瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)文檔合集

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瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)文檔合集資料匯編

1目錄1、瀝青裝運(yùn)作業(yè)工安全操作規(guī)程2、瀝青灑布機(jī)操作工安全操作規(guī)程3、瀝青路面病害產(chǎn)生原因4、瀝青裝車(chē)操作規(guī)程5、瀝青工安全操作規(guī)程6、瀝青灑布機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程7、乳化瀝青在農(nóng)村公路水泥砼路面灌縫中的應(yīng)用(2)8、瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程9、瀝青運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程10、瀝青混合料穩(wěn)定度測(cè)定儀操作規(guī)程

2瀝青裝運(yùn)作業(yè)工安全操作規(guī)程瀝青裝運(yùn)作業(yè)工安全操作規(guī)程會(huì)員中心加入VIP微信微信號(hào)

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6操作規(guī)程土木建筑>>正文瀝青裝運(yùn)作業(yè)工安全操作規(guī)程作者：　來(lái)源：　點(diǎn)擊：　評(píng)論：　更新日期：2013年10月22日0.1瀝青作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。

70.2從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均涂抹防護(hù)藥膏和穿戴防護(hù)用品。0.3瀝青作業(yè)人員的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。0.4人工裝卸桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定。1運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)停放有平坡地段，并拉上手閘。2跳板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，坡度不應(yīng)過(guò)陡。3瀝青桶不得漏油；否則應(yīng)先堵漏，后搬運(yùn)。4放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動(dòng)裝（卸）車(chē)時(shí)，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時(shí)要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。0.5人工運(yùn)送液態(tài)瀝青時(shí)，裝油量不得超過(guò)容器的2/3。0.6液態(tài)瀝青采用液態(tài)瀝青車(chē)運(yùn)送時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)避讓。

82想儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容量時(shí)，要及時(shí)停止注入。3滿載運(yùn)行時(shí)，遇有彎道、下坡時(shí)要提前減速，避免緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí)要始終保持中速行使。0.7采用吊耳吊裝桶裝瀝青時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1吊裝作業(yè)有專人指揮。2瀝青桶的吊索應(yīng)當(dāng)綁扎牢固。3吊起的瀝青桶不得從運(yùn)輸車(chē)輛駕駛室上空越過(guò)，并應(yīng)稍高于車(chē)廂板，以防碰撞。4吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。5瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。-

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10相關(guān)內(nèi)容滾絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程高速攪拌機(jī)安全操作規(guī)程弧焊設(shè)備安全操作規(guī)程和警告離心泵的開(kāi)停與切換操作規(guī)程卸氣安全操作規(guī)程網(wǎng)友評(píng)論more

11土木建筑熱點(diǎn)內(nèi)容52487挖掘機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程38140氣割安全操作規(guī)程36700吊裝作業(yè)安全規(guī)程36494施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程30911架子工安全操作規(guī)程30722施工單位施工安全操作規(guī)程26449高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程25832龍門(mén)吊安全技術(shù)操作規(guī)程

12土木建筑推薦內(nèi)容09-04瀝青包裝現(xiàn)場(chǎng)袋裝操作規(guī)程09-04瀝青包裝現(xiàn)場(chǎng)桶裝操作規(guī)程08-31樁基工程的安全操作規(guī)程08-31砌體工程的安全操作規(guī)程08-31結(jié)構(gòu)安裝安全操作規(guī)程08-31測(cè)量放線工安全操作規(guī)程08-31水暖、電氣、通風(fēng)安裝人員安全操作規(guī)程08-12玻璃鋼作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

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221工作前應(yīng)將灑布機(jī)車(chē)輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門(mén)是否暢通，機(jī)件有無(wú)損壞。檢查確認(rèn)完好后，在將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過(guò)油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴油。2裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要低于桶口100mm。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。3噴灑瀝青時(shí)，手握的噴管部分應(yīng)家纏舊麻袋或石棉繩等隔離材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作。4壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)。5移動(dòng)灑布機(jī)，油箱中瀝青不得過(guò)滿。6噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥們，待修理完畢好后再行作業(yè)。

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24瀝青灑布車(chē)操作工安全操作規(guī)程相關(guān)內(nèi)容滾絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程高速攪拌機(jī)安全操作規(guī)程弧焊設(shè)備安全操作規(guī)程和警告離心泵的開(kāi)停與切換操作規(guī)程卸氣安全操作規(guī)程

