瀝青混合料標準文檔合集

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瀝青混合料標準文檔合集資料匯編

1目錄1、瀝青裝運作業(yè)工安全操作規(guī)程2、瀝青灑布機操作工安全操作規(guī)程3、瀝青路面病害產生原因4、瀝青裝車操作規(guī)程5、瀝青工安全操作規(guī)程6、瀝青灑布機操作工安全技術操作規(guī)程7、乳化瀝青在農村公路水泥砼路面灌縫中的應用(2)8、瀝青混合料拌和機組作業(yè)安全操作規(guī)程9、瀝青運輸安全技術操作規(guī)程10、瀝青混合料穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程

2瀝青裝運作業(yè)工安全操作規(guī)程瀝青裝運作業(yè)工安全操作規(guī)程會員中心加入VIP微信微信號

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6操作規(guī)程土木建筑>>正文瀝青裝運作業(yè)工安全操作規(guī)程作者：　來源：　點擊：　評論：　更新日期：2013年10月22日0.1瀝青作業(yè)人員均應進行體檢。凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青作業(yè)。

70.2從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均涂抹防護藥膏和穿戴防護用品。0.3瀝青作業(yè)人員的工作服及防護用品，應集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。0.4人工裝卸桶裝瀝青時，應遵守以下規(guī)定。1運輸車輛應停放有平坡地段，并拉上手閘。2跳板應有足夠強度，坡度不應過陡。3瀝青桶不得漏油；否則應先堵漏，后搬運。4放倒的瀝青桶經跳板向上（下）滾動裝（卸）車時，要在露出跳板兩側的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應兩端同步上下。0.5人工運送液態(tài)瀝青時，裝油量不得超過容器的2/3。0.6液態(tài)瀝青采用液態(tài)瀝青車運送時應遵守以下規(guī)定：1用泵抽送熱瀝青進出油罐時，作業(yè)人員應當避讓。

82想儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時，要及時停止注入。3滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行使。0.7采用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應遵守以下規(guī)定：1吊裝作業(yè)有專人指揮。2瀝青桶的吊索應當綁扎牢固。3吊起的瀝青桶不得從運輸車輛駕駛室上空越過，并應稍高于車廂板，以防碰撞。4吊臂旋轉半徑范圍內不得站人。5瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴禁卸、取吊繩。-

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10相關內容滾絲機安全技術操作規(guī)程高速攪拌機安全操作規(guī)程弧焊設備安全操作規(guī)程和警告離心泵的開停與切換操作規(guī)程卸氣安全操作規(guī)程網友評論more

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17瀝青灑布機操作工安全操作規(guī)程瀝青灑布機操作工安全操作規(guī)程會員中心加入VIP微信微信號

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21操作規(guī)程土木建筑>>正文瀝青灑布機操作工安全操作規(guī)程作者：　來源：　點擊：　評論：　更新日期：2013年10月22日

221工作前應將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認完好后，在將噴油管預熱，安裝噴頭，經過油箱內試噴后，方可正式噴油。2裝載熱瀝青的油桶應堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口100mm。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。3噴灑瀝青時，手握的噴管部分應家纏舊麻袋或石棉繩等隔離材料。操作時，噴頭嚴禁向上，噴頭附近不得站人，不得逆風操作。4壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應將噴頭放在灑布機油箱內，固定好噴管，不得滑動。5移動灑布機，油箱中瀝青不得過滿。6噴灑瀝青時，如發(fā)現噴頭堵塞或其他故障，應立即關閉閥們，待修理完畢好后再行作業(yè)。

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31瀝青路面病害產生原因1.概述瀝青路面病害產生原因主要集中在兩個方面：一方面由于路基或基層不良影響而產生病害；另一方面是瀝青路面地面層由于材料、施工方法不當和受氣候等自然環(huán)境影響而產生病害。瀝青路面病害主要表現形式為：a.泛油、油包、波浪、推移；b.麻面、松散、坑槽、露骨；c.車轍；d.脫皮、肯邊；e.裂縫（縱向裂縫、橫向裂縫、網裂、龜裂、塊裂）；f.唧漿；g.搓板。2.瀝青路面產生病害的原因2.1路基或基層的不良影響2.1.1路基路基的強度和穩(wěn)定性是保證路面強度和穩(wěn)定性的先決條件，因此，消除或減輕路基存在的病害，解決由于不良工程質量與水文地質造成的病害，是確保路基安全與穩(wěn)定和減少瀝青路面病害的關鍵因素之一。

