有關(guān)數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位加工夾具的應(yīng)用研究探討加工數(shù)控車探討加工數(shù)控車.doc

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1、有關(guān)數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位加工夾具的應(yīng)用研究摘要本文通過對(duì)車床加工過程中經(jīng)常使用到的可轉(zhuǎn)位夾具的機(jī)械原理和設(shè)計(jì)技能的進(jìn)行了探討和分析,同時(shí)通過具體的加工實(shí)例,即以加工隔壁式三通接頭為例進(jìn)行研討。為夾具的設(shè)計(jì)和制造提供了相應(yīng)的參考依據(jù)。關(guān)鍵詞數(shù)控機(jī)床;可轉(zhuǎn)位夾具;機(jī)械加工夾具在機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)和加工過程中,占據(jù)著零部件加工和生產(chǎn)的關(guān)鍵地位,在工程機(jī)械、汽車、化一匸機(jī)械等不同的冬部件裝配過程中起看至關(guān)重要的作用,I大1為在零部件的機(jī)械加工制造和生產(chǎn)中往往都需要大批量的攻絲、鉆孔、倒角、套絲等特殊的加工工序。在實(shí)際加工過程中,我們經(jīng)常會(huì)遇見一些零部件在具體加

2、工的吋候,山于零部件加工尺寸和形狀的不同,而采取不同的加工方法。這樣就會(huì)為企業(yè)成生產(chǎn)產(chǎn)生巨大的影響。在具體的加工過程屮,經(jīng)常'遇到的解決方式就是車床的集屮工序加工法,這種方法雖然可以解決?一些問題,但經(jīng)常會(huì)在零部件加工的幣個(gè)過程中造成i系列頻繁更換絲錐、鉆頭、板牙等夾具和刀具,大大影響了企業(yè)生產(chǎn)效益。筆者結(jié)合自L當(dāng)前的實(shí)際工作,經(jīng)過了大量的調(diào)研和研究,提出了一種可以緩解上述工作壓力和解決上述復(fù)雜程序的方法,即設(shè)計(jì)了一種可以在車床上進(jìn)行使用的一種多工位的同時(shí)還能轉(zhuǎn)位移動(dòng)的夾具。1車床可轉(zhuǎn)位夾具的機(jī)械原理可轉(zhuǎn)位夾具的結(jié)構(gòu)主要是把頭部設(shè)計(jì)成了兩個(gè)部分,

3、其中一個(gè)叫做固定盤,另一個(gè)叫做可轉(zhuǎn)位的分度盤,固立盤的尾部通常都是利用莫氏錐和具體車床的尾架進(jìn)行連接。我們?cè)诳赊D(zhuǎn)位的分度盤上,每間隔120。都會(huì)有均勻分布的3個(gè)夾具的定位孔,在這些定位孔上依次安裝了板牙快換夾頭或絲錐、J813板手夾緊式的鉆夾頭、倒角式的鉆頭夾具。他們都是用螺紋和分度盤的定位孔相互連接。最大優(yōu)勢(shì)就是可以同時(shí)完成3個(gè)工位的加工程序。板牙快換夾頭或絲錐,板牙都是利用花鍵和分度盤上的具體固定套進(jìn)行連接的;板于?夾緊式鉆夾頭能夠裝夾①1mm?13mm的鉆頭,可以進(jìn)行不同種類的套絲、攻絲工序,所以在進(jìn)行鉆孔的實(shí)際工序都相對(duì)比較方便;倒角式的

4、鉆頭夾具選用鉆頭與莫氏錐鏈接,可裝夾最大<D16mm的鉆頭。通常情況下,固定盤在間隔1200都設(shè)計(jì)分布3個(gè)均勻的直徑為銷孔,在分度盤的轉(zhuǎn)到相應(yīng)夾具的位置的時(shí)候,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,使偏心輪隨著轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)一步壓縮彈簧,把定位銷壓入銷孔之中,這樣一來就會(huì)用偏心輪的自鎖力將分度盤進(jìn)行固定。在理論上保證了夾具所夾持的零部件和刀具成直線°在完成這道加工工序后,再轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)利用偏心輪壓縮彈簧還原就可將定位銷拔出銷孔,如果將分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)1200到套絲或攻絲工位就會(huì)立刻進(jìn)行下一道加工工序。在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中這種可轉(zhuǎn)位夾具,完全可以把攻絲、倒角、鉆孔、套絲等工序多合一,

5、這樣就能一次裝夾,然后在實(shí)際加工中通過町轉(zhuǎn)位完成英他工序的加工。2可轉(zhuǎn)位夾具的設(shè)計(jì)可轉(zhuǎn)位夾具的設(shè)計(jì)圖紙如下:銃剖分而夾具體圖夾具體為鑄造件,剛度好,安裝穩(wěn)定,不過制造的周期相對(duì)較長(zhǎng)。對(duì)于切削力的計(jì)算,選用了如下公式:P==1902.538N可轉(zhuǎn)位夾具的夾緊力分別為:P=1.75mm,M=12mm,L=140mm,夾緊力:WO=538ON,作用力:F=70No定位誤差的計(jì)算:剖分而對(duì)連接螺栓孔中心線有乖直度要求(垂直度允差0.08);對(duì)連桿體小頭孔有中心距1900.1要求;對(duì)剖分而有0.025的平而度要求。夾具的主要定位元件為一固定銷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)甲,但

6、不便于更換。該定位銷的基本尺寸収工件孔下限尺寸①29.49。公差與本零部件在工作時(shí)與英相配孔的尺寸與公差相同,即為①29.49??紤]到配合間隙対加工要求中心距1900」影響很大,應(yīng)選較緊的配合。另外小頭孔的定位面較短,定位銷有錐度導(dǎo)向,不致造成裝工件困難。故確定小頭定位孔的孔徑為①29.49°3實(shí)例分析隔壁式三通接頭加工圖在加工和生產(chǎn)中,筆者對(duì)用這種多工位的可轉(zhuǎn)位夾具實(shí)際效率進(jìn)行了分析和總結(jié),數(shù)據(jù)顯示,這種可轉(zhuǎn)位夾具能夠大大提升生產(chǎn)效率,進(jìn)一步減少了生產(chǎn)過程中換裝夾具的時(shí)間。下面以加工隔壁式三通接頭為例進(jìn)行分析,隔壁式三通接頭需加工①9.5和①&

7、5mm的內(nèi)孔以及一些倒角M18和M16螺紋結(jié)構(gòu),生產(chǎn)加工山原來的60min/件,銳減到30min/件,效率整體提高了36個(gè)方分點(diǎn)。雖然這種可轉(zhuǎn)位夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔方便,但是山于其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),其加工范圍大大折扣,只能加工一些小口徑的零部件,對(duì)以一些大口徑部件無能為力,再加上在加工過程中的不斷磨損,所以其精準(zhǔn)度也在隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,所以不適用于一些精加工生產(chǎn)中。4結(jié)論隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,目前很多的機(jī)械加工車床都己經(jīng)演變成了數(shù)控自動(dòng)一休化車床。零部件的機(jī)械加工往往需耍大量的鉆孔、套絲、攻絲、倒角等加工工序,大大影響了企業(yè)生產(chǎn)效益。所以我們?cè)谏a(chǎn)中

8、應(yīng)該結(jié)合實(shí)際工作,可以在一些車床生產(chǎn)中使用這種多工位可轉(zhuǎn)位移動(dòng)的夾具。參考文獻(xiàn)[1]康永剛,等.基于實(shí)例和知識(shí)的夾具智能CAD系統(tǒng)[D]

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