25網(wǎng)友評(píng)論more土木建筑熱點(diǎn)內(nèi)容52487挖掘機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程38140氣割安全操作規(guī)程36700吊裝作業(yè)安全規(guī)程36494施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

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31瀝青路面病害產(chǎn)生原因1.概述瀝青路面病害產(chǎn)生原因主要集中在兩個(gè)方面：一方面由于路基或基層不良影響而產(chǎn)生病害；另一方面是瀝青路面地面層由于材料、施工方法不當(dāng)和受氣候等自然環(huán)境影響而產(chǎn)生病害。瀝青路面病害主要表現(xiàn)形式為：a.泛油、油包、波浪、推移；b.麻面、松散、坑槽、露骨；c.車(chē)轍；d.脫皮、肯邊；e.裂縫（縱向裂縫、橫向裂縫、網(wǎng)裂、龜裂、塊裂）；f.唧漿；g.搓板。2.瀝青路面產(chǎn)生病害的原因2.1路基或基層的不良影響2.1.1路基路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性是保證路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性的先決條件，因此，消除或減輕路基存在的病害，解決由于不良工程質(zhì)量與水文地質(zhì)造成的病害，是確保路基安全與穩(wěn)定和減少瀝青路面病害的關(guān)鍵因素之一。

322.1.2基層基層是路面結(jié)構(gòu)層中的承重部分，它必須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，同時(shí)還應(yīng)具有良好的擴(kuò)散應(yīng)力性能，并且還應(yīng)具有足夠的水穩(wěn)定性。目前等級(jí)公路基層可分為無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定類（又稱半剛性）和粒料類。（1）半剛性基層對(duì)路面的影響雖然半剛性基層材料整體性強(qiáng)、承載力高、剛度大、水穩(wěn)性好，但也存在一些缺點(diǎn)，如：抗變形能力低，在溫度或濕度變化時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂，當(dāng)瀝青面層較薄時(shí)，易形成反射裂縫，影響路面的使用性能。半剛性基層的收縮開(kāi)裂，對(duì)于含土較多的材料以干縮為主，對(duì)于含集料較多的材料以溫縮為主。而它的抗裂性能以溫縮抗裂系數(shù)與干縮抗裂系數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)?？沽严禂?shù)越大，材料的抗裂性能越強(qiáng)。根據(jù)上述分析，為將裂縫減少到最低程度，就需根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件與基層所處的環(huán)境來(lái)確定半剛性基層的類型與配合比。另外，在條件許可的情況下，應(yīng)優(yōu)先選用二灰穩(wěn)定類基層，二灰砂礫類集料含量約75%時(shí)[1]，抗干縮能力均強(qiáng)，它適用于不同地區(qū)。

33（2）粒料類基層對(duì)路面的影響粒料類基層可分為嵌鎖型和級(jí)配型兩種，在設(shè)計(jì)、施工中以級(jí)配型粒料基層為主。級(jí)配型粒料基層的強(qiáng)度與穩(wěn)定性直接影響到路面的使用，而其強(qiáng)度與穩(wěn)定性在很大程度上取決于集料的類型（碎石、礫石和碎礫石）、集料的最大粒徑和級(jí)配以及混合料中0.5mm以下細(xì)料的含量及塑性指數(shù)[2]。同時(shí)，還與其密實(shí)度有關(guān)。當(dāng)雨水進(jìn)入瀝青面層或基層的孔隙和裂縫時(shí)，如果排泄不暢就會(huì)使孔隙和裂縫中充滿自由水，在行車(chē)荷載的壓力下，向四周沖擊并攜帶基層的細(xì)料，而行車(chē)荷載瞬時(shí)消失后，沖擊作用馬上消失，則細(xì)料沖出一段距離后沉淀，這樣水已對(duì)基層產(chǎn)生了沖刷過(guò)程，通過(guò)不斷地沖刷形成唧漿現(xiàn)象。如果施工不當(dāng)，造成基層材料不均勻，局部孔隙過(guò)大，以及基層表面的浮灰沒(méi)有消除或清理不干凈，另外，基層的碾壓和養(yǎng)生質(zhì)量都是影響其抗沖刷能力的重要因素。2.2瀝青路面面層的原因引起的破壞2.2.1瀝青混合料及進(jìn)場(chǎng)材料的影響

