終冷器冷凝液噴灑系統(tǒng)改造方案

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1、終冷器冷凝液噴灑系統(tǒng)改造方案批準(zhǔn)：審批：審核：編制：山西省焦炭集團(tuán)益興公司二O一一年八月終冷器冷凝液噴灑系統(tǒng)改造方案一、現(xiàn)狀：隨著3#焦?fàn)t投產(chǎn)，煤氣量加大，我車間粗苯工段終冷器噴灑效果較差，終冷器阻力增長較快。為降低終冷器阻力，需對終冷器進(jìn)行頻繁熱洗，終冷器平均使用周期僅為7天。為保證終冷器的正常運(yùn)行，需盡快對終冷器冷凝液噴灑系統(tǒng)進(jìn)行改造。二、改造內(nèi)容：在原有基礎(chǔ)上，增加一個冷凝液槽和一臺冷凝液泵，將原來的單臺冷凝液泵同時噴灑終冷器上、下段改為兩臺冷凝液泵分別噴灑終冷器上段和下段。具體為：⑴、終冷器噴灑后

2、的退液首先退入終冷水封槽，然后經(jīng)終冷水封槽分別進(jìn)入上段冷凝液槽和下段冷凝液槽（原來的冷凝液槽作為上段冷凝液槽，新增加的冷凝液槽作為下段冷凝液槽）。⑵、將原來從冷凝泵出口去終冷器上、下段噴灑的一根管改為分別去終冷器上段噴灑和下段噴灑的兩根管。分別用上、下段冷凝液泵將上、下段冷凝液槽內(nèi)的液體打入終冷器上段和下段。⑶、增加一臺冷凝泵，作為上段冷凝液泵和下段冷凝液泵的共用備用泵。三、工藝交出：1、停粗苯冷凝液泵。2、將與終冷器相連接的所有煤氣退液管及冷凝液退液管閥門（或法蘭）后打盲板，具體如下：⑴、將與終冷水封槽

3、相連接的所有煤氣冷凝液退液管閥門后打盲板（共3處）。⑵、將終冷器冷凝液退液管閥門后打盲板（1處）。⑶、將控制分離器分離水退液管與終冷水封槽相連接的法蘭處打盲板（1處）。3、塔體周圍地溝全部以石棉板蓋嚴(yán)，防止火星濺落。四、改造步驟：1、預(yù)制下段冷凝液泵出口去終冷器下段的噴灑管。2、將原來的終冷器冷凝液噴灑管通往終冷器下段的三通法蘭處斷開，并在冷凝液噴灑管的三通處打盲板。3、將步驟1中預(yù)制好的噴灑管帶入現(xiàn)場，用導(dǎo)鏈將其吊至需安裝位置，用螺栓將預(yù)制的噴灑管與下段泵出口及終冷器下段的管口相連接。4、噴灑管具體改造

4、如圖所示：終冷器冷凝液自冷凝液槽加粗黑線為打盲板位置冷凝液泵圖1改造前噴灑管示意圖終冷塔上段冷凝液自上段冷凝液槽下段冷凝液自下段冷凝液槽下段冷凝液泵上段冷凝液泵圖2改造后噴灑管示意圖5、預(yù)制與原來終冷水封槽去冷凝液槽相同尺寸的短截。6、預(yù)制與原有冷凝液槽尺寸大小相同的一個新冷凝液槽。具體尺寸為：H=2400mm，Φ=1840mm。（其它具體尺寸參考冷凝液貯槽裝配圖）7、在終冷水封槽體北側(cè)且與原有冷凝液退液管口高低相同的位置處用氧焊切割相同大小的管口（DN150），并焊接與原有冷凝液退液管口尺寸相同的法蘭。

5、8、將終冷水封槽與新冷凝液槽用步驟4中預(yù)制好的短截連接。9、新增一臺冷凝液泵，具體型號為：Q=30m3/h，H=40m。將新增的冷凝液泵作為上段冷凝液泵和下段冷凝液泵的共用泵。10、冷凝液泵具體改造如圖所示：說明：圖中備用冷凝液泵為新增加冷凝液泵。上段冷凝液自上段冷凝液槽下段冷凝液自下段冷凝液槽去終冷器下段噴灑去終冷器上段噴灑去終冷器上段噴灑上段冷凝液泵下段冷凝液泵備用冷凝液泵圖3冷凝液泵改造示意圖五、檢修要求：1、檢修人員熟悉現(xiàn)場設(shè)備狀況，明確檢修內(nèi)容。2、檢修前落實(shí)好檢修所需材料、備件以及工具。3、檢

6、修作業(yè)由專人負(fù)責(zé)，確保檢修質(zhì)量、安全以及整體進(jìn)度。4、檢修開工前需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)部、安保部及粗苯工段相關(guān)人員確認(rèn)方可開始施工。5、當(dāng)檢修任務(wù)完成時，需經(jīng)車間及工段相關(guān)人員檢查確認(rèn)。6、待檢查工作完成后，維修人員拆除盲板。7、在檢修及動火過程中如遇異常情況，立即停止作業(yè)并通知車間及相關(guān)部門。六、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)：1、職業(yè)健康安全注意事項(xiàng)⑴、牢固樹立安全第一的思想，檢修前對各類人員進(jìn)行安全教育。⑵、檢修現(xiàn)場需放置滅火器不少于6具，并需有消防車現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。⑶、檢修前各種相關(guān)票證辦理齊全。⑷、檢修現(xiàn)

7、場需有設(shè)備部、安保部、車間相關(guān)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。⑸、檢修時穿戴好勞保用品。⑹、現(xiàn)場作業(yè)不得觸碰其它設(shè)備、管道、閥門等，不得影響正常生產(chǎn)。⑺、大風(fēng)天氣嚴(yán)禁動火作業(yè)。2、環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)⑴、檢修完成后必須做到工完、料凈、場地清。⑵、不得隨意排放管道內(nèi)介質(zhì)。