322.1.2基層基層是路面結構層中的承重部分，它必須具有足夠的強度和穩(wěn)定性，同時還應具有良好的擴散應力性能，并且還應具有足夠的水穩(wěn)定性。目前等級公路基層可分為無機結合穩(wěn)定類（又稱半剛性）和粒料類。（1）半剛性基層對路面的影響雖然半剛性基層材料整體性強、承載力高、剛度大、水穩(wěn)性好，但也存在一些缺點，如：抗變形能力低，在溫度或濕度變化時易產生開裂，當瀝青面層較薄時，易形成反射裂縫，影響路面的使用性能。半剛性基層的收縮開裂，對于含土較多的材料以干縮為主，對于含集料較多的材料以溫縮為主。而它的抗裂性能以溫縮抗裂系數與干縮抗裂系數來評價?？沽严禂翟酱?，材料的抗裂性能越強。根據上述分析，為將裂縫減少到最低程度，就需根據當地的自然條件與基層所處的環(huán)境來確定半剛性基層的類型與配合比。另外，在條件許可的情況下，應優(yōu)先選用二灰穩(wěn)定類基層，二灰砂礫類集料含量約75%時[1]，抗干縮能力均強，它適用于不同地區(qū)。

33（2）粒料類基層對路面的影響粒料類基層可分為嵌鎖型和級配型兩種，在設計、施工中以級配型粒料基層為主。級配型粒料基層的強度與穩(wěn)定性直接影響到路面的使用，而其強度與穩(wěn)定性在很大程度上取決于集料的類型（碎石、礫石和碎礫石）、集料的最大粒徑和級配以及混合料中0.5mm以下細料的含量及塑性指數[2]。同時，還與其密實度有關。當雨水進入瀝青面層或基層的孔隙和裂縫時，如果排泄不暢就會使孔隙和裂縫中充滿自由水，在行車荷載的壓力下，向四周沖擊并攜帶基層的細料，而行車荷載瞬時消失后，沖擊作用馬上消失，則細料沖出一段距離后沉淀，這樣水已對基層產生了沖刷過程，通過不斷地沖刷形成唧漿現象。如果施工不當，造成基層材料不均勻，局部孔隙過大，以及基層表面的浮灰沒有消除或清理不干凈，另外，基層的碾壓和養(yǎng)生質量都是影響其抗沖刷能力的重要因素。2.2瀝青路面面層的原因引起的破壞2.2.1瀝青混合料及進場材料的影響

34（1）采用優(yōu)質瀝青，并且瀝青標號應根據當地氣候條件、施工季節(jié)及氣溫、路面類型、礦料性質和施工方法等予以選用。（2）采用潔凈、干燥、無風化、無雜質、有足夠強度和耐磨性能以及良好顆粒形狀的碎石，硬度大、棱角尖銳的砂、石屑及高質量礦粉。（3）瀝青混合料的空隙率影響?？紫堵侍?，不僅會滲水，影響基層及路基的強度和承載能力，影響使用壽命，還直接影響瀝青混合料的疲勞壽命，加速瀝青老化，在壓實過程中容易產生變形，形成車轍。孔隙率太小，在荷載作用下，集料和瀝青都沒有稍微松動的余地，便只能向側邊擠出，也將會產生車轍。沙慶林《多碎石瀝青混凝土》一文中闡述到怎樣解決孔隙率太大、太小的問題：Ⅱ型瀝青混合料中5mm以上碎石含量多，具有較好的構造深度（也稱紋理深度，是指路面粗糙度而言）；Ⅰ型瀝青混合料中細料顆粒含量多，具有較小的孔隙率。若將兩者顆粒組成的特點結合在一起形成一種礦料級配，就有可能使瀝青路面面層的構造深度較深，而孔隙率較小[3]。實踐證明，多碎石混凝土的使用性能達到了預定的目的，它既能提供要求的表面構造深度和較小的孔隙率，同時又具有較好的抗變形能力。

