精益生產(chǎn)(TPS)培訓(xùn)教材

《精益生產(chǎn)(TPS)培訓(xùn)教材》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、豐田生產(chǎn)管理方式第一次授課§1-1．企業(yè)經(jīng)營(yíng)與成本：利潤(rùn)=售價(jià)-成本為了提高利潤(rùn):(1)提高售價(jià)(售價(jià)由市場(chǎng)規(guī)律決定，提高售價(jià)就會(huì)賣不出去)「售價(jià)=成本+利潤(rùn)」?成本主義是行不通的(2)降低成本（成本的三要素：經(jīng)費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)）利潤(rùn)=售價(jià)-成本(3)企業(yè)不斷降低成本的方法徹底的消除浪費(fèi)，從而降低成本，提高利潤(rùn)?！?-2．物品製造和成本：*成本的3要素：材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、管理費(fèi)*分析成本才能發(fā)現(xiàn)哪些是不必要的成本:1.生產(chǎn)出的不良品2.過多的庫(kù)存3.設(shè)備在等待4.不必要的物流5.不必要的作業(yè)6.員工在等待等等……*降低成本的方法：①??排除

2、浪費(fèi)②降低原材料采購(gòu)的價(jià)格③降低費(fèi)用的開支④提高效率⑤縮短生產(chǎn)周期⑥排除人的浪費(fèi)§1-3．什么是豐田生產(chǎn)方式：何謂豐田生產(chǎn)方式：豐田生產(chǎn)方式就是以徹底排除浪費(fèi)為目標(biāo)，致力于降低成本，如何做的便宜等一切車間的實(shí)踐活動(dòng)的統(tǒng)稱。它是從大批量的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)镴USTINTIME（將必要的東西，僅僅是必要的量，在必要的時(shí)候進(jìn)行生產(chǎn)）的生產(chǎn)方式。在最短的生產(chǎn)期間內(nèi)，挑戰(zhàn)由于自動(dòng)化而實(shí)現(xiàn)省人化，到設(shè)備的最適化所采用的手法的總稱。§1-4．什么是豐田生產(chǎn)方式：豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱：(1)豐田佐吉翁的帶“イ”旁的自動(dòng)化即：?jiǎn)栴}顯在化的看得見管理+自動(dòng)化，不

3、是單純的把人的工作交給機(jī)器去做，而是能自動(dòng)檢測(cè)不良，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)能自動(dòng)停止，不向下工程提供不良品。(2)豐田喜一郎的“Justintime”即：“必要的物品、在必要的時(shí)候、按必要的量生産”。*由大野耐一匯集成“豐田生產(chǎn)方式”§1-5．豐田生產(chǎn)方式的目的：1、豐田生產(chǎn)方式的目的：徹底消除浪費(fèi)為目標(biāo)，致力于降低成本。具體地説是追求以下四項(xiàng)為零：①?Leadtime為0―→縮短加工周期（加工時(shí)間+停滯時(shí)間=工場(chǎng)內(nèi)的加工周期）②?工數(shù)的浪費(fèi)為0―→進(jìn)行動(dòng)作和作業(yè)的改善③設(shè)備的浪費(fèi)為0―→設(shè)備減少+小型化+最適合化④?品質(zhì)的浪費(fèi)為0―→加工時(shí)進(jìn)行檢查，

4、發(fā)現(xiàn)不良立即停止例:<加工周期>加工時(shí)間：停滯時(shí)間豐田1:300優(yōu)良企業(yè)1:5000虧損企業(yè)1:100002、培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼睛:*發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的第一步就是到現(xiàn)場(chǎng)?。?！§2-1．車間改善的必要性：§2-2．車間的浪費(fèi)：1、浪費(fèi)的定義：不能產(chǎn)生利潤(rùn)的行為。首先最重要的是要認(rèn)識(shí)浪費(fèi):增加成本的各個(gè)要素“一旦認(rèn)為是浪費(fèi)，就立刻廢除”這種姿態(tài)對(duì)于在職場(chǎng)里工作的我們來說非常重要*怎樣排除動(dòng)作的浪費(fèi)：1.明確取放順序2.明確是左手還是右手拿取方便3.物品不要放得過遠(yuǎn)1.工具不要遲延§2-3．時(shí)效分析*標(biāo)準(zhǔn)與改進(jìn)由于有稱為“標(biāo)準(zhǔn)”的比較基準(zhǔn),問題就明確了,由

