精益生產(chǎn)(TPS)培訓(xùn)教材

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1、豐田生產(chǎn)管理方式第一次授課§1-1．企業(yè)經(jīng)營與成本：利潤=售價-成本為了提高利潤:(1)提高售價(售價由市場規(guī)律決定，提高售價就會賣不出去)「售價=成本+利潤」?成本主義是行不通的(2)降低成本（成本的三要素：經(jīng)費、勞務(wù)費、材料費）利潤=售價-成本(3)企業(yè)不斷降低成本的方法徹底的消除浪費，從而降低成本，提高利潤?！?-2．物品製造和成本：*成本的3要素：材料費、勞務(wù)費、管理費*分析成本才能發(fā)現(xiàn)哪些是不必要的成本:1.生產(chǎn)出的不良品2.過多的庫存3.設(shè)備在等待4.不必要的物流5.不必要的作業(yè)6.員工在等待等等……*降低成本的方法：①??排除

2、浪費②降低原材料采購的價格③降低費用的開支④提高效率⑤縮短生產(chǎn)周期⑥排除人的浪費§1-3．什么是豐田生產(chǎn)方式：何謂豐田生產(chǎn)方式：豐田生產(chǎn)方式就是以徹底排除浪費為目標(biāo)，致力于降低成本，如何做的便宜等一切車間的實踐活動的統(tǒng)稱。它是從大批量的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)镴USTINTIME（將必要的東西，僅僅是必要的量，在必要的時候進行生產(chǎn)）的生產(chǎn)方式。在最短的生產(chǎn)期間內(nèi)，挑戰(zhàn)由于自動化而實現(xiàn)省人化，到設(shè)備的最適化所采用的手法的總稱?！?-4．什么是豐田生產(chǎn)方式：豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱：(1)豐田佐吉翁的帶“イ”旁的自動化即：問題顯在化的看得見管理+自動化，不

3、是單純的把人的工作交給機器去做，而是能自動檢測不良，發(fā)現(xiàn)不良時能自動停止，不向下工程提供不良品。(2)豐田喜一郎的“Justintime”即：“必要的物品、在必要的時候、按必要的量生産”。*由大野耐一匯集成“豐田生產(chǎn)方式”§1-5．豐田生產(chǎn)方式的目的：1、豐田生產(chǎn)方式的目的：徹底消除浪費為目標(biāo)，致力于降低成本。具體地説是追求以下四項為零：①?Leadtime為0―→縮短加工周期（加工時間+停滯時間=工場內(nèi)的加工周期）②?工數(shù)的浪費為0―→進行動作和作業(yè)的改善③設(shè)備的浪費為0―→設(shè)備減少+小型化+最適合化④?品質(zhì)的浪費為0―→加工時進行檢查，

4、發(fā)現(xiàn)不良立即停止例:<加工周期>加工時間：停滯時間豐田1:300優(yōu)良企業(yè)1:5000虧損企業(yè)1:100002、培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)浪費的眼睛:*發(fā)現(xiàn)浪費的第一步就是到現(xiàn)場！?。　?-1．車間改善的必要性：§2-2．車間的浪費：1、浪費的定義：不能產(chǎn)生利潤的行為。首先最重要的是要認(rèn)識浪費:增加成本的各個要素“一旦認(rèn)為是浪費，就立刻廢除”這種姿態(tài)對于在職場里工作的我們來說非常重要*怎樣排除動作的浪費：1.明確取放順序2.明確是左手還是右手拿取方便3.物品不要放得過遠1.工具不要遲延§2-3．時效分析*標(biāo)準(zhǔn)與改進由于有稱為“標(biāo)準(zhǔn)”的比較基準(zhǔn),問題就明確了,由

5、于問題明確了,就有了改進和提高效率·評價1.評價將作業(yè)者進行的作業(yè)速度與標(biāo)準(zhǔn)速度進行比較,用百分比表示的數(shù)值2.評價的目的a、用于標(biāo)準(zhǔn)時間根據(jù)時效研究,修正所得的時間值并作成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間值找到指導(dǎo)作業(yè)改進作業(yè)的著眼點具備了效率評價能務(wù),則明白了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度;明確了指導(dǎo)作業(yè)的要點產(chǎn)生向目標(biāo)靠攏的愿望b、評價訓(xùn)練:觀看訓(xùn)練用電影錄像,培養(yǎng)評價工作能力考慮作業(yè)的困難程度,是僅用手來進行的作業(yè),還是使用整個身體來進行的作業(yè)以100%作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)速度若感到比標(biāo)準(zhǔn)速度快,則有105,110,120等大數(shù)值若感到比標(biāo)準(zhǔn)速度慢,則有95,90,85等小值反

6、復(fù)訓(xùn)練修正自己的基準(zhǔn),爭取在一定時間內(nèi),對一定的作業(yè)能正確評價的工作能力.§2-4．時效研究1.什么是時效研究所謂時效研究就是將工作劃分為各個單位測定所需時間,對測定的時間進行評價的一種方法2.時效研究的目的*抓住改進的線索將測定值與標(biāo)準(zhǔn)時間進行比較*觀察測定和各個時間數(shù)據(jù)的偏離程度*取得作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間的基本數(shù)值*修正實測值作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間*得到損耗分析的數(shù)據(jù)*觀察效率損失3.使用工具1.秒表2.觀測板3.觀測用表記錄用具4.實施要點檢查作業(yè)者是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法作業(yè)作業(yè)的劃分方法:以觀測者能夠瞧觀測的大小劃分作業(yè)的區(qū)分方法機械時間(使用一時間)

7、與人的時間分開檢查作業(yè)與裝配加工作業(yè)成績時間與標(biāo)準(zhǔn)時間廟宇的區(qū)分相同觀測方法必須站立觀測將跑表旋轉(zhuǎn)在視線上觀測次數(shù)10~20次.觀察決定作業(yè)時間的偏離程度第二次授課*大綱內(nèi)容：1、時間的浪費2、浪費的分類3、動作搬運浪費的說明4、怎樣排除動作搬運浪費5、案例說明6、柱狀圖解說7、柱狀圖練習(xí)8、改善報告填寫方法*企業(yè)能不能實施TPS？（以下為強調(diào)不能實施的十大理由）1.很麻煩！在我們的企業(yè)不適合2.對別的公司可行，但我們的公司不一樣3.方法我懂了，可實際上------4.我們已經(jīng)很不錯了，為什么還要變？5.我們沒辦法做是因為別的部門不配合6

8、.安全庫存是一定需要的7.不良為零是不可能的8.我們現(xiàn)在的成本已經(jīng)到了極限了9.按那種方法的話，我們就沒法工作了10.我們公司現(xiàn)在最重要的工作是------大野耐一:將強調(diào)理由的