352.2..2瀝青路面施工中遇到的問題（1）瀝青混合料的拌合瀝青混合料在拌合與運輸過程中經常會出現冒黃煙、不均勻、沉淀及無法保證均勻溫度等，而這些問題就需要我們在瀝青混合料拌合時解決好。首先所用的礦料符合質量要求，礦料堆放場應加蓋，以防雨水，減少礦料的含水量；其次，在拌合過程中，注意拌合溫度的控制以及瀝青用量的控制[4]。（2）瀝青混合料的攤鋪（Ⅰ）波浪形基層的攤鋪，不必考慮攤鋪厚度的均一性。在波浪地段，即使攤鋪很平整，碾壓后仍會出現與基層相似的波形。因此對有波浪的基層應在凹陷處預先鋪一層混合料并壓實。（Ⅱ）攤鋪機攤鋪的速度影響瀝青面層的厚度，這就需要合理調整攤鋪機的厚度調節(jié)器。

36（Ⅲ）瀝青混合料的性質不穩(wěn)定，易使攤鋪層厚度發(fā)生變化，這就需要不斷改變熨平的工作迎角。另外還應嚴格控制礦料的粒徑，使最大粒徑小于攤鋪厚度的一半，這樣就可以有效地控制生產裂紋、拉溝等病害。（3）瀝青混合料的壓實。如果壓實不足，導致孔隙率增大，會出現車轍；過壓將會使礦料破碎反而使壓實度降低或孔隙率過小，出現泛油和失穩(wěn)。因此，必須控制碾壓的溫度，速度與遍數、壓實作業(yè)程序。2.2.3潮濕季節(jié)對路面的影響實踐證明：瀝青面層的破損，大多由于降落在路面表面的水，通過路面裂縫、接縫或面層孔隙滲透到路面結構內部而產生。此外，道路兩側有臨時滯水時，水分也有可能進入路面結構內部。若對滲入路面結構內部的水分缺乏有效的控制和處理，就會導致路面面層的破壞。2.2.4氣溫（1）當瀝青面層在高溫下的抗壓強度和抗彎剛度不足時，就會在經常變車檔變速行車的路段上出現推移和車轍、擁包等破壞現象。

37（2）瀝青路面在低溫時，它的強度和剛度都提高了，但抵抗變形的能力卻降低了。在氣溫降低時，面層材料因受基層和周圍材料的約束，不能自由伸縮，于是產生很大的張拉應力，這一應力超過面層材料的容許值時面層就發(fā)生開裂。（3）在高溫情況下，應在混合料中增加粗集料的含量，保護良好的級配以形成穩(wěn)定而密實的骨架結構。在低溫情況下，應選用稠度較低的瀝青，在混合料中瀝青含量不易偏少，礦粉與瀝青用量比例不宜偏大，或者采用改性瀝青。3防治措施3.1排水措施3.1.1保證路基地面排水結構物的數量和需要，使地面水不滲入路基內部；另外，地下排水結構物應根據地形、地下水的需要設置。3.1.2為了攔截地下水、臨時滯水或泉水進入路面結構，可直接在路基頂面設置由級配料組成的全寬透水性排水墊層。3.2處理方法

38采取撒鋪不同粒徑和數量的礦料或重鋪面層或者封層；采用挖基坑修補的方法，也可采取先清除縫中的塵土和雜物，然后用拌和好的瀝青混合料填塞后加以搗實燙平；或采取挖鋪法進行處理?？傊?，根據不同的病害采取相應措施進行維修和處理。4.結語綜上所述，消除瀝青路面病害的產生應貫穿于整個施工過程（定料源及進場材料、混合料的配合比、拌合、攤鋪、壓實和養(yǎng)護）。為了保證瀝青路面的使用品質和壽命，應加強路基、基層和面層施工的質量控制。以上是對“瀝青路面病害產生的原因”的介紹，更多內容請登錄查詢。

