凝汽器真空降低的原因及解決方案

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1、凝汽器真空下降的原因分析及處理摘要：由于凝汽器真空度下降使汽輪機(jī)組運(yùn)行的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性降低。根據(jù)相關(guān)參數(shù)的變化和電廠運(yùn)行檢修規(guī)程，提出相應(yīng)的處理方法，以保證機(jī)組在合理的背壓下運(yùn)行，提高機(jī)組運(yùn)行的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。通過(guò)對(duì)汽輪機(jī)凝汽器真空度下降原因的分析，介紹了凝汽器真空度下降的危害及主要特征，分析了真空度下降的原因，提出了預(yù)防真空度下降的措施。凝汽設(shè)備是凝汽式汽輪機(jī)組的一個(gè)重要組成部分，它的工作性能直接影響整個(gè)汽輪機(jī)組的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。而凝汽器真空度是汽輪機(jī)運(yùn)行的重要指標(biāo)，也是反

2、映凝汽器綜合性能的一項(xiàng)主要考核指標(biāo)。凝汽器的真空水平對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響，如機(jī)組真空下降1%，機(jī)組熱耗將要上升0.6%～1%。因此保持凝汽器良好的運(yùn)行工況，保證凝汽器的最有利真空；是每個(gè)發(fā)電廠節(jié)能的重要內(nèi)容。而凝汽器內(nèi)所形成的真空受凝汽器傳情況、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性狀況、冷卻水的凝汽器真空低的原因分析溫度、流量、機(jī)組的排汽量及抽氣器的工作狀況等因素制約。因此有必要分析機(jī)組凝汽器真空度下降的原因，找出預(yù)防真空度下降的措施。1汽輪機(jī)凝汽器真空度下降的主要特征:1.排汽溫度升高；2．凝結(jié)水過(guò)冷度增加；3．真空表指示降低；

3、204．凝汽器端差增大；5．機(jī)組出現(xiàn)振動(dòng)；6．在調(diào)節(jié)汽門(mén)開(kāi)度不變的情況下，汽輪機(jī)的負(fù)荷降低。關(guān)鍵詞：凝汽器；真空度；原因分析；預(yù)防措施20目錄第一章前言第二章汽輪機(jī)凝汽器運(yùn)行中真空下降的原因分析第一節(jié)循環(huán)水量中斷或不足第二節(jié)循環(huán)水溫升高第三節(jié)后軸封供汽不足或中斷第四節(jié)抽氣器故第五節(jié)凝汽器熱負(fù)荷過(guò)高障第六節(jié)凝汽器滿水凝汽器汽側(cè)空間水位過(guò)高引起真空下降的原因第七節(jié)凝汽器冷卻面結(jié)垢或腐蝕，傳熱惡化第八節(jié)凝汽器水側(cè)泄漏第九節(jié)凝汽器真空系統(tǒng)不嚴(yán)密，汽側(cè)泄漏導(dǎo)致空氣涌入第三章解決問(wèn)題的方法和措施第一節(jié)針對(duì)機(jī)組負(fù)荷的影響第二節(jié)針對(duì)凝汽器

4、漏入空氣量的影響第三節(jié)針對(duì)高、低壓加熱器疏水的影響第四節(jié)針對(duì)各高壓蒸汽疏水的影響第五節(jié)針對(duì)循環(huán)水流量及溫度的影響第六節(jié)針對(duì)凝汽器真空泵出力的影響20第七節(jié)針對(duì)低壓軸封壓力的影響第八節(jié)針對(duì)凝汽器水位及凝汽器銅管冷卻效果的影響第九節(jié)針對(duì)進(jìn)入凝汽器的各個(gè)水封的影響第四章結(jié)論附錄：參考文獻(xiàn)20第一章前言現(xiàn)代大型電站凝氣式汽輪機(jī)組的熱力循環(huán)中，凝氣設(shè)備是凝氣式汽輪機(jī)組的一個(gè)重要組成部分，主要有凝汽器，凝結(jié)水泵，循環(huán)水泵，抽氣器等組成。20第二章汽輪機(jī)凝汽器運(yùn)行中真空下降的原因分析引起汽輪機(jī)凝汽器真空度下降的原因大致可以分為外因和內(nèi)因

