qmi049塑膠制品通用檢驗規(guī)范簡介.doc

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1、ITEM缺點項目缺陷判定標準檢驗方法/工具/治具缺點分類CRIMAJMIN1.外觀1.1刮傷﹑碰傷長×寬=a×b;A面:a×b=2×0.2mm最多一條。目視/比對外觀不良比例圖¢B面:a×b=3×0.2mm最多兩條﹐且須離商標印刷40mm﹐間距在70mm以上或a×b=5×0.3mm最多一條。目視/比對外觀不良比例圖¢C面:a×b=5×0.3mm最多兩條﹐且須離商標印刷40mm以上,間距70mm以上。目視/比對外觀不良比例圖¢D面:a×b=10×0.5mm最多兩條﹐且須離商標印刷40mm以上,間距50mm以上。目視/比對外觀不良比例圖¢1.2黑點

2、A面:0.2mm2的最多兩個﹐0.3mm2最多一個﹐且須離商標印刷40mm,間距70mm以上﹔目視/比對外觀不良比例圖¢B面:0.3mm2的最多兩個﹐0.4mm2最多一個﹐且須離商標印刷40mm,間距70mm以上﹔目視/比對外觀不良比例圖¢5/5C面﹕0.4mm2的最多兩個﹐0.5mm2最多一個﹐且須離商標印刷40mm,間距70mm以上﹔目視/比對外觀不良比例圖¢D面:0.5mm2最多兩個﹐0.7mm2最多一個目視/比對外觀不良比例圖¢1.3咬紋不符A/B/C/D面表面與工程樣品表面咬紋比對一致目視/工程樣品¢1.4毛邊﹑批鋒未修平呈波浪形不超

3、出模面0.2mm且不可有手感目視/卡尺¢1.5亮斑﹑拉傷﹑拉白﹑縮水﹑頂白、燒焦、模痕、裂紋、夾水紋A面不可有目視/比對限度樣品¢ITEM缺點項目缺陷判定標準檢驗方法/工具/治具缺點分類CRIMAJMIN1.6結合線A面結合線明顯且長度超過5mm;B面結合線明顯且長度超過10mm目視/游標卡尺¢5/51.7美工線不均勻美工線寬度相差0.5mm以上目視/塞規(guī)¢1.8噴漆不良噴漆均勻,不可有脫漆等現(xiàn)象﹑飛油﹑流油﹑麻點、脫漆、皺皮目視/比對限度樣品¢1.9印刷不良字體無毛邊﹑殘缺﹑字體模糊、內容錯誤、漏印目視/比對樣品¢1.10印刷不良表面不可有油

4、污目視¢2.顏色2.1顏色不符與工程色板比對,依工單要求目視/工程色板¢2.2色差ΔE>1.0明顯色差(ΔE≦1.0)目視/色差分光儀¢3.材質3.1材質錯誤核對標簽目視¢3.2防火等級不符燃燒試驗燃燒試驗/打火機¢3.3油漆、油墨錯誤核對標簽,與工程樣板一致目視/工程樣板¢4.結構4.1模仁錯誤與工程圖面或樣品一致目視/工程圖面¢4.2盲孔﹑穿孔不可有目視/針視¢4.3拉裂﹑拉斷不可有目視¢4.4尺寸超出規(guī)格不可超出樣品/圖紙之標準規(guī)格公差范圍量測/游標卡/針規(guī)¢4.5旋鈕偏心與工程樣品組裝一致組裝/電位器¢5/5ITEM缺點項目缺陷判定標準

5、檢驗方法/工具/治具缺點分類CRIMAJMIN5.組裝5.1斷差>0.5mm斷差≦0.5mm目視/塞尺¢5.2間隙>0.5mm間隙≦0.5mm目視/塞尺¢5.3松緊度不符試裝與樣品一致,不可自由落下。試裝/螺絲、開關等¢6.包裝6.1混裝同一包裝不可有兩種不同產(chǎn)品目視¢6.2短裝查對外箱標識數(shù)量無短裝現(xiàn)象目視點數(shù)¢6.3周轉箱破損、變形無破損,變形現(xiàn)象目視¢6.4不符裝箱、規(guī)格查對外箱標識數(shù)量,符合要求目視¢6.5標簽內容錯誤依照訂購單填寫目視/訂購單¢6.6產(chǎn)品內標識當日生產(chǎn)之日期及班不目視¢7.其它7.1噴漆、印刷脫漆,燙印脫掉用透明3m6

6、00#膠紙粘貼10次脫漆﹔燙印粘貼10次無脫掉目視/3m膠紙¢5/57.2旋鈕、按鍵脫漆用紙皮在噴漆面來回磨擦5次后無脫漆目視/紙皮¢7.3防火試驗防火材質用打火機點燃后,火離即滅目視/打火機¢5/5

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