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《施工交底單(隧道仰拱與仰拱填充施工)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
SJL22技術(shù)交底單(施工)頁(yè)碼共頁(yè)編號(hào):項(xiàng)目名稱廣州市鳳凰山隧道工程施工單位中鐵二十三局集團(tuán)有限公司合同段TJ-04監(jiān)理單位廣州誠(chéng)信公路建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司交底范圍牛鼻山隧道洞身二襯施工(第3級(jí)交底)交底內(nèi)容:1、適用范圍:牛鼻山隧道仰拱及仰拱填充施工2、編制依據(jù):(1)、鳳凰山隧道工程TJ-04合同段設(shè)計(jì)圖紙;(2)、招投標(biāo)文件;(3)、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-2009)、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTJ076-95、《爆破安全規(guī)程》GB6722;(4)、現(xiàn)場(chǎng)勘查的施工區(qū)域自然因素、沿線交通情況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。3、主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求3.1主要材料:Φ25、Φ12、Φ8鋼筋,P。O42.5水泥,砂,石子,外加劑。3。2主要設(shè)備:12m液壓模板臺(tái)車、HZS750攪拌站、8m3混凝土罐車、插入式振搗器、HBT60型輸送泵等;3。3原材料質(zhì)量要求:水泥:運(yùn)抵工地水泥按批(散裝水泥每500t為1批,不足500t的也按1批計(jì))對(duì)同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、和凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)。砂:應(yīng)采用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂,也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂,不得使用海沙.所選用的砂必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才可使用.粗骨料:堅(jiān)硬耐久的石子,級(jí)配良好,選用經(jīng)試驗(yàn)合格的材料.水:拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水宜采用飲用水,當(dāng)采用其它來(lái)源水時(shí),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用.外加劑:必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),必須使用試驗(yàn)合格的產(chǎn)品。4施工方法、工藝及要求4。1二襯施工設(shè)計(jì)參數(shù)表項(xiàng)目單位圍巖級(jí)別XS-VaXS-ⅣdXS-ⅢbXS-ⅡⅤ級(jí)(淺埋加強(qiáng))Ⅳ級(jí)深埋(硬質(zhì)巖)Ⅲ級(jí)Ⅱ級(jí)二次襯砌C30混凝土cm4540C30鋼筋混凝土cm6045鋼筋Φ25Φ22仰拱厚度C30混凝土cm45C30鋼筋混凝土cm60鋼筋Φ254.2施工方法及技術(shù)措施二次襯砌距掌子面安全距離:Ⅱ級(jí)圍巖二次襯砌距掌子面距離不大于180m;Ⅲ級(jí)圍巖二次襯砌距掌子面距離不大于150m;Ⅳ級(jí)圍巖二次襯砌距掌子面距離80~100m;Ⅴ級(jí)圍巖二次襯砌距掌子面距離60~80m。牛鼻山隧道以采用復(fù)合式襯砌為主,明洞段采用明洞襯砌。襯砌型式分別為V級(jí)圍巖隧道采用XS-Va、Ⅳ級(jí)圍巖隧道采用XS-Ⅳd與XS-Ⅳb、Ⅲ級(jí)圍巖隧道采用XS-Ⅲb、Ⅱ級(jí)圍巖隧道采用XS-Ⅱ型襯砌施工。隧道襯砌要遵循“仰拱超前、拱墻整體襯砌”的原則,初期支護(hù)完成后,為有效地控制其變形,仰拱盡量緊跟開挖面施工,仰拱填充采用棧橋平臺(tái)以解決洞內(nèi)運(yùn)輸問(wèn)題。仰拱施做完成后,利用多功能作業(yè)平臺(tái)人工鋪設(shè)防水板,
