斜四采三片口運(yùn)輸石門注漿措施070615

《斜四采三片口運(yùn)輸石門注漿措施070615》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、斜四采三片口運(yùn)輸石門注漿施工安全技術(shù)組織措施施工單位:錨注工區(qū)施工負(fù)責(zé)：楊進(jìn)輝措施編制:趙軍編制日期:2007.6.15審批:技術(shù)科:安檢科:分管總工:一說(shuō)明斜四采三片口運(yùn)輸石門由于巷道壓力大，巷道嚴(yán)重變形，經(jīng)巷修一工區(qū)修復(fù)后，為保證該巷道的服務(wù)年限,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)科室研究決定，需對(duì)其進(jìn)行注漿加固，為保證施工的安全及質(zhì)量，特編制本措施經(jīng)審批后在施工中貫徹執(zhí)行。二、施工準(zhǔn)備1.由機(jī)電工提前在施工地點(diǎn)甩出風(fēng)水岔以便施工時(shí)使用。2.機(jī)電工提前將噴漿機(jī)、注漿泵、LJ—300攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后打到位。3.提前準(zhǔn)備好施工工具到施工地點(diǎn)。4.準(zhǔn)備好施工用料，運(yùn)到施工地點(diǎn)堆放整齊，并掛牌管理。三、技

2、術(shù)要求1.施工順序：先施工三片口南瓦斯巷門子口往西30米段及往東新修的20米，再施工新透點(diǎn)處的60米。2.為防止漏漿，注漿前必須對(duì)該巷道未噴漿段及噴漿質(zhì)量較差的地段先進(jìn)行噴漿或復(fù)噴，噴漿后的平均厚度不能低于200mm，且噴漿的表面必須圓滑。3.注漿順序：打注漿錨桿眼→安裝注漿錨桿→封孔→噴漿→注漿4.注漿錨桿規(guī)格為：∮22mm×1800mm,采用4′鐵管制作，桿體上鉆有∮6mm的孔，底錨桿與巷道底板呈30°的夾角下扎，其余的錨桿均垂直于巷道輪廓線，且與巷道輪廓線的夾角≥75°。5.噴漿后錨桿的外露長(zhǎng)度不超過(guò)100mm,但錨桿頭必須用風(fēng)筒布或編織袋包裹捆扎好后方可進(jìn)行噴漿。6.封孔采用K

3、2335樹脂錨固劑進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不小于400mm，確保封孔質(zhì)量。7.注漿期間，先注兩幫底眼，再按從幫到頂?shù)捻樞蛑鸶M(jìn)行注漿。8.注漿采用水泥單液漿，水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，水泥和水的配合比為水泥：水=1.4：1（重量配合比）。9.注漿終壓設(shè)計(jì)為2Mpa，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿量可適當(dāng)調(diào)整注漿終壓，但最大不得超過(guò)4Mpa。10.若因封孔不好而漏漿時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)漏后方可再注,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11.注漿質(zhì)量的檢查，以相同的注漿終壓，注不進(jìn)去清水為合格。12．錨桿間排距見(jiàn)“錨桿安裝布置圖一、圖二”。四、注漿泵安裝及操作1.安裝注漿泵時(shí)，應(yīng)盡可能放置水平，并固定在適當(dāng)位置。吸排漿管路，混合器

4、布置要合理，避免管路扭曲、打折、交岔。2吸漿龍頭至注漿缸的垂直距離不超過(guò)1m，注漿孔至注漿缸中心的垂直距離不超過(guò)50m，吸漿管不超過(guò)5m,排漿管長(zhǎng)度不超過(guò)1２0m.３.注漿泵操作程序：（1）打開防護(hù)罩。（2）溢流閥調(diào)壓手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至極限位置（零壓狀態(tài)）（3）給各潤(rùn)滑部位、油杯及油箱加足油。（4）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向，看是否與齒輪泵指示的方向相同，否則更正。（5）待轉(zhuǎn)向正確后檢查是否靈活，然后使活塞桿拔盤在中間位置，用手推拉換向機(jī)構(gòu)，看是否靈活可靠。（6）將吸漿龍頭放入清水中，并打開混合器上的放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門。（7）啟動(dòng)電機(jī)，緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄，使注漿泵正常工作（活塞往復(fù)

5、次數(shù)達(dá)到162次/分，液壓系統(tǒng)壓力至2-3Mpa）運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘以上，并檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（8）關(guān)閉混合器放漿閥門，調(diào)整溢流閥調(diào)壓手柄，使混合器的指示壓力達(dá)到預(yù)定的注漿壓力。然后停泵安裝好防護(hù)罩準(zhǔn)備注漿。5.注漿工序（1）開機(jī)后打開混合器的注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。（2）待試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，迅速將吸漿龍頭放入漿液筒內(nèi)，同時(shí)打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液情況。（3）將注漿管與注漿孔位接通后，打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開始注漿。（4）當(dāng)每一個(gè)注漿孔注漿終結(jié)，因故停泵或全部注漿完后，都必須清洗注漿泵，再試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，最后切斷電源停機(jī)。（5）拆開閥室及上下閥蓋，取出閥坐、

6、閥罩、鋼球等，拆下鋼蓋，清理水泥及污物，然后涂防護(hù)油組裝好備用。6.注漿前，依次接好吸漿管、出漿管、混合器、壓力表，吸入清水試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查是否暢通，只有注漿機(jī)正常方可注漿，注漿前放出管路中的清水。7.嚴(yán)格控制材料配合比，注漿時(shí)，逐排逐孔進(jìn)行，自下而上，不可漏注或少注，遇漏漿需堵孔時(shí)，但下班前必須及時(shí)補(bǔ)注。8.注漿時(shí)，必須將漿液攪拌均勻后方能注漿。9.注漿30分鐘后，方可拔注漿塞。五、噴漿措施1.對(duì)未噴漿地段及噴漿質(zhì)量較差的地段必須先進(jìn)行噴漿或復(fù)噴后才能進(jìn)行注漿.2.噴漿后的平均厚度必須保證200mm以上。3.噴漿前必須把需要噴漿的巷道用清水沖洗一遍。4.噴漿前必須把噴漿點(diǎn)的工具、設(shè)備等移

7、到安全的地點(diǎn)，防止噴漿損壞設(shè)備及工具。5.對(duì)已經(jīng)安裝好的注漿錨桿必須進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)方法為：用舊風(fēng)筒布或編織袋對(duì)注漿錨桿頭進(jìn)行包裹捆扎好。6．開機(jī)順序：先開風(fēng)、后開水，調(diào)節(jié)好風(fēng)壓和水量后再啟動(dòng)電機(jī)上料。7．停機(jī)順序：先停止上料，將料斗和料管中余料噴完后再停機(jī)，最后停風(fēng)、停水，防止堵塞料管和噴漿機(jī)。8．水泥、沙子必須攪拌均勻，然后再進(jìn)行噴漿工作。9．噴漿時(shí)按先墻后拱，先凹后凸的順序進(jìn)行。10．噴漿機(jī)堵塞時(shí)必須停止上料，一人按住噴頭，另一人沿噴頭敲擊