39瀝青裝車操作規(guī)程1、重油臺操作人員接到瀝青裝車任務后，必需穿戴好勞保用品，首先打開瀝青鶴管蒸汽伴熱，打開瀝青回流管線上手動回流閥。2、進庫裝油車輛進入到重油臺后由操作人員協助指揮車輛停好位置熄火后，由監(jiān)裝人員檢查車輛狀況（槽車底部是否有水份及雜污物，閥門是否關閉，防火罩是否扣緊，車輛是否拉手剎等）。確保車輛完好及罐內干凈。3、操作人員按規(guī)定驗明提單，正確登記，核對車號，調準鶴位。4、司機打開油車裝油口蓋板，在油車上協助操作人員進行鶴管對位。5、操作人員操作鶴管氣動控制臺上的手控氣閥，使垂直管和油車罐口對位，并伸入油車罐口內。6、打開裝車鶴位裝車閥門，通知調度開泵裝油。7

40、操作人員一方面根據提單數量，預計要開泵多少分鐘，提早通知司機；另一方面要求司機在油車上安全位置認真觀察裝油情況（操作人員要告知進庫裝油的司機），當瀝青裝到安全高度時，及時通知操作人員關閉裝車閥門，防止冒油。8、如遇到冒油現象，操作人員立即啟動應急方案處理，并及時報告上級。9、裝車結束，操作鶴管復位到裝車前適當位置，通知調度停泵，并關閉氣源開關和鶴管蒸汽伴熱。10、做好各項記錄。

41瀝青工安全操作規(guī)程1．瀝青操作人員應定期檢查身體。工作時嚴格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關規(guī)定。2．砌熬油爐灶時，鍋與鍋的距離應在1．5米以外，鍋與煙囪的距離應在1米以外，煙囪應放在下風口，在鍋的上部應搭設防護雨棚。熬瀝青的鍋，必須用鋼板鍋，不準用生鐵鍋。桶裝已凝固的瀝青需加熱時，應先擰開桶蓋。在室內工作時應有通風措施，并按規(guī)定時間休息，以防中毒。3．每次熬瀝青之前，必須清除鍋內水份和雜物。熬制時必須符合技術規(guī)范并站在上風處操作。4．在現場熬油時，鍋須距離建筑物20米以外，并有專人負責作業(yè)。周圍30米內不準放易燃物，上空應避開電源線，應備有足夠的泡沫滅火器。

425．運送熬好的瀝青、瑪蹄脂時，只能裝盛桶容量的70％，不準過滿。往上吊油時，拉繩要堅固耐磨，等油桶穩(wěn)定時再向上拉，挑運瀝青在坡道，屋面上行走應注意防滑。6．在高處接油桶的工人，必須把安全帶栓在牢靠的結構上，油桶應放在平整可靠的地方。倒油時注意不能使油亂濺，鋪貼油氈。澆油不得過高過急。女兒墻洞應預先堵好，防止漏油。在地下室，地溝和密閉容器內操作時應作好通風。在屋沿旁邊處作業(yè)時，應有安全欄桿和牢固的防護措施。四級風以上應停止室外作業(yè)。

43瀝青灑布機操作工安全技術操作規(guī)程第一條：工作前應將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認完好后，再將噴油管預熱，安裝噴頭，經過在油箱內試噴后，方可正式噴油。第二條：裝載熱瀝青的油桶應堅固不得漏油，其裝油量要底于桶口100mm。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。第三條：噴灑瀝青時，手握的噴管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔離材料。操作時。噴頭嚴禁向上，噴頭附近不得站人，不得逆風操作。第四條：壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應將噴頭放在灑布機油箱內，固定好噴管，不得滑動。第五條：移動灑布機，油箱中瀝青不得過滿。

