PMC生產(chǎn)計劃物料控制實務(wù).ppt

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1、聯(lián)建企業(yè)管理顧問有限公司PMC-生產(chǎn)計劃與物料管理講師：李文發(fā)我們共同的課堂約定-請將手機(jī)調(diào)到靜音或關(guān)機(jī)狀態(tài)-請勿任意走動、交談、接聽電話-保持教室寧靜并按照座位就坐-請準(zhǔn)時到課，不要隨便走出-感謝您的配合主題的導(dǎo)入在您的企業(yè)是否經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題？1、產(chǎn)能是憑經(jīng)驗估出來的；2、生產(chǎn)計劃達(dá)成率低；3、緊急訂單特別多；4、排生產(chǎn)計劃無依據(jù)，排程技巧不佳；5、沒有做物料計劃；6、欠料、斷料頻繁發(fā)生等……課前考考你一位顧客到馬老板那里買了一臺價值700美元的電視機(jī)，拿了一張一千美元的鈔票付賬。馬老板沒零錢，于是拿這

2、張一千美元的鈔票去隔壁小劉那里換了十張一百美元的零鈔，然后找給顧客三百美元。后來小劉發(fā)現(xiàn)那張一千美元的鈔票是假鈔，找馬老板要退。馬老板不相信，拿到銀行去驗證，果然是假鈔，那張假鈔隨后被銀行沒收了。馬老板只好拿另一張一千美元的真鈔賠給小劉。請問這個可憐的馬老板一共損失了多少錢？●了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織；●優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力；●平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本

3、控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率；●有效縮短生產(chǎn)周期，提高交期達(dá)成率。課程目標(biāo)本課程的主要內(nèi)容第一部分﹕現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理創(chuàng)新思維第二部分﹕生產(chǎn)的本質(zhì)與生產(chǎn)計劃制定與變更第三部分﹕產(chǎn)能分析與人力﹑機(jī)器負(fù)荷分析第四部分﹕生產(chǎn)異常的分析與交期管理第五部分﹕物料計劃與控制第六部分、學(xué)員成功經(jīng)驗分享、你問我答第一部分現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理創(chuàng)新思維一、生產(chǎn)運作對客戶滿意度和財務(wù)成果的影響1、影響客戶滿意度的主要方面；2、企業(yè)的最終目的是什么？影響企業(yè)利潤有哪些因素？二、MTS(按庫存生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點1、按照企業(yè)組織

4、生產(chǎn)的特點，可把制造性生產(chǎn)分成備貨型生產(chǎn)(Make-to-Stock，MTS)與訂貨型生產(chǎn)(Make-to-Order，MTO）兩種。流程式生產(chǎn)一般為備貨型生產(chǎn)，加工裝配式生產(chǎn)既有備貨型又有訂貨型；2、備貨型生產(chǎn)也稱存貨型生產(chǎn)或按庫存生產(chǎn)，是在對市場需求量進(jìn)行預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計劃地進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫存。3、為防止庫存積壓和脫銷，生產(chǎn)管理的重點是抓供、產(chǎn)、銷之間的銜接，按“量”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的平衡，保證全面完成計劃任務(wù)。這種生產(chǎn)方式的顧客定制程度很低，通常是標(biāo)準(zhǔn)化地、大批量地進(jìn)行輪番生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率比較

5、高。三、MTO(按訂單生產(chǎn))的生產(chǎn)管理特點訂貨型生產(chǎn)則是按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。用戶提出各種各樣的要求，包括產(chǎn)品性能、數(shù)量等，經(jīng)過協(xié)商確定出價格和交貨期等要素，然后組織設(shè)計和生產(chǎn)。如船舶、大型工業(yè)鍋爐等。二者不同主要表現(xiàn)在以下二個方面：1、備貨型生產(chǎn)——產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，生產(chǎn)效率高，用戶訂貨提前期短，庫存水平高，難以滿足顧客個性化要求。2、訂貨型生產(chǎn)——產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低，生產(chǎn)效率低，用戶訂貨提前期長，庫存水平低，滿足顧客個性化程度高。四、精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用（一）JIT精益生產(chǎn)方式追求的終極目標(biāo)——如何

6、實現(xiàn)7個“零”目標(biāo)（1）零浪費（2）零庫（3）零缺陷（4）零故障（5）零切換（6）零事故（7）零停線（二）精益生產(chǎn)計劃與控制（1）精益產(chǎn)能分析（人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷、場地負(fù)荷分析）（2）優(yōu)先率（3）精益生產(chǎn)計劃排定、生產(chǎn)進(jìn)度控制、緊急訂單切換、生產(chǎn)調(diào)整五、案例分析：小王是剛從學(xué)校畢業(yè)的學(xué)生，在印刷行業(yè)只有一年的生管經(jīng)驗，對印刷行業(yè)技術(shù)方面知識一直感到比較困惑。怎樣從跟單角度出發(fā)，進(jìn)行管理，如何掌握技巧？（印刷行業(yè)是一個“單機(jī)操作或人員密集相結(jié)合特點的企業(yè)”，任何一名管理者都不可能精通每一類具體的機(jī)臺或工序）。

7、如何面對跨行業(yè)的訂單變更？問題：1、您的對策是什么？小組討論作為一名PMC，如何面對？對策——理論：過程方法與結(jié)果導(dǎo)向黑箱方法（系統(tǒng)辨識）與切片理論小組討論講師提示：優(yōu)秀PMC跟單員成功的關(guān)鍵：（一）PMC生存理念1、積極主動：特別是在對客戶的服務(wù)和訂單跟進(jìn)上。2、主導(dǎo)：跟催及時有力（后面相關(guān)章節(jié)重點講解）。3、樹立對能力的堅定信念：（1）職位、崗位是副產(chǎn)品——最重要的是個人影響力；（2）別在眼前的工資上斤斤計較——別影響正常的成長；（3）世襲、關(guān)系、能力三分原理——練就“三從四得”。（二）PMC跟單工作的條

8、理性1、結(jié)案與未結(jié)案——5S2、不要輕易歸檔——“10分鐘找不到東西”3、關(guān)心與用心——表格只是工具，嘗試記住4、分清輕重緩急——不要忙而無序：秩序成本5、精確思考——建立大腦里的邏輯框架六、故事分享：—所長與博士的故事。一個博士分到一家研究所，成為學(xué)歷最高的一個人。一天他到單位后面的小池塘去釣魚，正好正副所長在他的一左一右，也在釣魚。他只是微微點了點頭，這兩個本科生，有啥好聊的呢？不一會兒，正所長