全面生產(chǎn)維護TPM管理實戰(zhàn).doc

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1、全面生產(chǎn)維護TPM管理實戰(zhàn)【課程說明】推進TPM管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作，不少企業(yè)利用TPM而擺脫經(jīng)營困境，并展現(xiàn)出豐碩的成果，同時也有不少企業(yè)在推進TPM管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。本課程以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。在TPM實施中，分別針對相應(yīng)損失，進行個別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限，它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。使學員較為系統(tǒng)的了解TPM的主要內(nèi)

2、容,領(lǐng)會TPM活動的思想精髓，了解完整的設(shè)備保養(yǎng)體系、建立設(shè)備管理指標、學習零故障方法，以及如何處理設(shè)備管理潛在的問題；掌握成功導(dǎo)入TPM項目的具體步驟、方法與關(guān)鍵點,制訂TPM的計劃,策劃TPM的程序和推進計劃，以促進本企業(yè)TPM活動的順利開展?！九嘤枌ο蟆肯Ｍ莆誘PM管理方法，改善變革的企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場班組長，以及對TPM推行感興趣的人士。【課程時間】2天（12小時）【課程大綱】一、什么是TPM？1.中國500強的差距2.《論語.衛(wèi)靈公》名句3.TPM的起源和歷史4.各行業(yè)的TPM普及現(xiàn)狀5.

3、TPM的定義6.TPM的改善體質(zhì)7.TPM的3大管理思想8.TPM的目標和4大成果9.TPM管理體系的8大支柱10.TPM自主保全的7STEP二、TPM7STEP開展方向1.0STEP:TPM活動的基石---“6S”活動”41.6S基礎(chǔ)知識的認識2.6s管理目視化標準3.1STEP：初期清掃4.初期清掃的方法5.研究清掃工具6.問題點的清單7.2STEP：發(fā)生源和困難源的對策8.發(fā)生源和困難源的分類9.挑出“二源”的方法，填寫“二源”清單10.繪制困難點簡圖，KNOW-WHY分析11.KNOW-WHY分析表12.“二源”對策表13.OPL的概念，制作方法和使用要領(lǐng)14.

4、OPL的格式和目的15.現(xiàn)場練習：制作簡易OPL16.3STEP:清掃，加油，點檢基準17.嬰兒的健康管理方法是怎樣的？18.點檢的構(gòu)思“五定”19.何謂關(guān)鍵設(shè)備上的“關(guān)鍵受控點”？20.關(guān)鍵設(shè)備上的“關(guān)鍵受控點”的點檢項目21.企業(yè)案例：狀態(tài)受控點22.清掃記錄表23.點檢指導(dǎo)書的基本6大要素24.點檢指導(dǎo)書樣式25.現(xiàn)場練習：制作某設(shè)備的點檢指導(dǎo)書26.現(xiàn)場練習：你的設(shè)備有多少“關(guān)鍵受控點”，請列舉27.潤滑、注油的基本6要素28.潤滑指導(dǎo)書參考案例29.對“點檢度”的理解30.設(shè)備隱患的地點和項目31.案例學習：機械設(shè)備和電氣設(shè)備的點檢部位32.4STEP：總點檢

5、（點檢效率化）33.多能工培訓的重要性34.多能工培訓的5個步驟35.教育學分制36.技能水準41.點檢效率化的目的和目標2.可視化改善的著眼點3.可視化改善的案例4.點檢的預(yù)知化5.他機點檢和部件展開案例學習三、TPM的開展機制1.員工提案活動2.提案活動的意義和范圍3.提案的評價機制，提交流程，激勵方法4.焦點課題改善活動（事務(wù)改善）5.何謂焦點？6.業(yè)務(wù)部門的焦點改善如何選題課題？7.課題的評價項目8.事務(wù)改善的7個步驟9.課題改善查找問題點的方法10.8大浪費11.課題事例：瞬間停止的改善課題事例12.課題事例：減少初期損失的改善課題事例13.課題改善的步驟14

6、.診斷活動15.診斷提交表16.診斷過程，評委構(gòu)建17.診斷結(jié)果評價四、設(shè)備管理1.設(shè)備管理的目的和目標2.專業(yè)保全的必要性和目的3.保全方式的分類4.設(shè)備管理的意義和范圍5.何謂設(shè)備的“一生”6.設(shè)備的要求條件：DREAM7.設(shè)備管理的2大指標：MTBFMTTR8.MTBF和MTTR的計算方法9.現(xiàn)場練習：計算MTBF和MTTR10.設(shè)備管理的4種技法11.重點改善TPM的展開12.設(shè)備的6大LOSS41.6大LOSS與4M的關(guān)聯(lián)2.綜合效率OEE3.圖示：急性浪費和慢性浪費4.消除慢性浪費的6種方法5.微缺陷引起的設(shè)備故障6.故障O化的對策五、TPM教育訓練1.教育

7、訓練的基本——OJT和自我開發(fā)2.真正的技能和3個階段3.教育訓練的開展步驟4.保全技能教育課程表展示六、TPM活動工具與案例分析1.工具：活動看板2.工具：活動圖3.工具：維持管理卡4.工具：活動目標5.工具：三現(xiàn)地圖6.工具：指標管理7.工具：“二源”“發(fā)現(xiàn)”LIST8.工具：OPL9.工具：改善前后對比表10.工具：年度保全目標11.工具：分析對策書七、TPM小組活動的展開1.為何要重復(fù)性的小組活動？活動的目標？2.小組活動中的QC小組和ZD小組的差異3.TPM小組活動的4個階段發(fā)展成熟過程4.小組活動中活性化的措施5.如何推進TP