檢驗工作規(guī)范（進貨檢驗）

《檢驗工作規(guī)范（進貨檢驗）》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、檢驗工作規(guī)范(進貨檢驗)文件編號Q/WCY03-07-2007版/次A/0頁/次1/4天馬行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：1755696321.目的：確保采購產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，滿足生產(chǎn)需要。2.范圍：適用于進貨檢驗、顧客財產(chǎn)的驗證。3.職責(zé)：3.1生技部編制、品保部執(zhí)行本規(guī)范，做好檢驗工作；3.2檢驗人員嚴格按檢驗規(guī)程進行檢驗，并做好記錄，對檢測數(shù)據(jù)的完整性和正確性負責(zé)；4.程序4.1原材料到貨后，檢驗人員按報檢單及有關(guān)的質(zhì)保書或合格證，驗證該批產(chǎn)品是否在合格供方名單內(nèi)實施采購；再驗證有關(guān)的

2、質(zhì)量證明文件的相關(guān)內(nèi)容是否符合本企業(yè)規(guī)定要求；然后檢驗型號、規(guī)格、外觀、尺寸、數(shù)量等項目是否符合采購要求。4.2顧客財產(chǎn)按顧客要求驗證。4.3進貨檢驗應(yīng)在接到報檢單當(dāng)天內(nèi)檢驗完畢，如有特殊情況，及時匯報負責(zé)人進行協(xié)調(diào)，以免影響生產(chǎn)。4.4保存好進貨驗證的原始記錄，以備查考。進貨驗證均符合規(guī)定要求后，倉庫憑檢驗員簽署的合格證明才能辦理入庫手續(xù)。4.5檢驗規(guī)則：(見表一)驗證項目驗證要求驗證方法項目1進貨單位在合格供方名單內(nèi)目測項目2外觀清潔、無明顯缺陷目測項目3數(shù)量符合采購計劃目測項目4規(guī)格/牌號符合采購計劃目測項目5合格證或質(zhì)量證明書具備合格證或質(zhì)量證明書目測注：項

3、目5：不適用輔助物資材料及外協(xié)件4.5.1檢驗數(shù)量：每批/每種規(guī)格不少于2件。(≤2件全檢)4.6外協(xié)件檢驗檢規(guī)則:驗證項目驗證要求驗證方法檢驗數(shù)量熱處理項目6質(zhì)保書符合采購要求（質(zhì)保書）核對（質(zhì)保書）全檢五金件、標(biāo)準(zhǔn)件、輔材項目7尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求通用量具抽檢4.7顧客提供的圖紙由生技部統(tǒng)一登記保管，按《文件控制》執(zhí)行。4.8判定準(zhǔn)則：上述項目必須全部合格才能作“合格”的結(jié)論；只要發(fā)現(xiàn)有一項不合格，則結(jié)論為“不合格”樣本中出現(xiàn)不合格，此批進行全檢，有不合格品執(zhí)行《不合格品控制》程序。4.8抽檢數(shù)量：每批次抽檢3件以上，小于3件全檢5.記錄要求：上述各項檢驗

4、中，凡是能用數(shù)值描述的，應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)，但只要求記錄其中的最大和最小值；不能用數(shù)值表示的，則用“√”或“×”填寫。檢驗工作規(guī)范(過程檢驗)文件編號Q/WCY03-07-2007版/次A/0頁/次2/41.目的：確保過程產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，滿足生產(chǎn)需要。2.范圍：適用于公司生產(chǎn)過程檢驗。3.職責(zé)3.1生技部編制、品保部執(zhí)行本規(guī)范，做好檢驗工作；3.2檢驗人員嚴格按檢驗規(guī)范進行檢驗，（首檢，巡檢），對檢測數(shù)據(jù)的完整性和正確性負責(zé)；3.3操作人員做好自檢和互檢。4.程序4.1操作人員應(yīng)嚴格按工藝作業(yè)指導(dǎo)書要求做好自檢；下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品在加工前進行復(fù)檢（互檢）；確

5、認合格后才能進行加工。4.2生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品轉(zhuǎn)序，應(yīng)經(jīng)檢驗合格，檢驗員簽名后才能進行。4.3半成品入庫，應(yīng)經(jīng)檢驗合格，并憑檢驗人員簽署的合格證明才能進行。4.4檢驗依據(jù)：①外表：（表面平整，無毛刺、銹跡、劃痕等缺陷）②尺寸：（符合顧客圖紙、合同和相關(guān)要求）4.5檢驗要求檢驗員進行：（自檢、專檢）操作工進行：表面平整，無明顯劃痕等缺陷.（100％自檢）專檢操作者完工后檢驗員應(yīng)進行巡檢（100%檢驗）。合格流入下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品在加工前應(yīng)進行外觀等檢查（互檢），發(fā)現(xiàn)異?；虮匾獣r，需經(jīng)檢驗員再確認合格后才能進行加工。4.6不合格品處置：檢驗員應(yīng)對不合格品進行標(biāo)識，根

6、據(jù)具體情況處置。對批量不合格品，檢驗員應(yīng)及時填寫“不合格品評審處置單”并按“不合格品控制程序”執(zhí)行。4.7記錄上述各項檢驗中，凡是能用數(shù)值描述的，應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù)，但只要求記錄其中的最大和最小值；不能用數(shù)值表示的，則用“√”或“×”填寫。檢驗工作規(guī)范(成品出貨檢驗)文件編號Q/WCY03-07-2007版/次A/0頁/次3/41．目的：確保成品質(zhì)量符合規(guī)定要求，使顧客滿意。2．范圍：適用于本廠最終產(chǎn)品成品檢驗。3.職責(zé)3.1生技部編制、品保部執(zhí)行本規(guī)范，做好檢驗工作；3.2檢驗人員嚴格按檢驗規(guī)范進行檢驗，并做好記錄，對檢測數(shù)據(jù)的完整性和正確性負責(zé)；3.3操作人員做好自

7、檢和互檢。3.4客戶參與成品檢測，并提供相關(guān)檢測設(shè)備，經(jīng)顧客確認合格后方可放行交付。4．程序4.1成品出貨檢驗：4.1.1檢驗依據(jù)：分別按表面檢查、接收檢查、樣件檢查執(zhí)行4.1.1.1模具表面檢查檢查項目檢查方法檢查內(nèi)容及要求模具本體檢查模具的長寬高卷尺符合圖紙要求模具的結(jié)構(gòu)壁厚目視承重部位無挖空，有支撐起吊裝置強度、位置目視鑄鋼型無松動、鑄鐵型無裂紋；位置分布合理易翻轉(zhuǎn)U槽位置、數(shù)量目視、卷尺參照壓機參數(shù)；位置大小必須保證螺栓合理進出，安裝平臺寬度不得小于15mm。鑄件外觀目視無夾砂、裂紋、變形和大的鑄造缺陷頂桿、銷釘、螺釘目視、游標(biāo)卡尺螺釘和銷釘?shù)亩嗣娌煌怀?/p>