瀝青施工方案.doc

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1、鎮(zhèn)江市環(huán)湖路工程項目瀝青輕:施工方案編制單位：蘇州市政工程集團有限公司鎮(zhèn)江市環(huán)湖路工程項目部編制人：審核人：項目經(jīng)理：編制日期：二00八年十二月二十日一、瀝青拄施工方案1.瀝青封層：瀝青封層在已完成的基層上灑布，主要材料為陽離子乳化瀝青及粒徑為5"10伽的石屑，瀝青封層的乳化瀝青采用瀝青灑布車噴灑，用量為0.8~1.2kg/m%要求灑布均勻，不產(chǎn)生滑移和流淌，當有遺漏時用人工補灑。灑布乳化瀝青之后，保證24小時不得擾動，待乳化瀝青充分滲到基層后再灑布石屑，石屑灑布量為3~5m71000m2o2.瀝青混凝土面層的施工2?1試驗：瀝青面

2、層的試驗，可以分為室內(nèi)試驗（包括各種原材料的性質(zhì)和鑒定，瀝青混合料組成設計，瀝青、各種礦料和瀝青混合料的日常檢驗，施工現(xiàn)場部分有關檢驗，等等），瀝青混凝土拌和（或制備）和鋪筑現(xiàn)場試驗。2.2混合料設計：瀝青混合料組成設計簡稱混合料設計。按瀝青路面施工技術規(guī)范要求，分三階段進行即目標配合比設計階段、生產(chǎn)配合比設計階段和生產(chǎn)配合比驗證階段。通過這三個階段確定瀝青混合料的材料品種，礦料級配及瀝青用量。瀝青混合料的配合比設計用馬歇爾試驗進行。2.2.1目標配合比設計目標配合比的設計，是對瀝青混凝土質(zhì)量的總體和宏觀控制，目標配合比合理與否，將

3、直接對整個3.16公里瀝青混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，目標配合比的設計一定嚴格規(guī)范。首先嚴格按規(guī)范和設計要求選定混合料的類型，主線行車道：上面層：SMA-13,下面層：AC-20C級配。對材料的選定和試驗必須嚴格控制。對材料的性能、各項指標必須全面試驗測定，在合格中優(yōu)選，確保各項參數(shù)滿足最佳配合比要求。同時采用先進科學的測試手段和方法，確保目標配合比全面符合設計和規(guī)范要求。2.2.2生產(chǎn)配合比設計a?目的各冷料倉的礦料按目標配合比確定的比例進入烘干筒烘干后，在采用間歇式拌和機的情況下，熱料經(jīng)過二次篩分重新分成3"4個不同粒級的礦料，分

4、別進入4個熱料倉，因各個熱料倉中礦料的顆粒組成已不同冷料倉中礦料的顆粒組成。因此，需要重新進行礦料配合比計算，確定各個熱料倉礦料進入拌和室的比例，并檢驗確定最佳瀝青用量。這一過程稱作生產(chǎn)配合比設計。生產(chǎn)配合比設計應在面層施工前10天左右進行。b.步驟生產(chǎn)配合比設計可按照下圖進行。2.2?3生產(chǎn)配合比驗證階段生產(chǎn)配合比驗證階段實際也是瀝青面層正式開工前的鋪試驗段階段。因此，施工工序、各工序所用的機械設備、質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗等都應該與面層正式開工后的日常生產(chǎn)相同，而且應該為隨后的正式生產(chǎn)提供經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。(1)通過試鋪要解決以下一些問題：

5、乩根據(jù)馬歇爾試驗結果(含殘留穩(wěn)定度)、現(xiàn)場取鉆芯件的空隙率、礦料間隙率和飽和度，如為表面層還要包括磨擦系數(shù)和表面構造深度等驗證初定的瀝青混合料生產(chǎn)配合比：b?確定合適的攤鋪溫度、攤鋪速度、自動找平方式等。C?確定所需運料車的數(shù)量；d?確定壓路機的組合方式、碾壓方式、碾壓溫度（含初期壓、復壓和終壓），三階段碾壓（初壓、復壓和終壓）的控制方法、碾壓速度及每種壓路機的各自的碾壓遍數(shù)；e?確定能達到的壓實度仁確定松鋪系數(shù)，還需注意以下兩點%1非對應點直接測量虛厚與實厚時別不少于40點和20點，均為隨機取點。%1用精密水準儀測量高程計算，基層

6、表面、瀝青層未碾壓前和壓實后的表面定點（事先按隨機數(shù)表面確定點位）對應測量高程不少于30點，隨機測量高程時不少于40點。g、建立用核子密度儀法測得密度的相關方程（隨機定15個點，先在點上用核子密度儀測得密度，每一點取4個方向核子密度儀的讀數(shù)并取其平均值為核子密度儀測得的密度，然后取鉆芯件。用蠟封法測量芯件的毛計算芯件和毛體積密度）。每一層瀝青混凝土都應分別做對比測量及計算兩者的相關方程；Ik施工縫處理方法（2）生產(chǎn)配合比驗證階段是按生產(chǎn)配合比進行實際攤鋪試驗，從面取得實際效果的一個重要階段。通過攤鋪、碾壓、觀察效果、取芯試驗等一系列

7、測試手段獲得生產(chǎn)配合比實鋪全部數(shù)據(jù)，并根據(jù)上述數(shù)據(jù)與設計要求和規(guī)范對比，并會同監(jiān)理工程師對試驗段進行現(xiàn)場質(zhì)量評定，對取得的技術參數(shù)進行優(yōu)化處理，最終取得標準生產(chǎn)配合比，投入全面生產(chǎn)。生產(chǎn)配合比驗證階段工藝流程圖如下圖:生產(chǎn)配合比驗證階段工藝流程圖2.2.4瀝青殮拌和站瀝青腔拌和站是瀝青面層施工的重要組成部分。拌和站的材料、機械設備和產(chǎn)品質(zhì)量都直接影響能否實現(xiàn)生產(chǎn)配合比確定的礦料級組成、瀝青用量和瀝青混凝土的各項技術指標以及面層的質(zhì)量。瀝青混凝土用的材料分為兩大部分，一是礦料，二是瀝青。(1)礦料為確保瀝青混凝土質(zhì)量，我公司選擇業(yè)主推

8、薦的距備料場最近且材料抽檢合格的料場，并配備一整套料場設備，確保礦料質(zhì)量。(1)瀝青瀝青采用滿足設計要求的瀝青，或業(yè)主指定的瀝青。計劃從上海采購。(2)主要機械設備瀝青拌和站的主要機械設備有瀝青混凝土拌和及其主要配套設備，如礦料冷料倉