34（1）采用優(yōu)質(zhì)瀝青，并且瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件、施工季節(jié)及氣溫、路面類型、礦料性質(zhì)和施工方法等予以選用。（2）采用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)、有足夠強(qiáng)度和耐磨性能以及良好顆粒形狀的碎石，硬度大、棱角尖銳的砂、石屑及高質(zhì)量礦粉。（3）瀝青混合料的空隙率影響。孔隙率太大，不僅會(huì)滲水，影響基層及路基的強(qiáng)度和承載能力，影響使用壽命，還直接影響瀝青混合料的疲勞壽命，加速瀝青老化，在壓實(shí)過(guò)程中容易產(chǎn)生變形，形成車(chē)轍?？紫堵侍?，在荷載作用下，集料和瀝青都沒(méi)有稍微松動(dòng)的余地，便只能向側(cè)邊擠出，也將會(huì)產(chǎn)生車(chē)轍。沙慶林《多碎石瀝青混凝土》一文中闡述到怎樣解決孔隙率太大、太小的問(wèn)題：Ⅱ型瀝青混合料中5mm以上碎石含量多，具有較好的構(gòu)造深度（也稱紋理深度，是指路面粗糙度而言）；Ⅰ型瀝青混合料中細(xì)料顆粒含量多，具有較小的孔隙率。若將兩者顆粒組成的特點(diǎn)結(jié)合在一起形成一種礦料級(jí)配，就有可能使瀝青路面面層的構(gòu)造深度較深，而孔隙率較小[3]。實(shí)踐證明，多碎石混凝土的使用性能達(dá)到了預(yù)定的目的，它既能提供要求的表面構(gòu)造深度和較小的孔隙率，同時(shí)又具有較好的抗變形能力。

352.2..2瀝青路面施工中遇到的問(wèn)題（1）瀝青混合料的拌合瀝青混合料在拌合與運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)冒黃煙、不均勻、沉淀及無(wú)法保證均勻溫度等，而這些問(wèn)題就需要我們?cè)跒r青混合料拌合時(shí)解決好。首先所用的礦料符合質(zhì)量要求，礦料堆放場(chǎng)應(yīng)加蓋，以防雨水，減少礦料的含水量；其次，在拌合過(guò)程中，注意拌合溫度的控制以及瀝青用量的控制[4]。（2）瀝青混合料的攤鋪（Ⅰ）波浪形基層的攤鋪，不必考慮攤鋪厚度的均一性。在波浪地段，即使攤鋪很平整，碾壓后仍會(huì)出現(xiàn)與基層相似的波形。因此對(duì)有波浪的基層應(yīng)在凹陷處預(yù)先鋪一層混合料并壓實(shí)。（Ⅱ）攤鋪機(jī)攤鋪的速度影響瀝青面層的厚度，這就需要合理調(diào)整攤鋪機(jī)的厚度調(diào)節(jié)器。

36（Ⅲ）瀝青混合料的性質(zhì)不穩(wěn)定，易使攤鋪層厚度發(fā)生變化，這就需要不斷改變熨平的工作迎角。另外還應(yīng)嚴(yán)格控制礦料的粒徑，使最大粒徑小于攤鋪厚度的一半，這樣就可以有效地控制生產(chǎn)裂紋、拉溝等病害。（3）瀝青混合料的壓實(shí)。如果壓實(shí)不足，導(dǎo)致孔隙率增大，會(huì)出現(xiàn)車(chē)轍；過(guò)壓將會(huì)使礦料破碎反而使壓實(shí)度降低或孔隙率過(guò)小，出現(xiàn)泛油和失穩(wěn)。因此，必須控制碾壓的溫度，速度與遍數(shù)、壓實(shí)作業(yè)程序。2.2.3潮濕季節(jié)對(duì)路面的影響實(shí)踐證明：瀝青面層的破損，大多由于降落在路面表面的水，通過(guò)路面裂縫、接縫或面層孔隙滲透到路面結(jié)構(gòu)內(nèi)部而產(chǎn)生。此外，道路兩側(cè)有臨時(shí)滯水時(shí)，水分也有可能進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)內(nèi)部。若對(duì)滲入路面結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水分缺乏有效的控制和處理，就會(huì)導(dǎo)致路面面層的破壞。2.2.4氣溫（1）當(dāng)瀝青面層在高溫下的抗壓強(qiáng)度和抗彎剛度不足時(shí)，就會(huì)在經(jīng)常變車(chē)檔變速行車(chē)的路段上出現(xiàn)推移和車(chē)轍、擁包等破壞現(xiàn)象。

