地鐵車站地下連續(xù)墻施工技術.ppt

《地鐵車站地下連續(xù)墻施工技術.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。

1、地下連續(xù)墻施工技術2012.3.31地鐵車站圍護結構一、前言二、地下連續(xù)墻施工技術三、地下連續(xù)墻施工注意事項四、幾點施工建議一、工程概況一、前言常見的地鐵車站圍護結構形式主要有三種：地下連續(xù)墻鉆孔灌注樁＋旋噴樁SMW工法樁。一、工程概況一、前言三種圍護結構形式優(yōu)缺點對比：序號圍護形式優(yōu)點缺點適用范圍1地下連續(xù)墻整體性好，剛度大，止水效果好，安全性大。造價高，對施工場地要求高。適用于各類基坑。2鉆孔灌注樁＋旋噴樁整體性較好，剛度大。價格相對較高，整體性和防水效果較差。介于地下連續(xù)墻和SWM工法樁之間，適用于無法采用地下連續(xù)墻施工的深基坑，尤其是地連墻施工凈空不夠的前提下。3SMW工法樁

2、施工速度快，型鋼可回收，費用相對較低。剛度最小。適用于開挖深度小于10m的基坑，尤其是車站出入口。二、地下連續(xù)墻施工技術1、施工前準備工作2、地下連續(xù)墻施工工藝流程3、地下連續(xù)墻施工方法4、地下連續(xù)墻施工常見問題及處理措施二、地下連續(xù)墻施工技術1、施工前準備工作⑴技術準備⑵場地及設施準備⑶設備準備⑷人員準備⑸物資準備二、地下連續(xù)墻施工技術1、施工前準備工作⑴技術準備①圖紙已會審。②施工方案(含施工場地布置圖)已報監(jiān)理審批。③平面及高程控制網(wǎng)已復測，成果已報監(jiān)理審批。場內增設的測量控制點滿足施工需求。④開工報告已報監(jiān)理審批。二、地下連續(xù)墻施工技術1、施工前準備工作⑴技術準備①施工場地和

3、便道已按照方案進行了硬化。②施工用水、用電已解決。③泥漿池及管路系統(tǒng)施工完成。④膨潤土庫修建完成。⑤臨時棄土坑和沉淀池修建完成。⑥洗車槽及三級沉淀池修建完成。⑵場地及設施準備二、地下連續(xù)墻施工技術1、施工前準備工作⑴技術準備①成槽機、120t履帶吊、80t履帶吊及2臺場內運輸自卸車和1臺200挖掘機已進場。②鋼筋對焊機、鋼筋彎曲機、切斷機已就位。③足夠數(shù)量的電焊機已就位。④鎖扣管、鎖扣管拔除設備及導管已就位。上述設備均已通過報驗。⑵場地及設施準備⑶設備準備二、地下連續(xù)墻施工技術1、施工前準備工作⑴技術準備①滿足現(xiàn)場施工需要的鋼筋工、混凝土及普工已就位。②起重吊裝作業(yè)人員已就位。③所有

4、作業(yè)人員均經過了三級安全教育、技術交底和安全技術交底。④電焊工、起重吊裝工、電工均已報監(jiān)理審批，確保特殊工種持證上崗。⑵場地及設施準備⑶設備準備⑷人員準備二、地下連續(xù)墻施工技術1、施工前準備工作⑴技術準備①鋼筋及鋼板已進場并取樣檢測合格。②可滿足1周施工需求的造漿用膨潤土已準備就緒。③CMC纖維素及燒堿已進場。⑵場地及設施準備⑶設備準備⑷人員準備⑸物資準備二、地下連續(xù)墻施工技術2、地下連續(xù)墻施工工藝流程測量定位導墻施工成槽刷壁、清孔鋼筋籠吊裝水下砼澆筑鋼筋籠加工鎖口管安裝泥漿制備二、地下連續(xù)墻施工技術3、地下連續(xù)墻施工方法⑴導墻施工導墻按50m分段施工，導墻基礎開挖采用人工配合挖掘機

5、進行，開挖成型后在基礎底部鋪設一層5cm厚的混凝土墊層，然后在墊層表面進行施工放樣、鋼筋綁扎、支立模板、澆搗混凝土、人工收面、拆模、回填，灑水養(yǎng)護。二、地下連續(xù)墻施工技術3、地下連續(xù)墻施工方法⑴導墻施工施工建議：1、導墻結構形式：2、導墻與硬化地面的連接：二、地下連續(xù)墻施工技術3、地下連續(xù)墻施工方法⑵成槽施工當導墻強度達到設計強度后，即可進入連續(xù)墻開挖施工。開挖采用成槽機施工，邊開挖邊往槽段中及時補充泥漿，使泥漿液面始終保持在導墻頂面以下50cm的位置，以確保成槽過程中槽壁的穩(wěn)定。二、地下連續(xù)墻施工技術3、地下連續(xù)墻施工方法⑶刷壁、清孔當開挖槽段達到設計深度和寬度后，先用成槽機抓斗側

6、面特制的鋼齒在工字鋼內側由上到下刮除接頭內部的異物，然后采用特制的刷壁器再在工字鋼接頭內進行刷壁清理，將接頭內的浮漿和其他異物清理干凈，即完成刷壁作業(yè)；刷壁完成后即進行清孔作業(yè)，清孔時把30KW特制潛水泵通過吊車下至槽段底部，從槽段底部將成槽過程中的指標超標的泥漿抽至回漿池中，同時在槽段頂部補充新漿，通過正循環(huán)排漿用新漿將整個槽段中的泥漿置換到回漿池中，直至槽段中的泥漿指標復合要求后，完成清孔作業(yè)，清孔結束后即進行鋼筋籠吊裝作業(yè)。二、地下連續(xù)墻施工技術3、地下連續(xù)墻施工方法⑷鋼筋籠制作連續(xù)墻鋼筋籠制作前首先進行鋼筋籠加工平臺施工，槽鋼鋼筋籠加工平臺平面尺寸略大于鋼筋籠平面尺寸、高度不

7、小于15cm、頂面高程偏差控制在3cm以內，以保證鋼筋籠的加工精度。鋼筋籠制作時先在鋼筋制作平臺上標出鋼筋籠的尺寸和鋼筋的擺放位置，然后按照標好的位置進行擺放、焊接加工成型。鋼筋籠吊裝采用1臺50t履帶吊配合1臺120t履帶吊雙機抓吊法進行吊裝施工。二、地下連續(xù)墻施工技術3、地下連續(xù)墻施工方法⑸鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝采用1臺50t履帶吊配合1臺120t履帶吊雙機抓吊法進行吊裝施工。二、地下連續(xù)墻施工技術3、地下連續(xù)墻施工方法⑹鎖口管安裝鋼筋籠入槽，準確定位后