進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范

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1、進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范一、確保進(jìn)貨品質(zhì)，防止不合格流入生產(chǎn)制程中；二、適用范圍:適用于原材料品進(jìn)場檢驗(yàn)作業(yè)，制程中制程檢驗(yàn)，最終成品檢驗(yàn)作業(yè)等作業(yè)人員提供品質(zhì)確認(rèn)之依據(jù)。三、使用工具：示波器、萬用表等；四、處理：不合格品必須標(biāo)示區(qū)隔，拒收；合格品方接受。檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方案；全檢判定檢驗(yàn)要求方法工具CRMAMI備注機(jī)型檢驗(yàn)整機(jī)型號，附件配置，標(biāo)貼及移印內(nèi)容等應(yīng)正確按訂單要求應(yīng)逐項(xiàng)檢查√外觀檢驗(yàn)所有指示燈功能正常手動目視√整機(jī)潔凈，放置于平臺上應(yīng)平穩(wěn)不晃動?！唐崦嫔珴删鶆颍瑹o脫漆、壘漆、劃傷等現(xiàn)象?！滔鄬\(yùn)動的零部件結(jié)合處無外溢的油脂√電阻阻值測試√電容

2、電容值測試√電感上機(jī)使用上機(jī)使用性測試√天線表面完好目視√芯片外觀檢查目視√光電傳感器標(biāo)識正確、無斷線、無漏銅目視√按鍵開關(guān)功能手動目視√開關(guān)開關(guān)功能手動目視√液晶屏表面無破損手動目視√√蜂鳴器聲音正常無雜音手動目視√下載接口表面質(zhì)量完好手動目視√電池接口、充電接口表面質(zhì)量完好手動目視√晶振測試及工作正常手動目視√穩(wěn)壓二極管表面質(zhì)量完好、發(fā)光正常手動目視√√諾基亞表面質(zhì)量完好手動目視√√電池模具外殼表面質(zhì)量完好、無污點(diǎn)裂紋手動目視√以上檢驗(yàn)項(xiàng)目按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)，本公司不能檢測項(xiàng)目，要求對方提供出廠檢測報告或一年以內(nèi)有效期的第三方檢測報告。

3、本公司對所有供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，必要時進(jìn)行全檢。電路板焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1目的對公司購置及外協(xié)加工和生產(chǎn)過程生產(chǎn)的電路板的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。2適用范圍適用于各類外購、外協(xié)和生產(chǎn)過程生產(chǎn)的電路板的驗(yàn)收檢驗(yàn)。3檢驗(yàn)方法外觀法4檢測設(shè)備目視5程序5.1依據(jù)材料組合表（BOM），核對電路板上的各元器件的數(shù)量、型號、規(guī)格應(yīng)與BOM表相符。5.2檢查電路板各焊點(diǎn)，不得有以下不良現(xiàn)象。a)虛焊：元器件的引腳與焊盤接觸不良；b)空焊：元器件引腳與焊盤接觸但中間部位未貼住焊盤；c)漏焊：電路板上要焊的位置實(shí)際上沒有元件；d)多焊：電路板上不應(yīng)該焊的

4、位置實(shí)際上焊有元件；e)橋連：兩個焊點(diǎn)或多個焊點(diǎn)連在一起造成線路短路；f)浮高：元器件與焊盤之間的距離高于1.5mm；g)腳長：底腳板長不得大于2.5mm；h)跪腳：電路板的反面未看到元器件的引腳；i)少錫：元器件的引腳只有一半上了錫；j)多錫：元器件的引腳上吃錫過多；k)焊料未熔：引腳上有焊錫但實(shí)際上未熔化（表現(xiàn)形式未焊點(diǎn)不亮表面發(fā)黑）；5.3檢查元器件的極性：有極性要求的元器件（如：二極管、三極管、集成芯片等）的管腳不得焊接；5.4檢查元器件不得有破損現(xiàn)象。5.5檢查PCB板不得有短線現(xiàn)象。5.6檢查PCB板上的字體標(biāo)識清晰。5.7P

5、CB板上的油漆不得脫落（即漏洞）6相關(guān)文件7使用表格《元器件檢查報告》