十二五鋼鐵行業(yè)普及焦?fàn)t干熄焦裝置干熄焦技術(shù)特點(diǎn)

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1、十二五鋼鐵行業(yè)普及焦?fàn)t干熄焦裝置干熄焦技術(shù)特點(diǎn)干熄焦(CDQ)是一種工藝技術(shù)先進(jìn)、環(huán)境和節(jié)能效益顯著的熄焦技術(shù),是循環(huán)經(jīng)濟(jì)在焦化廠的應(yīng)用體現(xiàn)。從節(jié)能效益看,干熄焦裝置能夠從紅焦炭中回收熱能產(chǎn)生蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電,產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)還能夠提高焦炭的冷、熱強(qiáng)度,并且焦炭塊度均勻、含水量低,有利于降低煉鐵焦比,提高高爐生產(chǎn)能力,從而降低鋼鐵生產(chǎn)總成本。從環(huán)境保護(hù)看,干熄焦生產(chǎn)裝置可以減少因濕法熄焦排放到大氣中的水蒸氣夾帶的酚氰有害物質(zhì)及粉塵。另外,由于干熄焦產(chǎn)生的蒸汽用于生產(chǎn),取代了相應(yīng)規(guī)模的燃煤鍋爐,從而減少了鍋爐燃煤灰渣、燃燒廢氣、粉塵等對(duì)環(huán)境的

2、污染。干熄焦技術(shù)特點(diǎn)：1、回收紅焦顯熱、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)蒸汽在干熄焦系統(tǒng)中，利用惰性循環(huán)氣體與干熄爐內(nèi)的炙熱紅焦（約1100OC）進(jìn)行換熱，使紅焦溫度降至200OC以下，經(jīng)排出裝置由運(yùn)焦皮帶輸送至篩焦樓；吸收了紅焦顯熱的循環(huán)氣體再將熱量傳遞給配套的余熱鍋爐，生產(chǎn)壓力3.82MPa、溫度450OC的蒸汽用于發(fā)電和向廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)提供蒸汽。2、節(jié)約熄焦用水、降低焦炭水分由于干法熄焦利用惰性氣體（氮?dú)猓┰诿荛]系統(tǒng)中將紅焦熄滅，且惰性氣體循環(huán)使用，空氣中的氮?dú)赓Y源十分豐富，所以基本上無(wú)需冷卻介質(zhì)的投入，而傳統(tǒng)的濕法熄焦將消耗大量的工業(yè)用水（在熄焦過(guò)程中蒸發(fā)為水蒸氣散失在大氣中）且熄

3、焦效果不易控制，焦炭水分一般維持在7%左右。采用干法熄焦后，焦?fàn)t減少了熄焦用水，且焦炭水分降低約6%（從干熄爐內(nèi)出來(lái)的焦炭水分為零，在皮帶傳輸過(guò)程中為控制揚(yáng)塵、將對(duì)焦炭噴灑少量的水，一般經(jīng)干法熄焦的焦炭水分在1%左右）。因此，干熄焦與濕焦相比既節(jié)約了水資源，又極大程度地降低了焦炭的水分。3、改善焦炭質(zhì)量、減小高爐焦比濕熄焦時(shí)紅焦因噴水急劇冷卻，焦炭?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，網(wǎng)狀裂紋較多，氣孔率很高，因此轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度較低，且容易碎成小塊。干熄焦過(guò)程中焦炭慢慢冷卻，降低了內(nèi)部應(yīng)力，網(wǎng)狀裂紋減少，氣孔率低，因此轉(zhuǎn)鼓輕度提高，真密度增大。而且干熄焦過(guò)程中焦炭在干熄爐內(nèi)從上向下流

4、動(dòng)是，增加了塊與塊之間的摩擦和碰撞次數(shù)，大塊焦炭裂紋提前裂開(kāi)，強(qiáng)度降低的焦塊提前脫落，焦塊的棱角提前磨平，這就改善了冶金焦的機(jī)械穩(wěn)定性。并在塊度在70mm以上的大塊焦減少，20-75mm的中塊焦增多，也就是焦塊的均勻性提高了，這對(duì)高爐煉鐵是非常有利的。在焦炭充分干餾的條件下，盡管干熄焦談在干熄槽內(nèi)增加了保濕時(shí)間并緩慢冷卻，但干法熄焦工藝并不能使焦炭的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。相反，由于干法熄焦的過(guò)程中避免了水煤氣反應(yīng)的發(fā)生，是焦炭表面呈球狀組織覆蓋，焦炭?jī)?nèi)部氣孔多，組織提增厚且伴有石墨化，即所謂結(jié)構(gòu)的致密化，氣孔壁增厚，致使焦炭密度有所提高，總氣孔率基本不變，總空隙面積降

5、低，平均孔徑提高?？紫督Y(jié)構(gòu)是影響焦炭熱性能的主要因素，而干熄焦碳孔徑結(jié)構(gòu)的變化是其反應(yīng)后強(qiáng)度提高的原因。因此，干熄焦工藝不但能夠有效地減少熄焦煙塵排放及回收利用紅焦余熱，同時(shí)也顯著地改善了焦炭的冶金性能，為高爐提高噴煤比和降低焦比創(chuàng)造了條件。4、減少環(huán)境污染、凈化操作環(huán)境采用傳統(tǒng)的濕法熄焦在熄焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多種污染物：一是消滅塔的微粉飛散，每熄一噸焦炭約飛散25-419g；二是水煤氣反應(yīng)產(chǎn)生CO氣體，每熄一噸焦炭約產(chǎn)生2270g;三是消滅時(shí)排放出H2S，每熄一噸焦炭約排放出100g。因此濕焦法每熄一噸紅焦炭就要將大約0.5t含有大量的酚、氰、硫化物及粉塵的蒸汽排入

6、大氣，嚴(yán)重的污染了大氣及周圍的環(huán)境。而干法熄焦利用惰性氣體，在密閉系統(tǒng)中將紅焦熄滅，并配備良好的除塵設(shè)施，不污染環(huán)境。此外，由于干熄焦能夠產(chǎn)生蒸汽，可用于發(fā)電或加熱，可以避免相同規(guī)模的鍋爐對(duì)大氣的污染。并且減少了CO2向大氣的排放。5、較少焦煤消耗、提高瘦煤配比采用干熄焦技術(shù)可以在保持焦炭質(zhì)量不變的前提下，在強(qiáng)結(jié)焦性煤種貧乏時(shí)，煉焦時(shí)多配入若粘接性煤，例如：若粘性瘦煤、貧煤、若粘結(jié)性氣煤等，可以保持焦炭質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步降低煉焦成本，也有利于節(jié)約有限的煉焦煤資源。