設(shè)備預(yù)防性維護.docx

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1、設(shè)備預(yù)防性維護和預(yù)見性維護關(guān)系公司廠內(nèi)設(shè)備維護保養(yǎng)工作已成為了保障產(chǎn)品質(zhì)量的重中之重，全廠員工從一線操作工到各職能部門人員在設(shè)備維護工作中都各負其責，這是一個全員參與的項目。我們發(fā)現(xiàn)，全員對設(shè)備維護知識知之甚少，設(shè)備維護保養(yǎng)工作已與連續(xù)的高產(chǎn)月生產(chǎn)不相匹配。為了使我廠設(shè)備維護工作上升一個新臺階，從而有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，在這里很有必要對設(shè)備維護知識做一個系統(tǒng)的梳理。一、設(shè)備維護概述結(jié)合我廠實際情況，現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理有下特點：1、人機關(guān)聯(lián)性；2、設(shè)備密集性高；3、設(shè)備數(shù)量遠遠超過專職的設(shè)備維護人員數(shù)。鑒于傳統(tǒng)的設(shè)備維護體系和維護活動已經(jīng)不能適應(yīng)這些

2、變化，需要加以改進和創(chuàng)新，因而在大批、大量生產(chǎn)中預(yù)防性維護和預(yù)見性維護被提到了突出位置。設(shè)備維護方法主要分計劃內(nèi)維護和非計劃內(nèi)維護兩大類，其中計劃維護又分預(yù)防性維護和事后維護兩類，預(yù)防性維護中又有定期維護和預(yù)見性維護。非計劃維護中有緊急維護和改進維護兩小類。設(shè)備維護的各種類型介紹：1、預(yù)防性維護；預(yù)防性維護是指設(shè)備出現(xiàn)故障前就采取對策的事先處置方法，它包括定期維護和預(yù)見性維護。2、定期維護；定期維護是指在設(shè)備故障發(fā)生前按周期進行的維護。包括定期檢查、定期注油、定期更換和分解修理。傳統(tǒng)的設(shè)備一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、中修和大修皆屬此類。3、預(yù)見性維護

3、；預(yù)見性維護是指為了最大限度地使用設(shè)備或部件，通過點檢或診斷手段，預(yù)知判斷主要部件的壽命，并據(jù)此進行的維護活動。4、改進維護；改進維護是指通過將現(xiàn)有設(shè)備的缺點有計劃地主動進行改善（對結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、參數(shù)或外觀等），延長設(shè)備壽命的活動。5、事后維護；事后維護是指設(shè)備出現(xiàn)機能紙下或故障停止后進行修理、更換等事后處理的方法，它仍屬于計劃維護的范疇，是一種有意識的或不得已的處理活動。6、緊急維護；緊急維護屬非計劃的維護，預(yù)先沒有防備，因突然出現(xiàn)故障而進行的緊急處理活動，如同“救火”。二、預(yù)防性維護廣義地說預(yù)防性維護包括定期維護和預(yù)見性維護。傳統(tǒng)的預(yù)防性維

4、護適用于故障多、難維修、費用高、需改善性能（特別是安全性）、延長使用壽命的設(shè)備，如電梯、車輛、消防設(shè)備等。這種定期維修的局限性在于：1、即使進行預(yù)防性維護，也會發(fā)生某種程度的故障，而且不能保證實施預(yù)防性維護后實際故障率一定會下降。2、維護周期由統(tǒng)計方式確定，所以常會造成維護過度，以致造成浪費的情況出現(xiàn)。3、對復(fù)雜的機械設(shè)備維護效果差，適用于磨耗故障，而使設(shè)備的使用效率降低的情況。4、因定期維護引起停產(chǎn)。可見，定期維護是按照一定的周期無條件進行修理、更換，雖然這樣做簡單而有效，但由于長期提前修理、更換，增加了企業(yè)成本，制約了其競爭力。為了適應(yīng)企

5、業(yè)競爭環(huán)境的變化，在探索中產(chǎn)生的預(yù)見性維護便應(yīng)運而生。三、預(yù)見性維護預(yù)見性維護是對設(shè)備劣化狀態(tài)進行簡易的診斷和趨勢管理，必要時再進行較準確的測量診斷，然后再實施維修的維護方式。應(yīng)當指出，預(yù)見性維護是設(shè)備維護的最高層次的活動，它必須建立在有效日常維護保養(yǎng)、定期維護和改進維護的基礎(chǔ)上。如果上述工作沒有做好，突發(fā)故障仍然很多，專業(yè)維修人員忙于“救火”的話，千萬不能開展預(yù)見性維護，因為專業(yè)維護人員根本沒有機會（時機、時間）來學(xué)習和實踐設(shè)備診斷技術(shù)，探索設(shè)備的劣化趨勢，以致肯定不會收到預(yù)期的效果。這就要求我廠必須很做好日常設(shè)備維護。預(yù)見性維護的目的是通

6、過專業(yè)維護體系大幅度減少維護成本。其實施內(nèi)容為：1、及時處理小問題，做到故障的早期發(fā)現(xiàn)及早期采取維護措施；2、預(yù)測故障和不良，重視功能性故障的預(yù)測；3、預(yù)測使用壽命，根據(jù)劣化、磨損等情況預(yù)測設(shè)備的剩余壽命。在推進預(yù)見性維護前必須進行：1、明確是否是可預(yù)測故障；2、明確以設(shè)備為單位還是以零部件為單位；3、了解性能劣化狀況，如磨損狀態(tài)；4、分析并確定與功能劣化有關(guān)的參數(shù)；5、確定測量有關(guān)參數(shù)的儀器和方法；6、實物調(diào)查與驗證相關(guān)關(guān)系；1、設(shè)定臨界基準（劣化的極限值）；2、跟蹤管理。另外預(yù)見性維護活動的要點是：1、專業(yè)維護人員進行設(shè)備診斷2、技術(shù)的教

7、育與培訓(xùn)；3、對操作工進行簡易診斷培訓(xùn)；4、明確并落實應(yīng)遵守的基本規(guī)則；5、統(tǒng)盤考慮，在整個設(shè)備維護體系內(nèi)推進。預(yù)見性維護還必須明確什么是設(shè)備診斷技術(shù)。設(shè)備診斷是指對設(shè)備的變形、劣化、故障、強度和性能等進行量化，識別設(shè)備的可信性或性能上的異常，預(yù)測未來趨勢并確定最佳對策的技術(shù)。其有簡易診斷和準確診斷兩類。設(shè)備診斷的內(nèi)容有:實測劣化狀態(tài)，收集必要數(shù)據(jù)；對數(shù)據(jù)進行分析，確定異常判定界限；確定最佳維護措施和時機。主要的設(shè)備診斷技術(shù)有：旋轉(zhuǎn)設(shè)備的診斷技術(shù)；結(jié)構(gòu)類診斷技術(shù)；潤滑、磨損診斷技術(shù)；電器控制類的診斷技術(shù)。綜上所述，結(jié)合我廠情況，我廠的設(shè)備維護

8、工作還有很長的路要走。本文只是拋磚引玉，在具體做法上還需：1、加強全員維護知識學(xué)習和培訓(xùn)。動力設(shè)備車間牽頭針對設(shè)備維護知識，特別是預(yù)見性維護知識組織全廠員工進行深入