37（2）瀝青路面在低溫時(shí)，它的強(qiáng)度和剛度都提高了，但抵抗變形的能力卻降低了。在氣溫降低時(shí)，面層材料因受基層和周?chē)牧系募s束，不能自由伸縮，于是產(chǎn)生很大的張拉應(yīng)力，這一應(yīng)力超過(guò)面層材料的容許值時(shí)面層就發(fā)生開(kāi)裂。（3）在高溫情況下，應(yīng)在混合料中增加粗集料的含量，保護(hù)良好的級(jí)配以形成穩(wěn)定而密實(shí)的骨架結(jié)構(gòu)。在低溫情況下，應(yīng)選用稠度較低的瀝青，在混合料中瀝青含量不易偏少，礦粉與瀝青用量比例不宜偏大，或者采用改性瀝青。3防治措施3.1排水措施3.1.1保證路基地面排水結(jié)構(gòu)物的數(shù)量和需要，使地面水不滲入路基內(nèi)部；另外，地下排水結(jié)構(gòu)物應(yīng)根據(jù)地形、地下水的需要設(shè)置。3.1.2為了攔截地下水、臨時(shí)滯水或泉水進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)，可直接在路基頂面設(shè)置由級(jí)配料組成的全寬透水性排水墊層。3.2處理方法

38采取撒鋪不同粒徑和數(shù)量的礦料或重鋪面層或者封層；采用挖基坑修補(bǔ)的方法，也可采取先清除縫中的塵土和雜物，然后用拌和好的瀝青混合料填塞后加以搗實(shí)燙平；或采取挖鋪法進(jìn)行處理?？傊?，根據(jù)不同的病害采取相應(yīng)措施進(jìn)行維修和處理。4.結(jié)語(yǔ)綜上所述，消除瀝青路面病害的產(chǎn)生應(yīng)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程（定料源及進(jìn)場(chǎng)材料、混合料的配合比、拌合、攤鋪、壓實(shí)和養(yǎng)護(hù)）。為了保證瀝青路面的使用品質(zhì)和壽命，應(yīng)加強(qiáng)路基、基層和面層施工的質(zhì)量控制。以上是對(duì)“瀝青路面病害產(chǎn)生的原因”的介紹，更多內(nèi)容請(qǐng)登錄查詢。

39瀝青裝車(chē)操作規(guī)程1、重油臺(tái)操作人員接到瀝青裝車(chē)任務(wù)后，必需穿戴好勞保用品，首先打開(kāi)瀝青鶴管蒸汽伴熱，打開(kāi)瀝青回流管線上手動(dòng)回流閥。2、進(jìn)庫(kù)裝油車(chē)輛進(jìn)入到重油臺(tái)后由操作人員協(xié)助指揮車(chē)輛停好位置熄火后，由監(jiān)裝人員檢查車(chē)輛狀況（槽車(chē)底部是否有水份及雜污物，閥門(mén)是否關(guān)閉，防火罩是否扣緊，車(chē)輛是否拉手剎等）。確保車(chē)輛完好及罐內(nèi)干凈。3、操作人員按規(guī)定驗(yàn)明提單，正確登記，核對(duì)車(chē)號(hào)，調(diào)準(zhǔn)鶴位。4、司機(jī)打開(kāi)油車(chē)裝油口蓋板，在油車(chē)上協(xié)助操作人員進(jìn)行鶴管對(duì)位。5、操作人員操作鶴管氣動(dòng)控制臺(tái)上的手控氣閥，使垂直管和油車(chē)罐口對(duì)位，并伸入油車(chē)罐口內(nèi)。6、打開(kāi)裝車(chē)鶴位裝車(chē)閥門(mén)，通知調(diào)度開(kāi)泵裝油。7