44第六條：噴灑瀝青時，如發(fā)現噴頭堵塞或其他故障，應立即關閉閥門，待修理完好后再行作業(yè)。

45乳化瀝青在農村公路水泥砼路面灌縫中的應用　水泥砼路面養(yǎng)生期滿后，應及時進行灌縫。目前常用的灌縫材料有加熱施工式（如聚氯乙烯膠泥、瀝青橡膠類和瀝青瑪蹄脂等）和常溫施工式（如聚氨酯焦油類、氯丁橡膠類和乳化瀝青橡膠類等）兩種，作為農村公路水泥砼路面的灌縫，使用這些材料價格明顯偏高。于是我們試用普通乳化瀝青加篩分河砂作為灌縫料，實踐證明，既可降低成本又取得了較好的質量效果?！　　　?、乳化瀝青灌縫工藝　　1.1材料　?。?）陽離子快裂型乳化瀝青。粘度（瀝青標準粘度計)：12~45(S)；針入度(100g,25℃，5S):80~200(0.1mm)；與礦料粘附性：裹覆面積≥2/3。

46　?。?）篩分河砂。粒徑：0.5～1.0mm；級配：單級配；干濕度：干燥?！　?.2機具　?。?）砼切縫機；　?。?）砼清縫機（或鏟刀、自制鐵鉤）；　?。?）油壺（加工成扁長嘴或安裝細塑料軟管）；　?。?）空氣壓縮機（或背攜式鼓風機、掃把）?！　?.3清縫　　先用清縫機或切縫機配合鏟刀、鐵鉤清除縫中的砂石、凝結的泥漿等，再使用壓力大于或等于0.5Mpa的壓縮空氣（或使用鼓風機、掃把）徹底清除縫中的塵土及其他污染物，確?？p壁及內部清潔。縫壁檢驗以擦不出灰塵為灌縫標準，清縫深度最淺不得小于15mm?！　?.4灌縫

47　　用油壺沿著縫槽拖動，讓乳化瀝青均勻灌滿縫槽，待乳化瀝青破乳，水份蒸發(fā)后，再進行第二次灌注，如此往復3～4次即可將縫灌滿，然后沿縫均勻灑上一層細砂，即可開放交通?！　」嗫p頂面熱天應與板面齊平；冷天應填為凹面，中心低于板面1~2mm。灌縫必須飽滿、均勻、厚度一致、連續(xù)貫通，不得缺失、開裂，并不得污染路面?！　　　?、乳化瀝青灌縫實踐　　2004年7月，我們在店頭鎮(zhèn)東李官莊──鎮(zhèn)駐地農村公路水泥砼路面上，首次做了乳化瀝青灌縫實驗?！　≡摴こ倘L9.1Km，路面寬度5m，共有施工縫和橫向切縫1826道（無縱縫），由一個專業(yè)隊分成四個小組流水作業(yè)施工，其中清縫組一個，灌注組二個，灑砂清掃組一個。施工過程中全部封閉交通。為了加強現場管理，確保灌縫質量，每組派有一名專業(yè)技術人員旁站，負責現場監(jiān)督、指導和驗收。

48　　該路灌縫全部結束后，開放交通近一個月，我們詳細檢查了灌縫的質量，沒有發(fā)現明顯的質量問題。于是，9～10月份，我們將該鎮(zhèn)隨后建成的24Km農村公路全部使用了乳化瀝青灌縫?！　　　?、灌縫效果　　2005年8月上旬，我們對店頭鎮(zhèn)使用乳化瀝青灌縫的33.1Km農村公路進行了全面檢查，發(fā)現乳化瀝青灌縫料質量穩(wěn)定，沒有開裂、隆起、流淌或被車輪粘走的現象?！　∮捎跊]有實驗儀器，檢查過程中我們隨機選擇了部分縫槽，用礦泉水瓶輕輕注水，沒有發(fā)現明顯的滲水現象。從兩側縫端隨機取出部分嵌縫料，發(fā)現嵌縫料密實但未硬化，與縫壁粘結牢固，完全能夠阻止水份滲漏。　　官鎮(zhèn)路（東李官莊——鎮(zhèn)駐地）3K＋300－4K＋500段及其他共約5Km的路段，灌縫是在雨后進行，清縫后在縫壁潮濕狀態(tài)下直接灌注乳化瀝青，檢查中沒有發(fā)現嵌縫料與在縫壁干燥狀態(tài)下灌注的存在任何異常，說明使用乳化瀝青灌縫，縫壁是否干燥基本不影響灌縫質量。

