凝汽器真空降低原因和對(duì)策

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1、....頁眉目錄第一章概況1一、前言1二、簡介2第二章凝汽設(shè)備的工作原理、任務(wù)2一、凝汽器工作原理2二、真空的形成2三、凝汽器的任務(wù)2四、凝汽器的最佳真空2五、影響凝汽器真空的因素分析3第三章循環(huán)水系統(tǒng)及加熱器和疏水系統(tǒng)4一、循環(huán)倍率對(duì)凝汽器真空的影響4二、循環(huán)水系統(tǒng)中存在的問題4三、循環(huán)水泵的改造4四、加熱器的作用5五、大壩電廠加熱器的概況5六、加熱器及疏水系統(tǒng)的不正常5第四章凝汽器鋼管的清潔度7一、膠球自動(dòng)清洗系統(tǒng)7二、膠球系統(tǒng)的改造7第五章凝汽器的檢漏9一、空氣對(duì)凝汽器真空的影響9二、凝汽器的檢漏操作9

2、三、具體漏點(diǎn)舉例9第六章真空系統(tǒng)的嚴(yán)密13一、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性的重要性13二、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性評(píng)價(jià)13三、真空系統(tǒng)性的事例分析13第七章結(jié)束語15....頁腳.....頁眉第一章概況一、前言目前，300MW火電機(jī)組已成為我國電力工業(yè)的主力機(jī)組，對(duì)國產(chǎn)300M，汽輪機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)性的完善，提高其運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性是十分重要的。在火力發(fā)電廠凝汽器式機(jī)組正常運(yùn)行的參數(shù)中，真空情況的好壞是火電廠安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行的重要指標(biāo)之一。當(dāng)真空上升1Kpa，機(jī)組供電煤耗會(huì)下降2.5KG/KWh，可見大型機(jī)組運(yùn)行中真空情況對(duì)電力事

3、業(yè)的發(fā)展有著很大的影響。國產(chǎn)300MW汽輪機(jī)組普遍存在凝汽器真空偏低的現(xiàn)象，真空度往往低于設(shè)計(jì)值，這樣就增加了機(jī)組的供電煤耗，使機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性降低，因此，采取措施提高凝汽器的真空，其節(jié)能潛力很大。大壩電廠#1-#4機(jī)組自投產(chǎn)以來，不同程度的暴露出一些問題到機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)性，經(jīng)過對(duì)多年運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析討論，認(rèn)為凝汽器真空是機(jī)組效率的重要指標(biāo)之一，并提出了一些整改措施，結(jié)合技術(shù)改進(jìn)和機(jī)組運(yùn)行實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為提高凝汽器真空主要針對(duì)以下幾個(gè)方面采取措施，提高真空系統(tǒng)工程的嚴(yán)密性、增加循環(huán)水泵效率、改進(jìn)完善熱力疏水

4、系統(tǒng)、減少漏入凝汽器的蒸汽量，降低凝汽器的熱負(fù)荷、提高循環(huán)水質(zhì)、嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)、保持凝汽器的清潔程度等。二、簡介大壩電廠裝有4臺(tái)300MW機(jī)組，其中#1#2機(jī)引進(jìn)上海汽輪機(jī)廠N300—165/535/535型亞臨界一次中間再熱，單軸、四缸四排汽沖動(dòng)凝汽器式機(jī)組，高中壓缸合缸，通宵流部分反向布置，高中壓汽缸高溫部分均采用雙層缸，高、中壓內(nèi)、外缸之間及汽缸與軸承座之間支承均采用中心線支撐方式，以保證機(jī)組運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子與汽缸中心一致，兩個(gè)低壓缸為分流式，也分為內(nèi)、外缸，外缸用鋼板焊接，內(nèi)缸采用鑄件和鋼板焊接而成的鑄焊

5、結(jié)構(gòu)，汽機(jī)軸承座全部落地布置，回?zé)峒?jí)數(shù)為三高四低一除氧。兩臺(tái)機(jī)組各配一臺(tái)N-15300-I型，凝汽器型式為：單殼體、單流程。冷卻面積15300m2,冷卻水量40000m3/h，于1989年投產(chǎn)使用。#3.#4機(jī)引進(jìn)上海汽輪機(jī)廠N300—167—538/538型，中間再熱反動(dòng)式壓臨界，單軸雙缸，雙排汽凝汽式機(jī)組，高中壓缸合缸，通流部分反向布置，低壓缸對(duì)稱布置，提高了機(jī)組的穩(wěn)定性。回?zé)峒?jí)數(shù)為三臺(tái)高加四臺(tái)低加，一個(gè)除氧器，兩臺(tái)機(jī)組分別于1997年初和年底相繼投產(chǎn)，自投產(chǎn)以來，由于多種原因，兩臺(tái)機(jī)組年平均真空度較低，

6、兩臺(tái)機(jī)組各配一臺(tái)N—17650—5型凝汽器，型式為：單背壓單殼體，對(duì)分流程，表面式，冷卻面積17650m2，冷卻水量35380t/h，配兩臺(tái)YT4（Y）—30循環(huán)水泵，流量16956t/h。#3機(jī)一臺(tái)真空泵運(yùn)行，#4機(jī)兩臺(tái)真空泵運(yùn)行，真空低供電煤耗偏高，從1996年到2003年12月，#1—#4平均真空情況如下表：年真空平均值表一真空值機(jī)組19961997199819992000200120022003#181.3476.9572.6875.5681.681.0281.0681....頁腳.....頁眉#27

7、9.6275.8882.3381.880.7480.7880.5380.15#366.2767.4683.684.6683.782.53#477.9569.3982.1282.5381.5180.66第二章、凝汽器設(shè)備的工作原理、任務(wù)及影響凝汽器真空的因素分析一凝汽器工作原理凝汽設(shè)備是凝汽式汽輪機(jī)裝置的一個(gè)重要組成部分.汽輪機(jī)輔助設(shè)備中的凝汽器,循環(huán)水泵,凝結(jié)水泵,抽氣器與這些部件之間的連接管道和附件,以及帶動(dòng)泵所需的動(dòng)力機(jī)械統(tǒng)稱為凝汽設(shè)備.它以水為冷卻介質(zhì),在汽輪機(jī)裝置的熱力循環(huán)中起著冷源的作用,用以降低汽

8、輪機(jī)排汽壓力和排汽溫度,從而提高循環(huán)熱效率.但汽輪機(jī)的排汽壓力并不是在任何場合下任意降低都是有利的,而是需要考慮到制造成本,整套凝汽設(shè)備的基本投資及運(yùn)行費(fèi)用等因素.二真空的形成汽輪機(jī)排汽的凝結(jié)是排汽在凝汽器內(nèi)受到冷卻水的冷卻而得到的.由于蒸汽在凝汽器內(nèi)邊到冷卻,凝結(jié)成水以后,體積遽然縮小,壓力降低,為原蒸汽所占據(jù)的大部分容積就形成真空.(在凝汽器內(nèi)蒸汽比水的體積約大三萬多倍)一、凝汽器的任務(wù)凝汽器的