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《路基支撐層施工方案c20混凝土》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、新建鐵路天津至秦皇島客運專線濱海站CRTS-Ⅱ型板式無砟軌道路基支承層施工方案編制：審核：審批：中鐵二十二局集團津秦鐵路客運專線項目經理部二○一二年4月18日11目錄1、編制依據及范圍31.1編制依據31.2編制范圍32、工程概況33、技術要求34、勞動組織45．材料要求46．設備機具配置47、支承層施工工藝及方法57.1施工準備57.2施工工藝流程57.2.1測量放樣67.2.2模板安裝77.2.3灑水處理77.2.4混凝土工程施工77.2.5表面清理88質量控制要求88.1模板質量控制要求88.2混凝土支承層質量控制要求99．安全及環(huán)保要求99.1安全要求99.2環(huán)保要求10
2、111編制依據及范圍1.1編制依據《路基地段CRTSⅡ型板式無砟軌道結構設計》——津秦客專施軌02-01～09第一冊《津秦客運專線無砟軌道施工工程CRTSⅡ型板式無砟軌道施工技術管理手冊》《客運專線無砟軌道鐵路工程施工技術指南》--TZ216-2007《客運專線鐵路無砟軌道支承層暫行技術條件》--科技基【2008】74號《高速鐵路工程測量規(guī)范》《CRTSⅡ型板式無砟軌道施工技術培訓教材》本管段《總體實施性施工組織設計》及相關技術規(guī)程。1.2編制范圍里程DK41+914-DK44+821為CRTSⅡ型板式無砟軌道支承層施工段。2工程概況支承層采用C20混凝土施工，寬度3250mm，
3、厚度為300mm，采用立模澆筑法施工，沿線路縱向每2～5m切一伸縮縫，總方量5670m3。3技術要求⑴路基混凝土支承層施工前，基床表層的高程及坡度應滿足規(guī)范要求，對超高及低凹部位等缺陷進行整修，并經監(jiān)理單位組織驗收合格后方能進行路基低塑性水泥混凝土支承層施工。⑵支承層按分段連續(xù)施工，不大于5m設一道切縫，切縫深度約為105mm，且切縫不得與軌道板板縫重合。114、勞動組織單個工作面勞動力組織見表4-1。表4-1一個工作面每工作班人員配置表序號工種人數工作內容1測量工3負責支承層放樣2技術人員1負責現場指導、交底、檢查3試驗員1負責支承層混凝土現場試驗4安全員1負責沿線安全防護5模
4、板工10負責支承層模板安裝6混凝土工15負責支承層混凝土整平、振搗、抹平、拉毛7養(yǎng)護工2支承層混凝土養(yǎng)護（澆水或覆蓋）8切割工2負責支承層切縫9普工3配合各工種進行材料、機具搬運、清掃等合計385．材料要求支承層混凝土原材料檢驗應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》TB10424——2010要求。6．設備機具配置一個工作面機具配備見表6-1表6-1一個工作面機具配備表序號名稱單位數量用途備注1混凝土運輸車輛3運輸支承層混凝土2插入式振動棒臺3支承層混凝土振搗3混凝土切割機臺1支承層橫向切縫4鐵抹子把4支承層頂面邊緣收光、抹平115木抹子把4支承層頂面收漿、抹平6灰鏟把4局部補灰
5、7鐵鍬把4局部補灰8毛刷把2支承層混凝土表面拉毛7、支承層施工工藝及方法7.1施工準備（1）對所有上場人員進行培訓，要求各工序操作人員及現場管理人員熟練掌握支承層施工相關工序的施工方法及驗收標準。（2）進行配合比試驗，確定符合要求的設計、施工配合比，并報監(jiān)理單位審批。（3）編制支承層施工材料計劃，并進行原材料進場檢驗，確保支承層施工過程中原材料的質和量均能得到保證。（4）路基沉降變形觀測、CPIII網建立測設完成且通過評估，各種預埋管完成、路基基床表層級配碎石施工完成并通過驗收后，才能施工路基混凝土支承層。（5）整理出完整一套支承層施工所需的各種表格，包括施工原始記錄表格和檢驗批
6、表格，要求技術人員熟悉表格并理解填寫內容及要求。（6）根據作業(yè)段劃分拉設施工電纜、電線，保證現場用電。（7）按照工程量和進度要求配置相應數量的機械設備和人員。7.2施工工藝流程支承層施工程序為：施工準備→放樣→模板標高控制點安設及測量→安裝模板→混凝土澆注、收橫坡、拉毛收光→切縫→養(yǎng)護→驗收，具體施工流程如圖7-1：11圖7-1：CRTSⅡ型板式無砟軌道支承層施工工藝流程圖施工準備117.2.1測量放樣⑴清掃干凈路基表面，進行支承層頂面和底面邊線放樣，并用墨線彈在路基頂面上。⑵順線路方向在支承層頂面邊線上進行模板高程控制點放樣。每隔5m標出模板高程控制點。⑶精確測量模板高程控制點
7、的標高，并與此點位處支承層頂設計標高比較，確定該點處支承層模板頂面距高程控制點鋼筋頂的距離。⑷根據相鄰切縫距離在2～5m的要求，初步確定支承層橫向切縫位置，并列表將其與該位置處軌道板的板縫里程進行比較，且應與線下構筑物結構縫對齊。最后將調整好的切縫位置用白灰或油漆標示在路基相應位置處。7.2.2模板安裝支承層模板采用具有足夠強度的鋼模。模板安裝前必須對模板進行除銹打磨和涂刷脫模劑。模板安裝時，外側模板背承螺栓孔處用電鉆鉆孔，插入鋼釬，通過支承桿將模板錨固在路基上；內側模板左、右線
