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1、夯實(shí)基礎(chǔ)管理,運(yùn)用各種手段,確保設(shè)備長周期運(yùn)行藍(lán)星石化濟(jì)南分公司設(shè)備交流材料藍(lán)星石油濟(jì)南分公司二分廠自2004年公司領(lǐng)導(dǎo)提出裝置實(shí)現(xiàn)長周期運(yùn)行,創(chuàng)造裝置運(yùn)行周期新紀(jì)錄的要求后,分廠煉油系統(tǒng)經(jīng)過長期摸索和不斷對裝置的技改以及大量的資金投入,實(shí)現(xiàn)了煉油系統(tǒng)裝置“一年一修”的目的。目前的裝置運(yùn)行水平,不論是在生產(chǎn)管理還是設(shè)備管理等方面,都有了較大幅度的提高,設(shè)備故障率降低,設(shè)備管理工作擺脫了經(jīng)常應(yīng)付臨時搶修的被動局面,逐步向計(jì)劃檢修、預(yù)知性維修的良性循環(huán)上發(fā)展。俗話說“工藝生產(chǎn)一條線,設(shè)備好了是關(guān)鍵”,搞好設(shè)備管理工作是石油化工裝置穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的關(guān)鍵和保障,近年來,為了提高設(shè)備的可靠度
2、,延長裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)周期達(dá)到“一年一修”的目的,我們在設(shè)備管理方面主要做了以下幾個方面的工作。一、提高裝置檢修質(zhì)量,為延長裝置的運(yùn)行周期奠定基礎(chǔ)裝置大修是消除設(shè)備隱患,恢復(fù)其性能,保持設(shè)備完好的重要手段,也是保證裝置長周期運(yùn)行的非常重要的環(huán)節(jié)。而檢修質(zhì)量的好壞,對生產(chǎn)裝置能否達(dá)到一年、二年或更長時間的運(yùn)行周期更是至關(guān)重要。為保證和提高檢修質(zhì)量,首先要提高計(jì)劃準(zhǔn)確率,努力減少檢修工作的盲目性,要以長周期運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)來評價(jià)設(shè)備的技術(shù)狀況,科學(xué)的、客觀的制定檢修計(jì)劃,防止維修不足和過剩維修的情況發(fā)生。比如說06年4月份裝置大修分廠自05年9月份就開始進(jìn)行大修準(zhǔn)備,要求各級管理人員檢修前對安
3、裝、檢修設(shè)備的原始狀況、技術(shù)數(shù)據(jù)、存在問題必需有全面準(zhǔn)確的了解、分析,提出切實(shí)可行的安裝、檢修方案,不斷完善充實(shí)大修計(jì)劃,檢修計(jì)劃科學(xué)細(xì)致,確保了裝置檢修工作的開展消除設(shè)備隱患。第二,在檢修中建立完善的質(zhì)保體系,并保持正常有效的運(yùn)轉(zhuǎn),要求工藝、技術(shù)、設(shè)備、電器、儀表、土建等專業(yè)靠到檢修一線,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)對關(guān)鍵部位實(shí)行聯(lián)檢制度,對所設(shè)備檢修部位填寫檢修質(zhì)量追蹤表,使其落實(shí)到人。做到檢修初期講質(zhì)量,檢修中間檢查質(zhì)量,檢修后總結(jié)質(zhì)量,形成了檢修質(zhì)量的閉環(huán)控制。第三,嚴(yán)把原材料、配件、設(shè)備的入廠質(zhì)量關(guān)。重要的配件及設(shè)備實(shí)行在制造廠中間質(zhì)量檢查驗(yàn)收,特殊材料進(jìn)行材質(zhì)分析、閥門要求倉庫全部或
