5018 格構(gòu)式地連墻拐角加固技術(shù)交底

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1、施工技術(shù)交底記錄工程名稱中央大道海河隧道工程施工單位5018隊(duì)分部分項(xiàng)工程名稱格構(gòu)式地連墻拐角加固交底日期2009年2月13日交底內(nèi)容：一、工程概況海河隧道南岸岸壁保護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻墻構(gòu)筑的格構(gòu)式重力擋土墻。在沉管與暗埋段相接處，采用鋼管樁擋墻支護(hù)，并在擋墻迎水面一側(cè)設(shè)旋噴樁形成止水帷幕?；劭Ｍ谏疃容^淺處采用攪拌樁重力式擋墻。地連墻格構(gòu)在線路中線兩側(cè)呈對(duì)稱分布，每側(cè)為9個(gè)由深到淺的單元格構(gòu)。共計(jì)131幅，其中“一”幅76幅，“T”幅25幅，“L”幅17幅，“”幅13幅。墻厚分別為600mm、800mm、1000mm。墻深度44.5m：30幅，墻深度40m：15幅，墻深度36

2、m：14幅，墻深度33m：16幅，墻深度29m：11幅，墻深度25.5m：13幅，墻深度19m：10幅,墻深度18m：10幅，墻深度22.5m：墻12幅。地下連續(xù)墻成槽采用“地下連續(xù)墻液壓抓斗成槽施工工法”施工。護(hù)壁泥漿采用預(yù)拌優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿；配二臺(tái)主副吊車進(jìn)行鋼筋籠安裝；鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作，整體吊裝入槽，導(dǎo)管頂升法進(jìn)行水下混凝土澆筑。由于地連墻深度大，成槽時(shí)間長(zhǎng)，鋼筋籠重，考慮到施工時(shí)不造成塌方，需要在內(nèi)側(cè)角部進(jìn)行加固，加固措施采用水泥土攪拌樁。在SE-1、SE-2、SW-1、SW-2、SE-3、SE-4、SW-3、SW-4四個(gè)格構(gòu)陽(yáng)角部位范圍內(nèi)用水泥土攪拌樁滿堂加固。水泥土攪拌樁

3、加固施工時(shí)，要求鉆頭中心線距離地連墻邊線為525mm，由陽(yáng)角部位開(kāi)始施工，兩側(cè)的接頭留在中間位置。攪拌樁深度為10米。格構(gòu)式地連墻加固如1-1示意圖。水泥土攪拌樁共計(jì)1824顆，合計(jì)18240延米，樁頂標(biāo)高為+2.5m，樁底標(biāo)高為-7.5m，樁徑為650m，相互咬合200mm，樁底插入粉土層，水泥摻量為8%，合計(jì)水泥總用量為875.52t，采用兩軸攪拌機(jī)進(jìn)行施工。二、施工工藝水泥攪拌樁采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為8%，水灰比為1，齡期28天的無(wú)側(cè)向限抗壓強(qiáng)度大于0.8MPa、滲透系數(shù)不大于10-7cm/s。1、兩軸攪拌機(jī)見(jiàn)圖1-2施工工藝流程圖平整場(chǎng)地測(cè)量定樁位樁機(jī)

4、就位預(yù)攪下沉第一次提升噴漿機(jī)重復(fù)下沉第二次提升噴漿機(jī)清洗輸漿管，樁機(jī)移位打下一根制備泥漿圖1-2兩軸攪拌機(jī)施工工藝流程圖2、施工步驟（1）樁機(jī)就位①利用起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，起吊過(guò)程中保持起重機(jī)行走平穩(wěn)。②由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮樁機(jī)的就位工作，移動(dòng)樁機(jī)前，先查清樁機(jī)上下、左右、前后各方有無(wú)障礙，發(fā)現(xiàn)有障礙及時(shí)排除。移動(dòng)結(jié)束后，檢查樁機(jī)定位情況，發(fā)現(xiàn)偏差較大時(shí)及時(shí)糾正。③樁機(jī)就位對(duì)中后平穩(wěn)周正，其動(dòng)力頭、攪拌頭及樁位三者的中心處于同一鉛垂線上，攪拌頭定位偏差不大于5cm。（2）預(yù)攪下沉①將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料出罐砂漿泵同深層攪拌機(jī)接通，待深層攪拌機(jī)

5、的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉。②施工時(shí)，下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表嚴(yán)格控制下沉速度，取0.35～0.75m/min，工作電流不應(yīng)大于40A。攪拌機(jī)下沉?xí)r開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。（3）制備水泥漿①在水泥攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，將計(jì)算好的每顆樁的水泥用量倒入灰漿攪拌機(jī)內(nèi)，（每延米計(jì)算水泥量為48kg）利用灰漿拌制機(jī)按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。②在水泥攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。（4）噴漿攪拌提升(第一次注漿提升攪拌)攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，上提攪拌頭0.2m左右，然后開(kāi)啟灰漿泵

6、，將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，待漿液到達(dá)噴漿口時(shí)，按0.3～0.5m/min的均勻速度邊噴漿、邊提升水泥攪拌機(jī)。待水泥攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5m時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，完成第一次注漿提升攪拌。（5）重復(fù)上下攪拌(第二次注漿攪拌)水泥攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿全部排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面，在攪拌機(jī)第二次提升的同時(shí)，向地層中同時(shí)連續(xù)地壓入水泥漿。完成第二次注漿，至此即完成一根柱狀加固體。（6）清洗向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本

7、干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。（7）樁機(jī)移位待水泥攪拌機(jī)提出地面后，關(guān)閉電機(jī)，然后將樁機(jī)移至新的樁位。重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。3、施工質(zhì)量控制(1)樁位偏差控制，嚴(yán)格按照放樣樁位就位，樁位允許偏差±2cm。(2)墻體有效搭接厚度控制，經(jīng)常檢測(cè)鉆頭葉片直徑，確保有效墻體厚度。(3)墻體垂直度的控制，在鉆機(jī)過(guò)程中，隨時(shí)校核主機(jī)的水平，確保在施工過(guò)程不因機(jī)械晃動(dòng)垂直發(fā)生變化，并每隔5天用經(jīng)緯儀校核鉆孔桅桿的處置度，以保證施工過(guò)程墻體垂直度。(4)水泥摻入量控制，派專人負(fù)