40、操作人員一方面根據(jù)提單數(shù)量，預(yù)計(jì)要開(kāi)泵多少分鐘，提早通知司機(jī)；另一方面要求司機(jī)在油車(chē)上安全位置認(rèn)真觀察裝油情況（操作人員要告知進(jìn)庫(kù)裝油的司機(jī)），當(dāng)瀝青裝到安全高度時(shí)，及時(shí)通知操作人員關(guān)閉裝車(chē)閥門(mén)，防止冒油。8、如遇到冒油現(xiàn)象，操作人員立即啟動(dòng)應(yīng)急方案處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。9、裝車(chē)結(jié)束，操作鶴管復(fù)位到裝車(chē)前適當(dāng)位置，通知調(diào)度停泵，并關(guān)閉氣源開(kāi)關(guān)和鶴管蒸汽伴熱。10、做好各項(xiàng)記錄。

41瀝青工安全操作規(guī)程1．瀝青操作人員應(yīng)定期檢查身體。工作時(shí)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2．砌熬油爐灶時(shí)，鍋與鍋的距離應(yīng)在1．5米以外，鍋與煙囪的距離應(yīng)在1米以外，煙囪應(yīng)放在下風(fēng)口，在鍋的上部應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨棚。熬瀝青的鍋，必須用鋼板鍋，不準(zhǔn)用生鐵鍋。桶裝已凝固的瀝青需加熱時(shí)，應(yīng)先擰開(kāi)桶蓋。在室內(nèi)工作時(shí)應(yīng)有通風(fēng)措施，并按規(guī)定時(shí)間休息，以防中毒。3．每次熬瀝青之前，必須清除鍋內(nèi)水份和雜物。熬制時(shí)必須符合技術(shù)規(guī)范并站在上風(fēng)處操作。4．在現(xiàn)場(chǎng)熬油時(shí)，鍋?lái)毦嚯x建筑物20米以外，并有專人負(fù)責(zé)作業(yè)。周?chē)?0米內(nèi)不準(zhǔn)放易燃物，上空應(yīng)避開(kāi)電源線，應(yīng)備有足夠的泡沫滅火器。

425．運(yùn)送熬好的瀝青、瑪蹄脂時(shí)，只能裝盛桶容量的70％，不準(zhǔn)過(guò)滿。往上吊油時(shí)，拉繩要堅(jiān)固耐磨，等油桶穩(wěn)定時(shí)再向上拉，挑運(yùn)瀝青在坡道，屋面上行走應(yīng)注意防滑。6．在高處接油桶的工人，必須把安全帶栓在牢靠的結(jié)構(gòu)上，油桶應(yīng)放在平整可靠的地方。倒油時(shí)注意不能使油亂濺，鋪貼油氈。澆油不得過(guò)高過(guò)急。女兒墻洞應(yīng)預(yù)先堵好，防止漏油。在地下室，地溝和密閉容器內(nèi)操作時(shí)應(yīng)作好通風(fēng)。在屋沿旁邊處作業(yè)時(shí)，應(yīng)有安全欄桿和牢固的防護(hù)措施。四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止室外作業(yè)。

43瀝青灑布機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程第一條：工作前應(yīng)將灑布機(jī)車(chē)輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門(mén)是否暢通，機(jī)件有無(wú)損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過(guò)在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴油。第二條：裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要底于桶口100mm。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。第三條：噴灑瀝青時(shí)，手握的噴管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔離材料。操作時(shí)。噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作。第四條：壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)。第五條：移動(dòng)灑布機(jī)，油箱中瀝青不得過(guò)滿。

44第六條：噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，待修理完好后再行作業(yè)。

45乳化瀝青在農(nóng)村公路水泥砼路面灌縫中的應(yīng)用　水泥砼路面養(yǎng)生期滿后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌縫。目前常用的灌縫材料有加熱施工式（如聚氯乙烯膠泥、瀝青橡膠類和瀝青瑪蹄脂等）和常溫施工式（如聚氨酯焦油類、氯丁橡膠類和乳化瀝青橡膠類等）兩種，作為農(nóng)村公路水泥砼路面的灌縫，使用這些材料價(jià)格明顯偏高。于是我們?cè)囉闷胀ㄈ榛癁r青加篩分河砂作為灌縫料，實(shí)踐證明，既可降低成本又取得了較好的質(zhì)量效果?！　　　?、乳化瀝青灌縫工藝　　1.1材料　?。?）陽(yáng)離子快裂型乳化瀝青。粘度（瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì))：12~45(S)；針入度(100g,25℃，5S):80~200(0.1mm)；與礦料粘附性：裹覆面積≥2/3。

