最新安全培訓(xùn)-機械傷害的預(yù)防教學(xué)講義ppt課件.ppt

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1、安全培訓(xùn)-機械傷害的預(yù)防目錄前言一.機械傷害的定義二.機械傷害的危險因素三.機械傷害產(chǎn)生的原因四.防止機械傷害事故的安全措施五.安全色與安全警示標(biāo)志結(jié)束語根據(jù)工業(yè)部的事故統(tǒng)計，機械傷害事故的次數(shù)和重傷人數(shù)都占工業(yè)系統(tǒng)各類事故的第一位。因此，加強管理，切實做好安全教育工作，注意改善勞動條件，提高生產(chǎn)過程中的機械化合自動化水平，市消滅或減少傷亡事故發(fā)生的重要途徑。機械設(shè)備可分為動設(shè)備和靜止設(shè)備，靜止設(shè)備如器、罐、塔、爐等，一般都沒有機械傷害的危險，機械傷害事故往往發(fā)生在動設(shè)備上。本課件主要討論動設(shè)備的特點，分析機械傷害的原

2、因，對事故頻率高的機械設(shè)備，提出其防護(hù)辦法，以減少機械傷害事故的發(fā)生。二、機械傷害的危險因素2.直線運動機件的機械傷害往復(fù)泵、往復(fù)壓縮機等機械設(shè)備都存在有擠壓撞壓的危險。拌和機上主要有氣缸的伸縮三、機械傷害產(chǎn)生的原因1.人為的不安全因素（1）、操作失誤操作失誤可能表現(xiàn)為兩個方面。一是不熟悉機器的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞。（2）、違反操作規(guī)程，主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)程不以為然，或因長時間操作沒有發(fā)生過事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事，結(jié)果釀成傷亡事故。（3）、違反勞動紀(jì)律，主要表現(xiàn)在：因為操

3、作人員想槍時間、想早完成任務(wù)早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯。三、機械傷害產(chǎn)生的原因（4）、穿著不規(guī)范，主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒系，結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機器絞住而發(fā)生事故。（5）、違章指揮，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮也是導(dǎo)致機械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表現(xiàn)在：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗，這樣就容易發(fā)生事故。（6）、安全操作規(guī)程不健全，操作人員在操作時無章可循或規(guī)程不健全，以致安全工作不能

4、落實。（7）、誤入危險區(qū)，危險區(qū)是指動機械設(shè)備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如壓縮機的主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機走廊等，都屬于危險區(qū)域。三、機械傷害產(chǎn)生的原因2.動設(shè)備本身的缺陷（1）、機械設(shè)計不合理，或強度計算誤差，或機械設(shè)備的選材不當(dāng)，或沒有安全防護(hù)設(shè)施、保險裝置及信號裝置，或安裝上存在問題等，以致機械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。（2）、機械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時或檢修質(zhì)量差，而存在不安全因素。三、機械傷害產(chǎn)生的原因3.操作環(huán)境不良操作人員如在照明不好、通風(fēng)不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作，就可能出現(xiàn)誤操作的行為。四、防止機

5、械傷害事故的安全措施1、嚴(yán)格安全管理，健全動機械設(shè)備的安全管理制度，防止人的不安全行為。制訂安全操作規(guī)程（1）動機械設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)和各項技術(shù)性能指標(biāo)。（2）主要零部件的規(guī)格、材料及使用條件。（3）安全操作方法和開停車時應(yīng)注意的安全事項。（4）各類事故的處理方法。（5）該機械設(shè)備的重要防護(hù)部位和危險區(qū)域范圍。（6）做好保養(yǎng)和定期維修。四、防止機械傷害事故的安全措施防止人的不安全行為（1）正確使用和維護(hù)防護(hù)設(shè)備。（2）不允許擅自拆卸動機械設(shè)備的防護(hù)設(shè)施。（3）轉(zhuǎn)動部件未停穩(wěn)不要在該機械設(shè)備上進(jìn)行任何操作，（4）不要擅

6、自進(jìn)入有危險的工作崗位和危險區(qū)域，必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立安全護(hù)欄和安全色標(biāo)。（5）機器電氣安全聯(lián)鎖裝置如有失靈現(xiàn)象，必須及時停車檢修。（6）機器設(shè)備不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（7）轉(zhuǎn)動部件上不要放置物件，以免開車時物件飛出，發(fā)生打擊事故。（8）正確使用和穿戴個體勞動保護(hù)用品。四、防止機械傷害事故的安全措施2.切實做好動設(shè)備的安全技術(shù)防護(hù)工作動設(shè)備本身的安全技術(shù)要求（1）動設(shè)備應(yīng)盡可能裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。（2）動設(shè)備的受應(yīng)力零部件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，合格的才能使用。（3）超齡服役的動機械設(shè)備必須經(jīng)過科學(xué)鑒定才能使用，或降級使用。四、防止機械傷

7、害事故的安全措施動設(shè)備的安全防護(hù)（1）凡操作人員有可能碰觸、卷入的可動零部件必須都必須安裝保護(hù)柵欄或防護(hù)罩（2）為防止動機械的運行超過極限位置，應(yīng)裝配可靠的限位保險裝置。（3）對高速旋轉(zhuǎn)的離心機、砂輪和大型風(fēng)扇，必須采取防護(hù)措施，確保操作人員或附近裝置不受損傷。四、防止機械傷害事故的安全措施對安全防護(hù)裝置、柵欄和防護(hù)罩的要求（1）使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的零部件。（2）當(dāng)操作者接近運動中零部件時，動機械設(shè)備應(yīng)能立即自動停車。（3）安全防護(hù)裝置應(yīng)便于檢查、調(diào)節(jié)和維修。（4）安裝牢固、維修完畢及時復(fù)原。四、防止機械傷害事故的

8、安全措施動設(shè)備的安全環(huán)境要求（1）動設(shè)備的操作崗位，應(yīng)設(shè)防滑、防墜落的安全平臺和欄桿。（2）動設(shè)備的操作崗位在2m以上時，應(yīng)配置安全可靠的操作平臺、梯子和欄桿。（3）動設(shè)備的操作崗位必須有良好的照明和通風(fēng)。（4）噪聲大的動機械設(shè)備，應(yīng)設(shè)隔音設(shè)施，或給職工提供耳塞等防護(hù)用品。五、安全色與安全警示標(biāo)志五、安全色與安全警示標(biāo)志五、安全色