5、兩種。外因主要有循環(huán)水量中斷或不足、循環(huán)水溫升高、后軸封供汽中斷、抽氣器故障等；內(nèi)因主要有凝汽器滿水（或水位升高）、凝汽器結(jié)垢或腐蝕，傳熱惡化、凝汽器水側(cè)泄漏、凝汽器真空系統(tǒng)不嚴(yán)密，汽側(cè)泄漏導(dǎo)致空氣涌入等。第一節(jié)循環(huán)水量中斷或不足2.1.1循環(huán)水中斷循環(huán)水中斷引起真空急劇下降的主要特征是：真空表指示回零；凝汽器前循環(huán)水泵出口側(cè)壓力急劇下降；冷卻塔無(wú)水噴出。循環(huán)水中斷的原因可能是：循環(huán)水泵或其驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障；循環(huán)水吸水口濾網(wǎng)堵塞，吸入水位過(guò)低；循環(huán)水泵軸封或吸水管不嚴(yán)密或破裂，使空氣漏人泵內(nèi)等。循環(huán)水中斷時(shí)，應(yīng)迅速卸掉汽輪機(jī)負(fù)

6、荷，并注意真空降到允許低限值時(shí)(600mmHg)進(jìn)行故障停機(jī)。2.1.2循環(huán)水量不足循環(huán)水量不足的主要特征是：真空逐步下降；循環(huán)水出口和人口溫差增大。由于引起循環(huán)水量不足的原因不同，因此有其不同的特點(diǎn)，所以可根據(jù)這些特征去分析判斷故障所在，并加以解決：(1)若此時(shí)凝汽器中流體阻力增大，表現(xiàn)為循環(huán)水進(jìn)出口壓差增大，循環(huán)水泵出口和凝汽器進(jìn)口的循環(huán)水壓均增高，冷卻塔布水量減少，可斷定是凝汽器內(nèi)管板堵塞，此時(shí)可采用停機(jī)清理的辦法進(jìn)行處理。20(2)若此時(shí)凝汽器中流體阻力減小，表現(xiàn)為循環(huán)水進(jìn)出口壓差減小，循環(huán)水泵出口和凝汽器出口循環(huán)

7、水壓均增高，冷卻塔布水量減少，可斷定是凝汽器循環(huán)水出水管部分堵塞，例如出口閘門(mén)未全開(kāi)或布水器堵塞等等。(3)循環(huán)水泵供水量減少，一般可從泵人口真空表指示的吸人高度增大、真空表指針擺動(dòng)、泵內(nèi)有噪音和沖擊聲、出口壓力不穩(wěn)等現(xiàn)象進(jìn)行判斷、此時(shí)應(yīng)根據(jù)真空降低情況降低負(fù)荷，并迅速排除故障。第二節(jié)循環(huán)水溫升當(dāng)電廠的循環(huán)冷卻水為開(kāi)式水時(shí)，受季節(jié)影響大，特別是夏季，循環(huán)水溫升高，影響了凝汽器的換熱效果。當(dāng)循環(huán)水進(jìn)口溫度升高時(shí)，其吸收熱量就減少，蒸汽冷凝溫度就越高，冷凝溫度的升高可使排汽壓力相應(yīng)升高，降低蒸汽在汽機(jī)內(nèi)部的焓降，使得凝汽器內(nèi)真

8、空下降。循環(huán)水溫越高，循環(huán)水從凝汽器中帶走的熱量越少，據(jù)測(cè)算，循環(huán)水溫升高5℃，可使凝汽器真空降低1％左右。對(duì)于采用冷卻塔的閉式循環(huán)供水系統(tǒng)，水溫冷卻主要取決于冷卻水塔的工作狀況。由于飛散及蒸發(fā)損失，循環(huán)補(bǔ)充用水是較大的，及時(shí)補(bǔ)充冷水是保持冷卻水塔有效降溫的重要方面，應(yīng)定期檢查冷卻塔內(nèi)的分配管是否正常，