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《全面生產(chǎn)維護(hù)TPM管理實(shí)戰(zhàn).doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、全面生產(chǎn)維護(hù)TPM管理實(shí)戰(zhàn)【課程說(shuō)明】推進(jìn)TPM管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作，不少企業(yè)利用TPM而擺脫經(jīng)營(yíng)困境，并展現(xiàn)出豐碩的成果，同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)TPM管理過(guò)程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。本課程以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。在TPM實(shí)施中，分別針對(duì)相應(yīng)損失，進(jìn)行個(gè)別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限，它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開(kāi)始的一種由全員參加的管理活動(dòng)，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。使學(xué)員較為系統(tǒng)的了解TPM的主要內(nèi)
2、容,領(lǐng)會(huì)TPM活動(dòng)的思想精髓，了解完整的設(shè)備保養(yǎng)體系、建立設(shè)備管理指標(biāo)、學(xué)習(xí)零故障方法，以及如何處理設(shè)備管理潛在的問(wèn)題；掌握成功導(dǎo)入TPM項(xiàng)目的具體步驟、方法與關(guān)鍵點(diǎn),制訂TPM的計(jì)劃,策劃TPM的程序和推進(jìn)計(jì)劃，以促進(jìn)本企業(yè)TPM活動(dòng)的順利開(kāi)展?！九嘤?xùn)對(duì)象】希望掌握TPM管理方法，改善變革的企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)，以及對(duì)TPM推行感興趣的人士?！菊n程時(shí)間】2天（12小時(shí)）【課程大綱】一、什么是TPM？1.中國(guó)500強(qiáng)的差距2.《論語(yǔ).衛(wèi)靈公》名句3.TPM的起源和歷史4.各行業(yè)的TPM普及現(xiàn)狀5.
3、TPM的定義6.TPM的改善體質(zhì)7.TPM的3大管理思想8.TPM的目標(biāo)和4大成果9.TPM管理體系的8大支柱10.TPM自主保全的7STEP二、TPM7STEP開(kāi)展方向1.0STEP:TPM活動(dòng)的基石---“6S”活動(dòng)”41.6S基礎(chǔ)知識(shí)的認(rèn)識(shí)2.6s管理目視化標(biāo)準(zhǔn)3.1STEP：初期清掃4.初期清掃的方法5.研究清掃工具6.問(wèn)題點(diǎn)的清單7.2STEP：發(fā)生源和困難源的對(duì)策8.發(fā)生源和困難源的分類9.挑出“二源”的方法，填寫“二源”清單10.繪制困難點(diǎn)簡(jiǎn)圖，KNOW-WHY分析11.KNOW-WHY分析表12.“二源”對(duì)策表13.OPL的概念，制作方法和使用要領(lǐng)14.
4、OPL的格式和目的15.現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：制作簡(jiǎn)易OPL16.3STEP:清掃，加油，點(diǎn)檢基準(zhǔn)17.嬰兒的健康管理方法是怎樣的？18.點(diǎn)檢的構(gòu)思“五定”19.何謂關(guān)鍵設(shè)備上的“關(guān)鍵受控點(diǎn)”？20.關(guān)鍵設(shè)備上的“關(guān)鍵受控點(diǎn)”的點(diǎn)檢項(xiàng)目21.企業(yè)案例：狀態(tài)受控點(diǎn)22.清掃記錄表23.點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)的基本6大要素24.點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)樣式25.現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：制作某設(shè)備的點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)26.現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：你的設(shè)備有多少“關(guān)鍵受控點(diǎn)”，請(qǐng)列舉27.潤(rùn)滑、注油的基本6要素28.潤(rùn)滑指導(dǎo)書(shū)參考案例29.對(duì)“點(diǎn)檢度”的理解30.設(shè)備隱患的地點(diǎn)和項(xiàng)目31.案例學(xué)習(xí)：機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備的點(diǎn)檢部位32.4STEP：總點(diǎn)檢
5、（點(diǎn)檢效率化）33.多能工培訓(xùn)的重要性34.多能工培訓(xùn)的5個(gè)步驟35.教育學(xué)分制36.技能水準(zhǔn)41.點(diǎn)檢效率化的目的和目標(biāo)2.可視化改善的著眼點(diǎn)3.可視化改善的案例4.點(diǎn)檢的預(yù)知化5.他機(jī)點(diǎn)檢和部件展開(kāi)案例學(xué)習(xí)三、TPM的開(kāi)展機(jī)制1.員工提案活動(dòng)2.提案活動(dòng)的意義和范圍3.提案的評(píng)價(jià)機(jī)制，提交流程，激勵(lì)方法4.焦點(diǎn)課題改善活動(dòng)（事務(wù)改善）5.何謂焦點(diǎn)？6.業(yè)務(wù)部門的焦點(diǎn)改善如何選題課題？7.課題的評(píng)價(jià)項(xiàng)目8.事務(wù)改善的7個(gè)步驟9.課題改善查找問(wèn)題點(diǎn)的方法10.8大浪費(fèi)11.課題事例：瞬間停止的改善課題事例12.課題事例：減少初期損失的改善課題事例13.課題改善的步驟14
6、.診斷活動(dòng)15.診斷提交表16.診斷過(guò)程，評(píng)委構(gòu)建17.診斷結(jié)果評(píng)價(jià)四、設(shè)備管理1.設(shè)備管理的目的和目標(biāo)2.專業(yè)保全的必要性和目的3.保全方式的分類4.設(shè)備管理的意義和范圍5.何謂設(shè)備的“一生”6.設(shè)備的要求條件：DREAM7.設(shè)備管理的2大指標(biāo)：MTBFMTTR8.MTBF和MTTR的計(jì)算方法9.現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：計(jì)算MTBF和MTTR10.設(shè)備管理的4種技法11.重點(diǎn)改善TPM的展開(kāi)12.設(shè)備的6大LOSS41.6大LOSS與4M的關(guān)聯(lián)2.綜合效率OEE3.圖示：急性浪費(fèi)和慢性浪費(fèi)4.消除慢性浪費(fèi)的6種方法5.微缺陷引起的設(shè)備故障6.故障O化的對(duì)策五、TPM教育訓(xùn)練1.教育
7、訓(xùn)練的基本——OJT和自我開(kāi)發(fā)2.真正的技能和3個(gè)階段3.教育訓(xùn)練的開(kāi)展步驟4.保全技能教育課程表展示六、TPM活動(dòng)工具與案例分析1.工具：活動(dòng)看板2.工具：活動(dòng)圖3.工具：維持管理卡4.工具：活動(dòng)目標(biāo)5.工具：三現(xiàn)地圖6.工具：指標(biāo)管理7.工具：“二源”“發(fā)現(xiàn)”LIST8.工具：OPL9.工具：改善前后對(duì)比表10.工具：年度保全目標(biāo)11.工具：分析對(duì)策書(shū)七、TPM小組活動(dòng)的展開(kāi)1.為何要重復(fù)性的小組活動(dòng)？活動(dòng)的目標(biāo)？2.小組活動(dòng)中的QC小組和ZD小組的差異3.TPM小組活動(dòng)的4個(gè)階段發(fā)展成熟過(guò)程4.小組活動(dòng)中活性化的措施5.如何推進(jìn)TP