4、抽檢打壓。到廠各種材料質(zhì)量證明文件齊全,做到劣質(zhì)原材料、不合格配件、設(shè)備不能進(jìn)入現(xiàn)場。第四,重視科學(xué)檢修,文明施工。推廣應(yīng)用科學(xué)檢修工具,如風(fēng)動、液壓工具、抽芯機(jī)、高壓清洗、化學(xué)清洗設(shè)備,提高檢修質(zhì)量及檢修進(jìn)度,杜絕野蠻操作造成設(shè)備和零件的損壞。第五,成立大修指揮系統(tǒng),加強(qiáng)檢修現(xiàn)場的統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)。檢修領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)檢修現(xiàn)場的施工、車輛、人員、材料、質(zhì)量、安全等方面的工作,通過每天的檢修調(diào)度會精心安排科學(xué)施工,做到了緊張有序,忙而不亂。一、加強(qiáng)專業(yè)管理,及時解決設(shè)備故障。第一,強(qiáng)化設(shè)備現(xiàn)場管理,提高設(shè)備管理水平。抓好專業(yè)管理檢查,使設(shè)備管理制度落實(shí)到實(shí)處。堅(jiān)持每周一次的分廠設(shè)
5、備綜合檢查,對各裝置考評獎罰。督促工段自查,自改工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除裝置設(shè)備存在的隱患。從而提高管理人員的責(zé)任感和緊迫感,推動了全分廠的設(shè)備管理工作。第二,加強(qiáng)轉(zhuǎn)動設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和關(guān)鍵機(jī)組的特護(hù)工作。在轉(zhuǎn)動設(shè)備管理方面,抓好大型機(jī)組的特護(hù)制度的落實(shí),分廠設(shè)備專業(yè)堅(jiān)持每周定期對催化離心式主風(fēng)機(jī)檢查“機(jī)、電、儀、藝”四位一體的聯(lián)合檢查與定期研討分析,保證了隨時發(fā)現(xiàn)解決機(jī)組運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題,如采取潤滑油在線過濾、輔助強(qiáng)化冷卻、在線清洗等措施確保了機(jī)組安全平穩(wěn)運(yùn)行。第三,加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,提高設(shè)備可靠性為長周期運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。潤滑油是機(jī)器的血液,機(jī)器的生命就在潤滑油里面,很多常見到設(shè)
6、備故障都是由設(shè)備潤滑故障引起,分廠在潤滑管理上十分重視,現(xiàn)場的潤滑管理嚴(yán)格執(zhí)行“五定”“三過濾”制度,成立了潤滑油站,對進(jìn)廠潤滑油實(shí)行集中化管理,認(rèn)真執(zhí)行潤滑油指標(biāo)分析、過濾等規(guī)定,即提高了潤滑油質(zhì)量又避免了潤滑油的浪費(fèi)。使分廠的潤滑管理監(jiān)管力度加大,潤滑管理工作又上了一個新臺階。第四,壓力容器及壓力管道的管理上常抓不懈,正確處理好長周期運(yùn)行與壓力容器管理的關(guān)系。裝置運(yùn)行周期延長后,國家對壓力容器及安全附件的定期檢驗(yàn)與裝置長周期會產(chǎn)生矛盾,分廠積極對全分廠的壓容、壓力管道進(jìn)行登記普查并申報(bào)取證,合理安排壓容檢測,避免在裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期中出現(xiàn)到期壓容器檢測,影響了正常生產(chǎn)的事件發(fā)生。
7、第五,根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)做好防腐保溫、防凍、防汛工作。針對不同季節(jié),及時下發(fā)夏季、冬季設(shè)備管理規(guī)定,如開展冬季設(shè)備管理競賽活動針對裝置防凍保溫現(xiàn)狀多次進(jìn)行設(shè)備檢查,督促各單位健全防凍保溫措施,消除跑冒滴漏,并對各裝置進(jìn)行考評獎罰,使各單位積極性得到提高。分廠二次開車來連續(xù)3年未發(fā)生凍壞一個閥門,一臺設(shè)備事故。一、應(yīng)用新技術(shù)、新材料,開展設(shè)備革新改造工作消除裝置瓶頸。對裝置設(shè)備工藝進(jìn)行不斷技術(shù)改造和新材料新技術(shù)的不斷應(yīng)用是裝置安、穩(wěn)生產(chǎn)長周期的重要手段,分廠深深的認(rèn)識到這一點(diǎn),設(shè)立激勵辦法鼓勵各單位