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50瀝青混合料拌和機組作業(yè)安全操作規(guī)程　　1、機組啟動前，應檢查各部電器是否完好，電壓、電流是否在規(guī)定數值10%范圍以內（即：偏差值不允許大于plusmn;5%）?！　?、檢查沙石料、瀝青、粉料等材料的規(guī)格和質量是否符合拌和機施工的要求，其數量應保證連續(xù)生產的需要?！　?、機組進行運轉啟動時，應首先觀察各部位由無閑置人員和工作人員處在不安全的部位，然后按響電鈴，確保安全的情況下，方可啟動運轉?！　?、機組在正常工況下啟動時，生產和停機均處于計算機程序自動控制狀態(tài)工作，起停順序應嚴格按廠家規(guī)定的程度進行，預防發(fā)生意外事故?！　?、機組嚴禁帶負荷直接啟動，以免造成機械事故。　　6、在系統啟動鍵沒有按下時，冷料給料、冷料停料和開始拌料鍵均被鎖住，不能進行操作。

51　　7、工作開始時，烘干筒啟動，主噴燃器點火，首先對烘干筒體進行約5分鐘的小火預熱，待布帶除塵器入口空氣溫度達到時120℃即可，待預熱后，方可上料?！　?、在進行手動控制時，僅設置了很少的保護，給料時不適當的操作會造成很嚴重的故障和事故，操作人員應嚴格按規(guī)定進行作業(yè)?！　?、機組工作中，在皮帶輸送機、攪拌器、引風機等傳動件或高速運轉部件附近工作時，嚴禁穿著肥大衣服或披長發(fā)，以免卷入其中造成事故?！　?0、任何人在成品倉庫和冷料喂料系統周圍工作時，必須戴上安全帽?！　?1、設備各運轉部件承受載荷，嚴禁超過廠家推薦的最大限制?！　?2、嚴禁通過溢流管口下方或在此周圍逗留?！　?3、電儀器表應有安全保護裝置，防止開關意外接通。

52　　14、攪拌機設備運轉時，操作人員應注意觀察控制柜操作面板上的故障指示燈和裝置運行狀態(tài)指示燈，同時觀察管理計算機界面上的運行指示，發(fā)現運行故障時應采取緊急停機措施，待故障排除后，方可重新運轉。　　15、機組運轉過程中，成品料倉梯子、料倉頂部、軌道附近等處嚴禁站人，以免發(fā)生事故。　　16、燃燒器正常工作時，燃油泵處壓力保持25-30bar左右。當燃燒器熄火時，應立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內堆積。　　17、生產過程中，應經常查看溫控系統，檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求，使之控制在145℃至165℃之間。為防止瀝青老化，烘干拌合筒內溫度不宜超過180℃?！　?8、生產過程中，機組應嚴格按規(guī)定級配進行生產，定期對成品料的油石比進行試驗，發(fā)現問題，及時解決?！　?9

53、當烘干拌合筒內瀝青或混合料著火時，應立即關閉燃燒器，停止供給瀝青，關閉鼓風機、排風機，將含量較高的細骨料投入烘干拌和筒內，撲滅火焰，同時在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火，當烘干拌和筒內的材料溫度低于200℃后，將廢料排出?！　?0、成品料倉工作時，卷場機旁邊禁止站人，特殊情況需要檢修或者調整，必須由專業(yè)人員進行，不得穿肥大的服裝和留長發(fā)，以免卷入傳動件內。　　21、動力配電柜和控制臺內部有高壓電，非專業(yè)人員嚴禁開柜操作?！　?2、工作中遇到突發(fā)事故，應立即關掉噴燃器，但干燥滾筒嚴禁立即停車，待干燥滾筒內的溫度低于規(guī)定溫度時，方可停車。　　23、機組運轉過程中，發(fā)現某零部件出現松動和異響時，應立即停機修復。　　24、嚴禁在設備運轉過程中進行調整或者維修作業(yè)，所有的調整維修工作應在設備停穩(wěn)后進行。電器維修作業(yè)時，應首先切斷電源，拆除保險。掛出有人檢修的警告標志?！　?5拌和器平臺上不得堆放雜物、工具等以免震落傷人?！　?6、在空中檢查設備時，應扎緊安全帶。