1綁扎鋼筋后,采用液壓整體式襯砌臺(tái)車進(jìn)行二次襯砌,采用拱墻一次性整體灌注施工,最后完成電纜槽與水溝施工?;炷猎诙赐獠捎冒韬驼炯邪韬?,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至洞內(nèi),泵送混凝土澆筑,插入式搗固棒配合附著式振搗器搗固.4.2。1仰拱及仰拱填充施工方案4.2。1。1施工方法為保證隧道施工平行作業(yè),仰拱施工采用移動(dòng)仰拱棧橋,棧橋長(zhǎng)為12m,采用5根I22工字鋼加工,寬1。0m,I22工字鋼上面用Φ22鋼筋連接焊牢,間距25cm,底面用[10槽鋼焊接,以保證棧橋的整體性,棧橋布置見(jiàn)下圖.仰拱與仰拱填充混凝土分幅分段澆筑,超前二次襯砌20~30m,仰拱與仰拱填充不得同時(shí)澆筑,按照設(shè)計(jì)厚度一次灌注成型,一般澆筑段長(zhǎng)不大于8m.仰拱填充澆筑時(shí)兩邊預(yù)留臨時(shí)水溝。Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖包括仰拱混凝土的澆筑、仰拱填充層的澆筑;Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖包括C20砼調(diào)平層的澆筑.其工序框圖分別見(jiàn)下圖。拱墻部位開挖仰拱部位開挖安裝仰拱鋼架,噴砼,進(jìn)行仰拱初支施工安裝拱腳排水管,中心排水溝、立模,綁扎仰拱鋼筋,澆筑仰拱砼立模,進(jìn)行仰拱上填充層施工仰拱施工工序框洞身開挖清底澆筑C20砼調(diào)平層安裝橫向盲溝調(diào)平層施工工序框(1)測(cè)量放樣首先在隧道兩側(cè)邊墻處打設(shè)導(dǎo)放點(diǎn),導(dǎo)放點(diǎn)每5m打設(shè)一組,標(biāo)高與該里程設(shè)計(jì)標(biāo)高一致.再根據(jù)五寸臺(tái)圖進(jìn)行放樣開挖。(2)仰拱開挖應(yīng)符合以下規(guī)定根據(jù)測(cè)量放樣進(jìn)行隧底開挖,開挖輪廓和底部高程必須符合設(shè)計(jì)要求.隧底范圍石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí),巖石個(gè)別突出部分(每1m2不大于0.1m2)侵入襯砌應(yīng)小于5cm。(3)在仰拱混凝土灌注前基底應(yīng)做以下處理清理基底虛碴、積水及其他雜物;采用高壓風(fēng)水對(duì)基面進(jìn)行沖洗,保證基面潔凈后方可關(guān)模澆筑混凝土.若仰拱設(shè)計(jì)有初期支護(hù)時(shí),澆筑混凝土前必須對(duì)初支面采用高壓風(fēng)水進(jìn)行沖冼。(4)仰拱及仰拱填充砼澆筑仰拱與仰拱填充不得同時(shí)澆筑,要求仰拱終凝后進(jìn)行填充混凝土澆筑。仰拱、仰拱填充施工斷面見(jiàn)下圖仰拱、仰拱填充施工斷面仰拱緊跟下臺(tái)階施工,結(jié)合斷面情況和現(xiàn)有施工技術(shù),擬將仰拱及填充分成二步施工。第一步先施工仰拱,第二步施工仰拱填充。(5)仰拱填充混凝土的厚度及表面高程必須符合設(shè)計(jì)要求。(6)仰拱填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa方可行人,強(qiáng)度達(dá)到70%強(qiáng)度后方可通行車輛。4。2.1.2仰拱和底板施工注意事項(xiàng)(1)、隧道仰拱應(yīng)及早安排施工,使支護(hù)結(jié)構(gòu)早閉合,改善圍巖受力狀況,控制圍巖變形,保障施工安全。(2)、仰拱和底板施工時(shí),應(yīng)采取措施保障洞內(nèi)臨時(shí)交通暢通,解決出碴、進(jìn)料等施工干擾問(wèn)題。(3)、隧道底兩隅與側(cè)墻連接處應(yīng)平順開挖,避免引起應(yīng)力集中。(4)、仰拱兩側(cè)二襯邊墻部位的預(yù)埋鋼筋伸出長(zhǎng)度應(yīng)滿足和二襯環(huán)向鋼筋焊接要求,且將接頭錯(cuò)開,使同一截面的鋼筋接頭數(shù)不大于50%。4。2.2砼施工技術(shù)措施4。2。2。1混凝土的拌制①、混凝土所用的原材料(水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、外加劑等)必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不合格的原材;②、每次混凝土施工時(shí)拌合司機(jī)要提前對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。拌制混凝土的自動(dòng)計(jì)量裝置應(yīng)定期檢定,使其保持良好狀態(tài).③、嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行計(jì)量,按重量投料。計(jì)量精度必須滿足驗(yàn)標(biāo)要求,即粗、細(xì)骨料計(jì)量偏差控制在2%以內(nèi),水泥、外加劑、水計(jì)量偏差控制在1%以內(nèi).