5、于問題明確了,就有了改進(jìn)和提高效率·評(píng)價(jià)1.評(píng)價(jià)將作業(yè)者進(jìn)行的作業(yè)速度與標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行比較,用百分比表示的數(shù)值2.評(píng)價(jià)的目的a、用于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間根據(jù)時(shí)效研究,修正所得的時(shí)間值并作成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值找到指導(dǎo)作業(yè)改進(jìn)作業(yè)的著眼點(diǎn)具備了效率評(píng)價(jià)能務(wù),則明白了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度;明確了指導(dǎo)作業(yè)的要點(diǎn)產(chǎn)生向目標(biāo)靠攏的愿望b、評(píng)價(jià)訓(xùn)練:觀看訓(xùn)練用電影錄像,培養(yǎng)評(píng)價(jià)工作能力考慮作業(yè)的困難程度,是僅用手來進(jìn)行的作業(yè),還是使用整個(gè)身體來進(jìn)行的作業(yè)以100%作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)速度若感到比標(biāo)準(zhǔn)速度快,則有105,110,120等大數(shù)值若感到比標(biāo)準(zhǔn)速度慢,則有95,90,85等小值反

6、復(fù)訓(xùn)練修正自己的基準(zhǔn),爭(zhēng)取在一定時(shí)間內(nèi),對(duì)一定的作業(yè)能正確評(píng)價(jià)的工作能力.§2-4．時(shí)效研究1.什么是時(shí)效研究所謂時(shí)效研究就是將工作劃分為各個(gè)單位測(cè)定所需時(shí)間,對(duì)測(cè)定的時(shí)間進(jìn)行評(píng)價(jià)的一種方法2.時(shí)效研究的目的*抓住改進(jìn)的線索將測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行比較*觀察測(cè)定和各個(gè)時(shí)間數(shù)據(jù)的偏離程度*取得作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的基本數(shù)值*修正實(shí)測(cè)值作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*得到損耗分析的數(shù)據(jù)*觀察效率損失3.使用工具1.秒表2.觀測(cè)板3.觀測(cè)用表記錄用具4.實(shí)施要點(diǎn)檢查作業(yè)者是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法作業(yè)作業(yè)的劃分方法:以觀測(cè)者能夠瞧觀測(cè)的大小劃分作業(yè)的區(qū)分方法機(jī)械時(shí)間(使用一時(shí)間)

7、與人的時(shí)間分開檢查作業(yè)與裝配加工作業(yè)成績(jī)時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間廟宇的區(qū)分相同觀測(cè)方法必須站立觀測(cè)將跑表旋轉(zhuǎn)在視線上觀測(cè)次數(shù)10~20次.觀察決定作業(yè)時(shí)間的偏離程度第二次授課*大綱內(nèi)容：1、時(shí)間的浪費(fèi)2、浪費(fèi)的分類3、動(dòng)作搬運(yùn)浪費(fèi)的說明4、怎樣排除動(dòng)作搬運(yùn)浪費(fèi)5、案例說明6、柱狀圖解說7、柱狀圖練習(xí)8、改善報(bào)告填寫方法*企業(yè)能不能實(shí)施TPS？（以下為強(qiáng)調(diào)不能實(shí)施的十大理由）1.很麻煩！在我們的企業(yè)不適合2.對(duì)別的公司可行，但我們的公司不一樣3.方法我懂了，可實(shí)際上------4.我們已經(jīng)很不錯(cuò)了，為什么還要變？5.我們沒辦法做是因?yàn)閯e的部門不配合6

8、.安全庫(kù)存是一定需要的7.不良為零是不可能的8.我們現(xiàn)在的成本已經(jīng)到了極限了9.按那種方法的話，我們就沒法工作了10.我們公司現(xiàn)在最重要的工作是------大野耐一:將強(qiáng)調(diào)理由的