箱梁箱梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書

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1、箱梁箱梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書施工工程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書1工程簡介1.1橋梁工程橋?yàn)樽笥曳?起止樁號(hào)：Kl+379.323—K1+560.803,全長181.48mo本項(xiàng)目跨滬河橋上部結(jié)構(gòu)為雙幅2聯(lián)3X30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)現(xiàn)澆箱梁，單幅橋?qū)?1m,兩幅間留空0.5m,兩幅橋總寬42.5m,橋梁總面積7622.2平方。結(jié)構(gòu)形式為：3*30m+3*30預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，單箱4室等高變截面形式。箱梁統(tǒng)一高度為l?7m。箱梁頂板寬21m,底板寬16.5m。30m箱梁主要分三個(gè)斷血,分別為梁端斷面、漸變斷曲以及標(biāo)準(zhǔn)斷面。

2、梁端1.12m范圍為梁端斷面，斷面箱梁底板為50cm,頂板為22cm,腹板為60cmo箱梁截面由梁端向標(biāo)準(zhǔn)段變化。箱梁底板厚度漸變?yōu)?0cm,頂板變?yōu)?2cm,腹板為40cm,截面積為5.6m2o箱梁長度為0.8m（梁端）+3.5m（漸變）+21.3m（標(biāo)準(zhǔn)段）+3.5m（漸變）+0.8m（梁端）=29.9m0圖1.1現(xiàn)澆箱梁標(biāo)準(zhǔn)段斷血圖1.2現(xiàn)澆箱梁縱斷面圖1.2箱梁混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)生1）施工準(zhǔn)備a.混凝土的坍落度按設(shè)計(jì)圖紙確定，對(duì)每罐車混凝土均要測試坍落度。b?混凝土質(zhì)量不符合要求，外觀不正常時(shí)，不準(zhǔn)灌入梁體內(nèi)。C?

3、箱梁混凝土澆筑前填寫混凝土澆筑申請(qǐng)單，同時(shí)對(duì)鋼筋及預(yù)應(yīng)力等隱蔽項(xiàng)目自檢合格后，一并報(bào)監(jiān)理審批后，方可進(jìn)行澆筑作業(yè)。d.施工必須的機(jī)具，如振搗棒、平板振搗器等良好可用，且有備用件。e?澆筑作業(yè)前對(duì)勞務(wù)操作人員進(jìn)行澆筑交底。2）箱梁混凝土澆筑及振搗混凝土由商品碗攪拌站提供，通過栓運(yùn)輸車運(yùn)送到工點(diǎn)。采用混凝土泵車2臺(tái)進(jìn)行澆筑，現(xiàn)場磴的坍落度控制在20cm±2o箱梁混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C50,每聯(lián)梁體總體分兩次澆筑，第一次先澆筑箱梁的底板和腹板（可略高于倒角）；等頂板鋼筋綁扎完成后，第二次澆筑箱梁頂板、翼緣板部分?；炷潦┕ぶ饕O(shè)備及材

4、料配備表混凝土由高處落下的高度不得超過2m,從6#橋臺(tái)及3號(hào)墩開始設(shè)兩臺(tái)泵車由兩頭向中心澆筑，傾斜分層，水平分段，分層厚度在30cm左右，傾斜面控制在1：4左右,以順橋向15-20m為一個(gè)澆筑斷面進(jìn)行控制，具體細(xì)部澆筑順序如下：a底板腹翼緣板c第一層澆筑腹板下部（30+30cm）,澆筑該段時(shí)，因波紋管的埋設(shè)，腹板下部倒角部位振動(dòng)棒難以插入，是振搗的難點(diǎn)，局部采用直徑3cm振搗棒插入振搗。b第二層澆筑底板，箱梁底板的橫向及縱向混凝土采用斜向澆筑方法,因混凝土塌落度控制在20cm土2,按1：7來計(jì)算澆筑長度，故豎向1橫向流動(dòng)即為

5、7,所以第一次腹板下部澆筑后，底板中間部位只采取局部補(bǔ)料形式進(jìn)行澆筑。d第三層澆筑腹板中部和上部(30cm+35cm),該處波紋管比較集中,且腹板有漸變段影響，為了保證該處混凝土澆筑質(zhì)量，堅(jiān)持少下料、勤振搗的原則。e第四層澆筑頂板混凝土，澆筑時(shí)控制混凝土面的高度和平整度，振搗先采用插入式振搗器振搗，然后用平面振動(dòng)器拖一遍。箱梁澆筑順序如下圖所示采用①50mm插入式振搗棒'梁上由兩頭向中間進(jìn)行澆筑，按每腹板2臺(tái)插入式振搗棒進(jìn)行安排，梁上共需插入式振搗棒10臺(tái)，考慮梁端鋼筋密集及混凝土量多，兩端橫梁處配2臺(tái)①30mm插入式振搗棒

6、；同時(shí)各備用2臺(tái)①30mm及4臺(tái)①50mm插入式振搗棒。因此每聯(lián)梁共配備14臺(tái)①50mm插入式振搗棒，6臺(tái)①30mm插入式振搗棒。為保證振搗不漏振，每臺(tái)振搗棒相鄰兩側(cè)橫梁處各交叉0.5口每人站位范圍固定，插入式振搗棒上用油漆做插入深度標(biāo)志，控制插入深度，防止直搗底模。插入式振搗棒要快插慢拔，移動(dòng)距離不超過振搗作業(yè)半徑的1?5倍。每點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間控制在20-30S,操作時(shí)不得碰觸波紋管，不得靠在鋼筋上來增加振動(dòng)范圍。梁體混凝土的振動(dòng)延續(xù)時(shí)間以混凝土獲得良好的密實(shí)度、表曲泛漿、混凝土不再下沉、無氣泡溢出為度。防止漏振、欠振或過振現(xiàn)

7、象。底板混凝土主耍由腹板兩側(cè)引出，為保證澆注質(zhì)量，限制內(nèi)模上浮并保證底板混凝土密實(shí)，不進(jìn)行內(nèi)模封底，但為防止灌注腹板時(shí)混凝土拌和物的大量擠出，乂要給腹板混凝土下陷予以阻力以保證腹板密實(shí)，除了混凝土的澆筑順序和掌握磴澆筑時(shí)間外，腹板模板安放防上浮鋼筋。底、腹板混凝土坍落度控制在200mm為宜。腹板灌注兩側(cè)對(duì)稱下料，每層灌注高度30cm,靠底部2層自梁端向中間逐層灌注；隨后根據(jù)翻漿情況逐層灌注或斜向分層灌注。腹板灌注時(shí)，每根振動(dòng)棒上均采用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注，以掌握振動(dòng)棒的插入深度。箱梁混凝土底板和腹板共計(jì)用料850方，頂板用料450

8、方。箱梁磴澆筑均勻?qū)ΨQ布料，往返式繞圈澆灌，各層澆注時(shí)間間隔不大于栓的初凝時(shí)間。在澆筑姓的同時(shí)，隨時(shí)清理粘在模板表血的砂漿或磴，以免影響表面光滑，增加滑行阻力，造成質(zhì)量事故。殮振搗在已澆筑點(diǎn)以下5cm和新澆筑混凝土面上進(jìn)行,振搗棒插入混凝土和拔出時(shí)，遵循快插慢拔的操作原則，拔出時(shí)速度要緩慢