46　?。?）篩分河砂。粒徑：0.5～1.0mm；級(jí)配：?jiǎn)渭?jí)配；干濕度：干燥?！　?.2機(jī)具　?。?）砼切縫機(jī)；　?。?）砼清縫機(jī)（或鏟刀、自制鐵鉤）；　?。?）油壺（加工成扁長(zhǎng)嘴或安裝細(xì)塑料軟管）；　　（4）空氣壓縮機(jī)（或背攜式鼓風(fēng)機(jī)、掃把）?！　?.3清縫　　先用清縫機(jī)或切縫機(jī)配合鏟刀、鐵鉤清除縫中的砂石、凝結(jié)的泥漿等，再使用壓力大于或等于0.5Mpa的壓縮空氣（或使用鼓風(fēng)機(jī)、掃把）徹底清除縫中的塵土及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔。縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為灌縫標(biāo)準(zhǔn)，清縫深度最淺不得小于15mm。　　1.4灌縫

47　　用油壺沿著縫槽拖動(dòng)，讓乳化瀝青均勻灌滿縫槽，待乳化瀝青破乳，水份蒸發(fā)后，再進(jìn)行第二次灌注，如此往復(fù)3～4次即可將縫灌滿，然后沿縫均勻?yàn)⑸弦粚蛹?xì)砂，即可開(kāi)放交通?！　」嗫p頂面熱天應(yīng)與板面齊平；冷天應(yīng)填為凹面，中心低于板面1~2mm。灌縫必須飽滿、均勻、厚度一致、連續(xù)貫通，不得缺失、開(kāi)裂，并不得污染路面?！　　　?、乳化瀝青灌縫實(shí)踐　　2004年7月，我們?cè)诘觐^鎮(zhèn)東李官莊──鎮(zhèn)駐地農(nóng)村公路水泥砼路面上，首次做了乳化瀝青灌縫實(shí)驗(yàn)。　　該工程全長(zhǎng)9.1Km，路面寬度5m，共有施工縫和橫向切縫1826道（無(wú)縱縫），由一個(gè)專業(yè)隊(duì)分成四個(gè)小組流水作業(yè)施工，其中清縫組一個(gè)，灌注組二個(gè)，灑砂清掃組一個(gè)。施工過(guò)程中全部封閉交通。為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保灌縫質(zhì)量，每組派有一名專業(yè)技術(shù)人員旁站，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指導(dǎo)和驗(yàn)收。

48　　該路灌縫全部結(jié)束后，開(kāi)放交通近一個(gè)月，我們?cè)敿?xì)檢查了灌縫的質(zhì)量，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的質(zhì)量問(wèn)題。于是，9～10月份，我們將該鎮(zhèn)隨后建成的24Km農(nóng)村公路全部使用了乳化瀝青灌縫?！　　　?、灌縫效果　　2005年8月上旬，我們對(duì)店頭鎮(zhèn)使用乳化瀝青灌縫的33.1Km農(nóng)村公路進(jìn)行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)乳化瀝青灌縫料質(zhì)量穩(wěn)定，沒(méi)有開(kāi)裂、隆起、流淌或被車(chē)輪粘走的現(xiàn)象。　　由于沒(méi)有實(shí)驗(yàn)儀器，檢查過(guò)程中我們隨機(jī)選擇了部分縫槽，用礦泉水瓶輕輕注水，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的滲水現(xiàn)象。從兩側(cè)縫端隨機(jī)取出部分嵌縫料，發(fā)現(xiàn)嵌縫料密實(shí)但未硬化，與縫壁粘結(jié)牢固，完全能夠阻止水份滲漏?！　」冁?zhèn)路（東李官莊——鎮(zhèn)駐地）3K＋300－4K＋500段及其他共約5Km的路段，灌縫是在雨后進(jìn)行，清縫后在縫壁潮濕狀態(tài)下直接灌注乳化瀝青，檢查中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)嵌縫料與在縫壁干燥狀態(tài)下灌注的存在任何異常，說(shuō)明使用乳化瀝青灌縫，縫壁是否干燥基本不影響灌縫質(zhì)量。

