SBS改性瀝青面層施工.doc

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1、國道205線濱州黃河公路大橋橋面鋪裝及防水層施工指南國道205線濱州黃河公路大橋橋面鋪裝設計結構為SBS改性瀝青防水層+7cmSBS瀝青砼(AC-20Ⅰ)摻加聚丙烯纖維+4cmSBS瀝青砼(SMA-13)摻加木質纖維。一、原材料采用情況本工程所需原材料均由試驗室檢驗合格方可采用,使用前砂石料全部過篩,具體采用情況如下:1、瀝青:SBS(Ⅰ-D型)改性瀝青(技術指標見下表)2、玄武巖:鄒平玄武巖石料廠3、石灰?guī)r、礦粉:淄博黑旺石料廠4、砂:濰坊石埠砂5、聚丙烯纖維:深圳海川公司6、木質纖維:北京墾特萊公司SBS改

2、性瀝青(Ⅰ-D型)技術指標檢驗項目AH-70針入度(25,100g,5s)(0.1mm)50針入度指數(shù)-0.2延度(5cm/min,5℃)不小于(cm)30軟化點(環(huán)球法)不小于(℃)60動力粘度(絕對粘度,60℃)不小于(Pa.s)500動力粘度(絕對粘度,135℃)不大于(Pa.s)3閃點(COC)不小于(℃)230溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99彈性恢復(25℃)不小于(%)70薄膜加熱試驗℃,質量損失不大于(%)1.0針入度比不小于(%)60延度(15℃)不小于(cm)20SHRP性能等級PG70-2

3、2二、調試廠拌設備采用日工2000型間歇式拌合機拌合,在施工前先調試標定拌合機:第一,冷料(碎石、石屑、砂等),通過變頻調速器調整給料轉速來調整級配;第二,熱料(熱料倉出來的石料),根據(jù)設定的熱料配比,輸入程序后自動計量。三、施工工藝(一)SBS改性瀝青防水層1、清掃:首先對橋面進行鑿毛,并進行全面嚴格檢查,對不合格部位重新處理達到要求,然后由技術員率領民工用小型自行式機械鋼刷清刷橋面2遍,對個別機械清刷不到的凹陷處,用人工拿鋼刷刷干凈,最后用兩臺空壓機把浮土徹底清理干凈。2、灑布防水層:(1)灑布前對灑布車進

4、行檢查保養(yǎng),徹底清理車罐和管道內原有瀝青,清洗底盤,防止夾帶雜物污染橋面。灑布前先進行試灑,確定灑布車的車速、泵速、噴管高度、灑布寬度等工作參數(shù)以及灑布量、灑布厚度,方可進行正常施工;(2)首先將SBS改性瀝青均勻加熱,升溫至185℃以上,使用自行式瀝青灑布車以每平方米1.1-1.3kg的數(shù)量噴灑SBS熱態(tài)改性瀝青;灑布前應對瀝青泵和灑布管道充分預熱并試噴(用槽子接?。?,當每一噴嘴都有粘結劑噴出后,才能進行灑布;(3)灑布時應用油氈等對護欄座和伸縮縫進行保護,計算每車瀝青灑布長度,在兩端用油氈將起點和終點鋪墊整

5、齊,以便瀝青灑布車起步和停灑時噴灑不正常狀態(tài)下的瀝青落在油氈上,正常狀態(tài)下的瀝青落在橋面上,保持噴灑的均勻性和橋面整潔。伸縮縫側面用人工涂刷SBS改性瀝青,以增加伸縮縫與瀝青砼的粘結。3、撒布預拌碎石(1)使用石屑撒布車直接跟進前道工序,撒布預拌碎石。撒布前通過試撒干料確定撒布量和撒布車的行駛速度等參數(shù)以指導施工;(2)預拌碎石選用10mm單一粒徑的玄武巖,使用SBS瀝青預拌,瀝青用量為0.4%-0.5%,以能裹覆碎石、撒布后不粘輪為準。撒布量為每平方米10kg,覆蓋率50%-60%,現(xiàn)場判斷標準為所能看見下面

6、防水層,人行走其上不接觸為宜。預拌碎石到場溫度在180℃左右,撒布溫度不低于170℃,運輸時應用帆布覆蓋保溫,撒布后用膠輪壓路機及時碾壓;4、撒布和碾壓前應在撒布車和壓路機輪胎上抹少量菜籽油,以防止粘輪;施工中各類車輛、壓路機不得進入未撒布預拌碎石的部分;施工時安排4-6人跟在撒布車后面,用耙子對有堆積部位耙平處理;橋面邊緣20-30cm范圍內不撒布預拌碎石。(二)7cmSBS改性瀝青砼鋪裝1、混合料瀝青混合料礦料采用AC-20I型瀝青混凝土,采用SBS改性瀝青。2、工藝流程(見附圖1)3、拌合(1)拌合前將聚

7、丙烯纖維按照一次拌合所需量分袋裝好備用,拌合時通過纖維投料設備按規(guī)定比例和數(shù)量均勻地將纖維投入拌合缸中,為保證纖維拌合均勻,先將纖維與礦料干拌15秒,再加入瀝青正常拌和,總拌和時間不少于60秒;(2)拌合溫度:礦料加熱溫度為185-190℃,瀝青加熱溫度為170-175℃,混合料出料溫度為175-180℃;(3)拌合完成的瀝青混合料應均勻一致,纖維分散均勻,無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細分離現(xiàn)象,不符合以上要求的不能使用;(4)瀝青混合料不能儲存過夜,防止瀝青析漏。4、運輸(1)運料車上加蓋蓬布保溫;(2)車

8、廂底板應涂刷油水隔離劑,但不得有余液積存在車廂底部;(3)從拌合機向運料車上放料時,應多挪動幾次汽車的位置,以減少粗細集料的離析現(xiàn)象;(4)施工過程中攤鋪機前方應有運料車等候卸料,防止出現(xiàn)車輛不足攤鋪機待料的情況;(5)連續(xù)攤鋪過程中,運料車應在攤鋪機前方10-30cm處停往,不得撞擊攤鋪機,卸料過程中運料車應掛空檔,靠攤鋪機推動前進;(6)混合料至攤鋪地點后,不符合質量要求的混合料不

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