量大。(4)紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器,對(duì)混凝土進(jìn)行密封幅射加熱。電加熱措施在變壓器中選擇適合的電纜連接于拌合站,并且根據(jù)具體位置安裝漏電保護(hù),并要求技術(shù)人員定期檢查維護(hù)。對(duì)各個(gè)拌合站的水池底部添加35根1KW的電熱管,使用上水口設(shè)置溫度計(jì)對(duì)拌合用水的溫度定期檢測(cè)。對(duì)頂口添加棚蓋結(jié)構(gòu),以避免熱量過早丟失。同時(shí)還要添加備用水箱,當(dāng)溫度降低后可及時(shí)加熱提溫。若拌合站水池達(dá)不到施工用水量的需要,則把高溫度的水與低溫度的水先融合,以對(duì)拌合水池補(bǔ)充拌合用水。1.3.2現(xiàn)場混凝土澆注方法冬季施工中,混凝土受到溫

6、度作用而影響了使用性能。利用混凝土拌合的升溫方法,以及混凝土輸送時(shí)的保溫方法來維持混凝土中的入模溫度。當(dāng)混凝土在澆筑時(shí)遇到低溫情況,則選擇彩條布針對(duì)施工點(diǎn)實(shí)施封閉,避免熱量過早、過快、過度喪失,使得澆注時(shí)的施工操作具備合適的溫度。對(duì)承臺(tái)頂面混凝土在初凝之前,需要使用電熱毯和土工布做好保溫處理,這時(shí)應(yīng)該保證電熱毯下有襯鋪塑料薄膜隔水;當(dāng)初凝收漿抹面完成后,需根據(jù)工程的溫度情況來結(jié)合冷卻水實(shí)施保溫,主要施工流程:(1)第一,在承臺(tái)附近砌30cm高的堰,按順序把電熱毯撤除,且把冷卻水向頂面的堰內(nèi)注入。在維持承臺(tái)側(cè)面溫度時(shí),使用封閉承臺(tái)與鋼樁圍堰間隙的措施來做好承臺(tái)的保溫

7、處理,主要施工方法為結(jié)合彩條布把承臺(tái)與鋼樁圍堰間隙頂口密封,當(dāng)建造出棚狀結(jié)構(gòu)之后則可減小溫度損失。(2)第二,對(duì)于溫度較低的階段,其需要對(duì)封閉的間隙里添加碘鵠燈,從而加大承臺(tái)側(cè)面的溫度。對(duì)澆注混凝土進(jìn)行維護(hù)時(shí),需先把頂面混凝土進(jìn)行覆蓋再于土工布上使用塑料薄膜維持內(nèi)部溫度,當(dāng)氣溫過低后需添加電熱毯。(3)第三,在系梁側(cè)面的保溫過程中,主要選擇的方法為彩條布封閉系梁側(cè)模,其保溫效果尤為顯著。當(dāng)拆掉側(cè)模之后,內(nèi)層用土工布外層選擇彩條布對(duì)整體系梁側(cè)面密封處理。墩柱在澆注、拆模進(jìn)行前把模板實(shí)施保溫處理,然后再快速使用土工布加以包裹,并進(jìn)行結(jié)扎固定處理。因墩柱在施工時(shí)溫度難以

8、控制,其操

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