箱梁箱梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書

箱梁箱梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書

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1、箱梁箱梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書施工工程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書1工程簡介1.1橋梁工程橋為左右幅,起止樁號:Kl+379.323—K1+560.803,全長181.48mo本項目跨滬河橋上部結(jié)構(gòu)為雙幅2聯(lián)3X30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)現(xiàn)澆箱梁,單幅橋?qū)?1m,兩幅間留空0.5m,兩幅橋總寬42.5m,橋梁總面積7622.2平方。結(jié)構(gòu)形式為:3*30m+3*30預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁,單箱4室等高變截面形式。箱梁統(tǒng)一高度為l?7m。箱梁頂板寬21m,底板寬16.5m。30m箱梁主要分三個斷血,分別為梁端斷面、漸變斷曲以及標(biāo)準(zhǔn)斷面。

2、梁端1.12m范圍為梁端斷面,斷面箱梁底板為50cm,頂板為22cm,腹板為60cmo箱梁截面由梁端向標(biāo)準(zhǔn)段變化。箱梁底板厚度漸變?yōu)?0cm,頂板變?yōu)?2cm,腹板為40cm,截面積為5.6m2o箱梁長度為0.8m(梁端)+3.5m(漸變)+21.3m(標(biāo)準(zhǔn)段)+3.5m(漸變)+0.8m(梁端)=29.9m0圖1.1現(xiàn)澆箱梁標(biāo)準(zhǔn)段斷血圖1.2現(xiàn)澆箱梁縱斷面圖1.2箱梁混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)生1)施工準(zhǔn)備a.混凝土的坍落度按設(shè)計圖紙確定,對每罐車混凝土均要測試坍落度。b?混凝土質(zhì)量不符合要求,外觀不正常時,不準(zhǔn)灌入梁體內(nèi)。C?

3、箱梁混凝土澆筑前填寫混凝土澆筑申請單,同時對鋼筋及預(yù)應(yīng)力等隱蔽項目自檢合格后,一并報監(jiān)理審批后,方可進(jìn)行澆筑作業(yè)。d.施工必須的機(jī)具,如振搗棒、平板振搗器等良好可用,且有備用件。e?澆筑作業(yè)前對勞務(wù)操作人員進(jìn)行澆筑交底。2)箱梁混凝土澆筑及振搗混凝土由商品碗攪拌站提供,通過栓運輸車運送到工點。采用混凝土泵車2臺進(jìn)行澆筑,現(xiàn)場磴的坍落度控制在20cm±2o箱梁混凝土設(shè)計標(biāo)號為C50,每聯(lián)梁體總體分兩次澆筑,第一次先澆筑箱梁的底板和腹板(可略高于倒角);等頂板鋼筋綁扎完成后,第二次澆筑箱梁頂板、翼緣板部分。混凝土施工主要設(shè)備及材

4、料配備表混凝土由高處落下的高度不得超過2m,從6#橋臺及3號墩開始設(shè)兩臺泵車由兩頭向中心澆筑,傾斜分層,水平分段,分層厚度在30cm左右,傾斜面控制在1:4左右,以順橋向15-20m為一個澆筑斷面進(jìn)行控制,具體細(xì)部澆筑順序如下:a底板腹翼緣板c第一層澆筑腹板下部(30+30cm),澆筑該段時,因波紋管的埋設(shè),腹板下部倒角部位振動棒難以插入,是振搗的難點,局部采用直徑3cm振搗棒插入振搗。b第二層澆筑底板,箱梁底板的橫向及縱向混凝土采用斜向澆筑方法,因混凝土塌落度控制在20cm土2,按1:7來計算澆筑長度,故豎向1橫向流動即為

5、7,所以第一次腹板下部澆筑后,底板中間部位只采取局部補料形式進(jìn)行澆筑。d第三層澆筑腹板中部和上部(30cm+35cm),該處波紋管比較集中,且腹板有漸變段影響,為了保證該處混凝土澆筑質(zhì)量,堅持少下料、勤振搗的原則。e第四層澆筑頂板混凝土,澆筑時控制混凝土面的高度和平整度,振搗先采用插入式振搗器振搗,然后用平面振動器拖一遍。箱梁澆筑順序如下圖所示采用①50mm插入式振搗棒'梁上由兩頭向中間進(jìn)行澆筑,按每腹板2臺插入式振搗棒進(jìn)行安排,梁上共需插入式振搗棒10臺,考慮梁端鋼筋密集及混凝土量多,兩端橫梁處配2臺①30mm插入式振搗棒

6、;同時各備用2臺①30mm及4臺①50mm插入式振搗棒。因此每聯(lián)梁共配備14臺①50mm插入式振搗棒,6臺①30mm插入式振搗棒。為保證振搗不漏振,每臺振搗棒相鄰兩側(cè)橫梁處各交叉0.5口每人站位范圍固定,插入式振搗棒上用油漆做插入深度標(biāo)志,控制插入深度,防止直搗底模。插入式振搗棒要快插慢拔,移動距離不超過振搗作業(yè)半徑的1?5倍。每點的振動時間控制在20-30S,操作時不得碰觸波紋管,不得靠在鋼筋上來增加振動范圍。梁體混凝土的振動延續(xù)時間以混凝土獲得良好的密實度、表曲泛漿、混凝土不再下沉、無氣泡溢出為度。防止漏振、欠振或過振現(xiàn)

7、象。底板混凝土主耍由腹板兩側(cè)引出,為保證澆注質(zhì)量,限制內(nèi)模上浮并保證底板混凝土密實,不進(jìn)行內(nèi)模封底,但為防止灌注腹板時混凝土拌和物的大量擠出,乂要給腹板混凝土下陷予以阻力以保證腹板密實,除了混凝土的澆筑順序和掌握磴澆筑時間外,腹板模板安放防上浮鋼筋。底、腹板混凝土坍落度控制在200mm為宜。腹板灌注兩側(cè)對稱下料,每層灌注高度30cm,靠底部2層自梁端向中間逐層灌注;隨后根據(jù)翻漿情況逐層灌注或斜向分層灌注。腹板灌注時,每根振動棒上均采用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注,以掌握振動棒的插入深度。箱梁混凝土底板和腹板共計用料850方,頂板用料450

8、方。箱梁磴澆筑均勻?qū)ΨQ布料,往返式繞圈澆灌,各層澆注時間間隔不大于栓的初凝時間。在澆筑姓的同時,隨時清理粘在模板表血的砂漿或磴,以免影響表面光滑,增加滑行阻力,造成質(zhì)量事故。殮振搗在已澆筑點以下5cm和新澆筑混凝土面上進(jìn)行,振搗棒插入混凝土和拔出時,遵循快插慢拔的操作原則,拔出時速度要緩慢

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