瀝青施工方案.doc

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1、鎮(zhèn)江市環(huán)湖路工程項(xiàng)目瀝青輕:施工方案編制單位:蘇州市政工程集團(tuán)有限公司鎮(zhèn)江市環(huán)湖路工程項(xiàng)目部編制人:審核人:項(xiàng)目經(jīng)理:編制日期:二00八年十二月二十日一、瀝青拄施工方案1.瀝青封層:瀝青封層在已完成的基層上灑布,主要材料為陽(yáng)離子乳化瀝青及粒徑為5"10伽的石屑,瀝青封層的乳化瀝青采用瀝青灑布車噴灑,用量為0.8~1.2kg/m%要求灑布均勻,不產(chǎn)生滑移和流淌,當(dāng)有遺漏時(shí)用人工補(bǔ)灑。灑布乳化瀝青之后,保證24小時(shí)不得擾動(dòng),待乳化瀝青充分滲到基層后再灑布石屑,石屑灑布量為3~5m71000m2o2.瀝青混凝土面層的施工2?1試驗(yàn):瀝青面

2、層的試驗(yàn),可以分為室內(nèi)試驗(yàn)(包括各種原材料的性質(zhì)和鑒定,瀝青混合料組成設(shè)計(jì),瀝青、各種礦料和瀝青混合料的日常檢驗(yàn),施工現(xiàn)場(chǎng)部分有關(guān)檢驗(yàn),等等),瀝青混凝土拌和(或制備)和鋪筑現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。2.2混合料設(shè)計(jì):瀝青混合料組成設(shè)計(jì)簡(jiǎn)稱混合料設(shè)計(jì)。按瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求,分三階段進(jìn)行即目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。通過(guò)這三個(gè)階段確定瀝青混合料的材料品種,礦料級(jí)配及瀝青用量。瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)用馬歇爾試驗(yàn)進(jìn)行。2.2.1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)目標(biāo)配合比的設(shè)計(jì),是對(duì)瀝青混凝土質(zhì)量的總體和宏觀控制,目標(biāo)配合比合理與否,將

3、直接對(duì)整個(gè)3.16公里瀝青混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此,目標(biāo)配合比的設(shè)計(jì)一定嚴(yán)格規(guī)范。首先嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求選定混合料的類型,主線行車道:上面層:SMA-13,下面層:AC-20C級(jí)配。對(duì)材料的選定和試驗(yàn)必須嚴(yán)格控制。對(duì)材料的性能、各項(xiàng)指標(biāo)必須全面試驗(yàn)測(cè)定,在合格中優(yōu)選,確保各項(xiàng)參數(shù)滿足最佳配合比要求。同時(shí)采用先進(jìn)科學(xué)的測(cè)試手段和方法,確保目標(biāo)配合比全面符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.2.2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)a?目的各冷料倉(cāng)的礦料按目標(biāo)配合比確定的比例進(jìn)入烘干筒烘干后,在采用間歇式拌和機(jī)的情況下,熱料經(jīng)過(guò)二次篩分重新分成3"4個(gè)不同粒級(jí)的礦料,分

4、別進(jìn)入4個(gè)熱料倉(cāng),因各個(gè)熱料倉(cāng)中礦料的顆粒組成已不同冷料倉(cāng)中礦料的顆粒組成。因此,需要重新進(jìn)行礦料配合比計(jì)算,確定各個(gè)熱料倉(cāng)礦料進(jìn)入拌和室的比例,并檢驗(yàn)確定最佳瀝青用量。這一過(guò)程稱作生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在面層施工前10天左右進(jìn)行。b.步驟生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)可按照下圖進(jìn)行。2.2?3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段實(shí)際也是瀝青面層正式開(kāi)工前的鋪試驗(yàn)段階段。因此,施工工序、各工序所用的機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)等都應(yīng)該與面層正式開(kāi)工后的日常生產(chǎn)相同,而且應(yīng)該為隨后的正式生產(chǎn)提供經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。(1)通過(guò)試鋪要解決以下一些問(wèn)題:

5、乩根據(jù)馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果(含殘留穩(wěn)定度)、現(xiàn)場(chǎng)取鉆芯件的空隙率、礦料間隙率和飽和度,如為表面層還要包括磨擦系數(shù)和表面構(gòu)造深度等驗(yàn)證初定的瀝青混合料生產(chǎn)配合比:b?確定合適的攤鋪溫度、攤鋪速度、自動(dòng)找平方式等。C?確定所需運(yùn)料車的數(shù)量;d?確定壓路機(jī)的組合方式、碾壓方式、碾壓溫度(含初期壓、復(fù)壓和終壓),三階段碾壓(初壓、復(fù)壓和終壓)的控制方法、碾壓速度及每種壓路機(jī)的各自的碾壓遍數(shù);e?確定能達(dá)到的壓實(shí)度仁確定松鋪系數(shù),還需注意以下兩點(diǎn)%1非對(duì)應(yīng)點(diǎn)直接測(cè)量虛厚與實(shí)厚時(shí)別不少于40點(diǎn)和20點(diǎn),均為隨機(jī)取點(diǎn)。%1用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量高程計(jì)算,基層

6、表面、瀝青層未碾壓前和壓實(shí)后的表面定點(diǎn)(事先按隨機(jī)數(shù)表面確定點(diǎn)位)對(duì)應(yīng)測(cè)量高程不少于30點(diǎn),隨機(jī)測(cè)量高程時(shí)不少于40點(diǎn)。g、建立用核子密度儀法測(cè)得密度的相關(guān)方程(隨機(jī)定15個(gè)點(diǎn),先在點(diǎn)上用核子密度儀測(cè)得密度,每一點(diǎn)取4個(gè)方向核子密度儀的讀數(shù)并取其平均值為核子密度儀測(cè)得的密度,然后取鉆芯件。用蠟封法測(cè)量芯件的毛計(jì)算芯件和毛體積密度)。每一層瀝青混凝土都應(yīng)分別做對(duì)比測(cè)量及計(jì)算兩者的相關(guān)方程;Ik施工縫處理方法(2)生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段是按生產(chǎn)配合比進(jìn)行實(shí)際攤鋪試驗(yàn),從面取得實(shí)際效果的一個(gè)重要階段。通過(guò)攤鋪、碾壓、觀察效果、取芯試驗(yàn)等一系列

7、測(cè)試手段獲得生產(chǎn)配合比實(shí)鋪全部數(shù)據(jù),并根據(jù)上述數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)要求和規(guī)范對(duì)比,并會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)定,對(duì)取得的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化處理,最終取得標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比,投入全面生產(chǎn)。生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段工藝流程圖如下圖:生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段工藝流程圖2.2.4瀝青殮拌和站瀝青腔拌和站是瀝青面層施工的重要組成部分。拌和站的材料、機(jī)械設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量都直接影響能否實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)配合比確定的礦料級(jí)組成、瀝青用量和瀝青混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以及面層的質(zhì)量。瀝青混凝土用的材料分為兩大部分,一是礦料,二是瀝青。(1)礦料為確保瀝青混凝土質(zhì)量,我公司選擇業(yè)主推

8、薦的距備料場(chǎng)最近且材料抽檢合格的料場(chǎng),并配備一整套料場(chǎng)設(shè)備,確保礦料質(zhì)量。(1)瀝青瀝青采用滿足設(shè)計(jì)要求的瀝青,或業(yè)主指定的瀝青。計(jì)劃從上海采購(gòu)。(2)主要機(jī)械設(shè)備瀝青拌和站的主要機(jī)械設(shè)備有瀝青混凝土拌和及其主要配套設(shè)備,如礦料冷料倉(cāng)

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