淺議大體積混凝土施工技術(shù)和預(yù)防措施

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1、淺議大體積混凝土施工技術(shù)和預(yù)防措施　　摘要：隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中大體積混凝土越來越多,實踐證明大體積混凝土施工難度比較大,混凝土產(chǎn)生裂縫的機率較多,稍有差錯將會造成無法估量的損失。為了預(yù)防經(jīng)濟損失,我們進行減少和控制裂縫的出現(xiàn)的研究。本文探討了大體積混凝土施工技術(shù)及預(yù)防措施。關(guān)鍵詞：大體積；混凝土；施工技術(shù)；裂縫；措施中圖分類號：TV543文獻標識碼：A文章編號：混凝土以其原材料豐富,適應(yīng)性強,耐久性好,強度大,施工方便,能源消耗與成本較低,同時又能消化大量的工業(yè)廢渣等特點,成為一種用途最廣,用量最大的建筑材料。裂縫在混

2、凝土施工中是普遍存在的問題,尤其是大體積混凝土更容易出現(xiàn)裂縫,裂縫一旦形成,特別是出現(xiàn)在建筑物、構(gòu)筑物的重要部位,危害極大,它會降低構(gòu)件的承載力和耐久性,從而影響建筑物、構(gòu)筑物的使用安全。因此如何解決大體積混凝土裂縫是擺在施工技術(shù)人員面前的難題。一、大體積混凝土裂縫的原因分析1、溫差裂縫6溫差裂縫受水泥水化熱的影響很大，大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑。澆筑后，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā)出去，水泥因水化引起水化熱造成混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而其表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表

3、面產(chǎn)生拉應(yīng)力。此時，混凝齡期短，抗拉強度很低。當溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度，則會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫?；炷羶?nèi)外部溫差過大會產(chǎn)生裂縫。主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大。特別是大體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫。2、收縮裂縫混凝土逐漸散熱和硬化過程引起的收縮，會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力。如果產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過當時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。在大體積混凝土里，即使水灰比并不低，自身收縮量值也不大，但是它與溫度收縮疊加到一起，就要使應(yīng)力增大，所以在水工大壩施工時早就將自身收縮作為一項

4、性能指標進行測定和考慮。3、原材料和配合比對大體積混凝土抗裂性能的影響由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)各項指標均要求較高，并且普遍都采用泵送混凝土，因此，原材料的選擇和合理的配合比設(shè)計也是有效控制和預(yù)防混凝土裂縫發(fā)生的基礎(chǔ)。應(yīng)該根據(jù)工程所處條件，對水灰比、砂石率、水泥用量及摻合料的用量等進行優(yōu)化設(shè)計，選擇最優(yōu)最合理的方案。4、混凝土表面覆蓋保濕及養(yǎng)護6混凝土表面覆蓋保濕、養(yǎng)護不及時也是一個重要的原因，養(yǎng)護不及時導(dǎo)致表面的水分蒸發(fā)過快，水分在短時間內(nèi)的急劇蒸發(fā)也會造成表面產(chǎn)生收縮裂縫。當混凝土內(nèi)外溫差過大(超過25℃)時，就會產(chǎn)生溫度裂縫。二、大體

5、積混凝土施工技術(shù)及預(yù)防措施1、原材料控制措施(1)盡量選用低熱或中熱水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥),或利用混凝土的后期強度(90d~180d)以降低水泥用量,減少水化熱(因為每加減10kg水泥,溫度會相應(yīng)增減1e,水化熱與水泥用量成正比)。在條件許可的情況下,應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。因為這種水泥在水化膨脹期(1d~5d)可產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力,而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力可部分抵消溫度徐變應(yīng)力,減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力,提高混凝土的抗裂能力。(2)適當摻加粉煤灰?；炷林袚接梅勖夯液?可提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性,減少收縮,降低膠

6、凝材料體系的水化熱,提高混凝土的抗拉強度,抑制堿骨料反應(yīng),減少新拌混凝土的泌水等。(3)選擇級配良好的骨料。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對體積的80%~83%,因此在選擇骨料時,應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無弱包裹層、級配良好的骨料。一般來說,可以選用粒徑4mm~40mm的粗骨料,盡量采用中砂,6嚴格控制砂、石子的含泥量(石子在1%以內(nèi),砂在2%以內(nèi))?？刂扑冶仍?16以下。還可以在混凝土中摻緩凝劑,減緩澆筑速度,以利于散熱。另外還可以考慮在大體積混凝土中摻加堅實無裂縫、沖洗干凈、規(guī)格為150mm~300

7、mm的大塊石。摻加大塊石不僅減少了混凝土總用量,降低了水化熱,而且石塊本身也吸收了熱量,使水化熱能進一步降低,對控制裂縫有一定好處。(4)適當選用高效減水劑和引氣劑,這對減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量,改善新拌混凝土的工作度,提高硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用。2、施工過程控制（1）保證混凝土拌合質(zhì)量。在炎熱季節(jié)，易將混凝土原材料進行遮蓋，避免日光暴曬，并用冷卻水攪拌混凝土，或采用冷卻骨料、攪拌時加冰屑等方法降低入倉溫度，必要時也可采取在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻；在冬期施工中，宜采用熱水拌合、

8、加熱骨料等措施提高混凝土原材料溫度。（2）混凝土澆筑及拆模?；炷寥肽囟龋ㄕ駬v后50~100mm6深處的溫度）不宜高于28℃，混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不大于45℃，冬季施工中入模溫度不宜低于5℃。澆筑宜采用