5018 格構(gòu)式地連墻拐角加固技術(shù)交底

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1、施工技術(shù)交底記錄工程名稱中央大道海河隧道工程施工單位5018隊分部分項工程名稱格構(gòu)式地連墻拐角加固交底日期2009年2月13日交底內(nèi)容：一、工程概況海河隧道南岸岸壁保護結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻墻構(gòu)筑的格構(gòu)式重力擋土墻。在沉管與暗埋段相接處，采用鋼管樁擋墻支護，并在擋墻迎水面一側(cè)設(shè)旋噴樁形成止水帷幕?；劭Ｍ谏疃容^淺處采用攪拌樁重力式擋墻。地連墻格構(gòu)在線路中線兩側(cè)呈對稱分布，每側(cè)為9個由深到淺的單元格構(gòu)。共計131幅，其中“一”幅76幅，“T”幅25幅，“L”幅17幅，“”幅13幅。墻厚分別為600mm

2、、800mm、1000mm。墻深度44.5m：30幅，墻深度40m：15幅，墻深度36m：14幅，墻深度33m：16幅，墻深度29m：11幅，墻深度25.5m：13幅，墻深度19m：10幅,墻深度18m：10幅，墻深度22.5m：墻12幅。地下連續(xù)墻成槽采用“地下連續(xù)墻液壓抓斗成槽施工工法”施工。護壁泥漿采用預(yù)拌優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿；配二臺主副吊車進(jìn)行鋼筋籠安裝；鋼筋籠現(xiàn)場制作，整體吊裝入槽，導(dǎo)管頂升法進(jìn)行水下混凝土澆筑。由于地連墻深度大，成槽時間長，鋼筋籠重，考慮到施工時不造成塌方，需要在內(nèi)側(cè)角部進(jìn)

3、行加固，加固措施采用水泥土攪拌樁。在SE-1、SE-2、SW-1、SW-2、SE-3、SE-4、SW-3、SW-4四個格構(gòu)陽角部位范圍內(nèi)用水泥土攪拌樁滿堂加固。水泥土攪拌樁加固施工時，要求鉆頭中心線距離地連墻邊線為525mm，由陽角部位開始施工，兩側(cè)的接頭留在中間位置。攪拌樁深度為10米。格構(gòu)式地連墻加固如1-1示意圖。水泥土攪拌樁共計1824顆，合計18240延米，樁頂標(biāo)高為+2.5m，樁底標(biāo)高為-7.5m，樁徑為650m，相互咬合200mm，樁底插入粉土層，水泥摻量為8%，合計水泥總用量為8

4、75.52t，采用兩軸攪拌機進(jìn)行施工。二、施工工藝水泥攪拌樁采用P42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為8%，水灰比為1，齡期28天的無側(cè)向限抗壓強度大于0.8MPa、滲透系數(shù)不大于10-7cm/s。1、兩軸攪拌機見圖1-2施工工藝流程圖平整場地測量定樁位樁機就位預(yù)攪下沉第一次提升噴漿機重復(fù)下沉第二次提升噴漿機清洗輸漿管，樁機移位打下一根制備泥漿圖1-2兩軸攪拌機施工工藝流程圖2、施工步驟（1）樁機就位①利用起重機懸吊攪拌機到達(dá)指定樁位，起吊過程中保持起重機行走平穩(wěn)。②由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮樁機的就位

5、工作，移動樁機前，先查清樁機上下、左右、前后各方有無障礙，發(fā)現(xiàn)有障礙及時排除。移動結(jié)束后，檢查樁機定位情況，發(fā)現(xiàn)偏差較大時及時糾正。③樁機就位對中后平穩(wěn)周正，其動力頭、攪拌頭及樁位三者的中心處于同一鉛垂線上，攪拌頭定位偏差不大于5cm。（2）預(yù)攪下沉①將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料出罐砂漿泵同深層攪拌機接通，待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉。②施工時，下沉速度由電機的電流監(jiān)測表嚴(yán)格控制下沉速度，取0.3

6、5～0.75m/min，工作電流不應(yīng)大于40A。攪拌機下沉?xí)r開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。（3）制備水泥漿①在水泥攪拌機預(yù)攪下沉的同時，將計算好的每顆樁的水泥用量倒入灰漿攪拌機內(nèi)，（每延米計算水泥量為48kg）利用灰漿拌制機按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿。②在水泥攪拌機下沉到一定深度時，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。（4）噴漿攪拌提升(第一次注漿提升攪拌)攪拌機下沉到設(shè)計深度后，上提攪拌頭0.2m左右，然后開啟灰漿泵，將水泥漿從攪拌機中心管不斷壓入地基中，待漿液到達(dá)噴漿口時，按0.3～

7、0.5m/min的均勻速度邊噴漿、邊提升水泥攪拌機。待水泥攪拌機噴漿提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上0.5m時，關(guān)閉灰漿泵，完成第一次注漿提升攪拌。（5）重復(fù)上下攪拌(第二次注漿攪拌)水泥攪拌機提升至設(shè)計加固深度的頂面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿全部排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升出地面，在攪拌機第二次提升的同時，向地層中同時連續(xù)地壓入水泥漿。完成第二次注漿，至此即完成一根柱狀加固體。（6）清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的

8、水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。（7）樁機移位待水泥攪拌機提出地面后，關(guān)閉電機，然后將樁機移至新的樁位。重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。3、施工質(zhì)量控制(1)樁位偏差控制，嚴(yán)格按照放樣樁位就位，樁位允許偏差±2cm。(2)墻體有效搭接厚度控制，經(jīng)常檢測鉆頭葉片直徑，確保有效墻體厚度。(3)墻體垂直度的控制，在鉆機過程中，隨時校核主機的水平，確保在施工過程不因機械晃動垂直發(fā)生變化，并每隔5天用經(jīng)緯儀校核鉆孔桅桿的處置度，以保證施工過程墻體垂直度。(4)水泥摻入量控制，派專人負(fù)