2④、粗細(xì)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,雨天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),根據(jù)工地實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整配合比.⑤、砼攪拌時(shí)間不得少于3min,攪拌時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)。4.2。2。2混凝土的運(yùn)輸①、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象.當(dāng)運(yùn)至澆筑點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌,但嚴(yán)禁再次加水.②、用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:在運(yùn)輸已拌制好的混凝土?xí)r,宜以2~4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng),嚴(yán)禁高速旋轉(zhuǎn)。卸料前應(yīng)以常速再次攪拌;在運(yùn)輸中同時(shí)拌制混凝土?xí)r,從加水后算起,至全部卸出所經(jīng)過(guò)的時(shí)間,不宜大于90min;車體內(nèi)壁應(yīng)平整光滑,不吸水,不漏水。每天使用完畢后應(yīng)清洗粘附的混凝土。4.2。2.3混凝土的澆注①、在澆筑混凝土前,確認(rèn)基底無(wú)虛碴、積水及其他雜物(當(dāng)有鋼筋時(shí)還要檢查鋼筋情況),并應(yīng)采取防、排水措施。②、澆筑混凝土前以及澆筑過(guò)程中,應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等加以檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,檢查的主要內(nèi)容包括下列各項(xiàng):模板的高程、位置及截面尺寸;模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)的可靠程度;預(yù)埋件的安裝位置和高程;鋼筋的安裝位置;脫模劑涂刷情況。③、混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m,當(dāng)大于2m時(shí),應(yīng)采用接軟管等方式澆筑.④、澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,其分層厚度(指搗實(shí)后的厚度)不宜大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1。25倍,控制在30cm左右.⑤、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)、無(wú)間斷,襯砌澆筑時(shí)間宜控制在10~12小時(shí)以內(nèi)。4.2。2。4混凝土的振搗①、用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5~10cm,以保證上下層結(jié)合良好;振搗器應(yīng)盡可能垂直地插入混凝土中.如條件困難,可略帶傾斜,但與水平面夾角不宜小于45°;振搗棒搗固時(shí)應(yīng)快插、慢拔,在每一孔位的振搗時(shí)間,以混凝土不再顯著下沉、水分和氣泡不再逸出并開始泛漿為準(zhǔn)。一般為10~30s;振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋管件,距模板的垂直距離,不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2;混凝土必須振搗密實(shí),無(wú)漏振及過(guò)振現(xiàn)象。②、在混凝土澆筑振搗過(guò)程中,要有專人負(fù)責(zé),防止跑模和漏漿現(xiàn)象發(fā)生。③、混凝土澆筑應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行。④、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部用時(shí)不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間.底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r,應(yīng)按施工縫處理。當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過(guò)時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理,同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫處應(yīng)埋入適量的片石、鋼筋或型鋼,并使其體積露出前層混凝土外一半左右.⑤、在混凝土施工縫處續(xù)澆筑新混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1。2MPa;施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除,并應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn),使其表面形成一個(gè)新鮮清潔有一定石子外露起伏不平的麻面;新混凝土澆筑前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿(豎向施工縫處可刷一層水灰比為0。3左右的薄水泥漿),或鋪一層厚約30cm的混凝土,其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%,然后再接續(xù)澆筑新層混凝土;施工縫處的新層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。4。2。2。5混凝土養(yǎng)護(hù)①、混凝土澆筑后,12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水.操作時(shí),不得使混凝土受到污染和損傷;②、當(dāng)工地晝夜氣溫連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),采取冬期施工措施;當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30℃時(shí),應(yīng)采取夏期施工措施;③、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d,灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度;④、養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。5、主要質(zhì)量保證措施
35.1加強(qiáng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)學(xué)習(xí),做到每一個(gè)施工人員,每個(gè)崗位的員工都掌握和熟悉所從事的工作要達(dá)到的質(zhì)量要求.5。2堅(jiān)持技術(shù)交底制度,對(duì)各分項(xiàng)、分工序工程根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。5。3測(cè)量組技術(shù)服務(wù)要及時(shí)到位,同時(shí)要對(duì)開挖斷面及時(shí)進(jìn)行復(fù)核,保證開挖成形質(zhì)量。5.4料庫(kù)要保證材料供應(yīng),對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料每天進(jìn)行盤點(diǎn),對(duì)第二天的材料用量要有預(yù)見(jiàn)性,不允許出現(xiàn)因材料供應(yīng)不足而影響施工的問(wèn)題。5。5機(jī)械班要保證所用設(shè)備的完好率,加大設(shè)備的養(yǎng)護(hù)力度。5.6嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,認(rèn)真做好工序監(jiān)控工作。6.安全保證措施6。1仰拱施工段限速5km/h。6。2棧橋兩邊設(shè)置防護(hù)欄。6.3棧橋兩端各放置路錐兩個(gè),安全標(biāo)識(shí)牌各一個(gè)。6.4吊放架設(shè)棧橋及仰拱施工時(shí),設(shè)專人指揮施工車輛及作業(yè)人員通行。6。5隧底開挖人員,必須按規(guī)定佩戴好安全帽。6.6電力機(jī)械操作人員帶絕緣手套,穿絕緣鞋,持證上崗.6.7加強(qiáng)安全管理和安全教育,提高工人的安全意識(shí),做到管生產(chǎn)必須管安全,安全生產(chǎn),人人監(jiān)督,全員管理。6.8模內(nèi)混凝土振搗工作人員,操作前必須由電工檢查電機(jī)、電纜有無(wú)漏電現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)誤后頭戴安全帽,手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋方可操作.6.9人工手推車上料時(shí),推車人員不得松手、撒把,以防傷人;機(jī)械上料、鏟車移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人,鏟車下方嚴(yán)禁行人通行.交底人單位鳳凰山隧道工程TJ-04標(biāo)項(xiàng)目部工程部交底人日期被交底人單位/職務(wù)隧道一隊(duì)二襯班被交底人簽認(rèn)說(shuō)明:本表中交底內(nèi)容可另附;一式兩份,雙方簽認(rèn)后各執(zhí)一份。項(xiàng)目經(jīng)理: