進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范樣本

進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范樣本

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1、進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范1目的和適用范圍按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收方法和技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,以避免不合格品流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)線(xiàn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于器材進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)收。2職責(zé)由質(zhì)控室負(fù)責(zé)實(shí)施,并由指定的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。3檢驗(yàn)總要求3.1器材進(jìn)廠后由供應(yīng)部庫(kù)房管理員填寫(xiě)送檢單,送于相關(guān)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員檢查質(zhì)量證明文件及相關(guān)包裝、外觀質(zhì)量等是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)收方法和技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn),并填寫(xiě)“采購(gòu)產(chǎn)品(外協(xié)件)送檢、檢驗(yàn)記錄”及“送檢情況詳細(xì)說(shuō)明”,合格后方可入庫(kù),對(duì)存在瑕疵的與供應(yīng)商溝通解決檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。

2、3.2凡采購(gòu)數(shù)量低于50個(gè),技術(shù)要求規(guī)定全檢以及在生產(chǎn)使用過(guò)程中要求較高的外協(xié)件,應(yīng)采用全檢的辦法。多于50只時(shí),抽樣檢驗(yàn),抽樣比例不得低于30%。經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)判為不合格來(lái)料,由檢驗(yàn)人員填寫(xiě)“不合格品退貨單”,經(jīng)技術(shù)部/質(zhì)控部負(fù)責(zé)人確認(rèn),將產(chǎn)品退回供應(yīng)部做退貨處理。3.3器材進(jìn)廠后,自填寫(xiě)送檢單起,2日內(nèi)檢驗(yàn)完畢。4來(lái)料檢驗(yàn)方法4.1對(duì)本公司不具備檢驗(yàn)、試驗(yàn)手段或因檢驗(yàn)時(shí)有可能造成器材損壞的(如真空包、永磁體等)僅作如下檢驗(yàn):并填寫(xiě)“采購(gòu)產(chǎn)品(外協(xié)件)送檢檢驗(yàn)記錄”,作質(zhì)量認(rèn)可:a.檢查產(chǎn)品的包裝、外觀

3、質(zhì)量以及產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件是否齊全。b.檢驗(yàn)送檢的器材數(shù)量與供方的裝箱清單相符合。c.采購(gòu)的器材的型號(hào)、類(lèi)型、等級(jí)與公司采購(gòu)要求一致。4.2金加工件檢驗(yàn)(包括銅件、鐵件、箱體及支架)4.2.1外觀檢驗(yàn):表面平整光滑,無(wú)毛刺,無(wú)漆層破損現(xiàn)象,符合有關(guān)技術(shù)要求;4.2.2依據(jù)技術(shù)部提供的圖紙進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的尺寸和技術(shù)要求對(duì)金加工件進(jìn)行檢驗(yàn);4.2.3對(duì)金加工件的材質(zhì)要進(jìn)行分判斷,是否符合技術(shù)要求;4.2.4檢驗(yàn)完畢后填寫(xiě)采購(gòu)產(chǎn)品(外協(xié)件)送檢、檢驗(yàn)記錄及送檢情況說(shuō)明。4.3其他來(lái)料的檢驗(yàn)附:采購(gòu)產(chǎn)品

4、(外協(xié)件)送檢、檢驗(yàn)記錄不合格品退貨單采購(gòu)產(chǎn)品(外協(xié)件)送檢、檢驗(yàn)記錄編號(hào)送檢產(chǎn)品名稱(chēng)數(shù)量檢驗(yàn)情況說(shuō)明合格/退貨/檢驗(yàn)日期12345678910111213141516171819送檢情況詳細(xì)說(shuō)明送檢編號(hào)送檢日期送檢數(shù)量送檢產(chǎn)品名稱(chēng)供應(yīng)商單位名稱(chēng)存在的質(zhì)量問(wèn)題:檢驗(yàn)人員:處理辦法:部門(mén)主管:不合格品退貨單送檢編號(hào)送檢日期送檢數(shù)量送檢產(chǎn)品名稱(chēng)供應(yīng)商單位名稱(chēng)存在的質(zhì)量問(wèn)題:檢驗(yàn)人員:由于該批送檢產(chǎn)品存在上述問(wèn)題,在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法使用,退回外協(xié)重新加工處理。部門(mén)主管:

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