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50瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程　　1、機(jī)組啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各部電器是否完好，電壓、電流是否在規(guī)定數(shù)值10%范圍以內(nèi)（即：偏差值不允許大于plusmn;5%）?！　?、檢查沙石料、瀝青、粉料等材料的規(guī)格和質(zhì)量是否符合拌和機(jī)施工的要求，其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)的需要?！　?、機(jī)組進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)首先觀察各部位由無(wú)閑置人員和工作人員處在不安全的部位，然后按響電鈴，確保安全的情況下，方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。　　4、機(jī)組在正常工況下啟動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)和停機(jī)均處于計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制狀態(tài)工作，起停順序應(yīng)嚴(yán)格按廠家規(guī)定的程度進(jìn)行，預(yù)防發(fā)生意外事故?！　?、機(jī)組嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng)，以免造成機(jī)械事故。　　6、在系統(tǒng)啟動(dòng)鍵沒(méi)有按下時(shí)，冷料給料、冷料停料和開(kāi)始拌料鍵均被鎖住，不能進(jìn)行操作。

51　　7、工作開(kāi)始時(shí)，烘干筒啟動(dòng)，主噴燃器點(diǎn)火，首先對(duì)烘干筒體進(jìn)行約5分鐘的小火預(yù)熱，待布帶除塵器入口空氣溫度達(dá)到時(shí)120℃即可，待預(yù)熱后，方可上料?！　?、在進(jìn)行手動(dòng)控制時(shí)，僅設(shè)置了很少的保護(hù)，給料時(shí)不適當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)造成很?chē)?yán)重的故障和事故，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。　　9、機(jī)組工作中，在皮帶輸送機(jī)、攪拌器、引風(fēng)機(jī)等傳動(dòng)件或高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近工作時(shí)，嚴(yán)禁穿著肥大衣服或披長(zhǎng)發(fā)，以免卷入其中造成事故?！　?0、任何人在成品倉(cāng)庫(kù)和冷料喂料系統(tǒng)周?chē)ぷ鲿r(shí)，必須戴上安全帽?！　?1、設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件承受載荷，嚴(yán)禁超過(guò)廠家推薦的最大限制?！　?2、嚴(yán)禁通過(guò)溢流管口下方或在此周?chē)毫??！　?3、電儀器表應(yīng)有安全保護(hù)裝置，防止開(kāi)關(guān)意外接通。

52　　14、攪拌機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)注意觀察控制柜操作面板上的故障指示燈和裝置運(yùn)行狀態(tài)指示燈，同時(shí)觀察管理計(jì)算機(jī)界面上的運(yùn)行指示，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)應(yīng)采取緊急停機(jī)措施，待故障排除后，方可重新運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?5、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，成品料倉(cāng)梯子、料倉(cāng)頂部、軌道附近等處嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生事故?！　?6、燃燒器正常工作時(shí)，燃油泵處壓力保持25-30bar左右。當(dāng)燃燒器熄火時(shí)，應(yīng)立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積?！　?7、生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求，使之控制在145℃至165℃之間。為防止瀝青老化，烘干拌合筒內(nèi)溫度不宜超過(guò)180℃?！　?8、生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)組應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定級(jí)配進(jìn)行生產(chǎn)，定期對(duì)成品料的油石比進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決?！　?9

53、當(dāng)烘干拌合筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，將含量較高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒內(nèi)，撲滅火焰，同時(shí)在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火，當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200℃后，將廢料排出?！　?0、成品料倉(cāng)工作時(shí)，卷場(chǎng)機(jī)旁邊禁止站人，特殊情況需要檢修或者調(diào)整，必須由專業(yè)人員進(jìn)行，不得穿肥大的服裝和留長(zhǎng)發(fā)，以免卷入傳動(dòng)件內(nèi)。　　21、動(dòng)力配電柜和控制臺(tái)內(nèi)部有高壓電，非專業(yè)人員嚴(yán)禁開(kāi)柜操作?！　?2、工作中遇到突發(fā)事故，應(yīng)立即關(guān)掉噴燃器，但干燥滾筒嚴(yán)禁立即停車(chē)，待干燥滾筒內(nèi)的溫度低于規(guī)定溫度時(shí)，方可停車(chē)?！　?3、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)某零部件出現(xiàn)松動(dòng)和異響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)?！　?4、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或者維修作業(yè)，所有的調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。電器維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，拆除保險(xiǎn)。掛出有人檢修的警告標(biāo)志。　　25拌和器平臺(tái)上不得堆放雜物、工具等以免震落傷人。　　26、在空中檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)扎緊安全帶。

