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1、·120·煤礦機(jī)電2016年第4期楊曉明．液壓支架結(jié)構(gòu)件大修工藝[J]．煤礦機(jī)電，2016(4)：120-121，124．doi：10．16545／j．cnki．cruet．2016．04．036液壓支架結(jié)構(gòu)件大修工藝楊曉明(中國煤炭科工集團(tuán)太原研究院有限公司，山西太原030006)摘要：液壓支架大修中很大一部分工作是對結(jié)構(gòu)件的修復(fù)。探討了液壓支架結(jié)構(gòu)件大修工藝，并簡要總結(jié)大修中需要注意的一些問題。按照標(biāo)準(zhǔn)化的流程進(jìn)行結(jié)構(gòu)件大修，可以縮短維修期，切實提高支架大修的質(zhì)量。關(guān)鍵詞：液壓支架；大修；探傷中圖分類號：TD355+．47文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1001
2、—0874(2016)04—0120—03OverhaulTechnologyofStructuralElementinHydraulicSupportYangXiaoming(CCTEGTaiyuanResearchInstituteCo．，Ltd．，Taiyuan030006，China)Abstract：Theheavy-repairofthehydraulicsupportismainlycarriedoutforitsstructuralelement．Theoverhaultechnologyofstructuralelementforhydra
3、ulicsuppoawasapproached，andsomepointsshouldbepaidattentiontothemweresummarized．Theoverhaulofstructuralelementforthehydraulicsupportinaccordancewiththestandardtechnologicalprocessrequestsshoareparationperiodandgreatlyimprovesthequalityofrepair．Keywords：hydraulicsupport；overhaul；flaw
4、detection0引言液壓支架的可靠程度對綜采工作面的安全生產(chǎn)影響極大。液壓支架的大修，大部分工作是對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)。液壓支架的結(jié)構(gòu)件主要是焊接件，著色探傷是對焊縫表面質(zhì)量檢驗的有效手段。支架大修時必須保證結(jié)構(gòu)件修復(fù)質(zhì)量，以降低后續(xù)使用過程中故障發(fā)生率。1液壓支架大修特點由于支架在井下的實際工況比較復(fù)雜，頂板壓力隨機(jī)變化，且頂梁和頂板的接觸面積、接觸角度會有變化。由于主體結(jié)構(gòu)件受力復(fù)雜，易產(chǎn)生應(yīng)力集中情況。結(jié)構(gòu)件的損壞形式有焊縫開裂、結(jié)構(gòu)件變形、斷裂等。側(cè)護(hù)板變形最為嚴(yán)重，頂梁和底座柱帽周邊以及主筋板上的長焊縫有不同程度的開裂，閥塊以及液壓膠管也有不同程度
5、的損壞，尤其液壓膠管老化嚴(yán)重。立柱要盡量修復(fù)，一般情況下所有的立柱密封都需要更新。電控系統(tǒng)拆下后，一般需要換新件‘1。21。2液壓支架結(jié)構(gòu)件大修流程‘¨1液壓支架大修流程如圖1所示。圖1液壓支架大修流程圖1)拆解。由于各臺液壓支架受損程度有所不同，很多結(jié)構(gòu)件已經(jīng)不再具備互換性。在拆解之前，需對支架各結(jié)構(gòu)組件進(jìn)行編號，以方便后續(xù)總裝。按頂梁組件、掩護(hù)梁組件、前連桿、后連桿、立柱、平衡油缸、底座、推移桿、推移千斤頂?shù)捻樞蜻M(jìn)行拆解。將拆解后的閥類按規(guī)格型號統(tǒng)一放置，以便進(jìn)行檢2016年第4期煤礦機(jī)電·121·測及修復(fù)。2)清洗。液壓支架表面附有煤、矸等雜物，需用高
6、壓射流水對拆解下的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行徹底清洗，尤其柱窩、前連桿、后連桿是清洗重點。3)噴砂。為了清除銹蝕表面的氧化皮，噴砂氣泵氣壓一般設(shè)置為0．7MPa～0．8MPa。若氣壓過低，金屬表面氧化皮難以脫落；若氣壓過高，T人操作的安全性難以保證。4)探傷。用H—ST標(biāo)準(zhǔn)型著色滲透探傷劑對結(jié)構(gòu)件焊縫表面進(jìn)行著色探傷。先用HR—ST清洗劑對被檢查物件表面進(jìn)行前處理，將表面的雜物清洗干凈。在被檢物件表面干燥后，用HP．sT型滲透劑對被檢物件表面進(jìn)行均勻噴涂，直到紅色液體覆蓋并趨流淌為止。保留5～10min時間，最后，用HR．sT清洗劑清洗被檢_T件表面多余的滲透液。清洗處理完
7、畢后，用HD—ST型顯像劑進(jìn)行缺陷顯示。在使用顯像劑時需用力將罐身上下、左右搖勻后，與物件表面保持20～30cm的距離進(jìn)行噴涂。從現(xiàn)場探傷情況看，底座的前橋與主筋連接處焊縫、后橋與主筋連接處的焊縫、主筋板縱向內(nèi)側(cè)焊縫以及柱帽四周焊縫易開裂，頂梁柱帽四周以及主筋板縱向焊縫易開裂。掩護(hù)梁、前連桿、后連桿上焊縫開焊極少。5)焊接。在對開裂的焊縫進(jìn)行焊接前，首先確定需要氣刨的位置，用碳弧氣刨設(shè)備清除有缺陷的焊縫，然后用砂輪打磨平，確保將開裂焊縫全部清除。焊接范圍較大時，需用乙炔焰對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱。焊絲的選擇應(yīng)按等強(qiáng)匹配的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。焊接時先打
8、底焊，再用多層多道焊接工藝將焊縫填焊飽滿，確保補(bǔ)焊到