54　　27、機組的全部電器操作及維護工作，均需有專門人員（持有效上崗操作證）承擔，電器線路應符合國家標準規(guī)范，同時，應有有效的接地和熔斷裝置，電源接頭需充分保持，防止遭受意外損壞?！　?8、工作場地意外起火，應使用滅火器、沙、土進行覆蓋?！　?9、工作結束后，盡管干燥筒內物料已經排空，禁止立即停車和關閉引風機，應繼續(xù)運轉15分鐘左右，對干燥滾筒進行冷卻?！　?0、干燥滾筒內物料已經空時，燃燒器嚴禁繼續(xù)工作，防止熱量通過空氣傳入除塵器入口，造成入口溫度過高，引起除塵袋著火，造成火災?！　?1、系統停機后必須切斷動力配電柜的總進電開關?！　?2、在料斗門附近做任何檢修保養(yǎng)工作，必須首先使空壓機停止運轉，并將系統中的壓縮空氣排凈。否則，嚴禁拆除氣路系統中的任何部件。　　33、在進行瀝青罐的瀝青存儲量檢查時，在光線不足的情況下，應使用手電筒照明，嚴禁使用明火進行照明，以免發(fā)生火災。

55　　34、要經常檢查粉料倉頂部排氣口與主引風通道是否通暢，避免因除塵風道堵塞造成倉內壓力過大，損壞倉體?！　?5、機組場地的有關部位，應按消防的標準要求，配備足夠數量的消防器材，并保證消防器材長期有效。　　36、嚴格執(zhí)行每班保養(yǎng)﹙工作前、中、后進行﹚，一、二、三級保養(yǎng)，每年一次的中修等保修項目?！　?7、機組需要長期使用停用時，應按規(guī)定的標準要求，進行一次全面的保養(yǎng)和維修?！　?8、經過長期停用的機組，需要重新使用時，應對機組進行一次全面的檢查和維修，特別是影響安全的部位，在確保安全的前提下，方可使用。

56瀝青運輸安全技術操作規(guī)程1、駕駛人員、押運人員必須經過專門培訓，持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。2、車輛裝瀝青前，先檢查車況和閥門，保證車況和閥門良好。4、裝車前，必須穿工作服，戴防護手套。5、裝車過程中，嚴禁吸煙等明火，密切注意裝車情況，防止瀝青溢出。6、裝車后，必須對車輛密封，防止運輸過程中瀝青外溢。6、卸車時，嚴禁吸煙等明火，將管道捆綁牢固，防止管道脫落，造成瀝青外泄。

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58瀝青混合料穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程1、接通電源，使儀器通電30min。2、將儀器上下壓頭及試樣放入恒溫水槽中，按照規(guī)定的試驗溫度和時間進行保溫后，將上下壓頭取出馬上擦干；從水槽中取出試件放在下壓頭上，蓋上上壓頭然后放在儀器加荷裝置的托盤中心位置，插好流值傳感器，按“試驗”鍵，儀器便控制機械部分自動試驗。當試件加荷至穩(wěn)定度減少時，表示試件已經破壞，儀器自動停止加載，自動記錄，此試件穩(wěn)定度和流值。記錄后，儀器自動控制機械部分下降至一定高度，方便下次試驗，（從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間不得超過30S）。3、重復以上步驟，測定另一個試件的穩(wěn)定度和流值。4、試驗完畢后按“打印”鍵，馬上打印出試件的穩(wěn)定度和流值試驗數據。5、試驗完畢后，切斷電源，清掃儀器并蓋好防塵罩。

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