54　　27、機(jī)組的全部電器操作及維護(hù)工作，均需有專門(mén)人員（持有效上崗操作證）承擔(dān)，電器線路應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，同時(shí)，應(yīng)有有效的接地和熔斷裝置，電源接頭需充分保持，防止遭受意外損壞?！　?8、工作場(chǎng)地意外起火，應(yīng)使用滅火器、沙、土進(jìn)行覆蓋?！　?9、工作結(jié)束后，盡管干燥筒內(nèi)物料已經(jīng)排空，禁止立即停車(chē)和關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右，對(duì)干燥滾筒進(jìn)行冷卻?！　?0、干燥滾筒內(nèi)物料已經(jīng)空時(shí)，燃燒器嚴(yán)禁繼續(xù)工作，防止熱量通過(guò)空氣傳入除塵器入口，造成入口溫度過(guò)高，引起除塵袋著火，造成火災(zāi)?！　?1、系統(tǒng)停機(jī)后必須切斷動(dòng)力配電柜的總進(jìn)電開(kāi)關(guān)?！　?2、在料斗門(mén)附近做任何檢修保養(yǎng)工作，必須首先使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并將系統(tǒng)中的壓縮空氣排凈。否則，嚴(yán)禁拆除氣路系統(tǒng)中的任何部件。　　33、在進(jìn)行瀝青罐的瀝青存儲(chǔ)量檢查時(shí)，在光線不足的情況下，應(yīng)使用手電筒照明，嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行照明，以免發(fā)生火災(zāi)。

55　　34、要經(jīng)常檢查粉料倉(cāng)頂部排氣口與主引風(fēng)通道是否通暢，避免因除塵風(fēng)道堵塞造成倉(cāng)內(nèi)壓力過(guò)大，損壞倉(cāng)體?！　?5、機(jī)組場(chǎng)地的有關(guān)部位，應(yīng)按消防的標(biāo)準(zhǔn)要求，配備足夠數(shù)量的消防器材，并保證消防器材長(zhǎng)期有效?！　?6、嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng)﹙工作前、中、后進(jìn)行﹚，一、二、三級(jí)保養(yǎng)，每年一次的中修等保修項(xiàng)目?！　?7、機(jī)組需要長(zhǎng)期使用停用時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修?！　?8、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停用的機(jī)組，需要重新使用時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查和維修，特別是影響安全的部位，在確保安全的前提下，方可使用。

56瀝青運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程1、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2、車(chē)輛裝瀝青前，先檢查車(chē)況和閥門(mén)，保證車(chē)況和閥門(mén)良好。4、裝車(chē)前，必須穿工作服，戴防護(hù)手套。5、裝車(chē)過(guò)程中，嚴(yán)禁吸煙等明火，密切注意裝車(chē)情況，防止瀝青溢出。6、裝車(chē)后，必須對(duì)車(chē)輛密封，防止運(yùn)輸過(guò)程中瀝青外溢。6、卸車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙等明火，將管道捆綁牢固，防止管道脫落，造成瀝青外泄。

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58瀝青混合料穩(wěn)定度測(cè)定儀操作規(guī)程1、接通電源，使儀器通電30min。2、將儀器上下壓頭及試樣放入恒溫水槽中，按照規(guī)定的試驗(yàn)溫度和時(shí)間進(jìn)行保溫后，將上下壓頭取出馬上擦干；從水槽中取出試件放在下壓頭上，蓋上上壓頭然后放在儀器加荷裝置的托盤(pán)中心位置，插好流值傳感器，按“試驗(yàn)”鍵，儀器便控制機(jī)械部分自動(dòng)試驗(yàn)。當(dāng)試件加荷至穩(wěn)定度減少時(shí)，表示試件已經(jīng)破壞，儀器自動(dòng)停止加載，自動(dòng)記錄，此試件穩(wěn)定度和流值。記錄后，儀器自動(dòng)控制機(jī)械部分下降至一定高度，方便下次試驗(yàn)，（從恒溫水槽中取出試件至測(cè)出最大荷載值的時(shí)間不得超過(guò)30S）。3、重復(fù)以上步驟，測(cè)定另一個(gè)試件的穩(wěn)定度和流值。4、試驗(yàn)完畢后按“打印”鍵，馬上打印出試件的穩(wěn)定度和流值試驗(yàn)數(shù)據(jù)。5、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，清掃儀器并蓋好防塵罩。

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